焊接人员条件和工艺管理要点.doc

焊接人员条件和工艺管理要点序21世纪是发挥自身智慧和能力的时代，是迫切需求实用型人才的时代，是每个人发挥才能机遇最好的时候，如何抓住转瞬即逝的机遇对每个人来讲都是非常重要的，但最根本的要求是：必须对自已所从事的事业精通，具备满足当前对人才需求条件大趋势的要求。目前我国正处于市场经济成长、完善阶段，受市场经济理念的影响，现代企业，尤其是较成熟的现代企业，在选择应用人才方面有了新变化，不再像市场经济初期那样一味追求高学历，高文凭，而是更加现实。“实用即是人才”已成为现代企业新的人才标准，要求人才不但有一定理论水平，同时，还要求具有实际操作能力、管理能力和创新能力，变只要求有学历、有文凭，忽视实际能力为向全面发展。时代在前进，教育模式在变化，正规教育已从应试教育转向素质教育，从强调思想政治教育朝着提倡培养“人格向善、情操崇美”方向发展，一个崭新的人才理念时代随着确立的“以人为本”思想形成，正在逐步向纵深发展。我们举办的培训班重点在于：学员在已有知识基础上，以提高实际能力为出发点，将知识与能力紧密结合，成为“能说会干、亦文亦武”适应工作需要的全面型人才。这一要求，也适用于其他类型的培训，都应朝着实际应用型人才方向发展。因此，所设置的教学内容和教学方法都应以此为准确立。前言“焊接”是电力工程建设联合施工的一员，是主专业工种不可缺少的配合工种，因其具有特殊技能专长和特殊要求，是特殊工种。同时又因其对保证工程质量和进度起关键作用，又是重要工种。所以全面作好焊接管理工作是必须的，也是必然的要求。焊接管理工作中，技术管理是基础，专业性极强，是工程总体技术管理的重要组成部份，其实施程度对总体管理影响很大。五十多年来，电力焊接工作在各级主管部门的指导下，通过广大焊接工作者的不懈努力，有了很大的发展，目前已形成了一个全面、完整的管理体系。“保证质量和紧密配合”历来被认为是焊接管理工作的两个重要标志。“紧密配合”是保证安全和进度，是整体观念的充分体现；而“保证质量”则是焊接技术管理的核心。过去焊接质量管理的重点是以消除焊接缺陷为主，目标是达到“七不漏”；现在不仅要消灭“七漏”，同时，突出强调满足使用条件要求，实现规范化、制度化管理。这一目标的确立，使得焊接施工组织、焊接技术得到迅速地发展，焊接质量得到有效地、可靠地保证，发电机组安全稳定地运行得到极大的改善。焊接管理工作意识的更新，给从事该工作各层面人员提出了新的要求，强调了管理必须包括所有焊接人员，而且应从最基层的班组管理开始做起，提高他们的素质，关注他们的进步，加强对他们的培养，提高他们的能力和水平，以保证焊接管理水平的整体提高。因此，每位焊接工作者，都应了解自已的职责，努力学习专业知识，提高能力，深入了解焊接技术管理的内容和要求，把作好焊接技术管理工作视为已任，把“求真务实、与时俱进”切实贯彻到焊接技术管理工作中去，以求得焊接事业的进步和发展。本资料是在上述概念基础上编写，由于侧重于管理，故可供焊接人员应用，尤其是对焊接质检人员、热处理人员更有参考价值。一.焊接工作和技术管理1.电力焊接工作的性质和特点 从组织工作看其特点前言谈及焊接是电力工程大生产中一个重要的专业，由于没有形象进度指标，工作量不单独核算，故将其列入到配合工作行列，但其对工程质量起决定性作用和具有特殊位置，与其他专业工种有明显的特点，所以对其位置准确地确定和正确地认识是非常重要的。但当前在认识上还存在很大的差异，实际管理中各基层单位也有天壤之别，这主要是对焊接工作的性质认识不同而造成的。纵观焊接工作所处的位置和内容，其具有被动性、紧迫性和规范性（热处理和检验工作还具有阶段性）等特征。a.被动性焊接是配合工种，各类部件都需以焊接方法进行联接，只有与主专业工种紧密配合才能完成任务。由于它属后续工序，只有条件具备才能实施，故是被动的。平时就应作好准备，缜密计划，随时关注工程进展情况，做到及时配合。由于被动性特征极其显著，焊接的准备工作完善是关键，准备应从人力、物力和技术多方面做好，不能因某个方面准备不当或不足而影响工作，延误进度，给施工管理增加困难。b.紧迫性焊接工作应在保证质量的前提下，作到配合及时、快速完成。一般部件装配联接的时间，都计入在综合进度内，焊接没有确定的时间范围，因此，装配后部件以焊接方法联接时越快越好，是非常紧迫的，所以焊接工作的合理安排是非常重要的，既要作好人员的准备，又要调整好人员的心态，才能一鼓作气完成任务。