长春汽车经济技术开发区西湖试验学校施工组织设计.doc

目录第一章、工程概况2第二章、施工总体进度保障措施4第三章、施工方案与技术措施14第四章、质量保证措施和创优计划59第五章、安全措施管理体系与措施72第六章、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案107第七章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施121第八章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺137第九章、主要施工机械设备情况142第十章、劳动力安排计划147第十一章、原材料进场计划153附表一：拟投入本项目的主要施工设备表158附表二：劳动力计划表159第一章、工程概况1、编制依据1.1长春汽车经济技术开发区西湖实验学校建设项目一标段招标文件；1.2长春汽车经济技术开发区西湖实验学校建设项目一标段工程量清单；1.3国家现行有关施工规范、验收标准。2、编制原则2.1按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。2.2认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。2.3严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。2.4实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。2.5贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。2.6保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。2.7选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，有节奏、均衡、连续和文明地组织工程施工。2.8采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。2.9加强经济成本核算制度，贯彻增产节约的方针。3、工程概况：工程内容：长春汽车经济技术开发区西湖实验学校小学部教学楼、实验楼；总建筑面积约16783平方米。建设地点：绕城高速东、富民大街北、乙35路、丙七街交汇。第二章、施工总体进度保障措施第一节、施工进度计划的执行与控制1、项目部技术组负责计划系统的管理，负责施工总进度计划及分部分项施工计划的编制及管理，负责审查各施工班组的施工计划，各施工班组按项目部要求编制施工计划并报项目部批准后组织实施。2、计划控制包括形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明安全施工等。计划编制是依据设计图和总工期要求，结合工程实际情况，遵循计划的有关规则形成的，它只是计划综合平衡的静态平衡。而施工计划的实施是动态的，这就要求实施计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与计划指标的差异，分析原因，指定措施，加强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。3、为了明确施工目标及为达到施工目标应做的工作，项目部要组织各施工班组参与计划的编制并集中深入讨论，要求各施工工长在讨论通过的计划书上签字，以使承诺的计划变成所有施工人员的共同目标，从而把施工计划变成所有参施人员的行动。4、为使各施工班组尽快熟悉和了解情况，及时反馈相关信息，技术组应组织各施工工长定期召开计划会议，检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，进一步明确计划编制的形式，交流计划编制的经验，认真听取施工班组的意见，不断提高和完善计划编制工作。5、在施工过程中，往往会出现一些新的施工项目，应及时下达施工任务单。施工任务单应明确施工项目、责任人及完成时间。接受施工任务的班组必须按时完成施工任务。6、技术组将某一计划期限内应完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励制度，并形成正式文件下发施工班组执行。施工班组完成施工项目时，应向项目部提出书面验收申请，项目部应组织有关部门进行验收，对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，不按期完成任务的，要采取相应的处罚措施。7、为明确计划期内的施工目标，便于监督检查，施工计划应对分部分项不同专业的施工项目作出施工形象进度的要求。以合同工期及施工总进度计划为依据，对计划期内发生的分部分项工程的施工顺序、起止时间及相互关系作出适当的安排，明确关键工序，抓住施工的主要矛盾，确保按期完成施工任务。依据施工图或其他技术文件计算工程量，再根据施工项目的投标单价计算工作量，用表格的形式反映出来，作为预测施工产值及工程预付款拨付的依据。计划期内有许多影响施工的问题出现，在计划时要全面考虑、综合分析、要有预见性，把影响施工的问题逐一提出来，引起有关方面的重视，才能更好保证施工计划完成。要征对不同时期施工的特点，有针对性的提出解决问题，加快施工进度的措施，以协调统一相关单位的行为，促进施工的顺利进行。第二节、保证施工进度的措施1、为了保证施工进度计划的实现，成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，技术员、安全员为成员的进度目标领导小组。对工程实行全方位的动态管理。2、定于每周四上午10点钟，由项目经理组织召开现场协调会，分析解决施工中各方面存在的问题。检查上周任务完成情况，安排下周工作任务。进度目标领导小组成员必须准时参加，未参加的将给予100元/次的罚款。3、定于每天下午下班前，由技术员负责组织召开各施工工长碰头会，检查当天任务的完成情况，解决影响任务完成的因素和各工种间的配合问题。4、加强内部合作，共同协调与工程各方的配合关系，及时作好劳动力的调配工作，搞好各种材料、半成品和施工机具的供应工作和后勤保障工作。对劳动力不当和施工机具调配不力所造成的损失由责任人承担。5、各施工班组需用的大宗材料和工程前期、中期使用的材料，必须提前5天向项目部提出书面计划。对工程后期需用量小的和设计变更需要增加的材料，也应在使用前2天提出。6、各施工工长应根据工程总进度计划安排，制定本工种的月任务计划，报项目经理审核同意后，再将其分解为周任务计划。作为任务完成情况的检查依据。周任务计划，以上周四上午10点钟后至下周四上午10点钟时为段。7、项目技术负责人、技术员、安全员负责周任务的检查工作，检查工作应在每周三下午5：30时以前完成。每次检查要形成检查记录并有检查结论，检查结论定为“完成”和“未完成”两种，记录上要有被接受检查的施工工长的签字和检查人的签字。8、施工中发生的设计变更和增加项目，经项目技术负责人签署任务单后，由技术员负责下达到施工班组。任务单应明确施工项目、责任人及完成时间。9、加强现场施工管理，将控制进度的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。合理组织工程的流水交叉作业和工序搭接，确保施工顺利进行。10、抓好工程质量检查、施工安全监督检查工作，确保合同工期的实现。