生态食用油加工技术改造项目可行性研究报告.doc

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目 录

第一章 总论 1
1.1项目概况 1
1.2报告编制依据和范围 2
1.3项目单位概况 3
1.4综合评价 4
第二章 项目建设的背景及必要性 5
2.1项目建设背景 5
2.2项目建设的必要性 7
第三章 市场分析及销售方案 10
3.1市场分析 10
3.2 市场前景分析 14
3.3 项目产品SWOT分析 15
3.4 项目产品市场定位 17
3.5销售方案 17
第四章 厂址选择和建设条件 19
4.1厂址选择 19
4.2建设条件 19
第五章 产品方案与建设规模 23
5.1产品方案 23
5.2产品性质 23
5.2建设规模 24
第六章 工艺技术方案 25
6.1工艺技术方案 25
6.3设备方案 28
6.4原材料、燃料供应 29
第七章 总图运输及公用工程 31
7.1总图运输方案 31
7.2公用辅助工程 33
第八章 环境保护 36
8.1设计依据和采用的标准 36
8.2主要污染物、污染源的种类、性质 36
8.3治理措施 36
8.4环境现状 37
8.5结论 37
第九章 节能分析 38
9.1设计依据 38
9.2概述 39
9.3能耗构成分析 39
9.4节能技术措施 39
第十章 劳动安全、卫生与消防 41
10.1劳动安全 41
10.2职业卫生 43
10.3消防 44
第十一章 组织结构与项目进度 46
11.1组织机构与工程管理 46
11.2项目进度与招标 47
第十二章 投资估算与资金筹措 49
12.1 投资估算依据 49
12.2 投资估算 49
12.3 资金来源 50
第十三章 财务评价 51
13.1 财务评价依据 51
13.2 增量营业收入、营业税金和附加估算 52
13.3 增量总成本及经营成本估算 52
13.4 财务效益分析 53
13.5 不确定性分析 53
13.6财务评价结论 54
第十四章 结论和建议 56
14.1结论 56
14.2建议 56

附表：
附表1： 建设投资估算表
附表1-1：土建工程投资明细表
附表1-2：新增设备投资明细表
附表2： 流动资金估算表
附表3： 投资计划与资金筹措表
附表4： 增量总成本费用估算表
附表4-1：原材料、燃料动力费用表
附表5： 固定资产折旧估算表
附表5-1：无形资产及递延资产摊销估算表
附表6： 销售收入、销售税金及附加估算表
附表7： 损益和利润分配表
附表8： 项目财务现金流量表
附表9：资本金财务现金流量表
附表10：资金来源与运用表
附表11：资产负债表
附表12：主要经济数据汇总表

附件：
附件1：项目备案文件
附件2：项目自有资金证明材料
附件3：项目的环境影响评价意见
附件4：项目规划许可证
附件5：国有土地证
附件6：项目单位营业执照、组织机构代码证等
附件7：财务审计报告
附件8：其它附件材料
附件9：项目单位对项目的真实性申明

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第一章 总 论
第一章 总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
湖南某某生态食用油加工技术改造项目
1.1.2项目性质
技改
1.1.3项目单位
湖南省有限责任公司
1.1.4项目建设地点
湖南省湘阴县玉华开发区
1.1.5建设规模
本项目根据市场需求和企业发展的需要扩大产能，项目计划购置精炼提油设备1台，购置油脂加工生产线4条，进行企业扩大化生产。
因此，需要在原有生产规模上进行改扩建工程，主要扩建油脂储备库1056平方米，扩建生产车间690平方米。项目总的建设规模为1746平方米。
1.1.6产品方案及生产规模
项目建设完成后，将在原有规模的基础上达到年产花生油2200吨，年产芝麻油2150吨。
1.1.7劳动定员
企业原有职工120人，本项目通过技术改造，新增劳动定员40人，使企业的劳动定员达到160人。
1.1.8项目实施进度
该项目建设期计划为1年。项目计划于2009年4月开工建设，期间完成项目土建工程、装饰工程、设备安装调试等项工程，预计2010年3月工程全部竣工。
1.1.9投资估算
该项目新增总投资为822.12万元，其中新增固定资产投资660.44万元，新增铺底流动资金161.68万元。