紧迫性是焊接工作的一个特征，但是只有在符合焊接工作规律和遵守工艺纪律的前提下完成，任何粗制滥造的行为都是不允许的，因此，焊接的组织与协调工作是十分重要的。c.规范性焊接工作是一项对质量要求极高的、技术性极强的工作。自始至终都应按标准规定进行。因此执行专业规程、严格工艺纪律，规范操作过程，是非常突出的，否则会出现焊接事故而影响整体工程质量。焊接包括：焊接、热处理和检验三个环节，都是技术性要求较高的工作，哪个环节管理不到位，都会产生严重后果，所以，加强焊接工作的管理必须对部件状况、钢材特性、“三个环节”的工艺过程和质量标准等方面有充分地认识才能达到使用条件的要求，因此，焊接工作是一项综合技术工作，从事该工作的人员应充分掌握各方面知识，管理到位，切切实实地深入到工作中去，努力作好各项工作。d.阶段性焊接是伴随着发电设备安装进程进行的，而其中的热处理和检验工作，都具有明显的阶段性，它是根据安装进程发展的需要而适时地配合工作，需要时“召之即来”，不需要时，要处于待命状态，一旦需要立即进入工作状态，完成任务。认识工作阶段性这一特征，可将准备工作做的充分些，可以适时地紧密配合，不致影响工程进度，耽误工作。同时也能够合理地、有预见性的与主工种协调。阶段性说明工作不是连续的，处理“时干时停”状态，要求参与这些工作的人员，平时就应养成适应这一特点的习惯，切忌因工作阶段性而使队伍松散，精力不集中，一但有任务时不适应。 从对工作要求看其特点从电力焊接工作的内容看，它具有与其他行业不同的要求，因此，在管理活动中应从其中摸出规律，进行有针对性地管理，拿出有效地办法，方可使焊接工作顺利开展。这些特点是：a.工艺要求严格，过程管理严密随着火力发电设备单机容量增大、参数提高，使用钢材的品种增多，合金成分复杂、含量高，对焊接过程工艺控制严格，才能保证焊接质量，因此，制定了许多具有指导性的技术文件和管理文件，并要求认真执行。自从强制规定焊接和热处理工艺必须经过工艺评定验证合格后方可应用于正式施焊和热处理工作之后，历经十几年的认真贯彻执行，目前已深入人心，一个自觉严格工艺纪律的风气已经形成，焊接质量得到迅速提高，但由于专业管理者的素质和日常对焊工、热处理工培训教育的程度上的差异，在严格工艺纪律和规范操作过程上仍存在问题，故焊接事故仍不可避免，这为管理者提出了必须在工艺过程上下功夫和严格管理，以严密的制度、严格的控制，真正管起来，并注重成效。b.工作量大，劳动强度高机组容量增大，参数提高，势必使设备和管道规格相应变大，致使连续焊接时间加长，当前在以手工焊为主要焊接方法的施工条件下，和工艺过程要求严格控制的技术规定规范下，焊工和热处理工劳动强度越来越大，对具体操作人员的劳动条件应作出更为合理的调整和改善。改善劳动条件的方法是，除尽量采取自动焊接方法外，另一个就是合理组织焊接工作，在严格遵循工艺规定的前提下，从劳动组织上想办法解决，应注意的是合理工作时间、搞好技术能力分配和调整施工人员心态等，在科学的施工进度指引下，不搞疲劳战术，以免分散人员的集中力，而使质量受到损失。c.结构复杂、施工条件难度大设备结构复杂、钢材品种多、各类和各种空间位置的焊接接头数量巨大，因此，施工条件和施焊环境难度增加，给焊工和热处理工操作过程带来很大困难。同时也给焊接检验人员增加了技术难度，极易出现焊接和热处理缺陷，而且极易出现漏检现象，焊接质量的保证易受人为因素干扰，对焊接人员的技术能力提出了更高要求。在这种对保证质量极为不利的条件下，要求各类焊接人员必须保持清醒的头脑，对质量坚持一丝不苟的精神，处理好质量与进度的关系，不能因小失大，以平静的心态和认真的、负责的态度，按照工艺规定进行操作，越是紧张、繁忙，越要坚持以“质量第一”为准，开展焊接工作。d.人员用量多，计划性要求强在以焊接工艺为设备结构和管道主要联接方法的火力发电设备中，它的工程量是随着机组容量的增大而增加，甚至成倍增加。火力发电设备工程量的增加，势必需用大量具有特殊技能专长的焊接人才，人才不单是一般焊工和持证焊工，也包括焊接热处理工和焊接检验人员。大量焊接人员的合理和有效的使用，是从事焊接管理工作者必须考虑的重要问题,即不能浪费人力资源，又要人尽其用，就必须加强人力资源利用的计划性。