某管材生产线项目可行性研究报告.doc

第一章 项目总论第一节 公司简介*始建于*年，是一家以公路、市政、绿化等基础设施投资与建设为核心产业的大型企业，是国内非公有制企业中拥有公路、市政、绿化工程多个总承包资质的民营企业。公司拥有大型混凝土拌合站、沥清拌合站、水泥稳定碎石拌合站、水泥制管厂、水泥制品厂、管业制造厂及八个工程分公司，技术力量雄厚，设备齐全。是目前国内较大的交通工程公司之一。*秉承“以社会为己任，以质量为根本，创造财富，赢得共赢”的企业宗旨，以“完善的法人治理结构，健全的现代企业制度，特具竞争的产业优势，不断创新的企业文化”推动企业的快速发展。先后在*等多个区域以招投标或投资BT等形式参与了*等数十个国家、省、市重点工程项目的建设，工程履约率和合格率均保持100，树立了良好的品牌形象。 其中多项工程连续被评为“运河杯奖”、“山东省市政金杯示范工程奖”等。第二节 项目背景近年中国塑料管道行业的高速发展主要得益于需求的增长，市政及建筑给、排水管道为塑料管道的主要用途，农用（饮用水、灌排）管道业保持高速增长，市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通讯、电力、矿山等行业的塑料管道应用比例也进一步增加。目前塑料管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市中低压燃气输送，农村沼气燃气输送，城镇自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，工业、矿山等许多领域。PVC管材中硬管（PVC-U）为绝大部分，约占90%，主要用于给水、排水和护套等用途。分析PVC-U管道中大约40%用于各种排水用途，其中以建筑物内为大部分；30%左右用于给水领域；20%左右用于各种护套管。另有10%左右的软管和复合软管，主要用于输送液体、粉体、气体以及混合物等。我国正处在一个高速发展时期，对PVC的需求强劲，目前国内人均占有量远低于世界水平，市场前景广阔。未来几年，国内市场迫切需要开发高附加值产品。国内电石法和乙烯法PVC 树脂厂家生产的PVC 树脂型号均属于通用型，聚合度基本集中在6501300，而更高聚合度的PVC 树脂产品则主要依靠进口。国内厂家需要开发满足不同需要的高聚合度、高透明性和增韧型PVC 树脂新产品，以提高产品的附加值，实现产品多样化。第三节 拟建项目情况1、 项目名称项目名称：PVC管材生产线项目项目建设性质：新建项目单位：*2、 项目建设内容新建厂房及配套设施总建筑面积66731平方米，其中厂房39500平方米、综合楼3000平方米、实验楼2000平方米、商业区域7000平方米，产品存放区9000平方米、宿舍及生活区5231平方米；新建PVC管材生产线4条，PE管材生产线2条，PP-R管材生产线1条，自动化包装生产线2条。3、 项目建设规模投资5580万元建设厂房、行政楼、研究楼、宿舍及生活用楼以及项目供电供水、消防系统、道路、绿化建设和土地征用费用（包括青苗补助）；投资2000万元，购置生产设备、检测及化验设备、自动化包装设备，建设PVC管材生产线4条，PE管材生产线2条，PP-R管材生产线1条，自动化包装生产线2条。征地费用1000万元，其它建设费用420万元。4、 投资结构及资金筹措 该项目总投资9500万元，其中工程建设投资9000万元，流动资金500万元；所需资金全部由项目单位自筹。 第四节 可行性研究依据一、国家发改委、建设部印发的建设项目经济评价方法与参数(第三版)；二、国家及省市有关政策、法规和文件；三、产业结构调整指导目录(2008年本)四、*国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；五、*县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；六、*市城市总体规划（20102030）；七、*县土地利用总体规划；八、项目承办单位提供的有关设想及基础资料。第五节 可行性研究报告编制原则在该项目可行性研究中，从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保该PVC塑胶管材项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。该项目可行性研究报告具体编制遵循下述原则。1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的生产工艺技术，以经济效益为中心，节约资源提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制工作。以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。2、认真贯彻落实国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。深入进行市场调查，紧密跟踪产品市场走势，采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。3、结合项目建设所在地现状，充分发挥当地现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。4、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，坚持投资经济适度的原则。5、根据拟建装置厂区的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全、保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范，做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗节省投资。6、通过该项目的建设，努力提高工厂的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的轨道。7、认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，本着“三同时”原则，设计上充分考虑生产设施在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的全过程。8、在总体布局中，力求做到功能分区明确、生产流程顺、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。