螺旋挤土灌注桩施工方案.doc

无棣鑫岳家园项目桩基础工程

-----螺旋挤土灌注桩施工组织设计

滨州国泰鸿润基础工程有限公司
2018-06-9

目 录

一、工程概况
二、编制依据
三、施工方案的选择
四、施工工期、进度计划
五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
六、主要施工机具安排计划
七、主要材料需用量计划
八、冬、雨委施工措施
九、保证工期、质量、安全、文明施工措施
（一）工期保证措施
（二）质量保证措施
（三）安全生产与文明施工措施
（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施
十、工地临时用电专项方案
十一、材料管理制度及节约措施
十二、质量标准与验收方法

螺旋挤土灌注桩施工组织设计
一、工程概况：
㈠、工程名称：无棣鑫岳家园项目桩基础工程
㈡、工程地址：无棣海丰十三路以北棣新六路以东
㈢、桩基形式：本工程基础采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理, 本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.750，设计有效桩长24米，实验桩桩数3根,单桩极限承载力特征值为4600KN。本工程负一层为地下停车场，为方便试桩检测，实验桩自自然地平施工约30米。桩身材料为钢筋混凝土。混凝土强度等级C35。
二、编制依据：
1、桩基础工程施工图纸；
2、类似工程施工经验；
3、采用的主要规范：
《螺旋挤土灌注桩技术规程》（J12203-2013）
三、主要施工方案的选择
(一)施工工艺的选择：
根据设计要求，本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理，螺旋挤土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是：其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制，螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺，具有显著技术、环保和成本优势，具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。因此，在成桩过程应充分考虑挤土负效应，通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和挤土负效应。
(二)螺旋挤土灌注桩试桩
为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的地基作为试桩区。
1、试验目的
检验施工设备及施工工艺的适应性：确定混凝土配合比、坍落度、灌注时间、钻机拔管速度、每延长米混凝土灌注量、充盈系数、泵送速度、钻杆提升速度以及其他各项施工工艺参数。
桩身质量检测：桩身完整性试验、对试桩施加荷载，以设计要求的荷载值，以规范允许的沉降量确定是否合格，同时通过相关试验数据优化施工参数。
2、试桩地点、时间及地质情况
⑴、本项目设计试桩共计3棵。
⑵、试桩时间安排：
施工准备：2018年6月12日至2018年6月14日
试桩时间：2018年6月15日
3、试桩方案、方法
⑴、试桩的数量及采取方法
设计桩径为0.6米，设计桩长为24米。
做试桩三组，每组设一棵试桩。钻孔采用螺旋挤扩工艺施工。
⑵、试桩前准备
设备安装，钻机、地泵以及辅助设备就位并调试完成。
桩体用混凝土检验采购完成
确定各个土层的力学参数
⑶、螺旋挤土灌注桩施工工艺流程
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
施工步骤：
①、螺旋挤土灌注桩机就位后，应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度，确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
②、混合料的检查：和易性、坍落度、配合比及搅拌时间，并做好泵送前的一切准备。
③、钻进成孔
在钻孔过程中，通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力，保持螺旋挤扩钻头正向（顺时针）下旋挤土成孔，直至达到桩端设计标高。
钻头达到桩端设计标高后，钻具应保持正向旋转（顺时针），并启动泵送混凝土，混凝土输送管内的空气可从排气阀排除，待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料，使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中，应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩（顺时针方向）和轴向提拉力，转速宜为10-15r／min，上提速度宜为1-2.5m／min。桩顶混凝土超灌高度不小于30cm，实施钢筋笼后插工艺时应确保桩身顶部混凝土强度。
④、成桩及养护
桩体混凝土浇筑钢筋笼插入后，应对桩顶做好保护措施，确保试验桩质量严禁施工车辆路过或堆放其他材料并做明显标记。
⑤、待时装检测完成并出具合格报告后方可进行工程桩施工。
(三)施工现场准备及施工顺序
施工场地应平整，地面坡度小于3﹪为宜，地面承载力应满足桩机接地压力要求。施工区域内应无地下障碍物及地下管线。钻机作业区不得有高压线路且施工场区内应设完善的排水设施。
施工顺序应按建设单位要求按各区域详细划分。
（四）施工工艺：
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
（五）主要分部工程的施工方法：
（1）定位：将桩机移到指定桩位，对中。应调整支腿使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0cm，钻杆垂直度不超过1%。
（2）钻进成孔：关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，开钻后下钻速度应缓慢；钻进过程中，螺旋挤扩钻头应采用正向旋转，在钻机施加扭矩的同时施加竖向压力直至将钻杆旋转下沉至桩底设计标高，钻具不得反转或提升。
（3）灌料、提升：当钻机钻至桩持力层并达到设计标高后，钻具应保持正向旋转，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充满混凝土后开始匀速提升钻具，边灌料、边提升，并保持钻具正向旋转。直至施工设计桩顶标高，提升速度应根据土层情况确定，掌握好灌料与提钻的时间差，尽量避免提升灌料过程中停机待料现象。在流塑性土中要控制提钻速度，保证成桩质量。
（4）停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混凝土。
（5）分段制作的钢筋笼，其接头应用焊接或机械式连接。加劲筋应设在主筋内侧，钢筋笼制作安装应符合规范要求；搬运和吊装时应注意保护，防止变形。下笼子应对准孔位，避免碰撞孔壁或自由落下。
四、施工工期、进度计划
采用JZU-90型履带式螺旋挤土钻机1台；QZ-60型混凝土输送1台；电、气焊设备2套；全站仪、水准仪、经纬仪 套等及其他配套设备。
（详见工程进度计划横道图）
五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
1、施工组织机构如下：
各生产班组
项目经理
项目技术负责人

