30万吨瓦楞包装纸改扩建项目申请立项可研报告书.doc

第一章 总 论

1.1 项目名称及承办单位
1.1.1 项目名称
河南省******纸业有限公司年产30万吨瓦楞包装纸改扩建工程。
1.1.2 项目承办单位
河南省******纸业有限公司
法人代表：
1.1.3项目拟建地点
*********中段路西********业公司南
1.1.4 可行性研究报告编制单位
***工程咨询服务有限公司
1.1.5 建设单位概况
******纸业有限公司始建于2001年8月，是一家集废纸收购和纸箱板纸生产的企业。该公司位于***铁西工业区永达路中段,紧临107国路和就广铁路，交通运输十分便利。公司资产总额4500万元，拥有1575和1800纸机各一台，并配套建有1500吨/d污水处理场一座，具有年产箱板纸3万吨的生产能力。
该公司现有从业人员120名；各类专业技术人员20余名，其中高级专业技术人员3名，具有较强的技术开发能力。
该公司坚持以质量求生存，以科技求发展，今后将继续坚持以市场为导向，以科技发展为动力，不断提高产品质量，完善售后服务，竭尽全力满足广大用户的需求。
1.2 研究工作的依据与范围
1.2.1 研究工作的依据
a. 《中华人民共和国节约能源法》
b. 《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》“国务院[国发（2005）22号]”
c. 《国务院关于加强管理节能工作的决定》（国发[2006]28号）
d. 《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
e. 厂址总平面图和地质勘察等有关资料。
f. 《产业结构调整指导目录(2007年本)》；
g. 中国造纸工业“十一五”计划和2015年长远规划要求；
h. 工业节水及造纸工业节水长远发展规划；
i.******纸业有限公司提供的有关设计基础资料
1.2.2 项目提出的理由
（1）我国造纸业发展趋势
随着我国国民经济的快速稳定增长，造纸业的增长速度仍将会高于GDP的增长速度。专家预测，我国纸和纸板消费量，2010年将会达到7600万吨，2020年将会达到1亿吨。届时，我国将和美国、欧洲一起成为世界上纸和纸板三大主要消费市场。到那时，我国纸和纸板的生产总量将为9500万吨，进口量1000万吨，出口量500万吨。
现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能源消耗高、原材料处理量大、污染负荷重、投资大等特点。我国《造纸工业节水长远发展规划》中明确指出，要把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。“十一五”时期我国工业经济仍将保持较高增长，用水需求将大幅度增加，水资源供需矛盾将更加突出，水资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。为此要进一步加强工业节水，建立节水型工业，提高用水效率，以缓解我国水资源的供需矛盾，实现经济和社会的可持续发展。
（2）我国发展循环经济的总体战略目标
循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对大量生产、大量消费、大量废弃的传统增长模式的根本变革。发展循环经济的目的是在不影响经济、社会高速发展的前提下，达到节约资源、改善生态环境的目的，使人类步入可持续发展的轨道。
我国发展循环经济的总体战略目标指出：用50年左右时间，全面建成人、自然、社会和谐统一，资源节约的循环型社会。资源生产利用率，循环利用率，废弃物的最终处理量等循环经济的主要指标以及生态环境，可持续发展能力等达到世界先进水平，极大提高生态环境质量并改善生存空间，全国全面进入可持续发展的良性循环。