1.1.10资金筹措
新增总投资822.12万元全部由建设单位自筹解决。
1.2报告编制依据和范围
1.2.1报告编制依据
1、《全国农业和农村经济发展第十一个五年规划（2006-2010年）》；
2、《国家粮食安全中长期规划纲要》；
3、《国务院关于促进食用植物油产业健康发展保障供给安全的意见》；
4、《粮油加工业发展“十一五”规划》；
5、《湖南省“十一五”食品工业发展规划》；
6、国家发改委关于编制项目报告的有关规定；
7、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
8、国家其他有关法律、法规和规范；
9、其他相关资料。
1.2.2报告研究范围和目的
1、在对项目开发经营环境进行详细分析的基础上，结合项目所处的区位环境，对该项目进行技术改造的合理性进行评估。
2、对项目可行性与开发经营提出初步意见，并对项目的规划设计，生产工艺、建设方案等提出相应的建议。
3、结合地块目前的状况和特点，探索项目开发方案在经济效益、社会效益、环境效益方面的可行性。
4、对项目开发进行投资分析和风险分析。
1.3项目单位概况
湖南省有限责任公司创建于1998年3月，是一家集科研、生产、营销于一体的现代化食品民营企业，它打破了中国芝麻油行业千百年来手工化作坊的生产格局，完全实现了机械自动化的规模生产。公司主营业务为调味品的生产和销售，主要生产乡里剁辣椒、辣椒酱、辣椒油、芝麻香油、蚝油、花生油、熟食七大系列68个产品。产品销往全国二十多个省市。2004年公司通过ISO9001：2000国际质量体系认证。
公司产权明晰，严格遵循现代企业制度，实行以董事长为首的“一体化”管理模式，董事会下设生产部、销售部、财务部、人事部、企划部、综合办（部）、后勤部七部。在董事长的带领下，公司结合近几年国家调整农业产业结构、加快农业产业化步伐的契机，积极依托本地资源，在各级政府的关心支持下，按照“公司+基地+农户”的农业产业化发展要求，目前已发展芝麻、辣椒基地6000亩，项目拟扩建种植基地12000亩，以充分发挥省级农业产业化龙头企业的带动作用，加快项目区农业产业化进程，增加农民收入。由于信誉良好，公司连年被评为“省级重合同守信用企业”、“省消费者委员会信得过单位”，省技术监督局颁发的“质量信得过产品”、“省计量确认合格企业”，先后获得“湖南省著名商标”、“湖南省名牌产品”、“国家农业部食品博览会金奖”等荣誉。被中国建设银行湖南省分行评为“信贷诚信AA级企业”。
公司2007年资产总额2347.18万元，固定资产1142.24万元，营业收入6935.87万元，净利润556.62万元。2008年资产总额2701.19万元，固定资产1487.52万元，营业收入8223.83万元，净利润757.04万元。银行信用等级“AA”级。
1.4综合评价
该公司利用当前环保绿色食品国内国际市场，高度重视科技创新，设备技术改造和农产品科研开发，建立了农产品质量可追溯体系，通过“公司+基地”模式，实现标准化和绿色食品出口。从2003年至今累计出口达到8000多万元，并与外商建立了长期出口合作关系。
本项目能促进、优化当地花生种植、芝麻种植的积极性，推动该地区的种植水平的提高，对农民增收、农业增效起到积极的作用。
本项目经济技术方案可行，社会效益、环境效益良好，项目可行。
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第二章 项目建设的背景及必要性
第二章 项目建设的背景及必要性
2.1项目建设背景
《中共中央、国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（2009年1号文件）中要求“扶持优势产区集中发展油料等经济作物生产。加快实施新一轮优势农产品区域布局规划。落实国家扶持油料生产的各项政策措施，加强东北和内蒙古优质大豆、长江流域“双低”油菜生产基地建设。尽快制定实施全国木本油料产业发展规划，重点支持适宜地区发展油茶等木本油料产业，加快培育推广高产优良品种。”
2.1.1国家发展规划
