煤矿瓦斯管理制度及操作规程全套.doc

第一章、瓦斯治理责任制
一、矿领导瓦斯治理责任制
（一）法人瓦斯治理责任制
1、煤矿企业法定代表人，是瓦斯治理工作第一责任者。
2、完善瓦斯治理机构。
3、参加瓦斯治理专题会，及时研究、解决瓦斯治理存在的问题和隐患。
4、保证瓦斯治理所需的人、财、物。每年用于瓦斯治理工作的安全技术措施专项资金必须足额提取，专款专用。
5、督促、检查管理层瓦斯治理责任制执行情况。
6、决策瓦斯治理工程及设施建设。
7、经依法培训合格，取得安全资格证。
（二）矿长瓦斯治理责任制
1、矿长对全矿瓦斯治理管理工作全面负责，是瓦斯治理工作第一责任者。
2、负责建立健全瓦斯治理机构，配齐瓦斯治理专业队伍和专业技术人员。
3、定期听取矿总工程师、通风等部门瓦斯治理计划、资金安排的汇报，保证有足够的瓦斯治理安全费用。
4、审阅签署通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，发现问题及时采取措施处理。
5、组织矿有关部门管好、用好现有瓦斯治理技术装备。
6、组织矿有关部门抓好瓦斯治理特殊工种的技术业务培训和定期安全轮训，提高有关人员的业务技术素质。
7、督促瓦斯治理工作的安全技术措施专项资金用于防治瓦斯、煤尘、火灾等重大事故的安技措项目，做到专款专用。
8、定期主持召开“一通三防”、瓦斯例会，及时研究、解决瓦斯治理存在的问题和隐患。保证瓦斯治理所需的人、财、物。
9、经常分析瓦斯治理存在的重大安全隐患，研究可行性的措施，督促、检查各级瓦斯治理责任制执行情况。
10、督促瓦斯治理工程及设施建设。
11、负责组织实施瓦斯灾害预防和处理计划。
12、经依法培训合格，取得安全资格证。
（三）总工程师瓦斯治理责任制
1、矿总工程师在矿长领导下负责全矿瓦斯治理技术业务管理工作，对瓦斯治理工作负全面技术责任。
2、负责组织编制、审批、实施、检查全矿“瓦斯治理”工作的规划、“瓦斯治理”安全技措计划，合理安排“瓦斯治理”工程。
3、审批采、掘作业规程及有关计划、设计、规程措施时，要严格把好瓦斯治理措施关。
4、组织编制采区设计及采、掘接替计划时，必须同时编制瓦斯治理措施。
5、每月组织一次瓦斯治理大检查，发现问题及时采取措施予以解决。对重大不安全隐患除向矿长汇报外，还要立即向正龙公司有关领导汇报。
6、重点抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、非正规采煤、通风瓦斯管理等重要环节，严防重大瓦斯事故的发生。
7、审阅通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，对出现的通风瓦斯问题，应做出明确指示，并要检查落实执行情况。
8、负责组织编制年度矿井灾害预防和处理计划，每季度根据实际情况修订一次，并参加瓦斯事故的抢险、救灾工作。
9、每月组织召开一次“一通三防”及瓦斯治理专业例会。
10、组织每年一次的矿井反风演习和救灾演练。
11、组织矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
12、经依法培训合格，取得安全资格证。
（四）安全副矿长瓦斯治理责任制
1、安全副矿长对全矿瓦斯治理工作的实施情况进行安全监督检查。
2、定期监督检查瓦斯治理工作规划、计划的落实情况，定期监督检查作业规程和技术措施的编制、审批、落实情况，并对供应、安全费用、仪器、仪表、人员配备情况进行监督检查。
3、负责全矿瓦斯治理工作的安全监督检查，监督瓦斯治理隐患的整改落实情况。
4、监督巷道贯通、瓦斯排放等瓦斯治理安全技术落后措施的实施。
5、监督瓦斯治理工作安技措专项资金的专款专用。
6、监督使用防爆设备，供电线路做到“三无”，电气设备无失爆。
7、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演练。
8、查处瓦斯治理存在的“三违”。
9、协助矿长做好瓦斯治理事故的抢险、救灾工作。
10、经依法培训合格，取得安全资格证。
（五）生产副矿长瓦斯治理责任制
1、生产副矿长对分管范围内生产系统的瓦斯治理管理工作负责。
2、协助矿长定期检查生产系统各单位瓦斯治理工作进展情况。
3、负责处理生产过程中的瓦斯治理问题和事故隐患。
4、负责组织实施有关瓦斯治理工作中的重大工程。
5、正确处理安全与生产关系，瓦斯治理设施不完善不组织生产，规程、措施没有批准不组织生产。
6、做到不超通风能力生产，遇通风报信系统不能满足生产需要时，主动以风定产，以风定面
7、负责安排临时停工的地点，不得停风，否则安排班组必须在24小时内封闭完毕。
8、回采工作面结束后，立即组织撤出一切设备，对采空区构筑永久性密闭墙。
9、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演练。
10、经依法培训合格，取得安全资格证。
（六）机电副矿长瓦斯治理责任制