（3）项目提出的理由
******纸业有限公司，从事包装板纸生产已近十年，目前无论是生产装备、生产规模和产品品种仍属中低档。虽然当前的生产经营情况还比较好，企业效益也还可以，但从长远来看，要想实现企业的持续发展并不断发展壮大，必须逐步淘汰落后的生产能力，采用先进的工艺技术，生产高质量的适应市场需求的产品。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内纸和纸板的需求结构日趋多样化，生产正向高质量、低定量、低消耗、多品种方向发展，高强瓦楞原纸等市场需求将大幅度增长。因此，该公司为实现企业的可持续发展，提高企业的核心市场竞争力，拟扩建一台先进的3800叠网纸机和5600叠网纸机，全部利用废纸生产高强度瓦楞原纸。该公司根据国家《节约能源法》的要求，经过认真的考核调研，认为本项目技术和设备可靠，经济合理，符合国家能源开发利用的产业政策，是实现本企业可持续发展目标的最佳选择。
1.2.3 研究工作的范围
研究主要对该项目的生产规模、产品方案、市场需求预测、工艺技术以及与生产相关的土建工程、公用工程、环境保护、投资估算和社会效益、经济效益等方面进行技术经济评价。
1.3 可行性研究报告主要内容
1.3.1 建设规模：年产30万吨高强瓦楞原纸扩建工程（其中一期工程10万吨，二期工程20万吨）。
1.3.2 主要生产设备：年产10万吨高强瓦楞原纸和年产20万吨高强瓦楞原纸生产线各一条。
1.3.3 项目进度计划：2年完成，第一年完成一期10万吨，第二年完成二期20万吨。
1.3.4 投资估算：项目总投资43808.7万元。
1.3.5 经济效益评价：年总利润7519.4万元，投资回收期6.3年。
1.4 进行重点研究的问题
1.4.1 原材料、动力资源供应的可靠性和供应方式
1.4.2 产品的市场需求及销售预测
1.4.3 产品方案及建设规模
1.4.4 生产工艺及设备
1.4.5 项目社会效益和经济效益的综合评价
1.5 推荐方案与研究结论
1.5.1 市场需求分析、产品销售方向和方式
a 市场需求分析
根据我国箱板纸的销费量预测，到2020年我国箱板纸和高强瓦楞纸的消费量可达到2500万吨。本项目投产后，高强瓦楞纸市场占有率为1.2％，本项目产品市场占有率不高，可见可以保证产品畅销。
b 产品销售方向和方式
产品采用企业直销、代理商代销、网上销售等多种方式，在全国范围内销售。
1.5.2 产品方案及建设规模
扩建年产30万吨高强瓦楞原纸
1.5.3 主要工艺与设备的初选意见
本工程扩建高强瓦楞原纸车间，以100％废纸浆为原料，采用3800叠网纸机和5600叠网纸机生产高强瓦楞原纸。
1.5.3 厂址概述
由于******纸业有限公司现有厂区不能满足扩建后工艺设备布置等需要，本项目拟建设在******纸业有限公司路西、瑞州纸业公司以南，这里紧邻该公司，部分基础设施可以共享，交通运输便利，地形较为平坦，有利于建设施工。
1.5.5 主要原料、辅助材料、燃料及动力供应
a. 原料
项目投产后，年共需废纸351900t。
b.辅助材料
本项目需 中性施胶剂 4500t／a
毛 布 60t／a
干 网 30000m2／a
聚酯网 15000m2／a
c.燃料
本项目需用燃煤178345t／a。
d.动力
水：本项目投产后，全厂总用水量为5188m3／d。
电：本项目主要用电负荷等级为二级负荷。总安装功率为30316KW。
汽：本项目夏季平均热负荷为23.2t/h，冬季最大热负荷为27.2t/h。
1.5.6 环境保护
项目投产后对环境影响的因素主要是废水、废气、废渣、噪声。
a.废水
本项目需要处理的废水主要是废纸制浆车间及抄纸车间排放的废水、锅炉排水，处理水量为11647m3／d，送至新建15000m3／d污水处理场处理后循环回用，不外排，本项目不设排污口，废水全封闭循环，清洁生产。
b.废气