第三节、保证施工进度的方法1、加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。2、对工程施工实行分阶段控制，每周定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，与周、旬、月计划对比分析原因，制定对策，保证施工顺利进行。3、加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。4、实行分区、分层管理，对施工全过程落实到队、责任到人。5、严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工需要。6、严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。7、现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。8、认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。9、成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。10、搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。11、充分做好准备工作：按照施工准备，施工进度计划做好工程材料、施工机具、施工劳力的提前进场工作，提前与甲方联系，尽早做好施工现场的准备，外加材料安排好厂家提前加工，将临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。12、切实严格落实施工组织设计和施工方案，根据现场实际情况和甲方提出的各项要求，及时完善施工方案。13、调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。14、调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分的保证。发扬我公司艰苦奋斗、连续作战的优良作风。15、管理层及时解决重大、疑难问题，协调好各方面关系，确保不影响施工的正常进行。16、在保证质量的前提下，尽可能地采用“新技术、新工艺、新材料”，采用机械化、规范化施工，加快施工速度。17、全面实行网络控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施工进行动态管理，及时分析处置影响工期的因素确保实现施工计划。18、严格按程序办事，完善管理机构、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，避免返工、误工，保证一次成优，一次成活，加快施工进度。19、现场配备一名机电管理人员，保证施工机具出现异常后能得到及时解决，从而为施工的顺利进行创造良好的条件。20、进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系和次序，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。根据总施工进度计划再编制分部分项施工进度计划和周作业计划。21、进度控制措施（1）组织措施落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。（2）技术措施采取加快施工进度的技术方法。（3）合同措施对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。（4）信息管理措施项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。22、根据以上管理措施具体对进度计划从以下四方面进行控制：（1）施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作： 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。（2）施工进度计划的实施编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。（3）施工进度计划的检查跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。（4）施工进度计划的调整分析进度偏差的工作是否为关键工作，若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。分析进度偏差是否大于总时差，若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。分析进度偏差是否大于自由时差，若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度。第三章、施工方案与技术措施第一节、土方工程1、施工顺序施工定位放线土方分层开挖设计基坑底标高人工清槽结束2、施工工艺2.1施工定位放线：在不受基础施工影响范围，设置测量控制网，包括轴线和控制点。根据龙门桩上轴线，放出基坑线和水准标志。龙门板桩离基坑边缘2m设置。灰线、标高、轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。2.2基槽开挖：本工程基槽采用机械开挖，机械挖土后底部预留20cm的人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求。3、回填土3.1基础隐蔽验收后，应立即进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时在相对两侧同时均匀下土。第二节、施工测量1、工程测放的基本条件施工过程中配备专业测放人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。2、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点，选在通视条件良好、安全、易保护的地方，用经纬仪布设控制网，并根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的几个主要大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着、不易碰撞的地方，在C20混凝土内埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。3、标高控制标高控制，就是把基准高程用水准仪精确引到各层标高处，以控制测量误差的累计。方法是每楼层以基准高程控制点沿外墙向上或向下用钢尺引测，再用水准仪检核向各构件测引，如此反复修正，误差控制在3mm内。4、垂直度控制根据周围控制网经精密测量，用激光铅锤仪将控制点投测到楼板上，待反复测角、量边和高程测量，校核无误后，此控制点即作为垂直度控制和进行施工放样的依据。控制点要做好特殊保护。施工上部楼层时，在各层楼板的控制点铅垂对应部位埋设100通视埋件，在钢管埋件四周，砌200mm高砖挡水，以防止水或其它杂物进入埋件，损坏仪器。第三节、工程测量放线1、场内控制点设置及定位轴线测放：0.000以下定位轴线的测设使用J2级光学经纬仪采用外引外控法施工，即依建筑物外轮廓坐标将线引至工程3-4m不碰压处。设轴线控制桩，该桩以刻有十字标的短钢筋制作，为了避免控制桩损坏，以C20砼进行保护。