《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中明确提出建设大型粮棉油生产基地和优质粮食产业工程。 “十一五”期间我国食用植物油行业的状况要力争有较大改善，初步形成布局合理、发展有序、特色明显的油脂加工业体系。在行业的发展方向和目标上 。在控制加工总量基础上，整合现有食用油加工资源，调整结构和区域布局，稳步发展花生油、大豆油、菜籽油和棉籽油等食用油，加快发展山茶油、红花油、橄榄油、米糠油、胚芽油等特色食用油，扩大精炼油和专用油的比重，提高油料综合利用程度，开发利用油料蛋白、生物活性物质等产品，同时推进传统豆制品工业化和新兴豆制品加工业的发展。 “十一五”期末，初步形成布局合理、发展有序、特色明显的油脂加工业体系。
《国家粮食安全中长期规划纲要（2008-2020年）》发展目标中提出要促进油料作物生产。在优先保证口粮作物生产的基础上，努力扩大大豆、油菜籽等主要油料作物生产，稳定食用植物油的自给率。继续建设东北地区高油大豆、长江流域“双低”（低芥酸、低硫苷）油菜生产基地。鼓励和引导南方地区利用冬闲田发展油菜生产。加强油料作物主产区农田水利基础设施建设，加快油料作物优良品种选育，大力推广高产高油新品种，着力提高大豆、油菜籽和花生等油料作物单产和品质。到2010年油料单产比2006年提高6%左右，油料含油率平均提高2个百分点。积极开发特种油料，大力发展芝麻、胡麻、油葵等作物生产，充分利用棉籽榨油。 大力发展木本粮油产业。合理利用山区资源，大力发展木本粮油产业，建设一批名、特、优、新木本粮油生产基地。积极培育和引进优良品种，加快提高油茶、油橄榄、核桃、板栗等木本粮油品种的品质和单产水平。积极引导和推进木本粮油产业化，促进木本粮油产品的精深加工，增加木本粮油供给。
2.1.2行业发展规划
食品工业十一五规划指出：“十一五”时期食品工业发展要按照全面建设小康社会和构建社会主义和谐社会的要求，全面落实科学发展观，走新型工业化道路，以市场需求为导向，以发展农业产业化为契机，依托农业生产，反哺农业生产，继续调整食品工业结构，进一步提升行业发展总体水平；优化区域布局，加强原料基地建设，培育食品加工产业带和企业集群；转变增长方式，促进资源精深加工和综合利用，发展循环经济；增强自主创新能力，推动行业科技进步，促进食品加工装备制造业的发展；加强食品安全体系建设，提高食品营养和安全水平，确保居民放心食用。
湖南省食品工业发展规划指出：植物油加工业要充分利用湖南油茶籽、油菜籽、米糠产量居全国首位的资源优势，积极发展特色优质油脂产品。利用湖南“双低”菜籽的生产优势，开发“双低”非转基因菜籽油产品，培植湖南特色油脂品牌。积极开展油脂制取与油脂精加工和深加工的研究，充分利用新工艺、新技术、新设备对湖南油脂企业进行技术改造，提高油脂产品质量。要改变茶籽油加工的不合理模式，采用新的工艺技术，提高优质油比例。积极开发新的油脂产品，进一步扩大一级油、二级油和专用油脂的生产比例，逐步减少市场上散装油的数量。
本项目项目属于粮油加工类项目，该项目建设符合国家发展规划以及符合国家发改委轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009-2011年）增加国内有效供给专项食用油行业“菜籽油、花生油、棉籽油、葵花油、特色油脂等食用植物油项目建设”的内容。
2.2项目建设的必要性
2.2.1 项目的建设是调整油结构，保障食用油战略安全的需要
世界三大植物油品种——棕榈油、大豆、菜籽已占我国食用油75%以上市场份额，其中：棕榈油100%进口，大豆及其大豆油2/3以上进口，菜籽虽全部自给，年产仅1500万吨油料约生产350万吨食用油，其他25%为花生、葵花和芝麻、棉籽等油种。中国食用油自给率早已超出国际安全警界线，战略储备极低。从表面上看，中国食用油战略安全隐患主要是大豆种植面积减少、跨国巨头控制等因素造成的；但若要从根源上追究，还要归咎于我们长期以来对粮食产业认识的误区，以及由此导致的结构性的失调。中国食用油战略安全根本出路在于立足国内油料作物多元化种植，重点扶持并培育高产量、高产值、高出油率油料品种，扶持国内龙头生产企业，打破或抑制国际巨头垄断格局，改变油料品种种植与国际巨头行业垄断双重结构性失衡。本项目的开展，通过选择高产量、高产值、高出油率花生作为食用油原料，提高其附加值，带动农民种植花生的积极性，对保障我国食用油战略安全有一定的借鉴意义。
2.2.2 项目的建设是加强花生、芝麻等地区优势农产品的综合利用，提高其附加值的需要
目前我国油脂行业面临着严峻挑战，随着入世后进口市场的放开,进口油配额的取消，将对油脂行业产生较大冲击。入世后如果国外将这部分大豆转化为油脂产品后再进入我国，我国的油脂行业不仅面临着国外优质产品的冲击，而且将面临着原料短缺的挑战，从而导致原料涨价，生产成本加大，失去与国外产品竞争的能力。所以，国内的油脂厂必须上升到一个新的层次才能立于不败之地。
