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第1章 项目概况与项目建设的必要性 1
1.1项目概况 1
1.1.1项目名称 1
1.1.2项目主管单位 1
1.1.3 项目建设单位 1
1.1.4项目建设单位负责人 1
1.1.5项目建设性质 1
1.1.6项目建设地点 1
1.1.7项目建设期 2
1.1.8项目建设内容和规模 2
1.1.9项目投资估算 2
1.1.10项目资金筹措方案 3
1.1.11项目建设效益 3
1.2项目建设背景 3
1.2.1地理气候条件 3
1.2.2工业园区发展规划 4
1.2.3工业区已具产业规模 5
1.2.4项目提出的理由与过程 6
1.3项目建设必要性分析 9
1.3.1某某市“十一五发展规划”的要求 9
1.3.2某某市总体规划的要求 10
1.3.3某某市经济发展的要求 11
1.3.4园区发展的要求 12
1.4项目社会效益分析 13
1.4.1扩大内需，促进经济增长 13
1.4.2改善工业园区投资环境 14
1.4.3促进生产发展和提高人民生活水平 15
1.4.4促进园区的可持续发展 15
1.4.5带动园区周边土地增值及房地产发展 16
1.5项目建设可行性分析 17
1.5.1政府支持 17
1.5.2资金支持 17
1.5.3建设条件满足 18
1.6结论 18
第2章 项目建设内容及方案 19
2.1项目建设内容 19
2.1.1项目建设地点 19
2.1.2项目建设内容 19
2.1.3项目建设规模 19
2.2项目建设方案 20
2.2.1项目建设目标 20
2.2.2项目建设方案 20
2.2.3项目功能分析 23
2.3项目建设原则 26
2.3.1以人为本与可持续发展的原则 26
2.3.2集聚发展原则 27
2.3.3因地制宜原则 27
2.3.4环境保护原则 27
2.3.5节能降耗原则 27
2.3.6抗震原则 28
2.4建筑造型 28
第3章 项目建设和进度安排 29
3.1项目工程建设管理 29
3.1.1施工组织管理 29
3.1.2项目资金管理 29
3.1.3严格执行工程监理制度 29
3.2建设期安排与实施计划 30
3.2.1建设工期 30
3.2.2项目实施进度安排 30
3.2.3工程进度表 31
3.3项目建设劳动安全管理 34
第4章 各项建设条件落实情况 35
4.1园区建设规划与现状 35
4.2项目建设基本条件 36
4.2.1地形地貌条件 36
4.2.2工程地质条件 36
4.2.3城镇规划、园区区域规划条件 37
4.2.4交通条件 37
4.2.5社会环境条件 37
4.2.6征地拆迁条件 37
4.2.7施工条件 38
4.2.8资金条件 38
4.3环境保护及节能、消防 38
4.3.1环境保护 38
4.3.2节能降耗 40
4.3.3消防安全 43
4.4结论 44
第5章 投资估算与资金筹措 45
5.1编制范围 45
5.2编制依据 45
5.3单位价格 45
5.4其他费用 46
5.5建设投资估算 46
5.6年度投资计划 46
5.7资金筹措 47
第6章 财务评价 48
6.1概述 48
6.2依据与说明 48
6.3收入预测 48
6.4项目赢利能力分析 49
6.5财务评价 50
第7章 社会风险和融资风险分析 52
7.1项目社会影响分析 52
7.2项目与所在地互适性分析 53
7.3社会风险分析 53
7.4社会评价结论 54
7.5融资风险分析 54
7.5.1融资风险 54
7.5.2融资偿还途径 55
7.5.3融资风险分析结论 55
第8章 结论和请求 56
8.1结论 56
8.1.1本项目的建设符合某某市总体规划 56
8.1.2各项建设条件均满足项目的建设要求 56
8.1.3项目有充足的资金保障 56
8.1.4项目具有重大的社会效益 56
8.1.5某某市建设投资有限公司具备相应的实力和资质 57
8.1.6综合结论 57
8.2请求 57
木塑复合材料及木塑制品生产线建设项目
可行性研究报告
第一章 总论
1.1项目概述
1.项目名称：木塑复合材料生产线建设项目
2项目拟投资规模：3000万元
3项目建设单位：广德县中威新型建材有限公司
4项目法人代表：欧阳中卫
5项目选址：广德县誓节镇工业集中区
6项目拟建时间：2年
7建设性质：新建
8项目主要经营范围：木塑复合板材生产、加工木塑托盘等系列产品及销售业务。
1.2项目背景
