毕设论文--桐罗埠生活区改造项目边坡治理工程施组设计.doc

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第一章 编制说明
第一节编制说明
本工程具有技术复杂、工程量大、工期紧的特点，必须具备较高的施工管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能够圆满地完成本工程的施工。
《施工组织设计》是指导该工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机械设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽都做了充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。在工程实施中编制详细的实施性施工组织设计、施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在100天工期内完成该工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级符合招标文件要求。
在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流"的活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。
第二节编制依据
☆工程招标文件；
☆杭州中材工程勘测设计有限公司设计的工程施工图纸及勘查报告；
☆《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；
☆《区域水文地质、工程地质、环境地质综合勘查规范》（1:5万 GB/14158-93）；
☆《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
☆《滑坡防治工程勘查规范》（DZ/T0218-2006）
☆根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等。

第二章工程概况
第一节工程概述
罗桐埠生活区改造项目边坡治理工程位于建德市新安江街道罗桐埠，其建设场地位于山谷中，，周边山体由于切坡而形成不同形态的边坡。边坡由于高差大，坡度陡，岩体风化较严重且局部覆土层较厚，存在安全隐患，极易发生掉块及坍塌。局部边坡开挖后不久产生了滑坡，在坡下房屋建设期间局部边坡也发生了滑坡，为消除地质灾害隐患，确保坡下建筑和居民的安全，对施工图范围内的边坡进行治理。本工程有对外施工道路，交通便利。
第二节气象与水文条件
该区域属亚热带季风气候区，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，光照充足。年平均气温16.7℃，极端最高42.9℃（7月），极端最低一9.6℃（2月）。多年平均降雨量为1604.6mm，最大年降雨量2280.7mm，最少年降雨量1076.9mm（1978年）。日最大降雨量达270 mm（1972.8.3）。全年有两个主要降雨期，一是4-6月的梅雨季节，该季降雨强度中到大，持续时间长，往往造成沿江洪涝灾害；二是7-8月的台风季节，该季节降雨强度大，随着台风的影响，往往伴随暴雨大风的来临。上述两个降雨季节常常形成山洪爆发，造成大批居房、农田、道路受损，同时引发山体滑坡和泥石流等地质灾害。
第三节地形地貌
本工程位于建德市新安江街道罗桐埠，属低山丘陵地带，地形为三面环山向南开口的小山坳，从地势上看场地北、西、东三面为山体，海拨均在150.00m，山体雄厚，地势较陡，山体坡度一般在300-450之间。向南方向逐渐开阔，地势平坦；山坡上植被较发育，以乔木为主，属混合林。现地面高程55.04-77.25 m，坡度为40-80 ，地形较平坦；边坡坡度总体大于600，局部曾滑坡区域，经后期开挖后边坡坡度为450-550。
(一) 地层岩性
3.1.1前第四世纪地层
本工程区域属浙江省江南一级地层区，区内地层主要为一套志留系中统康山组（S2k），岩性主要为中厚层状紫红、青灰色泥质粉岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩、泥岩等；多为互层状，微层理发育，具泥质条带；岩层呈单斜状产出，产状2850-3000∠400-500。
3.1.2第四世纪地层
本工程区域内第四世纪地层主要分布于丘陵缓坡地带及建设场地内冲沟带，主要由第四系的残坡积物（el-dlQ4）、冲洪积物（al-plQ3）组成和坡洪积物（dl-plQ3）组成。
残坡积物（el-dlQ4）分布于山麓斜坡地带及山体表层，残坡积物以碎石土为主，局部为块石土，土体中的粘性土呈黄褐色，稍密—中密，碎石为粉砂质泥岩，次棱角状。
冲洪积物（al-plQ3）坡洪积物（dl-plQ3）分布于边坡冲沟带，以粉质粘土夹碎石为主，土体中的粘性土呈黄褐色，中密-密实，碎石主要为粉砂质泥岩，呈菱角—次棱角状，块石含量少。
(二)地质构造
本工程区域所属地区位于华南褶皱系外岭坂—石马头向斜东南翼、龙门—蔡郎岗大断层以西。向斜轴向大致为N400E，倾伏角可达300—400。两翼地层不对称，此西翼主要是中上志留系—中下泥盆系，倾角450—550。南东翼地层上奥陶系—下中泥盆系，新安江以北翼倾角在450—550。龙门—蔡郎岗大断层主体走向近NE，延伸长达110公里，断层性质未确定。该断层为中生界的分界线，断层以东为中生界的广布区，以西则主要是寒武系和志留系地层。
(三)水文地质条件
本工程区域内地下水主要类型有第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。
3.3.1松散岩类孔隙潜水主要分布于第四系松散层中（残坡积土及坡洪积土），雨季含水量丰富，水化学类型为HCO3-CaНa型。主要为大气降水的入渗补给。
3.3.2基岩裂隙水主要赋存于基岩构造裂隙、风化裂隙和地层的结构孔隙之中，连通性差，多呈脉状、线状分布，无统一地下水位。基岩裂隙水的富水性不均一，受构造、地貌及气候等因素控制。基岩裂隙水接受大气降水及孔隙潜水的补给，季节性动态变化大，水化学类型为HCO3-CaНa型，水质优良。
3.3.3区内局部坡面见有渗水点，地下水补排条件良好，地下水迳流途径短而渗流混凝土结构无结晶类和分解类腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