本可行性研究报告对该项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。第二章 项目提出背景及建设的必要性第一节 项目提出的背景随着我国经济的高速发展，基本建设中管道工程的投资愈来愈大。现在，每年各类管道的投资约占全国基建总投资额的三分之一，是国家基本建设的重要组成部分，也是城市和工业生产的命脉。目前，国内采用的管材种类很多，主要有：普通铸铁管（IP）、钢管（SP）、预应力钢筋混凝土管（PCCP）、球墨铸铁管（DIP）、玻璃钢管（FRP、FGP或GRP）、钢筒混凝土管（DIP）、硬聚氯乙烯管（UP-VC）等。这些年来我国化学工业快速发展，新兴化学建材具有很多优异性能，。随着科技的发展，新型管材的生产技术不断涌现，国家积极扶持，使得我国的管材品种大为增加，主要增加的是化学建材管，如：硬聚氯乙烯管（UP-VC）和聚乙烯管（PE）等。第二节 PVC管材相关政策分析近年来，国家陆续出台了多项产业政策，鼓励发展新型管材。随着国家对基础设施建设的大力支持，势必会有力推动节水灌溉及塑料管材行业的创新与发展。据估计，目前中国塑料管材的年增长率约为15%，居世界第一位，而未来10年国内塑料管材市场总需求将高达8000亿元，我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。作为中国经济最发达的地区之一，华东地区市场前景更为广阔。中国聚氯乙烯（PVC）发展速度惊人，市场需求将呈现迅猛增长的态势，特别是在建材方面，近年来正处于高速增长期，随着中国市场国际化的步伐加大，聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间，其需求量相应大幅度增长；另外，汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长，中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间。 因此新建、扩建项目纷纷上马，产能迅速扩大，产量大幅提高。1997-2006年，中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为823.86万吨；2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到971.67万吨；由于受世界金融危机及原材料等因素的影响，国内消费市场的疲软，2008年全国聚氯乙烯树酯累计产量为 881.6万吨，同比下降9.27%，装置开工率仅为57.8%。2009年有所回升。20世纪90年代中期以来, 随着我国城镇化基础建设、包装材料、电子电器制品等方面的快速发展，国内PVC的需求增长迅速,成为全球PVC消费增长最快的国家,高速增长的消费市场引发了PVC的生产投资热潮。特别是2000年以来,受国家加大基础建设投资、扩大内需、启动居民住房消费市场等宏观政策影响,市场对管材、型材和化学建材等硬制品存在着强劲的需求,极大地推动PVC树脂工业及其加工业的发展。2004年人均消费量3 kg左右, 2007年达到7 kg左右,而发达国家年人均消费量则接近20 kg,国内PVC消费市场发展潜力巨大。从2005年开始国内PVC产量和需求量已经超过美国,从而成为世界最大PVC 消费国和生产国。自1996到2007年12 年翻了4番,远远高于国内同期的GDP增长率，与此同时，由于产能和产量的大幅度增长，净进口量大幅度减少，自给率不断增加。2001年我国PVC树脂的表观消费量只有534.40万吨，2005年达到约820.05万吨，2006年进一步增加到约918.09 万吨，同比增长约11.9，2001-2006年表观消费量的年均增长率约为11. 4 。2007 年的表观消费量达到1026.76 万吨，同比增长约11。8。产品自给率相应从2001年的54.6增加到2005年81.5,2006年的89.7，2007 年的94.6，2008年受国际金融危机的影响，表观消费量急剧下降。2009年，在国家4万亿经济投入刺激下，国家加大基础设施建设，PVC消费量有所回升。目前，我国PVC 消费主要集中在华南和华东地区，广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的70%，其中，广东和福建省市场需求量最大，但产能不足，进口PVC 所占比例较高；华东地区的江苏、山东和浙江省PVC 加工工业比较发达， 三省的消费量约占国内总消费量的34%；华北地区产销基本平衡。今后，随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部PVC 的消费量将会逐渐增加。我国PVC 树脂的消费主要分为两大类，一是软制品，约占总消费量的37%，主要包括电线电缆、各种用途的膜（根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等）、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封件等。二是硬制品，约占总消费量的63%，主要包括各种型材、管材、板材、硬片和瓶等。预计今后几年，我国PVC 树脂的需求量将以年均约7%的速度增长，到2012年总消费量将达到约1350万t，其中，硬制品的年均增长速度将达到约7%，而在硬制品中，异型材和管材的发展速度增长最快， 年均增长率将达到约10%。未来我国PVC 树脂消费将继续以硬制品为主要发展方向。对以上可能影响我国PVC行业发展的因素及其生产消费现状和发展前景，在今后的发展中，一方面要严格控制无市场竞争力的项目建设，按国家产业政策、环保等有关规定关停和按市场运行规律自然淘汰一些能耗高、工艺路线落后、污染大、成本高的小型PVC生产装置，一方面也应鼓励在资源合理配置的基础上实行跨行业和部门的合作，同时加快我国大型PVC项目的建设努力提高我国现有生产装置规模和产品市场竞争力。虽然2008年受世界金融危机的影响，整个PVC行业受到很大冲击，但随着国家基础设施的大力建设和全球经济的回升，对PVC的需求量越来越大，整体PVC行业会迎来一个快速发展的道路，为了更好的抓住机遇，因此建设一个20万吨年规模的PVC生产装置既响应国家的相关规定，有符合市场的需要，生产能力和竞争力都非常稳定、灵活，非常具有可行性。第三章 项目产品市场分析第一节 PVC管材市场前景我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。 随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。