改革开放以来，中国的经济社会发展突飞猛进，经济总量已跃居世界第二位。但是，我国是一个森林资源贫乏的国家，2009 年，我国实际使用木材3.2 亿立方米，其中缺口达到了 1.4 亿立方米。在木材严重短缺的情况下，要增加森林的面积，一个有效的办法即是实现木材的替代。木材加工中 20%-30%的木粉和边角料没有被充分利用，本项目利用回收塑料、废木粉等通过技术创新制成木塑产品不仅能够很好的替代木材，缓解森林资源短缺，而且又能增加森林碳汇，实现二氧化碳的减排。因此木塑是一种新型的、绿色环保、低碳产品。
我国木材资源匮乏，进口木材又要耗费大量外汇。解决这一问题的方法，目前我国主要采取以下两种途径：一方面是鼓励木材进口，另一方面就是鼓励通过新材料的研究开发，寻求木材的代用品。因而利用竹、木材的边角料、锯末、木粉生产的木塑复合制品就成为现在人们生活、生产中普遍首选的代用品。
目前秸秆纤维原料遍布于全国各地，秸秆总量大概有几十亿吨，秸秆合成木塑材料较之生物质能源领域的秸秆利用，秸秆合成木塑原料适应性强，产品附加值高，应用范围广，并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。秸秆的工业化利用能将秸秆纤维的资源优势转化为经济效益。秸秆合成木塑材料产业的示范作用明显，经济性好，操作相对容易，能够在秸秆综合利用工作中起到引导作用。
塑料由于结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分解。这就意味着废塑料如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会对环境造成极大危害。废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。
2009 年年底，在丹麦的哥本哈根会议前夕，我国政府郑重宣布，到2020年，单位 GDP 的二氧化碳排放量将在 2005 年的基础上减排 40-45%。为了实现这个宏伟的目标，其中一个措施是：到 2020年，中国森林面积比 2005 年增加 4000 万公顷，森林蓄积量比 2005年增加 13 亿立方米。
木塑项目可大量减少木材使用,保护森林资源，减少了废旧塑料对环境的危害，降低二氧化碳排放量，符合《京都议定书》条款约定，符合欧共体处理废物要求，符合国家产业政策，经济和社会效益显著。
木塑制品的生产原料一是农作物剩余物，二是废旧回收塑料，成本合算。国外不少国家如美国、加拿大都投入较大力量开发木塑制品。我国也将木塑复合材料极其产品的研发、生产作为大力倡导和鼓励的循环经济、资源再生、绿色环保的产业政策。
木塑制品是一种新型的绿色建材，它集中了木材和塑料的优点，不仅有天然木材的外观，而且克服了天然木材的不足之处，具有防腐、防潮、不吸水、防虫蛀、尺寸稳定性高、不变形、不开裂的特点及可钉、可锯、涂漆、粘接、或螺栓固定有类似木材的二次加工性能，并且比纯塑料具有更高的硬度。
木塑又是一种基础材料，现已广泛应用于生产、生活各个方面，如：各种辅板、路板、站台、电板、防潮仓板、护墙板、天花板、装饰板、隔音板、辅地板、建筑模板、栅栏、露天桌椅、橱卫板、活动板房、壁板、地板、家具、门窗、楼梯扶手、包装及物流用组合托盘、仓储架等领域。
用木塑模板代替钢模板、木模板的效果事实证明，既不吸水变形，也不粘接砼表面，而且耐冲击耐腐蚀，具有很好的稳定性。因此，从使用功能和市场角度看，木塑制品，高效低价，木塑建筑制品和生活用品大有发展前途。
凭借成本和性能上的双重优势，木塑板材料将不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。
针对目前天然木材资源减少以及国内木材需求持续增长的现状，广德县中威新型建材有限公司特提出投资建设木塑复合材料生产线项目。
1.3项目建设意义和必要性分析
本项目建设的意义和必要性就在于：
1.3.1 是国家废物利用、保护生态环境与保护森林资源的需要
我国每年有7亿多吨农作物秸秆剩余物和2亿多吨林地废物与竹、木加工利用剩余物未得到充分利用。如果将这 9亿吨农林剩余物的 20%加回收利用，相当于再生增加木材 2.5 亿立方米，能大幅度替代木材资源供应，减少森林资源消耗，保护生态环境。
按照我国《产业结构调整指导目录》(2007 年本)，本项目属于鼓励类农林业 53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目
1.3.2 是解决我国木竹加工企业废弃物循环利用的有效途径