新建35t/h和70t/h锅炉各一台，除尘采用水膜脱硫及静电除尘器，经处理后的烟气中的污染物可达到排放标准，达到（GB13271-2001）中2类区Ⅱ时段标准要求。
c.废渣
本项目产生的废渣为制浆车间产生的浆渣、污水处理场产生的污泥及锅炉房产生的煤、灰渣。
浆渣送锅炉焚烧或供原公司纸板厂作原料；污泥送锅炉焚烧；灰渣送当地建材厂作原料。
d.噪声
本项目设备产生的噪声，采取防噪措施，可使厂界噪声控制在昼间65dB，夜间55dB，符合国家对噪声控制要求和规定。
e. 本项目投产SO2排放量112吨/年，COD排放量为零。
1.5.7 项目定员及劳动力来源
本项目定员750人，其中管理人员25人，技术人员30人，工人695人。劳动力来源公开向社会招聘。
1.5.8 项目进度安排建议
本项目总建设期为2年，第一年建设一期一台3800纸机，年产量10万吨，第二年建设二期一台5600纸机，年产量20万吨。
1.5.9 总投资
项目总投资为43808.7万元，其中建设投资35234万元，全部流动资金8574.7万元。建设投资全部自筹解决，流动资金申请国内银行借贷60％，自筹30%。
1.5.10 研究结论
通过调查和论证，认为本项目具备以下特点
a.符合国家产业政策
国家发改委在“十一五”造纸工业发展规划要点中指出，要着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。“十一五”期间，提升造纸工业水平的方向和重点包括：调整造纸工业原料结构，逐步实现以木浆和废纸浆为主，以非木浆为辅的原料结构调整目标，不断优化产品结构，、满足多品种、多层次的纸和纸板需求；加快国内制浆造纸技术装备的节水、治污措施的研究开发和应用。中国造纸工业“十二五”规划草案已经完成，正在相关部门进行论证，结构调整、绿色发展将成为规划的重要内容。一位参与规划制定的业内人士表示，规划将对行业发展速度、环境保护和资源利用三个方面做出指导。造纸工业本身具有建设低碳经济的客观条件，我国通过研发和应用先进技术和设备，已经实现原料、水和一些化学品的循环利用，节能降耗水平有了极大提高。“十二五”期间，造纸工业向综合利用和节能降耗的深度方向发展，不但是可能的，也是符合国家政策方向的。
b.符合国家环保要求
本项目选择了先进的技术和设备，采用合理的工艺流程，生产用水循环使用，作到了节约水资源，符合国家环保和节水政策的要求。
c.具有市场优势
市场分析及预测表明，本项目产品市场上升空间很大，有着广阔的市场前景。
d.工艺技术装备和质量优势
本项目采用当前国内先进水平的技术和装备，依托先进的技术装备，产品质量可达到国内外同类产品的质量指标。
e.节约能源，降低综合能耗
本项目主要对节水、节电、节汽等方面重点考虑，其综合能耗指标低于国家一级企业能耗指标。
f.带动相关企业发展，社会效益显著
随着本项目的实施，工程建成投产以后，势必带动一批相关企业，如公路、铁路运输业、化工业的同步发展，而且对当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，具有明显的社会效益。
g.经济效益明显
本项目年销售税金4808.3万元；所得税金1879.9万元；创造税后利润5639.6万元。所得税后财务内部收益率16. 7％，静态投资回收期(含建设期) 7.3年。各种经济指标均高于国家规定的同行业基准指标。经济效益良好，从不确定性和敏感性分析可以看出，本项目具有较强的抗风险能力。
综上所述，本项目属于国家允许投资和发展的项目，既有显著的社会效益，又有较好的经济效益。因此本项目可行。
1.6 主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总表见表1.1。
表1.1 主要技术经济指标汇总表
序号
指标
单位
数据
备注
1
生产规模与产品方案
万t