第三章施工部署
第一节工程目标
质量：符合设计施工要求及《GB50203—98规范》、《GBJ20 1—83规范》、
《GB50086—2001规范》、《GB50330—2001规范》验收，确保达到合格。
工期： 100个日历天
安全：杜绝重大伤亡事故，实现安全标化达标。
文明：按文明标化现场要求组织施工，安全生产和文明施工的各项措施落实到位，现场施工文明有序。确保施工不扰民，不污染周围的环境。
2、分项管理目标
(1)质量管理
A．质量管理机构人员充足、落实；
B．工程有施工组织设计，各分部分项工程有施工方案(作业指导书)或技术措施；
C．严格把好各种材料的质量关，不符合质量要求的物料严禁使用在本工程上；
D．施工前有交底，施工中有检查，完工后有验收；
E．质量管理资料完整齐全；
F．一次验收合格率100％。
(2)进度管理
A．制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，实施性计划严于控
制性计划；
B．全面采用网络计划技术，列出关键节点，明确计划目标；
C．关键节点计划完成率100％，一般节点完成率95％；
D．劳动力、材料、机具等资源供应到位率100％；
E．每日统计计划完成情况，及时高速网络计划。
(3)安全管理
A．安全管理人员充足、落实；
B．实行全员安全教育，未经三级安全教育者不得进入施工现场作业：
C．各工种持证上岗率98％，特殊工种持证上岗率100％；
D．机械设备、脚手架、模板及有关施工设备设施，实行安全验收制度；
E．施工期间实现“五无”：无重大工伤事故、无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故、无交通事故。
(4)文明施工管理
A．现场布置严格按各阶段施工总平面布置图执行；
B．现场围栏整洁，墙面宣传、工程介绍等书写工整、规范、美观；
C．场地全面实行硬地坪施工，道路排水畅通，临时水、电路线布置整齐划一。
D．材料堆放整齐，散料设有集中堆场或采用集装器具
第二节项目管理机构
我公司在本工程项目管理上，拟建立项目经理部，下设锚杆、绿化、土方、挡墙、管架四个部分，全面负责管理本工程施工，做到管理机构条块清楚、职责分明、责任到人。

项目经理
项目技术主管
行政后勤
生产安全组
技术质量组
材料设备组
成本核算组
生活后勤组
施工员
质量员
材料员
核算员
行政
安全员
锚杆组
资料员
试验员
机管员
采购员
统计员
会计
消防
保卫
计量员
仓库管理员
出纳
食堂
绿化组

土方、挡墙组
管架组

文明施工员

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第三节施工协调管理
一、与业主的工作协调
(1)尊重业主对工程统一领导，坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。
(2)在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。
(3)在工程施工中，施工现场四周围护问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方首先是充分的理解，并给予支持，积极与业主协商联络，落实解决办法。
二、与设计单位之间的工作协商
(1)我方与设计单位协商，首先需取得业主的支持和配合。
(2)积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。
(3)认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。
(4)施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系并提出我方的解决办法按设计要求实施。
三、与监理工程师的协调
(1)尊重监理，积极配合现场监理的工作。
(2)对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直到监理工程师满意。
(3)在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。
(4)配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。
四、对施工队和生产班组的协调
(1)按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。
(2)项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的部位，合理安排生产。
五、协调方式
1．按总进度计划制定控制节点。组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2．由总承包方的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
3．总承包方将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
4．本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。