我县大农业资源丰富，有耕地42万亩，有林地面积林地190万亩。广德是“中国竹子之乡”，被国务院列为“全国山区综合开发示范县”和“全国经济林建设示范县”。 全县拥有竹林面积84万亩，立竹储积量约2亿株，年产商品材 2.2 万立方米以上，商品竹150 万根以上，居全省第一、全国第六。其中木竹生产企业生产的木竹废弃物占总量的 10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成了大量的资源被浪费，也对环境造成了一定的影响。因此，开发废弃物的资源化再利用是目前我县竹加工行业解决废弃物问题行之有效的途径。
1.3.3 是解决废旧塑料问题的主要途径的需要
我国是塑料制品生产大国，每年约有 250 万吨废塑料需要处理。本项目所用的原料主要为再生塑料和废弃木质纤维（包括秸秆、锯末、枝叉木材、竹产品下脚料等）。拟开发的产品为环保型木塑制品，如包装和运输用的托盘铺垫仓板、建筑用模板、门、窗框、地板、汽车配件等系列产品，其产品完全属于利旧利废、变废为宝、不消耗有限资源的环保产品。该产品废弃后仍可百分之百回收再生。该项目对保护我国森林资源和减少日益严重的“白色污染”有着重大的社会和经济意义。
（1）该项目生产的木塑产品各项机械性能与硬木相当，耐用性约为硬木的十倍；
（2）该项目生产的木塑材料 96%的原料为废旧材料，价格便宜，可以直接与木材竞争，可100%回收再生；
（3）每吨木塑材料至少可代替 5立方木材的消耗，每立方木材每年能吸收二氧化碳 1.83 吨，释放氧气 1.62 吨，年产 8500 吨木塑材料相当于减少二氧化碳排放 7715 吨，释放氧气 68000 吨以上，按 20%比重为回收利用废塑料来计算，每年可以回收利用废塑料 1700吨，本项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。
（4）不长真菌，不繁殖细菌，不被虫蛀咬，抗强酸碱，不吸水分，不易变形，能阻燃；可制作各种规格、尺寸的制品，适应性强，投资少。
该项目完成后，其产品市场需要量很大。仅以托盘为例：在北美托盘行业木材的消耗量仅次于建筑行业，占整个硬木产量的 40%。在我国，托盘总流通量约为 8000 万只，港口需要量占 22.5%，我国托盘的年产量约 5000 万只，每只托盘需耗木材 0.05 立方米，仅此一项需消耗木材 250 万立方米/年。此外，根据国民经济发展增长率，每年以 10%计算，15 年后我国需要托盘 2 亿只，年耗木材量达 1000 万立方米，需砍树 3300 万棵。由此可见，木塑托盘的市场需求前景是极其广阔的。
除包装行业外，木塑复合系列产品可推广应用到建筑业（如模板、地板、施工垫板、门、窗、护墙板等）、家俱制造业等行业。
1.3.4 项目具有良好的经济及社会效益
项目完成后，预计年收入将达7480万元，年净利润约为1100余万元，年缴税总额约为360 万元。按计算期15年（含建设期2年）考虑，项目财务净现值NPV(Ic=10%)=5145.4万元，远大于零，有极强的获利能力。项目有很高的经济效益。
木塑复合材料及其制品的生产不仅有效利用大农业剩余废弃物，提高木竹资源的综合利用效率，提高了产品的附加值，给企业带来显著的经济效益，而且还减少了木竹、塑料废弃物对环境的污染，有利于地方木竹加工企业废弃物污染问题的解决，实现资源的充分利用，具有良好的社会经济效益。
第二章 项目编制依据
2.1《国务院关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定》（国发[1985]117号）
2.2《国务院关于进一步开展资源综合利用意见的通知》( 国发〔1996〕36号)
2.3《资源综合利用目录》（国经贸资[1996]809号）
2.4《关于资源综合利用企业所得税优惠政策》（财税字（94）001号）
2.5《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》(财税字[1995]44号)
2.6《关于部分资源综合利用产品增值税的优惠政策》（国经资源[2001]624号和财税[2001]198号）
2.7《关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策》（财税[2001]78号）
2.8《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》（发改环资[2006]1864号,
2.9《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）
2.10《国家发改委“十一五”资源综合利用指导意见》(二00六年十二月二十四日)