1、机电副矿长对分管范围的机械和电气设备安全运转负责。
2、负责维持主要通风机、机电系统、防尘供水系统的的正常运转，确保主要通风机和局部通风机不出现无计划停电停风。一旦出现无计划停电停风，组织工作安排按事故追查，并有记录。
3、负责井下机械设备正常运转，不产生机械火源。
4、确保掘进工作面实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”供电。
5、严格执行停风地点切断电源，停止作业、撤出人员，设置栅栏。
6、电气设备杜绝失爆。落实“严禁一切非防爆电气设备入井”，井下供电线路做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
7、严格井下中央变电室停送电责任，在恢复送电前应由瓦检员全面落实检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外往里逐级送电。
8、协助矿长做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。
9、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演练。
10、经依法培训合格，取得安全资格证。
（七）通风副总瓦斯治理责任制
1、通风安全副总工程师协助总工程师对矿井瓦斯治理的技术业务工作负责。
2、协助总工程师组织、编制、审批全矿瓦斯治理工作规划、计划和措施。
3、定期召开瓦斯治理工作技术会议，不断提高技术人员的专业水平。
4、及时分析瓦斯治理工作中存在的问题，并从技术上采取措施处理。
5、负责组织学习瓦斯治理工作的先进经验，推广使用先进装备、技术。
二、 职能机构瓦斯治理责任制
（一）通风安全科瓦斯治理责任制
1、通风安全科对全矿瓦斯治理工作的安全检查监督负责。
2、在安全副矿长和总工程师的领导下，定期或不定期对全矿瓦斯治理工作的规划、计划、设计、规程和措施的贯彻、落实情况进行监督检查。
3、负责协助全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。
4、制止瓦斯治理工作中的各种“三违”现象，追查处理“三违”人员。
5、参加瓦斯治理工作的安全质量检查，监督检查通风设施的工程质量完成情况。
6、加强瓦斯治理设施的检查维修，保证瓦斯治理设施的完好、正常使用。
7、负责巷道贯通、排防瓦斯、等瓦斯治理工作中的安全检查监督。
8、实施、完善矿井通风系统督促检查有、在最短的时间内形成通风系统。
9、做好通风管理工作的同时，督促生产、机电等部门局扇通风管理工作。
10、负责自然火灾的预防和处理。
11、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演练。
（二）生产技术科瓦斯治理责任制
1、生产技术科对生产科业务范围内瓦斯治理的技术业务工作负责。
2、负责编制、审批、实施瓦斯治理技术业务的规划、计划、设计、规程和措施。
3、负责组织矿井瓦斯治理月底检查、工程质量验收。
4、及时分析瓦斯治理工作中存在的问题，总结经验，吸取教训。
5、负责全矿井瓦斯治理的日常技术管理工作。
6、编制矿井年度、月度生产计划时，必须同时考虑矿井（采区）瓦斯治理工作。
7、采区设计、掘进工作面设计要尽量避免串联通风。
8、巷道贯通前，要提供贯通的情况，在相距20米时必须书面通知调度室，通风安全科以及作业人员采取措施。
9、负责编制年度瓦斯治理、灾害预防和处理计划、组织年度瓦斯等级鉴定及编制总结报告。
10、负责推广应用瓦斯治理的先进经验、技术和装备。
（三）监控调度室瓦斯治理责任制
1、监控调度室对矿井生产调度业务范围的瓦斯治理工作负责。
2、负责矿井“瓦斯治理”的调度联络工作，及时掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作的进展情况及规程措施落实情况，做好“瓦斯治理”的组织协调工作。
3、负责瓦斯治理工作所需材料的下井调度工作。
4、熟悉掌握瓦斯治理进展情况，发生瓦斯重大事故时，能够全员指挥得当。
5、协助安监科、生产技术科做好全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。
6、负责瓦斯电闭锁装置的安装管理工作。
7、负责瓦斯电闭锁装置的断电功能测试管理工作。
8、负责瓦斯监控日报的打印，并报送总工、矿长审阅签字。
9、负责瓦斯监控系统的日常管理工作。
10、负责组织调度人员的业务学习和瓦斯治理知识培训及考核工作，牢固掌握瓦斯预兆和瓦斯治理的基本知识，不断提高调度人员的思想觉悟和业务水平，组织实现标准化调度室。
（四）机电科瓦斯治理责任制
1、机电科对机电系统业务范围内瓦斯治理的技术业务工作负责。
2、负责编制、审批、实施业务范围内瓦斯治理的规划、计划、设计、规程和措施。