第四章施工平面布置
第一节场地和环境情况
本工程位于建德市新安江街道罗桐埠。场内三通一平工作已经完成，已具备施工条件。
第二节施工平面布置原则
1．施工道路畅通
考虑进场物资、设备的入口和出口，车辆出入通畅，物资、设备堆放在指定地点
2．生活区和生产区分开，食堂远离厕所，满足防火规范和安全，文明双标化现场要求。
3．施工用电满足施工规范要求；
4．施工用水满足施工要求和建筑施工、消防要求。
5．场地布置中，要避免相互干扰，并满足业主的要求；
6．便于施工便于管理，便于安全生产、文明施工；
7．临时设施尽量一次到位就能满足不同施工阶段的需要。
第三节总平面布置
详见附图
第四节主要机械定位
详见附图
第五节施工消防工程布置
1．施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。
2．本临时消防工程为直接供水，由一台高压水泵供水，水泵应定期保养、专人看护。
第六节施工用电
1.电布置
根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明用电量，现场施工用电总容量约需90KVA。
临时施工用电必须符合有关用电安全规程，现场用电线路按三相五线制设置，线用BV3×85+2×65(三相五线制)。工地用电从建设单位指定配电间引出，架空敷设。为方便施工，现场配备380V移动配电箱4只，220V移动配电箱4只。
第七节施工用水
1.水布置
本工程用水从已经埋设的临时供水管接用。

第五章施工进度计划
第一节工期目标
按照建设单位招标文件及招标答疑要求，结合我公司技术、经济实力，确保本标段工程100天交付建设单位使用。
第二节施工进度计划
详见工程施工进度计划表。

第六章资源配备计划
第一节劳动力投入计划
工种
人数
目前在何
工地上岗
计划进场时间
计划退场时间
修坡班
3人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
凿岩班
8人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
锚杆班
8人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
辅助班
10人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
砌筑班
10人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
绿化班
10人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
机修班
4人
待命
按合同要求时间
工程完工后两天
注：上述人员无均为高峰期人数，各个工种人员数量在施工过程中可以根据不同阶段进行适当调整。

第二节主要施工机械配备计划表
4.1拟投入本工程的主要施工机械设备如下表：
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
设备来源
(自有或租赁)
空压机
3L-8/10
2
余姚
1998
60KW

自有
凿岩机
YT-24
4
衢州
2002

自有
凿岩机
开山牌-20
2
衢州
2011

自有
潜孔钻机

1
衢州
2011

自有
喷射机
6 m3/h
1
郑州
2005

自有
压力注浆机

1
郑州
2005

自有
搅拌机
JZC-350
1

2001

自有
电焊机
3-350
2
上海
2000

自有
钢筋切割机

1

自有
潜水泵

2

自有
装载车
ZL-40
2
常州
2001

自有
第三节计量检测器具配备计划
计量器具名称
型号规格准确度
配备数量
配备部位
钢卷尺
3m(或者5m)
50
工长、班组
钢卷尺
30m铟钢尺
l
测量组
钢卷尺
50m铟钢尺
1
测量组
经纬仪
J2 ±2’’
l
测量组
水准仪
S2 2mm/km
1
测量组
线锤
0.5kg
6
班组
线锤
lkg
2
班组
角尺
200×200mm
10
班组、质检
水平尺
450Era
10
工长、质检
百格网
115*240mm
2
质检
塞尺
楔形120mm
3
质检
刻槽直尺
250*50*25mm
1
质检、班组
靠尺
2000*100*15mm
2
质检、班组
托线尺
2000*150*15mm
10
质检、班组
混凝土试模
15*15*1
4*3
试验组
砂浆试模
7.07*7.07*7.07cm
2*6
试验组
台秤
TGT-500型
2
工地