2.11《国家产业结构调整指导目录（2007年本）》
2.12《国家资源综合利用企业所得税优惠目录（2008年版）》
2.13《安徽省产业结构调整指导目（2006年本）》
2.14《广德县产业发展指导目录（2007）》
2.15《广德县国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》
2.16项目单位提供的相关项目资料
第三章 木塑复合技术及其特点
随着科学技术的发展，现代社会对材料的要求更高了，既要求其有较好的物理力学性能，对人类有亲和力，又要环保。木材是一种天然生物质材料，自古以来被人们广泛喜爱和使用。随着我国天然林面积的减少和 “天然林保护”政策的实施，木材资源困乏、质量下降、木材价格越来越高、木材加工业的废弃物增多以及世界林产品需求量的增加都使得林产品工业越来越迫切地感到需要寻找木材的替代品。而由于生产和生活水平提高，过去被大量用于烧柴的木制品加工废弃物，如木屑、刨花、边角废料以及大量农作物纤维如秸秆、稻糠、果壳等被严重浪费，并对环境产生极大的破坏性影响。据统计，我国每年由于木材加工余下的废弃木粉量达数百万吨，其他天然纤维如稻糠等的产量上千万吨，这些资源如能得到有效开发和利用，价值可观。在不断研究中人们认识到木材改性技术可以实现新的突破，而填充改性既可以降低产品成本，又可以提高产品的使用性能，甚至赋予木材材料全新的性能，从而使木材行业有了新的生机。
与此同时，塑料制品在生产和生活中的应用，随着经济发展越来越广泛，因塑料废品处理不当而造成的白色污染问题已经成为一大环保难题。有关数字表明，在城市垃圾中，塑料废弃物已占到垃圾总量的 25％～35％。在我国，城市人口每年产生的废旧塑料达240 万～280 万吨，已成为环卫部门的严重负担。如果能将废旧塑料制品有效利用起来，将对环保和经济发展产生巨大的推动作用。
这种背景下，将木质纤维与废旧塑料经过特殊处理合成新的材料，即木塑复合材料（Wood—polymer Composites，简称 WPC）也就应运而生了。
3.1木塑复合材料的定义
木塑复合材料（WPC）是以木质材料为主要原料（形式有锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等），经过适当的处理使其与各种塑料（用于木塑复合材料的热塑性塑料主要有聚氯乙烯(PVC}，聚乙烯 PEA ，聚丙烯(PPS) ，聚苯乙烯(PST) ，聚甲基丙烯酸甲酷（CPMM），以及聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等)按一定比例混合并添加特制的助剂，如偶联剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、热稳定剂、着色剂、阻燃剂、防霉剂等加工助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合材料，是一种高性能、高附加值的绿色环保复合材料，其性能优良、用途 广泛、利于环保，有广阔的发展前景，值得大力研发推广。
3.2木塑复合材料的分类
木塑复合材的制造方式目前主要有两种：一种是将塑料单体或者低聚合度树脂浸入到实体木材中，通过加热或辐射引发塑料单体或者低聚合度树脂在木材中进行自由基聚合，所得复合材料称为塑合木。这种复合方式可以提高木材的尺寸稳定性、耐腐性、防蛀性,以及木材的物理、力学性能。所浸注的单体一般采用苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯等单体。
另一种是将木材以刨花、纤维和木粉的形态作为增强材料或填料添加到热塑性塑料中，并通过加热使木材与熔融状态的热塑性塑料进行复合而得到的复合材料，称为木塑料复合材料（简称 WPC）。
从木塑复合材料的基体与功能体结合方式考虑，可将其分为以 下三类：
3.2.1实体木材一塑料复合材料。
3.2.2木纤维(木粉)一塑料复合材料。
3.2.3木材一塑料合金复合材料。
木材～塑料合金复合材料要求木材高分子与塑料的完全融合，具有类似于金属材料以及共混高分子材料所达到的那种状态。该种复合材料首先要对木材的化学组分进行改性，使其能溶于某些溶剂之中或与高分子塑料之间相互均匀分散。
3.3木塑复合材料的特点
3.3.1木塑复合材料的优点
①社会经济性好，可持续发展，特别适于我国“天然林保护” 的国策；
②耐用、寿命长，类似木质外观，比塑料硬度高；