因此，本项目借助国内油脂企业加大科技开发的投入力度，提出在原有规模的基础上进行技术改造的契机，加大当地优势农产品花生、芝麻的综合利用，发展油脂产品的深度加工，开发更多的高附加值的产品，提高油脂企业的经济效益，增强产品的市场竞争能力。
2.2.3 项目建设是顺应消费潮流，迎合消费习惯变化的需要
随着我国经济体制改革的不断深入，小康社会已基本形成。人们的生活水准得到了极大提高，生活方式、消费习惯已开始出现跨越式的转变。简单的吃好、吃饱已不能满足人们对提高生活品质的要求，健康、环保、简单、方便已成为了人们在饮食方面时尚的追求。以低脂肪、纯天然、非转基因和压榨工艺为特色的食用植物油已成为人们饮食用油的首选。人们消费习惯的改变无疑给食用植物油加工行业带来了广阔的发展前景，特别是食品加工行业为了应对人们崇尚简单、方便、健康、环保的生活方式带来的市场变化，加大了对旅游食品、航空食品及熟食产品的开发力度，为食用植物油加工行业提供了潜力巨大的市场。在目前大好的市场条件下实施项目建设是顺应市场需求的必然之举。
2.2.4 项目的建设是企业自身发展的必然要求
据调查考察，企业面对竞争日益激烈的市场，就是要努力做到人无我有、人有我优、人优我廉，打季节差、地区差、质量差，上档次、上规模、上效益，突出主导产业，形成拳头产品，创出名牌效应，把拳头产品做大、做强、做优。只有这样，才能赢得消费者，才能最终赢得并占领市场，才能在竞争中立于不败之地。因此，本项目的建设扩大了企业的生产规模，是企业在市场竞争中发展壮大的必然要求。
第三章 市场分析及销售方案
第三章 市场分析及销售方案
3.1市场分析
3.1.1 食用油的市场分析
2008年我国国产大豆1650万吨，用于榨油的约380万吨，折油65万吨；油菜籽产量1150万吨，用于榨油的为1080万吨，折油378万吨；花生产量1360万吨，用于榨油600万吨，折油188万吨；棉籽产量1314万吨，用于榨油1140万吨，折油148万吨。连同葵花籽、芝麻、玉米胚芽及少量特种油籽折油产量在内，国产植物油产量约940万吨；进口豆油259万吨，棕榈油528万吨，菜籽油27万吨，葵花油及红花油0.6万吨，亚麻籽油0.8万吨，橄榄油1.1万吨，花生油0.6万吨，玉米油0.1万吨，芝麻油0.2万吨。进口大豆3744万吨，折油693万吨；油菜籽130万吨，折油50万吨。累计进口植物油及油料折油总量达到1560万吨，同比增加119万吨，增幅达到8.3%。国产和进口食用植物油总和约2500万吨，同比增加146万吨，刷新历史纪录。同期我国累计出口豆油、菜籽油、棉籽油、亚麻油、玉米油、芝麻油、葵花油、红花油共24.8万吨，同比增加8.4万吨，增幅为51%；国内植物油供应实际能力大致为2475万吨，同比增加135万吨，增幅为5.8%。植物油供应能力达到历史最高水平。其中国家为了稳定物价，保护农民利益，收购和储存了大量国产油料进口植物油，这对2009年的油脂油料市场产生较大的影响。
2009年以来受国际金融危机的影响，2009年国内外对植物油及油料的消费需求都将有所减少。据测算,当原油价格停留在60美元/桶时，生物燃料才会有利可图。国际原油价格的大跌使欧、美生物燃料发展的动力和对植物油的需求减少较大，美国农业部预计，2008/2009年度美国生物柴油需要的豆油比上年度减少4万吨，首次出现负增长。在国内，一是居民生活消费和在外就餐次数的减少。特别是进城就业的农民工数量约减少3000多万，在城市消费油脂每年大约在30万～40万吨。回乡后，收入减少，对油脂的消费也会大幅减少；二是方便面等食品行业受产品结构调整的影响，用油减少；三是近几年我国油脂化工业每年的用油量上百万吨，国际经济衰退后，我国油脂化工产品出口下降20%～30%，会对植物油的短期需求形成制约。
3.1.2花生油市场现状
⑴ 世界花生油市场现状
目前全球种植花生的国家有100多个，据联合国粮农组织统计数据，2005年全球花生种植面积居前10位的国家依次是印度、中国、尼日利亚、苏丹、塞内加尔、印度尼西亚、美国、缅甸、乍得、刚果，年总产居前10位的国家依次是中国、印度、尼日利亚、美国、印度尼西亚、苏丹、缅甸、塞内加尔、阿根廷和越南。发展中国家占全球花生种植面积的96%和总产的92%。