高强瓦楞原纸
万t
30

2
总投资
万元
43808.7

其中：建设投资
万元
35234

流动资金
万元
8574.7

3
全厂定员总计
人
750

其中：工人
人
695

工程技术人员
人
30

其他
人
25

4
全年生产天数
d
340

5
主要辅助材料需用量

中性施胶剂
t／a
4500

毛布
t／a
60

干网
m2／a
30000

聚酯网
m2／a
15000

6
动力

水
m3／d
5188
清水用量

电
KW
30316
安装功率

燃煤
t／a
178345

7
年运输量
t
884465

其中：运入量
t
534865

运出量
t
349600

8
年总成本
万元
82125

9
年销售收入
万元
90000

10
年税金
万元
4808.3

11
年利润总额
万元
7519.4

12
投资回收期
a
6.3
静态
13
投资利润率
％
17.16

14
投资利税率
％
19.00

第二章 项目背景与发展概况

2.1 项目的提出
国家发改委在“十一五”造纸工业发展规划要点中指出，要着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。“十一五”期间，提升造纸工业水平的方向和重点包括：调整造纸工业原料结构，逐步实现以木浆和废纸浆为主，以非木浆为辅的原料结构调整目标，不断优化产品结构，满足多品种、多层次的纸和纸板需求；加快国内制浆造纸技术装备的节水、治污措施的研究开发和应用。中国造纸工业“十二五”规划草案已经完成，正在相关部门进行论证，结构调整、绿色发展将成为规划的重要内容。一位参与规划制定的业内人士表示，规划将对行业发展速度、环境保护和资源利用三个方面做出指导。造纸工业本身具有建设低碳经济的客观条件，我国通过研发和应用先进技术和设备，已经实现原料、水和一些化学品的循环利用，节能降耗水平有了极大提高。
因此，要实现我国造纸工业的发展目标，就要转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，把“以资源的高效利用和循环利用为核心”的循环经济作为基本策略，发展循环经济，保护生态环境，建设资源节约型社会，环境友好型社会。同时要根据市场需求，合理的集中企业的财力、物力，建设有竞争力的、形成规模的造纸企业，是中国造纸工业发展的必然趋势。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内纸和纸板的需求结构日趋多样化，生产正向高质量、低定量、低消耗、多品种方向发展，包装用纸、强韧牛皮箱板纸、高强瓦楞原纸等需求大幅度增长。目前我国纸板产量约占纸和纸板总产量的40％左右，在纸板中包装纸板占纸和纸板总产量的35％，说明纸板主要用于包装。高强瓦楞原纸是组成纸箱的主要产品，它与箱板纸用量比例大致各占一半，也是发展国民经济的主要工业原材料。
******纸业有限公司根据高强瓦楞原纸和牛卡纸市场供需状况结合公司经营包装产品的品种和生产能力的实际状况，为形成经济规模，降低生产成本，使企业发展成为高档包装纸生产的大型企业，增强市场竞争力，实现企业的持续发展，特提出本项目。
2.2 项目建设的必要性
造纸工业是一个传统产业，也是我国重要的基础原材料工业，其产品除20％供日常消费使用外，其余80％均为其他行业的重要材料，如胶版印刷纸、包装用纸、办公用纸、高档印刷纸等。