③具有优良的物性，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材竹疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；
④具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加功设备或稍加改造后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少，便于推广应用；
⑤有类似木材的二次加工性，可切割，粘接，用钉子或螺栓连接固定；
⑥利于装潢、装饰，可涂漆美化，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；
⑦不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形； ⑧能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境；
⑨利于环境保护，可用废弃木材、农作物纤维和废弃塑料作材料；
⑩资源丰富，费用低廉，成本低。
3.3.2木塑复合材料的缺点
尽管广大的科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各种使用场合中仍存在着一些不足，主要表现为：
①密度高，通常为木材的 2~4 倍；
②产品的安装费用相对较高(由于复合材料的密度较大，在组装时需要使用射钉枪或自攻螺钉)；
③耐热性和耐紫外线能力较差；
④制品的硬度和载荷能力较木材差 。
3.4木塑复合材料加工工艺
木塑复合材料最先使用的生产工艺是混炼，再热压(或发泡压 制)成平板或模压成型材。现在的生产工艺以挤出成型为主,并辅以注射成型。国内木塑复合材料的主要成型方法有浸渍成型、平压成型、模压成型、挤出成型、热压成型、辐射法成型、注射成型等。
最早使用的为浸渍法，近年来，木塑复合材料的生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自 1999 年起，就开始研究该复合材料制品的一步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料的混合与成型，因省掉造粒工序，从而降低了成本并提高了产品的市场竞争力。
挤出成型、热压成型、注射成型、模压成型是加工木塑复合材料的主要成型方法。由于挤出成型加工周期短、效率高，因此挤出成型方法是一种较为常用的工艺路线。木塑复合材料最先使用的生产工艺是混炼，再热压(或发泡压制)成平板或模压成型材。现在的生产工艺以挤出成型为主,并辅以注射成型。国内木塑复合材料的主要成型方法有浸渍成型、平压成型、模压成型、挤出成型、热压成型、辐射法成型、注射成型等。
最早使用的为浸渍法，近年来，木塑复合材料的生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自 1999 年起，就开始研究该复合材料制品的一步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料的混合与成型，因省掉造粒工序，从而降低了成本并提高了产品的市场竞争力。
木塑板生产工艺流程图-1
第四章 木塑复合材料市场分析
4.1产品需求分析
木塑材料兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，可替代木材和化工塑料用于注塑生产，生产成本低，产量高；从技术层面说，正是自身具备了诸如塑料、木料、金属等材料的诸多优点，可以代木；可以代塑，可以代铝，应用面广，从市场应用的需求分析，可以在以下领域规模化应用：
4.1.1建筑材料：包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列；
4.1.2户外设施：包括栅栏、铺板、立柱、扶手等几大类产品；
4.1.3物流运输：主要有包装箱、集装箱板、各类托盘等等；
4.1.4交通设施：譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、垫木等等；
4.1.5家居用品：譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、花架等等。
4.2国际市场预测
该项目的实施能大量减少森林资源消耗，减少塑料零部件石化含量，降低二氧化碳排放量，符合京都条约协定，符合欧共体处理废物要求，属于社会倡导的环保型产品。
该项目生产的木塑材料及其制品具备性能和成本的双重优势，具有明显的竞争力，产品应用面广，国际市场非常欢迎，市场前景极为广阔。