第四节周转材料机具配备计划

名称
数量
单位
备注
钢管
50
T
Φ48×3.5
扣件
6000
个

安全网
1000
m2
阻燃、密目
脚手片
1000
片
1000×1500mm
施工翻斗车
6
辆

第七章施工准备
本工程中标承建 ，我公司在收到中标通知书3天派有关人员进驻施工现场，与建设单位进行现场交接，对各个控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，并按照施工总平面布置和施工要求进行各项准备。
第一节生产准备
1．根据现场实际情况和施工总平面图的要求，平整施工用场地，填筑场内临时道路，做好排水沟，敷设供水管和临时用电线路。
2．利用小区内已建房屋作为仓库、办公等生产、生活设施。
3．根据工程特点，组织和配备强干的施工班组，对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。
4．根据施工预算材料分析和进度计划的要求，联系各种材料、及器材、设备的生产厂家和商定供货方式，组织机械、材料、设备、配件进场。
5．从城建部门和业主指定的测量基准点测设现场水准基点，建立平面控制网。
6．对所有拟进场的施工机械进行全面检修，确保机械使用时的正常运转。
第二节技术准备
1．组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、坐标、标高等，据此提出书面意见，认真参加并做好图纸会审工作。
2．组织项目技术人员编制复杂工序的详细施工方案，编制现场临时用电施工组织设计、脚手架安装搭设方案，按照施工组织设计的要求做好各项交底、放样工作。
3．按照本工程的特点和上级的有关要求，制订新工艺、新技术推广应用计划，对该工程施工人员进行培训，重点岗位考核合格方能上岗。
4．对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验，完成砂浆试配。编制施工预算，对各施工阶段的材料、劳动力进行分析，做出计划。