2000年来，全球收获面积维持在2300万公顷左右，年总产3300万吨左右。与2000年相比，2008年全球花生种植面积基本持平，但总产增长5.8%。全球花生油年产量在452～514万吨之间，平均为486.5万吨。花生总产中用于榨油的比例在51.6%～ 54.7%之间，平均为53.3%。与2000年相比，2008年全球花生油产量增长了9.3%。
花生油年消费量在448～506万吨之间，9年平均年消费486.5万吨，处于相对平稳状态，其中2001年消费最大（505万吨）。在花生油消费国中，中国和印度消费数量最大，两国占全球总量的约四分之三。
近9年来，全球植物油消费总量持续增长，从2000年的8901万吨上升到2008年的12 672万吨，由于花生油产量没有明显增长，导致花生油在全球植物油消费中的比重从2001年的5.52%下降到2008年的3.38%，凸现出花生油供给的不足。另外，由于花生油价格相对高于其他植物油，也限制了花生油在低收入人群中的消费。
近年来，花生产品的国际贸易总量在160～180万吨，在花生产品的主要出口国中，中国、美国、阿根廷出口量较大，其次为印度、尼日利亚和越南等。但花生产品的国际贸易以食用花生为主，花生油的贸易量较少。2000年以来全球花生油年进口量在16～24万吨，出口量在17～29万吨，花生油进口国主要是欧盟。因此，全球绝大多数花生油为生产国本地消费，9年来全球花生油出口贸易量在总产量中的比例平均为4.35%，而且出口比例总体处于下降趋势。
全球花生油加工业随着花生原料生产发展和消费市场增长而不断发展。但是，花生制油业的发展主要集中在发展中国家，尤其是中国和印度榨油比例较大，油脂加工业总规模大。中国是世界上花生总产（1450万吨）和花生油总产（230万吨）最大的国家，花生榨油比例近60%，印度花生总产（700万吨）和花生油总产（160万吨）均仅次于中国，榨油比例高于中国，达80%以上。在美国和澳大利亚等发达国家，由于其他植物油供给充足，而且花生产量不大，基本只作食品加工原料，食品加工剩余物才用于制油，通过精炼后制成调和油在市场上销售，如美国的花生油年产量仅7～8万吨。从加工业水平上看，发达国家优于发展中国家，发展中国家制油技术和设备普遍落后。
⑵ 我国花生油生产、进出口贸易和消费状况
2000-2008年，我国花生油年产量在210～213万吨之间，年均产量为219.4万吨。我国花生总产中用于榨油的比例在52.3%～56.0%之间，平均54.7%，略高于全球花生榨油比例。在我国花生总产中，除榨油外，留种约占8%，出口贸易占7%，其余约30%为食用和食品加工。与2000年相比，2008年我国花生油产量增长了7.5%，略低于同期世界花生油产量（9.3%）的增长比例。我国既是世界花生总产最大的国家，也是花生油产量最大的国家，近9年平均占全球花生油产量45.1%。
我国是世界花生出口大国，近年来花生出口占全球花生贸易量近50%，居花生出口国首位。但花生出口产品以食用花生为主，花生油出口较少，每年仅数千吨。近年从东南亚和印度花生原料进口有所增长，但花生油进口较少。因此，花生油的生产和消费均以国内为主。
我国2000—2008年的花生油消费量在210～225.6万吨，年均219.8万吨，实际消费量受生产量的影响处于平稳状态。近9年来，国内食用植物油消费总量呈持续增长，从2000年的1352万吨上升到2008年的2440万吨，消费量增长基本来自进口油料。国内花生油产量没有明显增长，也基本没有花生油的进口，所以使其在国内植物油消费中的比重从2001年的15.7%下降到2008年的8.9%，凸现出花生油供给的严重不足，甚至影响到部分花生油固定消费人群生活水平的提高。
3.1.3芝麻油市场分析
芝麻油简称麻油，消费者俗称香油，是以芝麻为原料经过加工榨取的食用植物油，属半干性油，是大众餐桌上消费者喜爱的调味品之一。 其原料芝麻喜温耐旱，生长期短，目前我国种植面积约67万公顷，总产量约70万吨，种植区域广泛，主要产区在黄河及长江中下游，河南产量最多，湖北次之。芝麻主要供食用和榨油，是我国重要的出口商品，主要输向日本、东南亚各国和港澳地区。
2008年中国芝麻、芝麻油市场基本是在平静中走过，国内芝麻、进口芝麻供应量充足，价格平稳，芝麻油市场消费量在35万吨左右，估计达到有史以来的最高水平。
3.2 市场前景分析
目前，我国花生油年消费量为220～230万吨，实际市场需求量为280万吨左右，缺口约50万吨。基于国内花生油固定消费人群生活水平提高的需要，预计到2012年全国花生油市场需求量至少将达到330万吨（即每年增加需求量10万吨），若考虑到随着消费者经济收入和生活水平提高导致的花生油消费市场的进一步拓展，2012年全国花生油的市场需求量可达到360万吨以上，比2007年实际产量增长68%。 市场需求广阔。