首先应考虑的是各类焊接人员及其资质的合理配备，其次是要考虑正常状况的满足和异常状况的对应策略。从焊接在电力工程建设中工作的性质和特点可以看出，作好工程管理是件很复杂、很繁重的事情，必须因时、因地合理地组织工作，既要保证工程质量，又要满足施工进度要求，对从事该项工作的人员应有严格要求，具备一定的素质，一定的能力，且将适应性和创造性结合起来，完成承担的任务。2.焊接技术管理 焊接技术管理的任务和实施的保证a.任务在电力建设中，焊接技术管理的任务是：.按电力建设规律、企业管理方针目标和焊接工作性质、特点组织施工，优质高效地完成任务。.以精湛的技术和准确的管理保证发电机组焊接质量，不留隐患，为机组投产后的安全、经济、稳定运行奠定良好的基础。b.保证从企业和焊接人员两个方面作出保证：.企业关注各类焊接人员技术能力的增长，有针对性地、有计划地、有目标地对他们进行培训和考核，同时，注意他们工作的实效，及时指出他们的不足，以保证其技术能力的稳定和提高。.人员从事焊接工作的人员应认真学习专业知识和掌握相关常识，正确理解和准确执行有关标准规程，注重经验的积累和总结，不断吸收先进技术并运用，努力提高技术能力和管理水平。 焊接技术管理的要点焊接技术管理渗透在焊接所有工作中，它是焊接管理工作的重要组成部分，起着决定性作用的工作，对于焊接技术管理必须有充分地认识。a.电力焊接技术管理工作的原则原则是：贯彻一个主线、二个严格、三个坚持和四个必须。.一个主线：贯彻规程、规范、标准。.二个严格：严格执行工艺纪律；严格执行作业指导书。.三个坚持：坚持工艺评定；坚持持证上岗；坚持规范化、制度化管理.四个必须： 施焊前对材料必须清楚，资料齐全、选用得当，焊工资格必须与被焊接部件技术条件要求相适应。 工艺过程必须规范，控制必须严格。 检查、检验焊接接头的部位、方法和数量必须与规定相吻合。 竣工后必须具有完整的竣工资料。b.焊接技术管理的核心和主线：.技术管理的核心焊接技术管理是多方面、多方位的管理，焊接质量又是焊接专业各项工作质量的综合反映，是衡量焊接专业技术水平和管理水平的主要标志。目前，发电设备的安装，几乎百分之百地采取焊接工艺方法联接，“百年大计、质量第一”，在焊接工作中得到了充分的体现。保证焊接质量历来是焊接工作者为之奋斗的目的。在技术管理中更是把保证质量视为生命线，从多方面制定管理制度,并在施工管理指挥上,进行强有力的控制和监督。五十多年来，以保证质量为管理目标的作法，始终是焊接技术管理的核心，电力焊接工作者，对此不但有深刻的认识，同时围绕这一目标，适时地，多方面地调整技术管理工作的内容和重点，作了大量的充实和完善工作，促进了焊接质量水平的提高，取得了可喜的成绩。从近二十几年来全国电力工业焊接质量状况统计发布的资料中可以看出，最初焊接检验一次合格率仅为91.6%（1981年），以后大多数年份里保持在95%以上，近几年里最高可达97.9%（1999年），这充分说明了“以质量管理为核心”的技术管理目标确立，意义是非常重大的。.技术管理的主线：确立了以质量管理为核心的技术管理原则后，还必须明确实施中保证的有效办法，在分析众多影响因素后，认为贯彻执行规程、标准是最重要的，只有原原本本地贯彻执行规程和标准才是正确的方向，为此，确定了以“贯彻执行规程、标准”为主线开展焊接技术管理工作。六十年代初期焊接专业只有两本规程，一本是焊接技术规程（焊工技术考核作为附录列入），另一本是金属焊接接头透照检验暂行技术规程，以后随着电力工业迅速发展和焊接技术进步，以及管理水平的提高，两本标准已不能适应，于是根据需要先后编制颁发了焊工技术考核规程和焊接工艺评定规程以及检验方面采用超声波方法后制定的管道焊缝超声波检验的技术规范等，这对焊接技术管理工作的健立、完善和对保证焊接质量超到了重要作用。目前电力工业焊接专业的规程、标准已经形成了一个较为完整的系列，涵盖了所有焊接工作，如焊接人员资质考核、焊接工艺评定验证、焊接材料管理使用要求、焊接质量检验及等级评定和管理文件编制和应用等，都有规定和要求，此外，还针对特殊部件的焊接，制订了专门的技术导则等，还有一些标准尚在编制中。关于电力焊接标准的详细内容和相互关系，将在本资料后一部分叙述，请注意。 