第八章主要施工方案及技术措施
本工程主要工作内容有：坡面清理、锚杆施工、喷砼、复绿、钢筋混凝土挡墙、块石砌筑挡墙施工、SNS柔性主动防护网等。各项工作施工方法如下：
第一节 坡面清理及土石方开挖
本工程坡面清理约有15600m2，土石方开挖和坡顶截水沟总开挖量为1874.6m3。
1、施工程序
土石方开挖的程序为：施工准备→施工测量放样→按设计进行土石方开挖→边坡修整→验收。
1.1施工准备
(1). 复核现场的测量控制点。根据设计图以及业主提供的导线点进行复合现场控制线。
(2). 熟悉图纸，了解各项要求及尺寸。
1.2测量放样
根据施工图提供的数据及尺寸，现场定出控制点。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据基面高程与原地面高程确定两侧开挖边线，且开挖放样线应比设计开挖边线稍宽，以免开挖过程中被破坏，并撒白灰标示清楚。接着进行开挖前的实测地形及开挖放样平面图送监理工程师审核，经监理工程批准后，方可进行开挖。
1.3土石方开挖
土石方开挖选用人工清撬、风镐撬挖、机械开挖综合开挖手段，开挖时需要考虑减轻对周边环境的影响。开挖至基准面时需要谨慎进行。因本工程基准面为岩层层面，因此在施工中需要特别注意对基准面以下岩体的影响，减少对其的扰动。
1.4 坡面清理
由于开挖后的边坡破碎松散且不平整，不利于施工，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理。
1.5防护措施
1）针对本工程中坡面与已建房屋临近，防止工程施工时土石方滚下对房屋造成损害，在房屋外3 m处设置二道6m高毛竹片硬性防护栏，防护栏支撑必须满足足够的强度要求，两道防护栏之间间隔不小于1 m。
2）针对本工程中Ⅲ区段坡面长，防止工程施工时土石方滚下对坡脚施工人员及钢筋混凝土砼挡墙造成危害，在第一阶台阶外侧处设置一道2m高毛竹片硬性防护栏，防护栏支撑必须满足足够的强度要求。
第二节锚杆施工
1、成孔
根据设计要求，在该工程中选用开山牌-20型潜钻机成孔
1)、根据现场实际情况，要先搭设钢管架，钢管架要能保证钻机的摆放宽度及工作强度。
2)、钻孔直径Φ100、Φ42；钻孔倾角为锚杆倾角为15°角。
3)、钻孔用水对周边地基和锚固地层会产生不良影响，故首先考虑采用无水钻孔法。
4)、锚固长度区段内如有泥浆或沉碴时，用高压风或清水清洗。
5)、钻孔过程中如有地下水流出，必要时采取注浆堵水，以防止锚固段内水泥浆流出影响锚固力。
2、钢丝、岩石锚杆的加工、安装
1)、钢丝绳、钢筋原材料选用优质钢丝和钢材，并有质量检测报告。
2)、钢丝、岩石锚杆截面尺寸及长度严格符合设计要求，为Φ16钢丝绳和Φ25II级(350级)螺纹钢。
3)、钢丝、岩石锚杆及锚杆附件按照设计加工：
a、岩石锚杆连接采用闪光对焊连接；
b、钢丝、岩石锚杆须入微风化岩4m以上；
4)、钢丝、岩石锚杆入孔时小心放入，防止破坏锚孔。
5)、钢丝、岩石锚杆入孔时校对其长度与锚孔是否匹配。
3、钢筋、钢丝绳质量控制
1)、钢筋、钢丝绳加工前对其进行除锈，防腐等。
2)、钢筋、钢丝绳安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3)、检查数量：全数检查。
4)、检验方法：观察和钢尺检查。
4、 水泥浆的制作
1)、配比按照业主或实验室提供配比；水泥按设计选用32.5普通硅配酸盐水泥；砂浆强度等级为M25。
2)、水泥浆制作采用复式砂浆搅拌机拌制。
3)、在拌和机输送水泥前，先把最佳水灰比所需要的水量放入搅拌桶。
4)、如需要加任何一种外加剂，均需在搅拌时间过半后送入。
5)、机械搅拌时间不小于2min。
6)、拌好的浆体存放时间不可超过120min．
5、钢丝、岩石锚杆注浆：
1)、注浆在锚杆、安装结束后进行。
2)、钢丝、岩石锚杆须对中安置，灌桨管需预先埋置到孔底，灌浆时随浆液缓慢外退；孔内浆液必须饱满，严禁脱空。当灌到孔长一半时，灌浆管停止外拔，继续灌浆到孔口冒桨，然后堵塞孔口改用压力灌浆，最后灌浆压力必须达到0.15MP续灌10分钟结束。
3)、在规定注浆压力下，注浆孔注入率小于0.4L／min．稳定30min后即可结束。
4)、注浆顺序按自上而下的先后顺序进行施工。
5)、为保证注浆均匀，注浆速度不能太快，用毫安表作一期注浆指示仪，且保证两探头之间相隔80mm以上。
6)、在砂浆未完全凝固前不得拉拔和移动锚杆。注浆结束后将一期灌浆管拔出。
7)、注浆时间达到检测时间后，对锚杆进行拉拔试验，检测锚杆随机抽查，并做好抗拉拔值的记录。
第三节喷砼施工方案：
1、喷混凝土原材料
（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于P.O32.5，水泥应有生产厂的质量证明书。
（2）骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时的含水率控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，石子的含水率2%～3%;喷射混凝土的骨料级配，应满足表6-2的规定。回弹的骨料不能重复使用。
　　 喷射混凝土用骨料级配表
表8-1
项目
通各种筛径的累计重量百分数（%）
粒径
0.15
0.3
0.6
1.2
2.5
5.0
10.0
15.0
优
5～7
10～15
17～22
23～31
34～43
50～60
78～82
100
良
4～8
5～22
13～31
18～41
26～54
40～70
62～90
100
（3）水：凡符合<<混凝土拌和用水标准>>JGJ63-1989的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。喷护用水直接从系统主供水管上接取。
（4）外加剂：主要是速凝剂，其质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书,初凝不应大于5min，终凝不得大于10min,选用外加剂应经监理人批准。
2 施工准备
砼喷射前对开挖面认真检查，清除松动危石和坡脚堆积物，欠挖过多的先行局部处理；受喷面有较集中渗水时，先作好排水引流处理；无集中渗水时，根据岩面潮湿程度，适当调整水灰比，埋设喷层厚度检查标志，一般是在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。
根据岩石情况，在喷射前用高压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净，以有利于混凝土粘结。检查运转和调试好各机械设备工作状态。喷射作业前施工准备和要求见表6-3。
表6-3 喷射砼施工准备工作内容及要求
项 目
内容及要求
材料方面
对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验；砂石应过筛，并应事先冲洗干净；砂石含水率应符合要求，为控制砂、石含水率，设置挡雨设施，干燥的砂子适当洒水。
机械及管路方面
喷射机、混凝土搅拌机、皮带运输机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转；管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水，沿风、水管每40～50m装一阀门接头，以便当喷射机移动时，联结风、水管。
其他方面
检查开挖断面，欠挖处要凿够；敲帮问顶、清除浮石，用高压水冲洗岩面，附着于岩面的污泥应冲洗干净，每次冲洗长度以10～20m为宜；对裂隙水要进行引、排、导处理；
不良地质处应事先进行加固；对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确；备好脚手架，埋设测量喷混凝土厚度的标志。
3、 喷砼施工配合比
喷射混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理工程师。
4 、配料、拌和及运输
① 称量允许偏差
拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂：±2%；砂、石：±3%；
② 搅拌时间
混合搅拌时间遵守下列规定：
采用容量400L的强制式搅拌机拌料，搅拌时间不得少于1min；采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
③ 运输
喷混凝土用骨料及水泥主要采用卷扬提升系统运至工作面，再根据配合比进行配料，由强制式搅拌机过筛装入喷射机。
④喷混凝土（湿式喷射）工艺流程见图6-2。

