污水处理工艺选择比较AAOAOCASSSBR氧化沟.doc

污水处理工艺选择思路 A2/O工艺 传统A2/O法是目前普遍采用的同时脱氮除磷的工艺，它是在传统活性污泥法的基础上增加一个缺氧段和一个厌氧段。污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为VFAs这一类小分子有机物。聚磷菌可吸收这些小分子有机物，并以聚羟基丁酸（PHB）的形式贮存在体内，其所需要的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化菌利用废水中的有机基质对随回流混合液而带来的NO3进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，经沉淀以剩余污泥的形式排出系统。好氧区的有机物浓度较低，这有利于好氧区中自养硝化菌的生长，从而达到较好的硝化效果。 AO工艺 AO法是缺氧好氧(AnoxicOxic)工艺或厌氧好氧(AnaerobicOxic)工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在缺氧池中，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NOX-N）还原成N2，而达到脱氮目的。然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应，氧化分解污水中的BOD5，同时进行硝化或吸收磷。A/O工艺具有以下主要优点：效率高，该工艺对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除率。流程简单，基建费用可大大节省，好氧池不需外加碳源，降低了运行费用。 容积负荷高。 耐冲击负荷能力强。一次性投资较小。 CASS工艺 CASS工艺是SBR工艺的一种变形，池体内用隔墙隔出生物选择区、兼性区和主反应区，每个区的容积比为1：5：30。CASS工艺入口处设一生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断的在选择器中经历了一个高絮体负荷阶段，从而有利于絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性，使其快速的去除废水中的溶解性易降解基质，进一步有效的抑制丝状菌的生长和繁殖。污水首先进入选择区，混合液由主反应区回流到选择区，回流比一般为20，选择区内活性污泥与进入的新鲜污水混合、接触，创造微生物种群在高浓度、高负荷环境下竞争生存的条件，从而选择出适合该系统的微生物种群，并有效抑制丝状菌的过分增殖，避免污泥膨胀现象的发生，提高系统的稳定性，该区具有释放磷的作用，兼性区可进一步促进磷的释放和反硝化作用，达到脱氮的效果，污水进入主反应区，去除大部分有机污染物并进行吸收磷作用，从而达到净化污水的作用。CASS工艺的主要优点 ：可变容器的运行提高了对水质、水量波动的适应性和运行操作的灵活性；良好的沉淀性能； 良好的脱氮除磷效果； 工艺流程简单，土建和投资低，自动化程度高。 SBR工艺 SBR是活性污泥法的一种变形，它的反应机理和污染物去除机制和传统活性污泥法相同，只是在运行操作不同。SBR是在单一的反应器内，在时间上进行各种目的的不同操作，故称之为时间序列上的废水处理工艺，它集调节池、曝气池、沉淀池为一体，不需设污泥回流系统。SBR工艺的一个完整操作周期有五个阶段: 进水期(fill)、反应期(react)、沉淀期(settle)、排水期(draw) 和闲置期(idle)。SBR法最显著的一个特点是将反应和沉淀两道工序放在同一反应器中进行，扩大了反应器的功能，SBR是一个间歇运行的污水处理工艺，运行时期的有序性，使它具有不同于传统连续流活性污泥法的一些特性。流程简单，投资省，运行费用低； SBR法的工艺简单，便于自动控制，其主要设备就是一个具有曝气和沉淀功能的反应器，无需普通活性污泥法的二沉池和污泥回流装置，有时可以省去调节池和初沉池，系统构筑物小，流程简单，占地面积小、管理方便，投资省，运行费用低。固液分离效果好，出水水质好；SBR 在沉淀时属于理想的静止沉淀，固液分离效果好，容易获得澄清的出水。剩余污泥含水率低，这为后续污泥的处置提供了良好的条件。运行操作灵活，效果稳定； SBR 在运行操作过程中，可以根据废水水量水质的变化、出水水质的要求调整一个运行周期中各个工序的运行时间、反应器内混合液容积的变化和运行状态。脱氮除磷效果好；SBR 工艺在时间序列上提供了缺氧、厌氧和好氧的环境条件， 使缺氧条件下实现反硝化，厌氧条件下实现磷的释放和好氧条件下的硝化及磷的过量摄取，从而有效的脱氮除磷。 有效防止污泥膨胀； 由于SBR具有理想推流式特点，有机物浓度存在较大的浓度梯度，有利于菌胶团细菌的繁殖，抑制丝状菌的生长，另外，反应器内缺氧好氧的变化以及较短的污泥龄也是抑制丝状菌的生长的因素，从而有效地防止污泥膨胀。耐冲击负荷；池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。由于上述技术特点，SBR系统更适合于小水量的企业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的工业企业废水处理。 氧化沟工艺氧化沟经过50年的发展，形成了多种类型的处理系统，已广泛应用于城市污水和工业污水的处理工程中。氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状像跑道一样，转刷设置在氧化沟的直段上，转刷旋转时混合液在池内循环流动，使活性污泥呈悬浮状态，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点，在控制适宜的条件下，沟内同时具有好氧区和缺氧区，可以进行硝化和反硝化反应，取得脱氮效果，同时使得活性污泥具有良好的沉降性能。氧化沟的特点： 简化了预处理，氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可以不设初次沉淀池，污泥也不需要进行厌氧消化；占地面积少，因在流程中省略了初次沉淀池、调节池、污泥消化池，有时还可省略二次沉淀池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小； 从溶解氧的分布看，氧化沟具有推流特性，溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得最好的除磷脱氮效果。