焊接技术管理的内容焊接技术管理是一项严谨、细致和层次分明的工作，除进行严密规划外，还必须从人员素质提高、材料设备管理严密、工艺过程规范和质量控制与监督到位等多方面实施管理。内容有二种划分方法：按工作内容划分和按工作程序划分。a.按工作内容划分：包括：基础管理、施工管理和焊接技术开发管理等三个部分。每个部分内容是.基础管理：共有三个方面。焊接技术文件制定；焊接人员资质考核；焊接物料购置等。 焊接技术文件制定：焊接施工方案、焊接工艺评定（作业指导书）、焊接技术措施、焊接施工组织设计等。 焊接人员资质考核：各类焊接人员的培训、考核和取证。 焊接物料购置：选型、鉴定和管理。.施工管理:共有三个方面。工程管理；质量管理；竣工资料管理 工程管理：焊接、热处理和检验等三个部分管理。 质量管理：质量检查、监督控制和验收等环节管理。 竣工资料管理：竣工资料、工程总结和工程需用资料等方面管理。.焊接新技术开发管理：焊接新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的信息收集、鉴定验证和制定应用计划等方面管理。 信息收集：注意焊接发展动态，及时收集和整理。 鉴定验证：对收集的信息进行鉴定和验证，取得可靠的资料。 制定应用计划：对鉴定验证后的资料进行分析、选择，制定出应用计划，取得成效。b.按工程建设程序划分分为施工准备、工程管理和竣工资料整理与移交等三个阶段。.施工准备：编制焊接施工组织设计及焊接准备工作的实施。组织焊接工艺评定及编制作业指导书。编制各项焊接技术措施。焊接物资及条件计划制定和实施。准备焊接管理需用的各种表格。.工程管理贯彻技术责任制，明确岗位分工及其职责。制定与焊接施工组织形式相适应的各项管理制度。组织工程焊接技术交底活动。施工现场的检查与管理。焊接质量检验与等级评定、验收管理。.竣工资料整理与移交管理按规程规定整理向建设单位移交的竣工资料及履行移交手续。按规程规定整理向本单位质检部门移交的竣工资料及履行手续。本工程所涉及的焊接技术管理资料的整理、汇集。工程总结。专题技术总结。一个单位的焊接技术管理工作，不是一个人的事情，而是参与工程建设所有焊接人员整体的事情。在开展技术管理工作中，不但全体焊接人员共同努力作好，同时，还应注意取得各级领导的支持和其他专业的帮助，这点不容忽视，十分重要。在开展技术管理活动中，业内人士无论分工如何，都应一视同仁，互相尊重，只有岗位不同，承但的责任不一样，而没有主次和大小之分。要求从事焊接技术管理工作的各级人员，必须思想统一、步调一致，各负其责，同心协力去作，在活动中还应注意尊重上级、协助同级、帮助下级，共同努力作好各项工作。二.各类焊接人员的职责和要求在DL/T869焊接技术规程中将焊接人员的范围确定为：焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工和焊接热处理工等五类人员，在电力工程建设中共同合作完成焊接任务。根据电力工程建设的规律和焊接工作特点、性质，决定了焊接工作完成的程度影响着工程的质量和进度，因此对从事焊接工作的各类人员的职责，在规程中作出了明确的规定，对他们的工作也提出了要求，从事焊接工作的各类人员都应清楚，都应努力工作。1.各类焊接人员的职责根据焊接技术管理的任务、内容和所处的位置，分别确定其资质条件和职责。焊接技术人员a.位置.焊接技术管理的设计师和主要策划者。.焊接技术管理内容、分工及实施计划的指挥者。.工程焊接技术工作的组织者。.焊接技术问题解决办法的主要提出者。.焊接各类人员工作的主要平衡协调者。b.资质条件：.应具备中专及以上文化程度，并经过专业技术培训，取得相应的资质证书；.应有不少于一年的专业技术实践；.担任管理或技术负责人者，应取得中级及以上职称，并应具有焊接工程师资格。c.基本职责：.贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接专业施工组织设计，拟定焊接技术措施，参与焊工技术培训工作。.组织并参与焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，制定焊工技术培训方案。.在施工前向有关人员进行技术交底，在工程中实施技术指导和监督。.参与重要部件的焊接质量验收。.