图6-2 喷混凝土工艺流程图
5、 喷砼施工
边坡喷砼采用强制式搅拌机拌制拌合料，TK961喷射机施工。
① 喷射混凝土施工前，对每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。
② 混凝土喷射施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑和滑移流淌现象。
③ 喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GB50086-2001规定数据选用,本标采用分层喷射,第一层4～5cm,第二层5～6cm；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝前进行，若终凝1h后再行喷射，则先用风水清洗喷层面：喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下循环放炮时间不应少于3h。
④ 喷射作业时严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，先将喷射机和输料管内的积料清除干净。
⑤ 喷混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后应喷水养护,养护时间一般不得少于14昼夜,气温低于5℃时,不得喷水养护。
⑥ 冬季施工:喷射作业区的气温不应低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不低于+5℃,普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时,不得受冻。
⑦ 为保证喷射混凝土质量、减少回弹和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：
并严格按先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑落或脱落现象的发生；
掌握好喷嘴与受喷面的距离和角度；喷嘴至岩面的距离为0.8～1.2m，过小或过大都会增加回弹量；喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向喷射的部位（倾斜角不大于10度），则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷，喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h；喷射时，用喷射机将基岩表面喷洒适量的水，使其保持适当的湿度以提高岩面的粘附力。喷射混凝土作业采用分段分片依次进行，连续平稳地按圆形或椭圆形旋转喷射，并遵循一圈压半圈的规律移动；所有量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后割除露出喷混凝土表面的残余段；残余钢筋条的切割面保持与混凝土表面平整，不损伤混凝土表面。
⑧为坡面喷附绿化考虑，在喷砼面预留导根孔（孔径100），不喷砼，每平方米10个。
⑨喷砼面每隔20-25m设伸缩缝一道，缝宽20-30，缝中堵塞沥青麻筋。
⑩锚头加强连接筋：采用2根Ф12螺纹钢（通长），将同一排锚头相互连接，并和锚头锁筋、钢筋网片相焊接。锚杆连接：锚头采用2根Ф22L100螺纹钢筋作锁筋，和锚杆主筋满焊连接，并和锚头加强连接筋及钢筋网片相焊接。
第四节 复绿
本工程复绿工程包括坡面喷混植生（面积4680m2）和平台复绿。
1. 施工工艺
(1). 喷播工艺流程图
混合物
植壤土
植物种子
水
喷混机械
空压机