3、对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转在业务技术上负责。
4、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。
5、负责风电闭锁装置的断电功能测试管理工作。
6、对局扇无计划停电停风事故原因进行分析，采取措施，及时解决。
7、因检修、检查等原因需停局扉时，提前办理审批手续，并配合通风部门制定相应停电停风、排放瓦斯措施。
8、负责每季度组织对主扇及反风设施进行一次检查，并建立记录台帐。
9、电气设备杜绝失爆。落实“严禁一切非防爆电气设备入井”，井下供电线路做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
10、组织并落实机电职工学习、掌握瓦斯治理知识。
三、 基层班级瓦斯治理责任制
（一）通风班瓦斯治理责任制
1、对本班业务范围内的瓦斯治理管理工作负责。
2、在通风安全科的领导下，具体抓好业务范围内的瓦斯治理管理工作，包括瓦斯检查及瓦斯治理技术资料管理。
3、协助生产技术科做好全矿瓦斯治理日常管理。
4、负责全矿瓦斯的日常检查、调度管理工作，杜绝瓦斯事故发生。
5、协助安全科、生产技术科做好全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。
6、负责编制恢复通风、排放瓦斯技术措施，并做好瓦斯排放工作。
7、做好全矿瓦斯治理各种基础技术资料的编制与报批，重点是瓦斯日报编制与报批，瓦斯日报至少保存一年。
8、负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪。
9、负责本班职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
（二）采掘班瓦斯治理责任制
1、采掘班长长对本队生产范围内的瓦斯治理管理工作全面负责。
2、对生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。
3、负责搞好生产区域的瓦斯治理所安装设施的管理。
4、做好本队排放瓦斯管理工作。
5、负责本队职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
6、对生产区域内电气、机械设备运转要保证不产生引爆火源，对产生的此类事故负责。
7、配合有关科室做好本队责任区内的瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。
（三）运输班瓦斯治理责任制
1、运输班长长对生产管理区域内的“瓦斯治理”工作负责。
2、对生产管理区域内的瓦斯治理设施的管理工作负责。
3、负责业务范围内瓦斯治理设备、材料的安全运输工作。
4、对本单位人员造成瓦斯治理设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查。
5、负责本队所有职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
（四）机电班瓦斯治理责任制
1、机电班长对本单位生产管理范围内的瓦斯治理工作负责。
对生产管理范围内的电气、机械设备产生的引爆火源负责。
2、对生产管理范围内的瓦斯治理设施管理负责。
3、对本单位人员造成瓦斯治理设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查工作。
4、对排放瓦斯工作过程中安全停送电负责。
5、对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转负责。
6、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。
7、因检修、检查等原因需停局扉时，提前办理审批手续，并配合通风部门制定相应停电停风、排放瓦斯措施。
四、 各岗位人员瓦斯治理责任制
（一）安全员瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、认真学习和严格遵守三大“规程”和《防治煤与瓦斯管理细则》，熟练掌握瓦斯预兆、一般规律和防治措施。
2、对井下瓦斯治理措施进行监督落实，对不按瓦斯治理措施进行施工的，要坚决予以制止。
3、认真检查现场瓦斯隐患，对现场瓦斯隐患有权提出处理意见，并督促整改。
4、正确分析、判断和处理瓦斯事故苗头，把瓦斯事故消灭在萌芽状态；对威胁安全生产、可能造成瓦斯事故的场所或作业场所有瓦斯预兆时，应立即停止作业撤出人员；发生瓦斯事故后，要及时地向上级报告，并按瓦斯事故抢险救援预案采取相应措施。
（二）采煤工瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、积极学习防治瓦斯措施，并参加考试，考核合格方可上岗。
2、施工中搞好安全防护工作。