印度国内市场对PVC的需求逐年增加，从2009年的170余万吨提高至2012年的220余万吨；但目前印度只有5家PVC生产企业，国内生产能力125万吨/年。印度Finolex工业公司是印度最大的PVC管道生产商。由于供需并不平衡，存在较大缺口，因此印度平均年PVC进口量达95万吨。同时，印度乙烯基原料缺口也逐年增大，2011年为72.2万吨，2012年为97.6万吨，2013年将达112万吨。据统计，2012年49月份，印度PVC进口主要来源于韩国、中国台湾、德国、美国、墨西哥等国家和地区，其中来自韩国和中国台湾两地的PVC进口量均超过20万吨。除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口。第二节 原辅材料供应分析一、原辅材料供应条件（一）主要原辅材料供应该项目所需的主要原材料是辅助材料等，按照生产规模的要求，所需原辅材料的供应依据“高质量、低价格”的采购原则，满足项目生产的需要，确保生产经营活动的正常进行。（二）原辅材料来源项目所需主要原、辅材料的选配上必须保证符合产品质量的要求。所需的原辅材料由项目承办单位自国内供货市场上购得，原辅材料采购方面有比较稳固的供求渠道，可为项目的原料供应提供保障。详见原辅材料及能源供应情况一览表。原辅材料及能源供应情况一览表序号项目名称计量单位日耗量（单位/d）年耗量（单位/a）折标系数折标量(tce)一原辅助材料供应1PVC管材生产线t/a0.0150.00.0二主要能源供应1电力千瓦时1440.0432000.01.229053.12天然气万立方米0.00.012.14300.003热力百万千焦0.00.00.03410.004原煤吨0.00.00.71430.005洗精煤吨0.00.00.90000.006其它洗煤吨0.00.00.28500.007型煤吨0.00.00.60000.008原油吨0.00.01.42860.009汽油吨0.040.01.471458.810煤油吨0.00.01.47140.0011柴油吨0.040.01.457158.312燃料油吨0.00.01.42860.0013液化石油气吨0.00.01.71430.0014焦炭吨0.00.00.97140.0015其他焦化产品吨0.00.01.30000.0016炼厂干气吨0.00.01.57140.0017其他石油制品吨0.00.01.20000.0018其它燃料吨标煤0.00.01.00000.0019项目综合能耗指标吨标煤170.2三综合能耗指标分析1项目综合能耗tce0.0170.20.0170.22万元产值综合能耗tce/万元0.00.03380.00.03383万元增加值综合能耗tce/万元0.00.12450.00.12454人均综合能耗tce/人0.03.250.03.255单位产品综合耗能tce/万米0.01.690.01.696项目日综合耗能量tce/d0.4663170.20.00.4663四电耗指标分析1项目总用电量kw.h1440.00432000.001.22953.12万元产值电能消耗kw.h/万元86.4114.291.2290.01063万元增加值电能消耗kw.h/万元318.17318.171.2290.0394单位产品电能消耗kw.h/千米4324321.2290.0595人均综合电能消耗kw.h/人8307.798307.791.2291.02016项目日电能消耗kw.h/d1440.001440.001.2290.2注：折标系数来源于综合能耗计算通则GB/T2589-2008。二、基本生产条件1、水资源供应该项目有生产用水和生活用水两项内容，年新鲜水用量约为786吨，由*县*物流工业园区提供水源，该地区水位稳定，水资源丰富且水质较好，供应有保障。2、供电项目用电由*县*物流工业园区供电站提供电能，承办单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，即可满足项目供电需求。根据设计，各种生产设备装机总容量为68千瓦，由于生产过程中不同时开机，电能需用系数为0.45，年用电量约为4.32万千瓦时，供电装置可满足生产和生活用电需要。第三节 PVC管材营销分析2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。第二季度以后，如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象，碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。与此同时，新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。下游需求的增长能否形成有效支撑。还有待观察。 PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因，市场预期，全国范围内保障房的大规模建设，后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。但资源能源价格的长期高位，流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响，都将对未来市场走向产生较大的影响。2011年，我国规模以上塑料管道生产企业3000余家，有近20家企业的年生产能力已达到或超过10万吨。其中PVC管道总产量达到880万吨上下，居全世界第一位，占塑料管道产能的60%左右。从国际上看，一些先进的PVC管道生产企业通过不断的研究试验，一直在探索提高PVC管道系统性能水平，拓宽PVC管道系统应用领域，取得了显著的成果。而我国企业却显得落后。比如，通过提高PVC管道系统的质量和可靠性，使PVC管道可以安全使用50年以上，探索保证100年的使用质量;开发抗冲击、抗开裂性能好的改性PVC管道系统(PVC-M);通过管材加工过程中的双向拉伸，在大幅度提高强度的同时提高韧度(PVC-O);扩大应用领域，开发应用于非开挖的管道，以及深井矿山的输送水和压缩空气管道等。PVC市场延续平淡走势，报价调整不大。商家多积极出货减少库存为主，下游方面，制品企业备货热情低下，供需双方持续僵持局面。目前乙烯料主流报价6800-6900元/吨，5型电石料主流报价在6700-6900元/吨，实际成交可商谈。2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。