记录，检查和整理工程技术资料，办理本专业工程竣工技术文件的移交，组织进行焊接工程专业技术总结。 焊接质量检查人员（范围覆盖整个焊接工作，包括焊接前、焊接过程中和焊接后）a.位置：.焊接技术规程的直接贯彻执行者。.工艺方案和作业指导书制定的参与者。.工艺实施过程的直接监督检查者。.焊接工程质量验收、等级评定的主持者。.焊接、热处理、检验三工序的衔接者。b.资质条件：.应具备初中及收上文化程度（质检师为高中及以上），具有一定实践经验和技术水平。.应经过专门技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书。.焊接专业的质量负责人应具备中专及以上文化程度，并取得焊接质量检查高级资格。c.基本职责：.编制焊接质量验收项目和实施计划，负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施。.参与焊接技术措施的审定，深入工程实际监督有关技术措施的实施，及时制止违章作业，并及时报告有关部门。.确定受检焊缝或检验部位，记录并监督检验质量，负责工程质量统计。.掌握焊工技术状况，检查焊工合格证件。对违章作业或作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作，有权建议焊工技术考核委员会吊销焊工合格证书。.及时积累和总结焊接质量监督资料，整理焊工质量档案，配合整理工程竣工技术文件并移交。 焊接检验人员a.位置：.焊接质量各项检验方法的直接操作者。.焊接质量检验结果的判定者。.焊接质量信息的提供者。.改进焊接质量方法的参与者。b.资质条件.应具备初中及以上文化程度，其中无损检测人员应按照DL/T675的规定参加考核并取得相应的技术资格。.检验人员的资格证书应在有效期内。持证人员应按照考核合格项目及相应级别从事检验、检测工作。.评定检测结果、签署无损检验报告的检验人员，必须由级及以上人员担任。.从事金相、光谱、力学性能检测的人员，应取得相应的资格证书。c.基本职责：.按照指定部位和委托内容依据规程和相关标准进行检验，检测工作，作到检验及时、结论准确、及时反馈。.填写、整理、签发和保管全部检验记录，配合有关人员整理、移交专业工程竣工资料。.对外观不合格或不符合无损检验要求的焊缝，应拒绝进行无损检验。 焊工a.位置：.焊接工艺过程直接操作者。.焊接接头质量直接保证者。.规程、标准和技术文件等实施者。.焊接技术问题解决的参加者。b.资质条件：.身体健康符合从事焊接工作基本要求，无色盲或弱视，裸视力应在5.0以上。.初中及以上文化程度或同等学历。.按本系统焊工技术考核规程经专门技术训练和考核，取得相应资质证书。.实际施焊工作必须与其考核合格项目相对应。c.基本职责：.严格按焊接作业指导书规定和技术措施要求施焊。.焊接项目不得超越其合格证书考核项目。.焊工合格证书必须在有效期内，严禁无证施焊。.遇有特殊情况，应停止施焊及时向有关人员反映处理。.焊接有要求工艺记录或测量变形部件时，应认真作好。.焊后对焊接接头应认真清理和自检，并作好记录。 焊接热处理工a.位置：.焊接热处理工作的直接操作者。.焊接接头热处理的直接保证者。.规程、标准、技术文件等的实施者。.焊接热处理技术问题解决的参与者。b.资质条件：.应具备初中及以上文化程度。.经过专门培训考核合格，并取得资格证书。.未经培训、取证者，只准担任辅助工作，没有单独作业或对热处理结果进行评价的资格。c.基本职责：.认真执行焊接技术规程和热处理规程。.按焊接热处理施工方案、技术措施和作业指导书（工艺卡）施工。.记录热处理操作过程。.热处理工作完毕后，对热处理部位和自动记录图认真进行自检。d.热处理技术人员的基本职责。.应熟悉与热处理工作相关的规程，掌握、严格执行焊接技术规程和热处理规程，并组织热处理人员业务学习。.负责编制焊接热处理施工方案、技术措施和作业指导书等技术文件。.指导并监督热处理工的工作。.收集、汇总、整理焊接热处理资料，配合有关人员作好技术资料移交。 班组长：a.位置：.与焊接、热处理相关规程、标准的直接执行者。.焊接工作实施最基层的直接组织者。.各项技术文件的直接贯彻者。.焊接工作任务的完成和质量的直接保证者。.班组质量验评工作的直接组织者。b.资质条件：.具有初中及以上文化程度。.