芝麻油方面，随着人民生活水平的不断提高和对芝麻及芝麻油功能的进一步开发利用，芝麻油将被广泛运用于家庭日餐保健、食品、医药、化妆、社会餐饮等有关方面，我国芝麻油的消费量将会不断增加，预计中国芝麻油市场在未来15年到20年的时间里，待完成了集约化生产调整后，将是一个150亿到180亿的巨大市场，市场前景广阔。
3.3 项目产品SWOT分析
3.3. 1项目产品优势
⑴技术优势
公司常年聘请湖南省农科院谭兴和等省内食品行业专家驻厂指导，由其提供辣椒、芝麻种植栽培技术，为公司产品生产技术和研究开发提供了强有力的技术保障，为公司发展奠定了雄厚的技术基础。公司现有专业技术人员50余人，其中高级职称5人，中级职称29人。
⑵信誉优势
公司拥有良好的声誉和市场。公司作为当地农业产业化龙头企业，拥有规范的管理、一流的技术设备、先进的营销理念、强大的营销团队。良好的经营状况保证了公司高品质、重质量的良好市场信誉。品牌是多年经营的结晶，有着优质品质和广阔的市场前景，产品销售市场得到了巩固和拓展。
⑶原料来源稳固
公司成立了农业合作组织，与花生、芝麻等原料生产基地签订有购销合同，原料来源稳固。
3.3.2 项目产品劣势
⑴ 生产工艺有待加强
由于企业发展油脂加工产业的时间还不长，工艺还无法与中粮、鲁花等油脂加工业的巨头相匹敌，需要加大资金投入，研发或引进更加先进的生产工艺。
⑵ 生产成本提高
近年来，食用油价格一直比较低，而且短期内回升的趋势不明显。虽然近期花生的收购价格也有所下跌，但是下跌的趋势小于成本下跌的趋势，花生占花生油总成本的80%左右，这一定程度上将会提高生产成本，而且随着近期随着煤炭、石油等能源价格的上涨，花生油企业生产成本也随之增加。
⑶ 价格相对较高
目前，花生油由于供给小于市场需求，导致花生油价格相对高于其他植物油，限制了花生油在低收入人群中的消费，市场占有率受到一定的限制。
3.3.3 项目产品机遇
⑴ 政策扶持
温总理在十一届人大《政府工作报告》中提出要特别加强粮食、食用油和肉类的政策支持，并提出在“优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的基础上”实现国民经济和社会发展预期目标。在这一政策的指导下，积极调整食用油结构，保障中国食用油战略安全。花生油以其特有的优势，将得到国家产业政策的扶持。
⑵ 消费需求的变化
随着消费者收入水平的提高，对自身健康的需求越来越关注，花生油、芝麻油以其巨大的营养价值必将受到消费者的亲睐。
3.3.4 项目产品威胁
项目产品的主要威胁来自于国内食用油市场需求持续疲软。受市场整体低迷及库存过大等因素的共同影响，国内食用油价格继续保持稳中有降态势，市场交易没有明显好转。虽然近期国内花生油市场较为平稳。但是从目前国内市场行情来看，不少生油厂家停产是造成近期花生油市场价格趋稳的主要原因。但随着生油销售旺季的结束，所以国内生油市场价格将不可避免地迎来新一轮的下调空间。
3.4 项目产品市场定位
通过对花生油和芝麻油的国内外市场分析，可以看出，花生油和芝麻油产品具有巨大的市场前景，而且由于我国花生价格和成本与国际市场相比具有很大优势，能够应对各种贸易壁垒，具有一定的国际竞争力。因此，我们在发展花生种植水平。花生油加工工艺的同时，积极进行市场的扩张，以中层收入水平消费者为主要的销售对象，以湖南市场为基地，向华南市场扩张，同时加大出口份额。
3.5销售方案
3.5.1销售策略
目前公司营销工作非常到位，企业产品一直保持着零库存的行销状态，“某某”品牌已深入人心。公司充分利用消费者对产品的喜爱及信赖，通过原料基地建设，确保原料绿色、环保、无污染，进一步提高产品质量，加强营销网点建设和优质服务，把传统的营销方式和网上营销结合起来，通过高品质、低价位、好服务、诚信经营占领和扩大市场。
3.5.2销售方案和模式
公司已拥有一支50余人的专业营销队伍，具有近十年营销工作经验，现有销售网络遍及全国28个省、市，拥有300多家总经销和代理销售网点，信息、销售网络健全，销售渠道畅通。公司产品采取以城市包围农村的方式，首先在全国主要大中城市设点销售，在具有一定影响力的条件下逐步向中小城市撒开。为提高优质服务，运输方面采取厂部送货、代理商自运等多种方式。

第四章 厂址选择和建设条件