3、积极接受防治瓦斯知识的培训，熟悉瓦斯治理基本知识，并参加考试。
4、严格按照“三大规程”施工，及防治瓦斯措施作业。
5、搞好自保、互保、熟知瓦斯预兆和避灾路线。
6、爱护井下瓦斯治理设施，熟悉各种设施的使用方法。
（三）掘进工瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、积极学习防治瓦斯措施，并参加考核，考核合格方可上岗。
2、施工中搞好安全防护工作，并爱护瓦斯治理设施。
3、积极接受防治瓦斯知识的培训，熟悉瓦斯治理基本知识，并参加考试。
4、严格按照“三大规程”施工，严格按照防治瓦斯措施作业。
5、搞好自保、互保、熟知瓦斯预兆。
（四）电钳工瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、积极参加矿、队组织的瓦斯治理知识培训和考核。掌握瓦斯治理安全知识。
2、爱护瓦斯治理设施。会使用瓦斯治理安全设施。对破坏瓦斯治理设施人员进行检举。
3、遵守矿有关瓦斯治理规章制度。
4、树立“安全第一”思想，确保分管设备安全运转，消灭电气失爆。
5、对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转负责。
6、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。
7、因检修、检查等原因需停局扉时，提前办理审批手续，并配合通风部门制定相应停电停风、排放瓦斯措施。
（五）瓦检员瓦斯治理责任制
1、瓦检员必须经主管部门培训合格、持证上岗。
2、在通风安全科长的领导下，对瓦斯检查制度落实负主要责任，对有害气体造成的各类事故负检查责任。
3、熟悉矿井通风系统，对所检查区域的通风设施、防尘设施及风筒、盲目巷等每班至少检查一次，发现问题及时汇报处理。
4、每班按照巡回检查线路对各工作面（点）的有害气体检测不少于2次，将结果填入报表、手册和牌板，做到“三对口”。同时向井口调度室汇报。
5、负责对各工作面的巡回检查和“一炮三检”。
6、发现有害气体超限和无风作业工作面应先停止工作撤人，立即查明原因进行处理。
7、负责对井下工作面违返“一通三防”的管理制度的人员，先停工后汇报处理。
8、负责对瓦检仪器妥善保管，及时校正和维护保养。
9、对检测工作必须做到认真负责，不空班漏检、并填写瓦检记录。
10、有权对井下各工作面（点）全面进行检查和检测。
10、有权对有害气体超限和无风工作面的人员停工停产。
11、有权对违章违纪的人员进行批评、教育和处罚。
13、在各项制度的落实考核上服从职能部门的管理。
14、如因空班漏检或瓦斯超限而不停工处理，造成重大事故，将追究其刑事责任。
（六）放炮员瓦斯治理责任制
1、认真学习“三大规程”及《瓦斯治理细则》，熟悉放炮有关规定。
2、严格按照操作规程装配引药，炮泥长度以及质量符合规程要求。
3、放炮必须采用水炮泥，严禁明火放炮。
4、放炮前要设好警戒，撤出放炮地点的所有人员，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。
5、严格执行“十不装药”、“十不放炮”制度。对不符合规程规定，不准放炮，严禁冒险和违章作业，如不按规程放炮，影响安全生产，造成事故，由放炮员负责。
6、按照瓦斯治理要求，严格执行远距离放炮措施 。
7、负责放炮地点通风设施、局扇管理，发现问题及时处理。停风时必须立即停止打眼、放炮，及时撤出人员。
8、放炮前，对掘进工作面的传感器移至安全地点进行妥善保护区好，放完炮后进行复原。
9、严格现场交接班制度，处理瞎炮必须按照《煤矿安全规程》规定执行。
10、放炮员要坚持原则，有权拒绝和制止违章作业。
（七）测风员瓦斯治理责任制
1、测风员必须持证上岗，按照矿井通风设计的要求合理配风。
2、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。在鉴定矿井瓦斯等级，进行矿井反风试验，测定主扇性能时，测定有关参数和汇总资料。及时填写有关报表和井下测风牌报。
3、必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向矿领导汇报。
4、井下工作面严禁无风或微风作业，杜绝循环风扩散风，使井下各工作面的风量符合要求。
5、负责矿井通风系统的检查和风量的检测工作，每10天不少于1次全面测风，对矿井的总进风、总回风，采区进、回风、采掘工作面和其他用风地点进行测风，并将所测结果填写在板牌上及时汇报矿领导。并根据实际需要随时测风。
6、负责按规定及时填写测风牌板、测风记录，检查结果要准确无误，填写字迹要清楚明了，并负责将测风报表报主管负责人。
7、测配风员主要负责矿井采区各工作面风量分配管理工作，根据工作面瓦斯排放量大小或工程技术人员计算的数量进行配风。
8、每班次必须对通风设备、风门、风窗、风帐进行全面检查，发现问题及时处理，严禁跑风漏风、循环风，保证采区及各工作面有足够的新鲜风量。