经过专门技术训练，持有较高级别焊工合格证书和实践经验较为丰富。.经过焊接规程、制度，培训、考核合格者。.有一定管理经验和解决施工中常见的问题。.有整体意识，能团结群众，有凝聚力和号召力。c.基本职责：.施工组织方面 落实技术交底人员，组织技术交底活动。 安排和调配焊工工作，与其他专业密切配合完成各项任务。 组织、召集相关人员开展班组内焊接质量验评工作。.施工管理方面 班组内部焊接机具管理。 班组工作所涉及范围内的安全管理。 班组考勤管理。.施工技术方面 协助技术人员查询、收集焊接技术文件执行情况，指导施工。 作好本范围内焊材使用、保管的监督和登记。 通过班组质检员作好施工范围内焊接质量检查。 督促焊工作好焊渣清理、焊后自检和记录工作。2.各类焊接人员的能力和应有的知识根据各类焊接人员所处的位置、资质条件和基本职责，为作好工作，他们应具备一定的能力和掌握一定的知识。 各类焊接人员的能力a.焊接技术人员.熟悉焊接技术管理工作，准确理解规程、标准规定，具有全面统筹、策划开展焊接技术管理活动的能力；.清楚焊接技术管理的任务和内容，具有独立和指导编制各项焊接技术文件的能力；.具有组织焊接工艺评定，并形成完整施工工艺文件的能力；.了解焊接材料、焊接设备特性、具有鉴定和合理应用的能力；.熟悉发电设备工况条件和工艺流程,具有与其他专业配合解决和焊接施工相关问题的能力。. 精通焊接专业业务和技术，具有指导技术改进和组织施工的能力；.熟悉焊工培训管理，具有指导和监督焊工培训和考核的能力；.了解系统内焊接活动状态，具有不断吸取先进经验，改进工作的创新能力；.经常积累施工过程中焊接技术管理资料，具有熟练的、独立的整理焊接竣工资料和编写工程总结的能力；.经常深入实际，发现问题，具有有针对性的组织技术研讨会和解决焊接技术问题的能力。b.焊接质量检查员.具有准确理解和正确执行规程、标准规定的能力；.熟悉发电设备工况条件和工艺流程，具有独立编制焊接质量验评项目和实施方案的能力；.具有职责范围内焊接质量验收和等级评定的组织和实施的能力；.熟悉焊接作业指导书编制的依据和要求，并在实际执行中，具有发现和解决问题的能力；.在实施焊接质量检查活动中，具有发现、准确判断、识别和解决各类焊接缺陷以及处理异常事故的能力。c.焊接检查人员.了解工程施工进度和被检验部件的结构特性、工况条件，具有正确选定检验方法和参数、准确实施检验过程的能力；.熟悉焊接技术规程对检验方面的基本要求，具有依据质量监控原则，合理确定检验时机和数量的能力；.了解检验设备的特性和应用要求，具有正确操作的能力；.清楚焊接过程和质量标准，具有准确识别、判断各类焊接缺陷性质、部位和尺寸的能力；.熟悉焊接技术管理对焊接检验的要求，具有独立和指导相关人员，汇集整理焊接检验竣工资料的能力。d.焊工.熟悉焊接技术规程和作业指导书规定，具有准确执行和有效自控的能力；.了解原材、焊材特性和焊接工艺特点，具有准确实施工艺过程的能力；.时刻牢记焊接工艺纪律，按作业指导书施焊，具有自觉遵守和严格自律的能力；.施焊中有认真总结和学习的精神，在保证焊接质量上，具有不断改进、创新的能力；.熟悉管理程序，严格要求，具有遵守自检和记录等工艺程序要求的实施能力。e.焊接热处理工.准确理解焊接技术规程和焊接热处理规程，具有按上述两本规程规定，实施热处理的能力；.熟悉工艺评定对热处理方面的要求，具有准确执行作业指导书规定的能力；.能够准确地安装加热装置和测温系统，具有保证热处理设备正常，按热处理规范实施热处理工艺的能力；.准确识别热处理过程曲线图，并具有依据曲线图调整热处理工艺过程的能力；.具有准确判断、处理热处理过程异常和缺陷的能力。f.班组长.了解发电设备构成、工况条件和用钢状态，具有正确执行施工工艺要求和规程规定的能力；.了解焊接材料和焊接设备的特性，具有正确选用、鉴定和保管的能力；.了解施工进度、施工环境，具有合理、安全组织完成焊接任务的能力；.不断学习本专业知识和熟悉有关焊接技术规定，具有以焊接理论知识指导施工和解决技术问题的能力；.熟知焊工的合格项目和允许的工作范围，掌握焊工技术特点，具有合理安排焊工工作的能力。 各类焊接人员应具备的知识 a.通用知识各类焊接人员都应具备的知识：.发电设备基本知识；.金属材料知识；.电工基础知识；.焊接基本知识； .焊接热处理知识；.