0.000以上定位轴线的测设使用J2级光学经纬仪。采取外引内控法等。施工基础时，根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角四廓轴线和主轴线，经闭合校验后，再详细放出细部轴线。2、高程传递：基础施工完，用S3级自动补偿水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核，可以做为基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递,并用激光垂准仪（DZJ2）校准垂直度。第四节、模板工程1、模板基本方案本工程模板设计原则：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。柱、梁、板模板采用木模板；支撑系统采用快拆体系。楼板模板采用竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣架作为早拆支撑系统。当楼板混凝土达到50%设计强度时，拆除大部分支撑系统和模板，保留养护支撑，使板的跨度2m，符合早拆强度要求。2、模板的配制柱模板满配一层，梁、板模板满配二层，周转使用，以节约模板、木材。3、水平模板及早拆支撑系统楼板、门窗洞过梁等水平结构模板均采用双面防水胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2m，按钢筋混凝土施工验收规范，当楼板混凝土达到50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆，加速模板、支撑的周转。4、模板注意事项基础、梁、板等模板支撑系统，首先进行计算，满足要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。跨度在6.8m9m的梁，其跨中向上起拱2cm。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。第五节、钢筋工程1、钢筋工程施工方案16及其以上的水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊和钢筋直螺纹套筒连接，其它接头采用搭接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，底板上、下皮钢筋采取加止水片的马凳定位卡控制，绑扎外墙、底板钢筋时严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板以免形成渗水通道。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接或直螺纹连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层控制：钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600mm，沿柱子高度均匀布置。梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。划出钢筋位置线：平板和墙的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。2、施工工艺：2.1电渣压力焊施工工艺：电渣压力焊是属于熔化压力焊，利用电流，通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接为一体。焊接开始时，首先在上下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴，随后在监视焊接电压的情况下，进行“电弧工程”的延时，利用电弧热量，一方面使电弧周围的焊剂不断熔化，以使渣池形成必要的深度；另一方面使钢筋端面逐渐烧平，为获得优良的接头创造条件。接着，将上钢筋端部潜入渣池中，电弧熄灭，进行“电渣过程”的延时，利用电阻热能使钢筋全断面熔化并形成有利于保证焊接质量的端面形状。最后，在断电的同时，进行挤压，排除全部焊渣和熔化金属，形成焊接接头。质量要求：外观检查：焊包均匀，焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好；接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm；接头处的弯折角不得大于4o；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；强度检验：以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一验收批，不足300个接头仍应作为一批。从每批接头中随机切区取3个试件进行抗拉试验；3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度。施工注意事项：接头位置设在楼层上部，不超过层高的1/3处。钢筋焊接端头要直，接头宜平，上下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力，掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量，雨雪天气不宜施焊。焊接完毕后，注意清除干净焊渣，焊剂。2.2钢筋绑扎：钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。第六节、混凝土工程本工程砼拟采用商品砼。现场用砼输送泵水平垂直运输到指定点浇注，同时塔吊配合施工。1、施工前的准备工作1.1及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。1.2水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。1.3浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。2、砼浇筑前的准备工作2.1检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。2.2检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。2.3对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。2.4清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。2.5在浇筑竖向结构砼前，应在底部填充好50-100mm厚与砼配合比相同石子砂浆，以防“烂根”。2.6砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。2.7砼浇筑时先浇柱子，按要求分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。2.8砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一层砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵车泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。