4.3国内市场预测
中国的木材加工工业和塑料工业十分发达，木塑复合材料以其优良的物理特性和环保特性受到欢迎，可以替代获得广泛应用的木制品和塑料行业，随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高，木塑产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用，市场前景广阔，为木塑生产企业带来巨大的商机。
4.4木塑产品市场预测
木塑是一个非常年轻的产业，成长的历史不过10年，是一个新兴产业，作为一个人均可利用资源并不富饶的国家，我们十分需要这样一类能够充分体现科技转化为生产力的创新产品，因为它能够较好地诠释资源开发、循环使用、健康环保、可持续发展等绿色经济理念。从这个意义上落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会，具有重要社会意义和经济价值。
国外木塑产业概况：北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区，近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10％以上。近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向，木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。
木塑产业作为还处于发育时期的新兴产业，其单项技术水平和个别产品已能与国外一些同行相媲美，成为目前中国制造业中为数不多的、能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。
高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品，其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域，需求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的。
4.5木塑产品寿命预测
高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品，其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域，需求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的，通过不断地改良技术，可预见产品的经济寿命期是无限的。
4.6木塑产品国内研制、生产情况
根据哈尔滨商业大学、轻工学院研究所查新中心在国内检索结果，国内已有木塑产品方面的文献报道，目前主要的木塑产品主要是通过挤出成型工艺，木粉填充量大都在30~40%，主要生产户外庭院围栏，托盘，线条，地板等产品，项目产品木粉填充量达到55，生产制品应用面广量大，产品档次高，成本低附加值大。木粉填充量达到55%以上可以用于注塑生产的木塑材料的生产工艺未见报道。
4.7木塑产品竞争能力分析
4.7.1国内外市场竞争能力分析
木塑产品木粉填充量达到55~80%，可用于注塑生产，兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，成本低，显见其较木材和化工塑料的独特优点，成本低附加值高，在广大的木制品市场和塑料制品市场有明显的竞争优势，成本低附加值高极具推广使用价值。
4.7.2产品出口的可能性分析
该项目木塑材料符合京都条约协定，符合欧共体处理废物要求。
中国在各个行业出口木制品和塑料制品，一些实业公司已有多年木塑制品出口经验，其窗帘杆产品畅销欧美，并取得世界著名百货公司Homebase和Argos的认可并签订长期供货合约，为实现大量产品出口打下坚实基础。
4.7.3产品市场预测
据有关资料介绍，目前我国有些公司生产的木塑产品已经完成了著名外国公司HunterDouglas， Homebase和Argos对产品进行样品确认且已经销售给英国Dunnelm公司，由于其性能优越，销售价格低于同类木制品和塑料制品，在国际市场同样具有相当强的竞争力，产品将供不应求。
4.8木塑复合材料发展趋势
4.8.1向生态环境材料方向发展
木塑材料复合所得的产品要能够作为生态环境材料必须有 三大特点：
①要能满足使用上的性能要求；
②必须考虑尽可能节约资源和能源，尽可能减少对环境的污染；