喷枪口

团粒化
经处理坡面

主要施工工序为：坡面清理→铺网→钉网→喷播种子及营养液→遮荫网覆→养护等。
(2). 基质材料配比
每平方米坡面（按8cm厚度计）基质配合比：
泥炭土： 15kg 过筛腐植土：50kg
草木纤维：3kg 砻 糠：3kg
粘合剂：15g 保水剂：18g
复合缓释肥：20g
水：根据喷射情况做出调整，以达到既能粘结在岩面上又不致产生流淌为宜。
1.1 坡面处理
人工清除表面松散石块及坡面杂物，包括突出的岩石，确保坡面基本平整，清除落石隐患，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形，对个别反坡及凹处，可用腐植土或植生土回填，种植。
1.2 铺网
采用波纹状编织制成的镀锌铁丝网（铁丝直径Φ2，网眼40×40）或土工格栅（栅目40×40））。铺网从坡顶自上而下进行铺设，坡顶向外延伸1m以上，网与网之间搭接宽度不小于100。
1.3 钉网
钉网的紧固件采用“L”形，Φ6-Φ8的钢锚钉，锚钉长度根据坡面实际情况，分别采用150（岩质）—250（土质）；在坡顶用上下两片铁丝网的搭接处用Φ10-Φ20L500主锚钉固定，一般钢锚钉间距400，上下网搭接处主锚钉间距1000。总体每平方米不少于5枚钢锚钉，锚钉呈梅花形布置。对于个别不平顺的坡面须增设锚钉。网面不能紧贴坡面，需留不小于2㎝的空隙。铺网、钉网完成后，检验铁丝网的牢度。
1.4喷射混植土
钉网等工序完成后，即可进行喷混植生。将保水剂、粘合剂、植物纤维、泥炭土、腐植土、微生物菌肥、缓释复合肥等混合材料按比例搅拌均匀后，然后用喷射泵空压机将干料送至管口，在管口与适量的水混合后喷射在坡面和铁丝网上。喷射分二次进行，先喷射不含种子的混合料，喷射厚度8cm。
1.5 喷播植物种子
配比原则为：以草木为先导，以灌木为主导，经过自然演替，最终形成乔、灌、草、藤、花混交的稳定植物群落。
具体草种配方为：每1㎡坡面（按1 cm种子、营养液和其他混合物厚度计）
冷季型草：高羊茅（2 g/㎡）、多年生黑麦草（2g/㎡）；
暖季型草：百喜草（1.0 g/㎡）、狗牙根（2.0g/㎡）、马蔺（0.5 g/㎡））；
豆科草本：紫花苜蓿（2.0 g/㎡）、沙打旺（1.0g/㎡）；
灌木：紫穗槐（2.0 g/㎡）、胡枝子（2.0 g/㎡）、马棘（2.0 g/㎡）、盐肤木（2.0 g/㎡）、木兰多花 （2.0 g/㎡）；
总计：20.5 g/㎡。
1.6挡墙后复绿
挡墙后采用种植槽复绿，槽下设一排100×100泄水孔，水平间距2.0m；槽内先填碎石土再填厚50cm种植土用于种植。
在种植槽内外边缘种植黄馨和长青藤。枝条向下挂遮盖挡墙面。
1.7 养护
苗前养护：施工完成后，即进入养护期。本工程坡面朝向东、西侧，由于两侧山高，因此阳光直射时间相对较少主要内容便是浇水，以确保正常的发芽、出苗率。在此期间要注意浇水方法和浇水量，既要保证有足够促使种子发芽的需水量，又不能积存太多的水形成地表径流将坡面种子冲走，或造成不均匀，形成部分秃斑。尽可能使坡面始终湿润，直到出苗。
苗后养护：主要内容包括浇水、施肥、补种、病虫害防治等工作。
浇水：因未设计自动喷淋系统，只能利用人工浇灌的办法进行。操作时应控制喷头与坡面的距离和移动速度，使水成雾状均匀地喷洒在坡面上，保证无集中的水流冲击坡面。对于干旱季节，应适当增加浇水次数，雨季适当减少。遵循“见干见湿”原则。
补种：做好全面普查工作，对于明显秃斑的位置应予以补播。
病虫害防治：认真搞好植保巡查，及时发现并防治病虫害，做到早发现早防治，确保边坡植物健康正常生长。
施肥：边坡的立地条件严酷，保水保肥能力较差，施肥对边坡植物的生长便显的尤为重要，但是为了使各种植物能够达到平衡生长的状态，种间竞争正常。最终达到边坡植物多样性群落，必须适当调整好施肥种类和施肥量，把握好施肥季节和施肥时间，合理调整肥在植物间的供需关系。
第五节 挡墙施工
1.1 测量放样
根据施工图的要求，现场定出砌筑位置、尺寸和高程，设立桩标、注明开挖深度，用白灰撒出开挖线。
1.2基础开挖
基础按设计要求开挖，基槽内浮土、石渣全部清理干净，及时浇筑100厚C10素砼垫层。
1.3坡角线外侧锚杆
在Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区段坡角线外侧0.5m处垂向植入锚杆，水平间距2m，锚杆为Ф25二级螺纹钢，锚杆长度3.4m，锚孔直径D=42㎜，孔深1.4m，处露的2m锚杆与混凝土挡墙的钢筋网满焊连接。钢筋混凝土挡墙（厚150㎜）横向主筋为7根Ф12二级螺纹钢，箍筋为Ф6.5﹫200混凝土为C20现浇混凝土。在挡墙底部预留100㎜×100㎜方形孔做为通气孔和泄