3、浇筑方式3.1采用泵送砼,泵送至浇筑部位。3.2砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不超过120min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。3.3严格现场管理制度，一切行动服从指挥。4、砼的振捣4.1本工程砼采用插入式振动棒振捣。4.2采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。5、砼的养护5.1砼浇筑完后小时内即加以养护，平面砼根据季节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。5.2砼试块在标准养护室内养护，同时要加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间及等效龄期。6、施工缝的留置6.1按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下面；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。7、施工注意事项7.1委托拌制砼的搅拌站，应在合同签定时提供给项目资料员一份完整的生产许可证、配合比报告单、砂、石、水泥外加剂的完整技术资料，并认为正确有效后，方可组织生产供货。7.2商品砼应按项目部的通知，标号及数量进行供货，到达现场的砼应逐车核对塌落度，按规定制作试块进行强度检验。严禁在运行中，严禁在输送泵料斗中任意加水现象的发生，如经发现，立即停泵，更换合格车辆内的砼，对当事人进行处罚，对支持其这样办的人员更要严惩，以保证砼的内在质量。7.3砼板面，经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度要求时，应及时补灰至设计断面要求。如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有效可靠的调整，不再发生类似问题。项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼的浇灌关，以保证砼质量。7.4楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，送料管也应在马凳上进行安装并将拆下的管子及时清运到架板上或浇好砼的板面上不准压在钢筋上，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。7.5浇灌好的构件，要注意盖好塑料布或草袋子，以防雨和防晒，并加强养护。遇雨后，要对槎子处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。第七节、砌体工程本工程砌体材料采用煤矸石空心砌块，煤矸石空心砌块砌体材料是国家推广的新型建筑节能材料。1、砌块特点重量轻、保温、隔热、隔声性能好。低燃烧值、耐火性好。生产工艺简单、加工成形方便。规格多样，且可据、可钻、可钉，现场加工性能好。强度较低，不适于用作承重结构。2、工艺流程施工准备试排块，确定组砌方法填充墙砌筑敷墙管线预埋基层处理及挂网饰面抹灰3、操作要点3.1施工准备基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设1001206预埋铁件，焊1000mm长26墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。砌块浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。3.2试排块，确定组砌方法根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。3.3砌块砌筑砌块砌筑应按砌体工程施工及验收规范进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝罐浆。砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不应小于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm。填充墙与框架柱间及填充墙与填充墙之间的拉接筋长度、数量、间距均应满足设计要求，墙与柱间缝隙用砂浆填满。当遇洞口时，拉结筋伸至门窗洞边。拉接筋保护层厚度40mm，末端弯钩突出墙面长度以5mm-10mm为宜，并用毛笔作出标识。为避免洞口下部砌体产生沿45。角的斜裂缝，凡宽度600mm的洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋。抗震构造：对有抗震要求的结构，当填充墙高度超过4m时，墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平腰梁。填充墙长度超过5m时，墙顶部要与梁设置拉结。钢筋砼拦板与煤矸石砼墙体相接时，拦板筋应与墙体设置拉结（可在墙体上增设构造柱）。墙顶部与梁相接处采用斜砌时，其倾斜角度宜为为600。左右，端部可用梯形砌块砌并应待墙体砌筑五天后进行，以使下部墙体充分沉降。斜砌砖顶部应填塞严密。煤矸石砼砌块填充墙门窗框安装采用后塞口法施工，门窗框固定可采用门窗镶块固定法或胀管安装法、铁件安装法等，高层建筑宜采用镶块固定法，当为塑钢或钢塑门窗时，则应预埋素砼预制砼，并用铁件固定法固定门窗框。1.6.劳力组织及安全1.6.1砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。1.6.2施工安全方面注意：砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生；砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。1.7.质量要求1.7.1砌体工程验收及质量标准墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。砂浆饱满度：水平灰缝85%；竖直灰缝80%。砌体结构尺寸和位置对设计偏差不应超过下表规定：项目允许偏差（mm）备注砌体厚度4楼面标高15轴线位移10墙面垂直每层5全高10表面平整8用2m长靠尺拉直水平灰线平直1010m长线拉直检查第八节、装饰工程I、塑钢窗工程1、安装原则：在外墙抹灰完成后，马上组织人员进行塑钢窗的安装。2、安装方法：首先弹出门窗框的外边线，第一次抹灰完成后洞口尺寸应比门窗框尺寸高，宽各小10MM，使抹灰层将门窗框四周压住5MM，应注意窗台和窗上口滴水的处理，要有坡度以防出现倒流水。门窗洞口的预留尺寸应和门窗框实际的高，宽尺寸一样，对砼墙体采用射钉枪固定连接铁件。在施工时要加强保护，不允许随意撕去框边的保护胶纸。在交叉作业中还应采取木板做挡板，以免碰坏窗框。粉刷完成后，将保护胶纸撕去，用醋酸乙脂擦净不干胶，污染严重的部位可用香蕉水擦净。3、质量标准3.1主控项目塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。塑钢窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.2一般项目塑钢窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。塑钢