近几年来，国家把造纸工业列为全国传统主业结构调整的重点行业之一，并在政策和资金方面给予扶植和支持。现在经济结构调整已见成效，生产与消费同步、稳定增长，在需求拉动和投资推动的情况下，我国造纸工业进入了快速发展阶段，即发展造纸行业有着较好的政策环境。
我国造纸工业虽然已经是世界上一个造纸生产大国，却还不是一个造纸强国，和世界上造纸工业发达国家相比，还存在着较大的差距。在生产规模上，世界发达国家制浆造纸平均规模为38万吨；在产品品种和质量档次上也存在较大差距，每年我国都要从国外进口大量的中、高档产品。在实际生产中“消耗多、污染大、效率低"资源利用率不高的现象普遍存在。我国造纸工业的发展面临原料供给和环境污染的双重压力，迫使国内造纸产业必须彻底改变以牺牲环境、破坏资源为代价的粗放型增长方式，实施清洁生产，走循环经济的发展道路。进一步调整我国造纸工业的原材料和产品结构，是当前研究我国造纸工业发展中的主要内容和首要任务，要在产品质量上，中、高档产品比重将由现在的45％提高到60％；在纤维原料上，要扩大废纸回收利用，废纸比重将由现在的41％提高到45％；在技术创新上要提高生产装备的技术水平和自控水平，降低能耗、水耗、缩小与国外先进水平的差距。同时，实现产品的高技术含量、高质量、高附加值，使产业和产品的国际竞争能力有明显提高；在环境保护方面，全国造纸工业环境污染问题基本上得到控制。这为我国造纸工业的发展指明了方向。
******纸业有限公司根据自身优势，为提高产品质量和产量，提高产品档次，加快技术进步，提高企业的经济效益和社会效益，十分有必要的提出扩建30万吨高强瓦楞纸工程项目，符合国家产业政策和造纸行业发展方向。
2.3 建设项目在国民经济中所处的地位
2.3.1 项目类别
循环经济节能环保项目
2.3.2 在国民经济中所起的作用
根据资料统计，全国各种包装制品中，纸包装制品占50％，在纸包装制品中纸箱包装约占70％，即纸箱制品占全部包装制品的35％。纸箱包装既轻便又经济，易回收，污染轻，有着非常大的市场潜力。在纸箱制品中牛卡纸和瓦楞原纸用量大约各占一半。因此箱板纸和高强瓦楞原纸是发展国民经济的重要原料之一 ，对促进国民经济发展和出口创汇具有一定的作用和地位。
随着商品市场的不断发展，瓦楞纸箱在包装行业中起到越来越重要的作用，不但可以包装家电、五金、电子仪器、医疗器械，还可以包装新鲜水果、蔬菜等日常生活用品。由于纸箱的独特优势，可逐步替代一部分塑料、金属及竹木包装制品。消费需求的增长带动了高强瓦楞原纸和卡纸的产量增长，市场空间很大，是当前最具投资空间的纸品。
基于环保成本和发展方向考虑，高强瓦楞原纸向着定量低、强度高、分规格的方向发展。本项目实施投产后，其产品正是适应这一发展趋势，可增加市场占有率和市场竞争能力，缓解国内高强瓦楞原纸紧缺的状况，增加国家税收和地方财政收入，具有较好的社会效益，同时该项目建设周期短，投资回报率高，具有显著的经济效益，对国民经济的发展起到积极促进作用。
2.4 项目的发展概况
******纸业有限公司在提出本项目时，已经对资源、市场和场地进行了充分的分析和调查，并与国内相关的设备厂商进行了技术交流和设备询价，初步形成了全厂工程方案。在此基础上，我们再次对资源供应情况进一步调查分析，最后确定本报告提交的推荐方案。
第三章 循环经济与综合利用