焊接检验基本知识；.规程、标准知识；.焊接技术管理知识。b.各类人员侧重知识.焊接技术人员上述八个方面的通用知识,对于焊接技术人员来讲都应具备的。因为他是焊接技术管理工作的“统帅”，需用知识均要求全面和丰富，以便顺畅地开展各项焊接活动和解决各种疑难问题，求得焊接工作在实现目标指引下，取得最大的进步和收获。.焊接质量检查人员由于其主要工作为焊接质量检查活动。因此，应围绕焊接质量，将相应知识学好，提高管理能力。为此，他应了解发电设备状况，金属材料和焊接材料，焊接技术和检验，熟悉焊接规程和技术管理内容，以便保证其工作质量。.焊接质量检验人员因其对检验部件的质量保证负责，其知识的重点在于了解材料性能，焊接工艺特点，规程标准和检验知识，其他方面可做一般性了解，而不必深化。.焊工由于他是焊接工艺的实施者和焊接质量的保证者，故他应掌握发电设备状况、金属材料和焊接材料特性，焊接技术和热处理工艺，同时熟悉规程的规定和检验方面的要求。焊接质量的保证是全面的。因此，其具备的知识，不单是懂焊接技艺和不出焊接缺陷，关键的是要严格遵守工艺纪律和按照给定的经过鉴定合格的工艺施焊。所以，焊工具备的知识重点应放在熟悉规程规定和技术管理关于质量保证方面的各项制度。.焊接热处理工焊接接头热处理是焊接最后一道工序，它与焊接同等重要不可忽视。因此，从事热处理工作的人员，除熟悉规程规定和热处理工艺外，必须对焊接接头状况有深刻的了解，否则将出现不可弥补的损失。所以要求热处理工应掌握一定焊接技术和钢材在加热和冷却过程变化状况，以便正确实施热处理工艺。.班组长班组长是焊接管理最基层、最直接的组织者，除对工程进展状况有清晰了解外，还对材料、人员、设备状况都应掌握，并在正确焊接管理理念指导下，认真贯彻规程标准和技术文件制度的规定。因此，要求他们除有高超焊接和热处理工艺技能外，必须加强与工作内容需要的各方面知识的学习。他们应该学习焊接技术管理的内容和要求，熟悉规程的规定，清楚相关环节衔接的要求，了解焊接技术、热处理工艺和焊接检验技术等多方面知识。 焊接工作之间的关系在火力发电设备安装中焊接专业属重要工种，由于它具有特殊技能专长和特殊要求又是特殊工种，在发电设备工程安装中占有重要位置。利用焊接方法实现部件联接的接头，因其具有强度高、严密性好，实现过程简单和能够满足特殊使用条件要求等特点，故广泛应用在火力发电设备上，焊接已成为必需的工艺。在火力发电设备工况条件下，其用钢的复杂性和对焊接质量要求的严格程度，决定了对焊接接头质量的最低标准是：焊接缺陷尽量少和必须满足使用性能要求，保证焊接质量。保证焊接质量历来是从事焊接工作所有成员的责任，其中包括焊接、热处理和检验等人员。焊接是由焊接、热处理和检验等三部分组成，是一个统一的联合体，目标是一样的注重质量，大前提是共同遵守一个规程执行焊接技术规程。所以，它们是并肩“战斗”，紧密配合的整体，是一家人。a.焊接与热处理的关系焊接过程质量保证是由对口装配、焊接和热处理三者紧密配合完成的。除对口装配由铁工担任外，焊接和热处理工作均属焊接专业内部衔接完成。热处理是焊接的最后一道工序，更是影响质量的重要环节，衔接如何关系看整体质量优劣。因此，焊接和热处理这两道工序都是保证焊接质量的重要环节，在焊接技术管理中属统一体系管理，是不可分割的整体。由于焊接工作在前，热处理工作在后，焊接人员应主动向热处理人员介绍焊接过程情况，以便热处理人员全面了解，在实施热处理工艺中采取必要措施保证焊接最后工序质量，得到优质的焊接接头。b.焊接与检验的关系焊接、热处理、检验在共同完成一项工作时，其各自位置和环境是不同的，焊接工作的重点是通过管理提高焊工遵守工艺纪律的自觉性和发挥稳定的技术能力，焊接出优良焊接接头；而检验工作的重点是通过各种检测手段，准确的、最大限度的发现焊接接头存在的缺陷，两者各有侧重。如果将焊接和检验看成是一个整体，焊接是质量保证的实施者，而检验则是质量保证的验证者，两者是相辅相成的。焊接应尊重检验，应从检验工作需要出发，为检验创造良好的工作环境和条件，而检验应及时、准确地对焊接接头存在的问题作出判断，及时反馈信息，为衡量焊接质量的优劣提供可靠的依据。三.电力焊接技术标准识别1.我国技术标准的种类和编号 种类我国技术标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等四级。