③在研究、设计制备材料及使用废弃材料和生产的各个环节
中，材料或产品在整个寿命周期中必须满足对环境的协调性要求。
4.8.2向结构和功能复合材料方向发展
木塑复合材料兼有木材和塑料的双重性质，加入一定量的功能材料，可使其具有耐磨、阻燃，耐老化性能以及可降解等功能。应使材料从低级到高级、从单功能向多功能的方向发展。通过调节其复合度、选择其连接形式和改变其对称性等因素，以达到功能材料所追求的高价值。在进行功能木质复合材料的研究过程中应考虑各组成的物理及化学性质，以避免各组成之间的冲突。要充分提高其主要力学性能，使其能够作为结构材料使用。
4.8.3纳米技术在木塑复合材料中的应用
纳米科技是一门多学科交叉、基础研究与应用开发紧密联系的高技术，如：纳米电子学、纳米化学、纳米材料学和纳米机械学等。组成相或晶粒结构控制在100纳米以下长度尺寸的材料称为纳米材料。将纳米科技导入木材科学与技术领域，可把木材科学、木材一无机、有机复合材料学研究水平提升到纳米尺度的研究阶段。木材在变成纳米尺寸后，其材料特异性质、尺寸效应及变化机理，以及木材改性的显微结构关系可能使木材改性出现突破性的进展。木材本身存在着宏观空隙、微观空隙和介质空隙。其中的介质空隙是指三维、两维或一维尺度在纳米量级(1—100 nm)的空隙，因此可称为纳米空隙。木材中存在纳米尺度空隙意味着木材本身可以容纳纳米微粒(粉体)、纳米管和纳米棒等，由此可见，木材制造成纳米粉体或是将纳米材料填充到木材的纳米空隙、或是通过纳米材料的加入改善木材与其它材料的性质是完全可能的。
4.8.4新材料在木塑复合材料中的应用。
随着玻纤材料、空心微珠材料及纳米材料等技术的发展，将其加入到木塑复合材料中来提高木塑复合材料的力学性能是完全可行的。
4.8.5木塑复合材料向成型技术和装备的发展方向。近年来木塑 复合材料成型技术和装备的研究正在快速地发展。
木塑产品原材料生产规模预测（图表-1） 2010-2015年木塑产品原材料价格走势预测 （图表-2）
木塑板全国产量规模分析及预测（图表-3） 木塑板渠道市场竞争格局分析（图表-4）
中国木塑板市场消费分析（图表-5） 2010-2015年中国木塑板行情走势预测（图表-6）
第五章 项目建设方案
5.1技术方案
项目的创新在于提供高木粉填充木塑材料大长径比螺杆混炼造粒设备及特殊设计可用于木塑复合材料注塑成型的分离型螺杆注塑机产品制备方案。其制备方法为：
5.1.1用农作物秸秆或林业三剩物研磨制成粒度为 100~200 目生物纤维；
5.1.2 100~120 目生物纤维原料干燥到含水率低于 5%；
5.1.3回收塑料干燥；
5.1.4将回收塑料及木生物纤维按 30：65 的比例混合；
5.1.5将混合料运送到锥形双螺杆造粒设备并按配方添加偶联剂和润滑剂及其他添加剂；
5.1.6将按配方添加润滑剂偶联剂及其他添加剂的混合料在规定的温度范围进行混炼挤出；
5.1.7挤出料降温和磨面切粒；
5.1.8磨面切粒的材料烘干装袋制成项目要求的高木粉填充注塑级木塑复合材料成品；
5.1.9将木塑材料注塑成型加工成木塑制品。本工艺的优点：由生物纤维原料应用锥形双螺杆挤出制成木塑复合材料及注塑成型过程简单易行，成本极低。
5.2生产设备选择
木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种:
5.2.1单螺杆挤出机
单螺杆挤出机造价低,能耗低,速度慢,适用于生产规模不大的企
业,大中型企业一般都使用双螺杆挤出机。
5.2.2双螺杆挤出机
5.2.3串联式磨盘螺杆挤出机
项目主辅设备表
图表-7 单位：万元
序号
设备名称
单位
数量
预计
单价
合计
备 注
1
80/156螺杆造粒主机组
套
1
145
145
2
注塑机
台
2
55
110
3
造粒生产上料机
台
1
5
5
4
混色机
台
2
10
20
5
注塑机粒料干燥设备
台
2
15
30
6
木粉干燥机
台
2
20
40
7
包装机械
台
4
5
20
8
粉碎机机组
台
1
6
6
9
全自动喷涂生产机组
台
2
80
160
10
表面处理设备
套
2
42
84
11
其他设备
台/套
100
合计
720
5.3原辅材料的来源及供应渠道
5.3.1原料
本项目产品所需的主要原材料为农作物秸秆和木竹加工的废弃物，我县木竹资源丰富。本项目的实施，还可大量减少木竹加工企业废弃物对环境的污染，对周边的木竹制品加工企业的发展具有积极的推动作用。
5.3.2其他材料
本项目所需的添加剂有稳定货源可以长期供应。
5.3.3燃料动力供应
①电源