第二季度以后，如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象，碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。与此同时，新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。下游需求的增长能否形成有效支撑。还有待观察。 PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因，市场预期，全国范围内保障房的大规模建设，后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。但资源能源价格的长期高位，流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响，都将对未来市场走向产生较大的影响。2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。第二季度以后，如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象，碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。与此同时，新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。下游需求的增长能否形成有效支撑。还有待观察。 PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因，市场预期，全国范围内保障房的大规模建设，后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。但资源能源价格的长期高位，流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响，都将对未来市场走向产生较大的影响。第四章 产品和工程技术方案第一节 PVC的基本特性聚氯乙烯,简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，808 5开始软化，130变为粘弹态，160180开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度510kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。一、物理和化学性质稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。 聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80，于130开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100时即开始分解，130以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，使其变色，由白色浅黄色红色褐色黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。 具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、5060%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。 工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约5%），所以聚氯乙烯没有明显的溶点，约在80左右开始软化，热扭变温度（ 1.82MPa负荷下）为70-71，在加压下150开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。 工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为2-1.95万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万，数均相对分子质量在4.55-6.4万。硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用增强材料。二、聚氯乙烯的主要用途1.聚氯乙烯异型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。 2.聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 3.聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。 4.PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 5.PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6.聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。 7.聚氯乙烯护墙板和地板 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。 8. 聚氯乙烯日用消费品 行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。第二节 工艺技术方案选用原则1、对于PVC管材生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质产品和良好服务。2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足该PVC管材项目所制订的产品方案要求。3、根据该PVC管材项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足该PVC管材项目产品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率。4、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。5、项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。第三节 生产工艺技术方案（一）工艺技术来源及特点该PVC管材项目生产工艺技术拟采用国内成熟的生产工艺，生产技术通过生产技术人员和研发技术人员制定。