a.国家标准：由国务院标准化行政主管部门制定。（世界各国国家标准代号见附1）b.行业标准：对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。行业标准由国务院有关行政主管部门制定，并报国务院标准化行政主管部门备案，在公布国家标准之后，该项标准即行废止。（我国各行业标准代号见附2）c.地方标准：对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全、卫生要求，可制定地方标准，该标准由省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定，并报国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案，在公布国家标准或行业标准之后，该项地方标准即行废止。d.企业标准：企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应制定企业标准，作为组织生产的依据。已有国家标准或行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或行业标准的企业标准，在企业内部适用。 执行须知技术标准是同一工作的统一技术要求，是共同的技术标准。（只有经过专业部门的审批方为有效）。凡经审批、发布的标准，出版时需附正式批文或发布文。（以表示其规范性和严肃性）。 编号任何技术标准都有其编号，国家标准和行业标准编号的组成是：GB。 GB为国家标准；前为标准号；后为发布的年份。中间以“”短横间隔。DL。 DL为电力行业标准。2.标准的性质 标准分为强制性和推荐性两种a.强制性标准：国家标准、行业标准中涉及人体健康，人身、财产安全的标准及法律、行政法规规定强制执行的标准，是强制性标准。强制性标准必须执行，不允许以任何理由或方式加以变更、违反。凡违反者将追究其法律责任，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。强制性国家标准代号为“GB”；强制性电力行业标准代号为“DL”。b.推荐性标准：又叫指导性文件。除强制性以外的标准都是推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用。标准规定的内容具有普遍指导作用，允许使用单位结合自己实际情况灵活加以选用。推荐性标准一旦经法律、法规或经济合同采纳被利用，则在规定的相应范围内强制执行。根据上述规定，尽管有些标准为推荐性的，但若经过经济合同采纳被引用时，则推荐性标准的性质等同于强制性标准，必须执行。推荐性国家标准代号为“GB/T”；推荐性电力行业标准代号为“DL/T”。国家技术监督局对地方标准也规定为强制性标准和推荐性标准，其内容涉及到安全、卫生、环保、节能、制药、售药等方面。而企业标准则没有强制性和推荐性之分，制定后均应按其规定和要求执行。 附录分为标准（规范性）的附录和提示（资料性）的附录两种。a.标准的附录：指该附录一经采用必须不折不扣地执行，系强制性或必须执行的。b.提示的附录：指该附录在执行中推荐使用，系非强制性的。3.电力行业标准的种类电力行业标准分为行业（产品）标准和工程建设标准两类。 行业（产品）标准：代号为“DL”；推荐性标准加“DL/T”。其编号方法是从“DL400-1991”开始往后连续排列编写。 工程建设标准：代号为“DL”；推荐性标准加“DL/T”。其编号方法是从“DL5000-1991”开始往后连续排列编写。但其最大特点是应在标准本左上角标注“P”，以资区别。编号一经编定，其序号固定不变，如经修订重新发布，只须将原标准年份改为重新发布的年份即可。4.电力行业标准结构的规定 标准的构成标准构成基本上是由：前言、范围、引用标准、标准正文和附录等几个部分组成。这里重点地将标准结构和引用标准作一说明。a.标准的结构.电力行业标准分为：部分、章、条、段和附录。条可以继续细分。如没有“部分”者可省去。识别方法：（章）、（条）、（条的第二层次）、（条的第三、四、五层次）。.工程建设标准分为：章、节、条、款、项和附录。识别方法：（章）、（节）、