第四章 厂址选择和建设条件
4.1厂址选择
4.1.1厂址选择的原则
1、符合湖南省湘阴县总体发展规划；
2、符合公司总体发展规划及长远发展规划；
3、建设规模符合当地资源情况；
4、水、电、交通等配件条件良好。
4.1.2建设厂址
本项目位于湖南省湘阴县玉华开发区，项目主要是对企业原有项目进行扩建，即在原厂址基础上进行扩建，因项目前期建设中已经预留企业发展用地，因此本项目不增加新建设用地。
4.2建设条件
湘阴位于湖南省东北部，洞庭湖南岸，现辖19个乡镇、418个行政村，总面积1581.5平方公里，总人口71万。
湘阴区位优越。处长沙、岳阳、益阳三市五县中心，县城至省会长沙仅38公里，位于长沙市区长株潭半小时经济圈内，长株潭“两型社会”综合配套改革试验区紧密圈层，是长株潭城市群向洞庭湖南岸拓展空间，带动“3+5”城市群发展，连接武汉城市圈的核心节点。
4.2.1自然条件
1、气候条件
湘阴位于季风湿润气候区，四季分明，光照长，降水集中在春夏暖热季节，年平均气温为17℃，全年无霜期为223-304天，年日照1399.9-2058.9小时，年均降雨量1392.62毫米，主导风向为北风、南风、西北风，年平均风速3米/  秒。境内适宜于农作物和树木的生长，特别是对喜热的水稻、棉花等作物有利。冬季气候亦适宜种植油菜、荞头、蚕豆、小麦、绿肥和蔬菜等越冬作物。温和的气候，亦有利于各种水陆动物的生长繁殖。
2、土地资源条件
全县土地资源构成可概括为“一山四水三分田，二分道路和庄园”。地貌类型以冲积平原和岗地为主。全县平原面积702.11平方公里，低山21.4平方公里，岗地200.92平方公里，水域面积657.06平方公里。土壤以水稻土、红壤、潮土为主，土地适种性广
3、水文条件
境内河渠纵横交错，湖沼塘堰星罗棋布。湘资两水在县内流经长度达260余公里，内江流经长度70余公里，有外湖81个，内湖78个，塘堰3372个，水坝2249座，水域面积98.6万多亩，可利用率在55%以上，为养殖、捕捞、灌溉、航运、工业用水提供了十分充裕的水源。
4.2.2交通条件
湘阴交通便捷。长湘路、湘樟路、新乔路多点对接省会，距京广铁路复线15公里，距京珠高速公路20公里，即将动工建设的京珠高速公路复线纵贯南北，有两个出口。长沙芙蓉北路将北拓至湘阴县城，省道S308线横贯东西，湘、资水道通江达海，京广铁路、长石铁路、武广客运专线依县而过，距黄花国际机场也仅有1小时车程，湘阴湘江大桥、临资口大桥将城乡交通连为一体，形成了对外大流通、对内大循环的大交通格局。湘阴具有发展航运物流业的优越条件，湘资两水贯穿全境，通航里程260公里，沿湘江上溯40多公里可达长沙霞凝新港，下经洞庭湖，入长江，出吴淞，通江达海。湘江航道常年可通航3000吨船舶。正在建设的漕溪港深水码头是全省地理条件最优越的港口之一，是长沙霞凝港和金霞物流园水上运输的重要支撑点。
4.2.3农业经济条件
湘阴是一个传统的农业大县，农业在国民经济发展中占有主导地位。全县耕地面积40.3千公顷，山地16.1千公顷，湖洲39.8千公顷，水面65.7千公顷。湘阴素有“鱼米之乡”的美誉，是全国重要的商品粮、商品鱼、商品猪生产基地县。近几年，连续三次被评为全国粮食生产先进县，先后获得全国农业标准化示范工作先进县、全国无公害农产品（种植业）生产示范基地（茶叶）创建县、创建全国绿色食品原料（水稻、藠头）基地达标县、省水稻高产优质基地创建活动先进县、省超级杂交早稻“种三产四”丰产工程先进县、省畜产品质量安全工作先进县等殊荣。
4.2.4基础设施条件
1、给水
该项目用水由项目单位自有深井供应，深井地下水水质良好，符合饮用水标准。原有供水条件能满足项目运营用水要求。
2、排水
该项目排水采用雨、污分流制，雨水经雨水管道就近排入排水管道，生活污水经化粪池处理后，就近排入污水管道，汇集后输送到污水处理厂进行处理后达标排放。
3、供电
该项目用电由工业园区供电公司供给，项目单位原有供配电系统能保障项目用电的需求。
4、电讯
项目所在区域以程控电话、移动电话、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，可为该项目提供便利的基础条件。
第五章 产品方案与建设规模
第五章 产品方案与建设规模
5.1产品方案
5.1.1产品方案确定的原则
1、根据当地、湖南省及全国花生油、芝麻油市场信息来确定方案；
2、根据企业自身优势、经验及工艺水平来确定。
5.1.2产品方案