9、当主要工作面风量不足，瓦斯超限时，应协同瓦检员、风机工对工作面的风量进行调整控制，调节控制后各工作面的风量应符合设计要求。
10、无人工作面的区域应尽量控制风量，以瓦斯不超限为佳。
11、认真贯彻执行《煤矿安全规程》，井下各工作面必须做到停工不停风。
12、认真填写测风报表，做好配风记录和配风设施的检查、维修记录。
13、根据设计和作业规程对用风地点进行配风和调风。
14、负责协助矿井处理通风设施、通风管理中存在的问题，并及时向通风安全科汇报，亲自督促落实。
15、负责记录、管理好测风记录和测风档案。
16、负责对通风检测器材的保管、检验工作。
17、有权对矿井通风管理方面存在的问题提出要求，并有权督促及时落实。
18、有权对矿井破坏通风设施人员进行处罚。
19、因配风不合要求或通风设施损坏而未及时修复而造成重大事故，将追究其责任。
（八）主扇司机瓦斯治理责任制
1、主扇操作工必须经过培训，考试合格后持证上岗，严格按《安全操作规程》的要求认真进行操作,未经培训合格的人员不得上岗操作。
2、必须遵守煤矿安全规程及各种规章制度，严守岗位，坚持八小时工作制，集中精力，安全操作。
3、热爱本职工作，积极努力钻研业务技术，熟悉设备结构性能，周期保养，熟练本设备操作规程和操作技术。
4、执行现场交接班制及“三定”制，不得随意叫他人代操作，详细填写交接班记录。
5、掌握机器运转情况，注意运转是否正常，定时注油试温,认真做好主扇风机运行记录，每小时记录一次风机电流、电压、压力和温度情况。发现异常立即报告有关人员解决。
6、爱护设备、节约油脂，每台班清洁机器一次，保持清洁整齐。
7、如发生突然停机停电事故，必须立即打开井口防爆风门，并立即报告井矿领导。
8、主扇无计划停电停风事故原因进行分析，采取措施，及时解决。并立即报告矿领导。
9、加强机房内外的明火检查,机房内禁止吸烟和生火，附近二十米内严禁烟火，风机出口三十米内不准吸烟。
10、热情听取上级领导或技术人员检查工作或技术指导，制止非工作人员进入机房（包括车场运输工人），外来参观人员必须有矿领导批准可参观，做好设备清洁、防腐工作和室内工作。
（九）局扇司机瓦斯治理责任制
1、认真听从上级领导和指挥，及时完成领导交待的各项工作。
2、入井前提前参加班前会，听从安全员及班长的安排，做好入井前准备工作。
3、入井后做好交接班工作，干好本职岗位工作，对自身安全和工作方面的通风设备、线路、风筒等负直接责任。
4、负责对局扇的搬运、安装和拆除工作，按规定和质量标准进行。
5、对入井前的局扇应进行试运转，保证完好。
6、用矿车运输时要提前给信号工、把钩工通知，装卸时亲自在场，保证不损坏设备及伤人。
7、人工搬运时必须系牢抬稳，注意来往车辆，保证人员及设备安全。
8、在下山搬运时、人员行动一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧人员处于安全位置，严禁用滚动方法搬运。
9、局扇必须安在进风一侧10米以外，且安装地点支护良好，巷道稳定，无滴水现象。
10、局扇在垫起0.3米以上、风筒做到“两靠一直”，漏风小于设计规定、满足工作面需风量。
11、安装牢固装有安全网罩，局扇与风筒的过度节连接牢固。严禁出现任何形式的循环风，特别是吸风量要小于全风压给该处的风量。
12、局扇不得任意移动，不用时，先断电后拆线，最后搬运，严禁带电移动。
13、认真学习《操作规程》和《作业规程》并严格执行。
14、保证通风设施整齐、清洁，供风量符合规定要求。
15、禁止随便停开风机或带电移动风机，保证风电闭锁和风机接装位置离上风口前10米，禁止循环风。
（十）测尘工瓦斯治理责任制
1、认真听众领导的指挥，及时完成领导干部交待的各项工作。
2、入井前参加班前会，听从跟班安全员及班长的安排，做好入井前准备工作。
3、入井后认真检查各项工作面及巷道的粉尘，检测准备并及时处理和解决。
4、消除粉尘（煤尘）时，要先洒水灭尘，防止煤尘飞扬，清除后要保证各巷道及设备清洁。
5、保证巷道粉尘不超限，保证无尘设备完好率，并做好本班记录，做好交接班。
6、努力参加各项安全学习。
（十一）巷道维修工瓦斯治理责任制
1、认真听众领导的指挥，及时完成领导干部交待的各项工作。
2、入井前参加班前会，听从跟班安全员及班长的安排，做好入井前准备工作。
3、入井后认真检查各项工作面及巷道的粉尘，检测准备并及时处理和解决。
4、消除粉尘（煤尘）时，要先洒水灭尘，防止煤尘飞扬，清除后要保证各巷道及设备清洁。
5、保证巷道粉尘不超限，保证无尘设备完好率，并做好本班记录，做好交接班。
6、努力参加各项安全学习。
（十二）监控室值班人员瓦斯治理责任制
1、安全监测工必须经过培训，考试合格后持证上岗，严格按《安全操作规程》要求认真进行操作,未经培训合格的人员不得上岗操作。
2、工作期间注意观察各仪器指示变化，有情况及时汇报。如遇意外如停电、短路等情况，及时按照操作规程关机，并做好记录。
3、如有查询电话，将操作人、来电人、内容等做好记录。