本项目显著特点是资源的循环利用，产品高强瓦楞原纸销售到各大纸箱厂，制成包装箱后，随包装商品进入流通领域，商品被消费后空余下来的废纸箱又可回收造纸厂作原料。如此按着减量化，再利用，资源化的原则循环往复，废纸资源得到最大限度的循环利用。
（1）本项目建设符合发展循环经济战略目标
我国发展循环经济的总体战略目标指出：用50年左右时间，全面建成人、自然、社会和谐统一，资源节约的循环型社会。资源生产利用率，循环利用率，废弃物的最终处理量等循环经济的主要指标以及生态环境，可持续发展能力等达到世界先进水平，极大提高生态环境质量并改善生存空间，全国全面进入可持续发展的良性循环。
（2）本项目建设符合国家“十二五”发展战略目标
发展循环经济，是建设资源节约型，环境友好型和实现可持续发展的重要途径，国家“十二五”发展规划提出，以提高资源产出效率为目标,加强规划指导、财税金融等政策支持,完善法律法规,实行生产者责任延伸制度,推进生产、流通、消费各环节循环经济发展。加快资源循环利用产业发展,加强矿产资源综合利用,鼓励产业废物循环利用,完善再生资源回收体系和垃圾分类回收制度,推进资源再生利用产业化。开发应用源头减量、循环利用、再制造、零排放和产业链接技术,推广循环经济典型模式。
（3）本项目建设所采用的生产工艺符合国家发改委，财政部，国家税务局关于印发《资源综合利用目录》(2003年修订)的通知范围，合理利用和节约资源，保护环境实现经济和社会可持续发展。
（4）本项目建成投产资源在产业间形成循环链
本项目年产30万t高强瓦楞原纸，投产后年共需OCC废纸35.19万t，拟全部采用国内回收OCC废旧箱纸板，回收地点为企业所在地鹤壁和附近地区，以及企业产品高强瓦楞原纸销售的新老客户所在地。
a. 原料回收地废旧箱纸板预测
本企业生产工艺的原料为废旧箱纸板（OCC），拟采用企业组织直接采购回收和再生资源回收经营单位回收两种原料回收模式。本企业现有废品回收站，已经具备多年的采购回收经验和供货网络，在废旧箱纸板回收能力，回收方法，回收手段及价格方面，有合理的切实可行的预测和策划，是资源循环利用产业链的可靠保证。
本项目投产需增加废箱纸板原料量35.19万t，拟扩大来源地到河南和河北两省，河南和河北两省每年纸及纸板消费合计在300万t以上，按废纸和纸板每年40%回收率，仅在上述两地可回收废纸和纸板130万t，其中废旧箱纸板可占50万t，本项目年需废箱纸板原料量35.19万t，占河南河北两地废旧箱纸板一半以上，为实现河南河北两地环境无害化方式回收处理，重新获得使用价值作出贡献，经济效益为每年两地交售再生资源废旧箱纸板收益，每年52785万元，为两地区域经济发展作出贡献，同时也为城市环境优美，空气清新，保护森林，节约资源，增强人们环保意识作出贡献，取得环境效益和社会效益。
b. 项目投产为当地及河南和河北区域环境无害化方式回收处理，实现经济与社会可持续发展，实现废纸资源收集、储运、运输，处理推广和开发起重要作用。
（5）本项目建设水资源封闭循环利用
现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能源消耗高、原材料处理量大、污染负荷重、投资大等特点。我国《造纸工业节水长远发展规划》中明确指出，要把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。“十二五”时期我国工业经济仍将保持较高增长，用水需求将大幅度增加，水资源供需矛盾将更加突出，水资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。为此要进一步加强工业节水，建立节水型工业，提高用水效率，以缓解我国水资源的供需矛盾，实现经济和社会的可持续发展。
本项目建成投产生产用水16835m3／d，采用全封闭循环水生产工艺，回用水为11647m3/d，企业减少排污水11647m3/d。按每吨水1.5元计，本项目投产每年节水396万m3，节水效益每年可达594万元，不但提高了项目经济效益，同时对改变我国水资源缺乏现状具有重要意义。
（6）本项目节水措施综述
a 生产用水密闭循环
造纸车间设有白水回收系统。纸机浓白水、稀白水首先分别直接回用，多余部分送白水回收装置处理，回收的浆料回用于配浆系统，澄清水用于浆料调浓、纸机喷水系统和废纸制浆车间。废纸制浆车间使用造纸车间处理后的澄清白水，车间白水循环利用，生产废水经污水处理场处理达到使用标准后回用于造纸车间。
b在制浆，浆料的输送、精浆、净化、筛选工艺过程中循环利用白水采用逆流洗浆，封闭筛选等工艺和设备，节约用水。
c车间的新蒸汽冷凝水回收送锅炉重复利用；
d 加强管理，减少流失，节约用水。
第四章 市场预测与建设规模