项目建设完成后，将在原有规模的基础上达到年产花生油2200吨，年产芝麻油2150吨。
5.2产品性质
5.2.1花生油
1、理化性质及构成
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。
2、产品特点
花生油由20%饱和脂肪酸和80%的不饱和脂肪酸所组成，其中主要是油酸、亚油酸和棕榈酸，碘价约80～110，属于干性油，油色淡黄透明，有香味，是一种优质的烹调用油。
根据国家标准GB 1534—2003《花生油》的规定，花生油按制作工艺可分为浸出花生油和压榨花生油。浸出花生油是经溶剂浸出制取，压榨花生油是用压榨方法制取。
花生油中所含脂肪酸的特点是含十八碳以上的饱和脂肪酸比其它植物油脂多，因此它的混合脂肪酸很难溶解于乙醇，在较低温度(10℃以下)发生混浊甚至凝固。 纯净花生油的脂肪酸在70％乙酸溶液中的混浊温度是39-40.8℃，用此温度可以鉴定花生油是否纯品。花生油是优质烹调油和煎炸油，在油酸-亚油酸类中，它的抗氧化稳定性较高。
5.2.2芝麻油
芝麻油简称麻油，俗称香油，是以芝麻为原料加工制取的食用植物油，属半干性油，是消费者喜爱的调味品。芝麻油根据香味特点分为两类：1）香油，具有浓郁或显著的芝麻油香味。芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后，生成具有特殊香味的物质，致使芝麻油具有独特的香味，有别于其他各种食用植物油，故称香油。2）普通芝麻油，香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。
5.2建设规模
本项目根据市场需求和企业发展的需要扩大产能，项目计划购置精炼提油设备1台，购置油脂加工生产线4条，进行企业扩大化生产。
因此，需要在原有生产规模上进行改扩建工程，主要扩建油脂储备库1056平方米，生产车间扩建690平方米。项目总的建设规模为1746平方米。
第六章 工艺技术方案
第六章 工艺技术方案
6.1工艺技术方案
6.1.1工艺技术方案的依据
1、《食品卫生质量与良好的生产工艺规范》(GMP)
2、《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）
3、生产用水执行《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）
4、环境保护执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）和《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）等。
6.1.2工艺技术流程
花生油、芝麻油制作的工艺技术流程如下：
油料（花生仁、芝麻） 清理 分级 烘干/冷却 小路25%~30%热风烘炒 吸风降温 轧糁破碎/脱皮 大路75%~70%轧坯 蒸炒 榨油 
6.1.3工艺过程说明
花生仁或者芝麻计量后进入清理筛进行筛选，除去重杂、轻杂及灰尘，经磁选器除去铁杂，去石机除去碎石、泥块，输送至花生分级筛分级（芝麻不进行筛选）。在此花生仁被分为两部分，其中一部分中粒度的花生仁计量后去炒仁车间，经直接火加热的炒籽机翻炒使花生仁具有了浓郁的香味，然后进入调质机冷却降温，经齿辊破碎机破碎后送回榨油车间。另一部分花生仁（芝麻）进入破碎机破碎，再经输送设备送入液压轧坯机轧坯。坯片进入蒸炒锅进行蒸炒。熟坯同炒籽车间送回的熟料混合后进入榨油机压榨。压榨毛油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤。得到的浓香花生原油（芝麻原油）由泵送至精制车间。澄油箱分出的油渣及叶片过滤机分出的滤饼送回榨油机回榨。从榨油车间送来的浓香花生原油（芝麻原油）进入精制车间的2台冷却锅，锅内盘管中通入冷冻水，同时以一定的速度搅拌，待冷却至一定温度后由泵打入冷库内油罐中冷藏静置10天左右，之后由板框过滤机进行过滤即可得到成品花生油（芝麻油）。
6.2自动控制技术方案
6.2.1自控水平和控制方案
根据各生产装置生产工艺的特点，总体控制采用中央控制室集中监控与就地测量相结合的方案。主要设置了生产过程的温度、压力、流量、物位等各种过程参数的检测、调节系统和联锁保护系统以及进出车间的能源计量系统，还设置了机、泵等动力设备的状态显示、程序启停及保护系统，共设一个中控室，采用DCS集中监控的方式，实现整个装置的过程监视