4、当班如有非工作人员参观、调用查看数据，要做好记录。
5、工作人员有责任并有权制止闲杂人员入内，并严禁非工作人员碰触任何设备。
6、严禁用备用主机办理办公文件，严禁在主机上玩游戏、观看手机，如人为因素包括延误、无人运行等，造成仪器仪表故障，按责任事故处理。
7、当班工作人员保证卫生区清洁干净，爱护公物，严禁吸烟。
8、当瓦斯等监测参数出现报警时，及时通知井下带班领导撤出人员，并立即向上级领导和调度室汇报。
9、当出现断线及异常情况时，及时通知维修人员处理，并立即向上级领导和调度室汇报。
10、应定期检查主机有否感染病毒，并及时杀除病毒，及时保存打印各类报表。
11、交接班时，按交接内容认真核对后再进行交接。
12、上班期间不得睡觉 、跟他人闲谈和嬉戏打闹,不准作手工活。
13、制止非工作人员进入机房，外来参观人员必须有矿领导批准可参观，做好设备清洁、和室内工作。
（十三）监控维修工瓦斯治理责任制
1、监测维护工必须经过培训，考试合格后持证上岗，严格按《安全操作规程》的要求认真进行操作,未经培训合格的人员不得上岗操作。
2、严格按照操作规程和产品说明书保证系统线路与设备的正常连接，杜绝“三违”现象。
3、应携带有关仪表、气样等物品。
4、严格按照循环检查的规定，认真巡查各监测地点，做到不漏点、空点。
5、保证系统的所有缆线均挂在电缆钩上，不得落地。
6、确保井下传感谢器、分站、断电仪正常运行。
7、保证所有探头安放位置能正确反映该测点的实际情况。
8、保证井下的系统设备没有冷凝。
9、保持井下设备清洁，保证各类设备正常观测、使用。
10、及时对各种探头进行标校，并做好设备维护、标校记录。
11、及时回收、移动监测设备，确保设备完好，不得丢失。
12、对破坏井下监测设备的行为和个人有权进行处罚。
12、及时与地面工作站联系，确保监测系统正常工作。

第二章 瓦斯治理有关操作规程
一、.瓦斯检查员操作规程
1、入井前首先检查瓦检药品性能。检验水份吸收管中的氧化钙和外接的二氧化碳吸收管中的石灰是否变色，若变色则失效，应打开吸收管更新新药剂。
2、检查气路系统。首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若气球不胀超，则表明不漏气。
3、检查仪器是否漏气。将吸气胶皮管同检定器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后气球不胀起为好。
4、检查气路是否畅通，即放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好。
5、检查光路系统，按下光源电门，由目镜观察，并旋转镜筒，调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后盖，装好仪器。
6、清洗瓦斯室。夺面或井下新鲜空气中手捏气球5—10次。
7、对零，按下微数电门，旋转微调螺旋，观看微数观察窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合。
8、测定。将连接在二氧化碳吸收管进气口有胶管伸向待测定位置，然后捏放气球5—10次，将待测气体吸入瓦斯室。
9、读数。按下光源电门，由目镜中观察黑基线的位置。其恰与某整数刻度重合，读出读刻度数值，即为瓦斯浓度。测定二氧化碳时，要首先测出瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，再测定出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，后者减去前者，再乘以0.95校正系数，即为所要测定的二氧化碳浓度。
10、瓦斯检查员在入井前要认真检查自己的瓦斯检定器是否漏气、条纹是否清晰，有故障的仪器要及时更换；
11、在运输巷和工作面恒温的新鲜空气中，校正瓦斯检定器；
12、在运输水平检定瓦斯时，必须进到工作面，先检查瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，再测定出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，后者减去前者，再乘以0.955的校正系数，就是二氧化碳的浓度，每检查一次气体，用手捏动气球5～10次；
13、在回风水平检查瓦斯时，要在工作面的回风进行检查；
14、检查混合气体时要在巷道边的下部，检查瓦斯时要在巷道的上部；
15、有人工作的采掘工作面，每班必须检查两次，并有工作面负责人签字，无人工作采掘工作面，每班至少检查一次；
16、检查回采面和掘进工作面时，必须与工作面人员联系好，不可随意进入，不许乱闯、乱进；
17、在检查长期停工后的工作面要先通风，然后才能进入检查，由外向里逐步进行检查，通风时间不少于30分钟；
18、瓦斯检查员发现有害气体突出时，要立即切断电源，撤出所有人员，设上栅栏，挂上警示牌，并协同有关人员进行处理；