本项目设备总装机容量为 600KvA，电源取自园区现有高压线路，可满足本项目用电需要。
②水源
本项目总用水量较少，直接取自专用供水管网供水，可满足本项目生产、生活及消防用水。
5.4项目地址选择
本项目选址位于誓节镇工业集中区，交通便利，通讯便捷，投资环境优越。由于本项目产品属于资源绿色化利用生产，占地少、噪音小。
5.5项目拟建内容及建设规模
5.5.1项目占地 15亩，新建办公楼300㎡，宿舍楼,1500㎡，厂房,4000㎡，仓库,2000㎡，其他建筑200㎡，总建筑面积合 计为 8000㎡。
5.5.2项目生产设备 720万元。
5.6 建筑工程方案
5.6.1 新征土地占地15 亩，新建办公楼300㎡，宿舍楼1500 ㎡，厂房4000㎡、仓库2000 ㎡，其他建筑200㎡，建筑总面积为 8000㎡，其他建筑指标：建筑密度≥30%，绿地率≤20%，容积率≥0.8。投资强度200万元/亩。
5.6.2 完善相关的配套设施。
完善道路硬化、围墙、室外给排水及绿化等附属设施。
第七章 环境保护和资源综合利用、节能措施
7.1 环保法规、标准
7.1.1《中华人民共和国环境保护法》
7.1.2《中华人民共和国环境影响评价法》
7.1.3《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（节录）》
7.1.4《建设项目环境保护管理条例》
7.1.5《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
7.1.6《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
7.1.7《中华人民共和国放射性污染防治法》
7.2 厂址环境现状
本项目建设地址在誓节镇工业集中区，工业区规划布局科学合理，四周无污染源、项目区内大气、水体、土壤、植被等环境保护较好，配套设施完善，工业污染程度轻微，水质与大气质量良好，整体环境条件较好，是本项目研发、生产木塑新产品的理想场所。
7.3 本项目主要污染物及防治措施
7.3.1 项目建设和生产对环境的影响
7.3.1.1 项目建设对环境的影响
项目施工期间，将对环境产生一系列影响。
①施工噪声：主要来自施工机械，重点是搅拌机，摊铺机，振动器发出的声音，此外还有材料运输过程中使用卡车等运输工具进出厂区产生的噪音。
②粉尘：来自土石方开挖、回填及施工车辆行驶引起地尘土飞扬；混凝土搅拌产生的粉尘及运输石灰、水泥、施工垃圾引起的
扬尘。
③污水：来自施工人员的生活污水以及工程施工过程中于砂石料加工系统、混凝土冲洗、养护等作业中产生的生产废水，此外还有因雨水冲刷工地后产生的地面径流。
④固体废弃物：来自场地整理的余土，施工建筑垃圾，建筑材料包装垃圾及施工人员的生活垃圾。
7.3.1.2 项目运营期环境影响分析
①水环境影响分析
本项目生产中排放的废水极少，主要生活污水，生活污水包括厕所冲洗水、淋浴水及绿化和地面冲洗水。
②大气环境影响分析
本项目对大气环境几乎无影响。
③噪声污染影响分析
本工程噪声声源主要来源为双螺杆挤出造粒机组和注塑机等设备产生的机械噪声，其噪声值均未超过国家规定的新建企业车间内 85Db(A)的标准。
④固体废物影响分析
本项目固体废弃物主要为生产垃圾、生活垃圾和办公垃圾。
7.3.2 环境保护措施
7.3.2.1 本项目建设期间的环境污染防治措施
①施工期间应按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求进行，在夜间不施工。
②施工现场要设围栏或部分围栏，减少扬尘扩散范围，土石方施工现场和便道应及时洒水，防止扬尘对空气污染，石灰、水泥
等粉状材料运输和堆放应有严密遮盖，防止散落、飞扬。
③混凝土搅拌机应设在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。
④施工现场应设立简易污水处理等设施。搅拌站的排水、水泥混凝土道面养生及切缝废水、生活污水需经处理后排放。
⑤余土及建筑垃圾、生活垃圾要及时分类运出，运输时要有防止散落措施。
7.3.2.2 项目运行期间的环境污染防治措施
本项目产生的各种污染物经过相应处理后，均可实现全面长期稳定达标排放，符合总量控制原则。
①废水防治措施。本项目废水排放量约为 4t/d,生活污水经化粪池处理达标后，排入污水管网。
②噪声防治措施。运营期噪声主要是设备噪声、交通噪声和生活噪声，控制的
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