4.1 高强瓦楞原纸市场预测
改革开放以来，纸和纸板一直保持了较高速的增长，以1994年到2003年这10年为例，纸和纸板消费量由2427万吨增长到4806万吨，增长了1.98倍，而高强瓦楞纸的消费量则由285.34万吨增长到796万吨，增长了2.79倍，高强瓦楞纸占纸和纸板的比重也逐年上升，详见表4-1。
表4-1 瓦楞纸消费占纸和纸板消费的比重
年度
纸及纸板
万吨
高强瓦楞原纸
万吨
高强瓦楞原纸所占比重
％
1994
2427
285.34
11.76
1995
2649
315.26
11.90
1996
3027
381.00
12 59
1997
3258
400.60
13.30
1998
3347
440.00
13.15
1999
3525
488.00
13.84
2000
3575
511 00
14 20
2001
3683
545.00
14.80
2002
4332
725.00
16.79
2003
4806
796.00
16.56

据预测，我国的瓦楞纸和纸板的消费量2015年将达到7600万-8000万吨，到2020年，则可达到1亿吨，与欧盟、美国一起成为三个消费超亿吨的国家和区域。我国高强瓦楞原纸的消费量预测到2020年可达到2500万吨，占纸和纸板总量比例由2003年的1 6.5％上升到25％，绝对量需增加1704万吨。每年新增100万吨左右，市场前景广阔。
4.2 销售预测
4.2.1 本项目产品在市场上竞争的有利条件
a.资源优势
充分利用废纸资源是我国造纸工业原料调整的重要措施之一。目前国内废纸回收率平均为30％，一方面说明回收状况不是很理想，另一方面说明本项目所用废纸原料有可靠的保障。
b.设备优势
本项目废纸浆车间、造纸车间拟采用国内成熟、可靠、先进的设备，对稳定生产运行，提高生产能力，保证产品质量提供了先决的条件。
c.销售优势
由于公司销售渠道稳定，因此项目投产后，产销量平衡是有确切保证的。
4.2.2 本项目产品占需求量的比例
根据我国高强瓦楞原纸的消费量预测，到2020年我国高强瓦楞原纸的消费量可达到2500万吨。本项目投产后，高强瓦楞纸市场占有率为1.2％，市场占有率不高，可见可以保证产品畅销。
4.3 建设规模及产品方案
建设规模：30万t／a。
产品方案：A级高强瓦楞原纸 定量：100-150g／m2
第五章 建设条件与厂址

5.1 资源
a 废纸
本项目年产30万t高强瓦楞原纸，项目投产后，年共需废纸35.19万t。公司在所在地及河南、河北两省设多个废纸收购点，来保障废纸供应。
b 水资源
本项目用清水量为5188m3/d，由***铁西自来水厂供应，项目水源供应有保障。
c 燃料
本项目需用燃煤178345t／a，购买于当地鹤壁煤矿，燃煤供应有保障。
5.2 辅助材料
本工程辅助材料需求量见表5-l。
表5-1 辅助材料需求量表
序号
名称
单位
年需用量
1
中性施胶剂
t
4500
2
聚酯网
m2
15000
3
毛布
t
60
4
干网
m2
30000
以上各种辅助材料购买于国内市场。
5.3 动力
5.3.1 电
本项目主要用电负荷等级为二级负荷。本项目安装功率为30316KW，有功功率为7971KW，电源由***供电公司从铁西220KV变电站供给。
5.3.2汽
本项目夏季平均热负荷为77.4 t／h，冬季最大热负荷为90.6t／h。热源由新建的35t／h和70 t／吨动力锅炉供给。
5.4 厂址概述
厂址初步选择在***铁西工业区永达路中段路西，紧邻原公司厂区。
选址范围内地层主要由粉土和粉质粘土组成，地基承载力标准FK值为90--120千帕，地下水位埋深约15米左右。根据区域水文资料，为中性水，对混凝土无侵蚀性，并对基础施工无影响。建设区地质结构稳定，根据《中国地震烈度区划图(1999)》，本区为8度地震烈度区，按8度设防。
自然条件：
年最高气温 42.5℃
年最低气温 －18.0℃
最大积雪厚度 29㎝
年平均降水量 646㎜
常年主导风向 西北风
年平均相对湿度 65%
地震基本烈度 8度
第六章 工程建设方案

6.1 项目组成
本项目主要包括废纸堆场、废纸制浆车间（一期、二期）、造纸车间（一期、二期）、成品库、锅炉房（一期、二期）、中心变电所、污水处理场、总图运输工程、辅助生产工程及服务性工程等
表6—1 项目组成表
序号
工程类别
工程名称
规 模
备 注
1
主要生产工程

1.1

废纸堆场
10000㎡
占地面积
1.2

制浆车间（一期）
产量300t／d
包括废纸碎解、筛选、打 浆等工段
1.3

制浆车间（二期）
产量600t／d
包括废纸碎解、筛选、打 浆等工段
1.3

造纸车间（一期）
产量295t／d
包括抄纸、完成及白水回
收工段。

造纸车间（二期）
产量590t／d
包括抄纸、完成及白水回
收工段。
2
辅助生产工程

2 1

成品库
5400㎡
建筑面积
3
公用工程

3.1

锅炉(一期)
35t／h

锅炉(二期)
70t／h

3.2

中心变电所

3.3

给水工程
5188m3/d
铁西自来水厂供应
3.4

污水处理场
15000m3/d
处理能力
6.2 生产技术方案
6.2.1 产品质量标准：
本项目生产高强瓦楞原纸，产品质量达到瓦楞原纸标准（GB/T13023-1991）中A级标准。见表6-2