19、瓦斯检查员要对自己填报数据负责，不允许编造、伪造数据，不允许更改瓦斯手册和报表，做到牌板、手册和报表“三对口”；
20、坚持采掘工作面打眼前、装药前、放炮后检查瓦斯，严格执行“一炮三检”；
21、瓦斯检查员必须经过专业技术培训，持证上岗。
22、按照瓦斯检查的要求，如实填写瓦斯日报、记录、牌板，做到不空班漏检。
二、测风员操作规程
1．测风员应担负以下工作
（1）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节；
（2）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；
（3）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；
（4）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；
（5）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。
2．必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向通风调度汇报。
3．入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求
（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；
（2）秒表的开关和指针灵活；
（3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。
4．入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。
5．井下测风地点的选择
（1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。
（2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
（3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后#&米巷道内无障碍物和拐弯的地点。
6．根据测量风速的大小，选用合适的风表。
7．用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响。应将所测得的风速乘校正系数。校正系数按下式计算：
式中k———校正系数；
s———测风巷道断面积，米2；
0．4———测风员人体所占面积，米2。
8．风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。
（1）定点测风：巷道断面在10米2以上时测120秒；巷道断面在4——10米2时测60秒；
（2）线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。根据断面积大小线路分四线法、六线法、迂回八线法，如图1所示。
9．测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动)30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。
10．根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
11．在每个测风断面测风应至少测)次，取其平均值。
12．测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。
13．测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。
14．各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。
15.在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。
16.在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时
间，待风流稳定后再进行测风。
17.在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。
18.及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测。
19.测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。
20.风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。
21.应按规定的测风制度进行工作。