拟采用的技术具有能耗低、高质量、高环保性的特点，项目所生产的产品已经得到国内外市场很好认可。（二）技术保障措施该PVC管材项目从设计、施工、试运行到投产、销售等各个环节，都聘请国内权威专家进行专门指导，使该PVC管材项目无论在技术开发还是生产技术应用上，都达到现代化生产水平。（三） 生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。 1、悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。氯乙烯单体应尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的 PVC，游离单体含量应控制在1ppm以下。聚合时为保证获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚，必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。聚合反 应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。为了降低生产成本，反应釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展，最大已达到200m(见釜式反应器)。聚合釜经多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的 PVC一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑剂和塑化。 2、乳液聚合法最早的工业生产 PVC的一种方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系，聚合历程和悬浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化稳定剂，十二烷基硫醇作调节剂，碳酸氢钠作缓冲剂的。聚合方法有间歇法、半连续法和连续法三种。聚合产物为乳胶状，乳液粒径0.052m,可以直接应用或经喷雾干燥成粉状树脂。乳液聚合法的聚合周期短，较易控制，得到的树脂分子量高，聚合度较均匀，适用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸渍制品。乳液法聚合的配方复杂，产品杂质含量较高。 3、本体聚合法聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。聚合分两段进行。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8%10%，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85%90%，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。第五节 生产流程PVC管材产品生产工艺流程详见附图PVC管材生产工艺流程示意简图。PVC管材生产线生产流程经过原料+助剂配制混合输送上料强制喂料锥型双螺杆挤出机挤出模具定径套喷淋真空定型箱浸泡冷却水箱油墨印字机履带牵引机抬刀切割机管材堆放架成品检测包装。PVC管材生产工艺流程示意简图冷却定型挤出成型预混配料原料定长切割检验扩口废品产品入库回收第六节 设备选择（一）设备配置原则为适应该PVC管材项目生产和检验的需要，确保产品的质量，增强生产工艺的可操作手段，必须完整配置各种技术装备，该PVC管材项目生产设备和检测设备应选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上应遵循以下原则：1、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时，能够达到节能和清洁生产的各项参数要求。2、项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。4、在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。5、选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。6、根据生产经验和技术力量，该PVC管材项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备。（二）设备配置方案根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个PVC管材生产设备制造企业，优选了PVC管材生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，同时适应多品种变化的要求。需要购置生产专用设备和检测设备等先进的生产设备、检验设备、辅助生产设备、自动化包装设备，确保生产及产品检验的需要。预计购置安装主要设备138台（套、件），主要生产设备及检验设备清单详见表主要设备明细表。主要设备明细表序号设备名称单位数量1全自动数控点胶机MINI型221台122易非牌PVC折弯机ZW-3000台123PVC带裁切机XLF-100C台204珀玛塑料贴合机台85胜迈PVC造粒机台306双腕喂料机（全套）GLS台207锥形(平行)双螺杆挤出机台158真空定型台台309牵引机台1310切割机台2011翻料架台4012边料回收机台1513清洗机台1014光学级涂布自动包装机台215JHT30密封条成型机台816HP-241B打码机台20合计台275第五章 项目选址与建设条件第一节 项目选址一、厂址的选择原则该项目对其工艺流程、工程设施都有较为严格的标准化要求，建设项目厂址的选择一般应遵循以下原则：1、符合城乡建设总体规划，应符合工业项目占地使用规划的要求，并与大气污染防治、水资源和自然生态保护相一致。2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地，选址区域内没有基本农田。4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。5、厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。6、厂址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷，有利于及时反馈市场信息。7、地势平缓，便