表6-2 瓦楞原纸技术指标（GB13023-91）
指标名称
单位
规格
A
B
C
D
定量
g/m2
112.0±6.0
127.0±6.0
140.0±7.0
160.0±8.0
180.0±9.0
200.0±10.0
紧度 不小于
g/cm3
0.50
0.45
横向环压指数
112g/m2不小于
127~140 g/m2不小于
160~200 g/m2不小于
N.m/g
6.5
7.1
8.4
5.0
5.8
7.1
3.5
4.0
5.0
3.0
3.2
3.2
纵向裂断长不小于
Km
4.30
3.50
2.50
2.00
交货水分
%
8.0±2.0
8.0+3.0
-0.2
9.0+3.0
-0.2

6.2.2 废纸制浆车间
6.2.2.1 概述
本车间一期、二期分别生产废纸浆295和590t／d，全部用于配比抄造高强瓦楞原纸。
6.2.2.2 工艺流程简述
废纸由链板输送机送至水力碎浆机碎浆，水力碎浆机中的塑料绳或铁丝等由自动铰绳装置铰除并经绳切断装置切断后运出。水力碎浆机排出的残渣经残渣井进入杂质分离机，再经过圆筒筛后良浆送回水力碎浆机，各段渣浆外排。
碎浆后的浆料随即经过高浓除渣器，去除中等大小的重质物。高浓除渣器出来的浆料泵送至一段纤维分离机，一段纤维分离机下来的渣浆经过二段纤维分离机及振框筛后，良浆回至一段纤维分离机，各段残渣外排。
一段纤维分离机出来的良浆送入三段除渣系统，进一步除砂来防止后段细筛筛板的阻塞与磨损。除渣器出来的良浆送入二段压力筛，筛选后的良浆经过螺旋挤浆机浓缩后进入热分散机，减轻浆料中粘胶、蜡点及杂质问题。热分散机出来的浆料经过双盘磨浆机匀整后送入成浆池，供抄纸车间使用。
本车间使用造纸车间的澄清白水，生产废水送污水处理场处理。

工艺流程详见图6-1。
废 纸
链板输送机
水力碎浆机
高浓除砂器
碎后浆池
一段纤维分离机
一纤浆池
一段压力筛
筛后浆池
冲浆泵
一段锥形除砂器
盘式过滤机
浓缩浆池
双盘磨浆机
成浆池
中浓浆池
沉砂井
水力清洗机
圆筒筛
排出
渣
泵
排出
良浆
轻渣池
二段纤维分离机
跳筛
排出
良浆
排出
重渣
轻渣池
二段压力筛
跳筛
排出
渣排出
渣
良浆
浆泵
三段锥形除砂器
浆泵
二段锥形除砂器
排出
渣
白水槽
渣
良浆
白水池
白水池
回收水

送抄纸车间

图6—1 废纸制浆车间工艺流程简图
6.2.2.3主要工艺技术参数
表6-3 废纸浆车间（一期、二期）主要工艺技术参数表
序号
名称
单位
数据
备注
1
年工作日
D
340

2
日工作时
H
22.5

3
产量
t
900

4
碎解浓度
％
15

5
高浓除渣器浓度
％
3.O

6
筛选浓度
％
1.5

7
进挤浆机浓度
％
10

8
得率
％
87

6.2.2.4主要设备选择
表6-4 废纸浆车间（一期）主要设备选择表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
链板输送机
B=1200mm
1

2
D型水力碎浆机
V=50m3
l

3
杂物分离机

l

4
圆筒筛

1

5
铰绳机

6
高浓除渣器

1

7
一段纤维分离机
筛板￠=4mm
1

8
二段纤维分离机
筛板￠=4mm
1

9
振框筛

2

10
除渣器

1

11
一段压力筛
筛缝宽0.25mm
1

12
二段压力筛
筛缝宽0.25mm
1

13
盘式过滤机

1

14
螺旋挤浆机

l

16
双盘磨浆机

2

17
贮浆池

1

18
桥式起重机
5t
1

表6-5 废纸浆车间（二期）主要设备选择表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
链