22.矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：
（1）在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪；
（2）在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。测3__5次后，取其平均值。
23.局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：
（1）用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米巷道内用风表测风速，求得风量值，a、b断面的风量差即为局部通风机的工作风量；
（2）用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段，测定断面选在a、b处。为求得平均风速，可用等面积环原理在测量断面内布置6__10个测点，测出速压值后，用下式计算平均风速：
式中v均———断面平均风速，米/秒；
———测点的空气密度，千克/米3；
hvi.———各测点测得的速压值，帕；
n———同一断面内布置的测点数。
根据平均风速求得风量。
（3）在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。
24.测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。
25.掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10__20米的巷
道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。
26.测定风筒百米漏风率的测点布置情况，先用皮托管、压差计分别测得b,c断面的风量。风筒百米漏风率按下式计算：
式中P100———风筒百米漏风率， %；
Qf———局部通风机的工作风量，米3 /秒；
Q———掘进工作面风量（风筒末端风量），米3/ 秒；
L———风筒长度，米。
27.矿井有效风量按下式计算：
Q有效=∑Q采I+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他
式中Q有效———矿井有效风量，米3 /秒；米3 /秒；
∑Q采I ———各采煤工作面实测风量之和，米3 /秒；
∑Q掘i ———全风压供给各掘进工作面的风量之和，米3 /秒；
∑Q硐i ———各独立通风硐室实测风量之和，米3 /秒；
∑Q其他———其他用风地点实测风量之和，米3 /秒。
28.矿井有效风量率按下式计算：
式中E ———矿井有效风量率，%；
Q有效———矿井有效风量，米3 /秒；
Q总进———矿井总进风量，米3 /秒。
29.矿井外部漏风量的计算可按下式进行：
△ Q外漏=∑Q主通i-∑Q总回i
式中△Q外漏———矿井外部漏风量，米3 /秒；
∑Q主通i———各台主要通风机排风量之和，米3 /秒；
∑Q总回i———各回风井的风量之和，米3 /秒。
30.矿井外部漏风率按下式计算：
式中L———矿井外部漏风率，%；
∑Q外漏———矿井外部漏风量之和，米3 /秒；
∑Q主通i———各台主要通风机排风量总和，米3 /秒。
31.计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量，可按下式计算：

式中Q标———标准状态下的风量，米3 /秒；
Q测———测定地点的风量，米3 /秒；
P测———测定地点的空气密度，千克/米3；
1.2———标准状态下矿井空气密度，千克/米3。
32.按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。
33.入井前应检查测压仪表，空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求，压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精，精密气压计应充足电、且其数显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮管气密应良好。
34.选择测压仪器时应注意以下问题：
（1）测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计；
（2）测量相对压力或压差时用U形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计；
（3）测量静压差时，也可用精密气压计；
（4）用精密气压计测定时，要同时测定测点的标高和空气密度。
35.用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10__20