施工部

材料部

技术部

质检部

安监部
测 量 组

2、主要管理人员及责任如下：
项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。充分利用人力和物力，有效的利用时间，以确保此项桩基工程保质保量按期完成。
技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混凝土的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。
3、劳务人员安排计划：
序号
部门名称
人数
1
项目部
2
2
钻机组
6
3
配料组
2
4
输送泵
2
5
辅助工
1
6
合计
13
六、主要施工机具安排计划
序号
名称
单位
数量
用途
1
JZU-75型步履螺旋钻机
台
1
钻孔成桩
2
QZ-60型混凝土输送泵
台
1
输送砼
3
500型强制式搅拌机
台
1
搅拌砼
4
电、气焊设备
台
2
维修设备
5
全站仪、水准仪、经纬仪
套
1
测标高、放桩位
七、主要材料需用量计划：水泥、沙、石（实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准）
八、冬、雨季施工措施：
机电设备采用防雨、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。当气温高于30°时，宜在混凝土输送泵上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。
九、保证工期、质量、安全、文明施工措施：
（一）工期保证措施
本工程工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：
1、全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。
2、真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
4、机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。
5、行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。
（二）质量保证措施
为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系，从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
1、 质量保证体系

项目经理

技术负责

机长
技术员
质检员

2、质量保证措施：
（1）提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。
（2）建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3）作好桩位的测放工作，桩位偏差≤20mm,钻孔垂直度≤1.0%。
（4）原材料要求：水泥、沙、石有出厂合格证及试验报告。
（5）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组试块，标准养护28d，测定其抗压强度。
（6）严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
（7）施工中各工序密切配合，在项目经理的统一领导下，协调好各工序之间的交叉作业问题，明确质量目标落实质量责任，确保工程创优。
（三）安全生产与文明施工措施：
1、安全保证体系
项目经理

施工部
安监部

钻机班
电工班
安全员
保卫员

2、保证安全与文明施工措施：
（1）建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。
（2）严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。
（3）上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。
（4）电工、电焊工、司机必须的操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。
（5）现场文明施工充分体现公司的形象，进入施工现场就要以良好的社会形象，体现企业风采。
（6）按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
（7）严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，保持良好的施工程序。
（8）抓好现场管理，提高施工标准化，规范化，科学管理水平。
（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施：
严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度，做到施工不扰民，具体措施如下：
1、尽量控制使用噪音大的施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。
2、施工现场各种施工垃圾，按要求地点堆放和及时清理，不准随意倾倒。
3、合理安排好生活垃圾问题，讲究个人卫生，施工现场必须带安全帽、统一工作服装。
十、工地临时用电专项方案
1、控制措施：
（1）为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。
（2）电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
（3）除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全的开关和插座，防止因超负荷引起火灾或其他事故。
2、应急预案：
（1）如有漏电伤人事故发生，应立即切断电源，由安全员负责拔打应急救护电话“120”，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作。
（2）生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行抢救，如有重伤人员由队长负责送外救护。
（3）按照预先分工，队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用电设施进行全面检查，确保消除漏电原因和隐患。
（4）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度，向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
十一、材料管理制度及节约措施：
1、加强施工管理，保证工程不转包，减少管理层次，尽可能减少和控制施工管理费用。
2、加强成本管理，采取分阶段考核措施，控制各分项工程的成本。
3、周密安排劳动力和材料计划，最大限度的减少人员的窝工和材料的浪费。
4、加强现场管理,合理布局,尽量避免材料的二次倒运，减少不必要的材料浪费。
5、严格控制材料的进货价格，严格按照从产地直接进料的原则，减少中间环节，降低施工直接成本。
6、非工作期间，严禁电机空转，严禁长流水。
7、原材料做到有计划作用，按要求配制，堆放有序，场地清洁。
十二、质量标准验收方法：
（一）质量标准经检测验收达到合格。
（二）验收方法：
1、提高全体人员的质量意识，把质量管理落实到整个过程中，一定要在保证施工质量的前提下，确保工期，发现问题及时处理。
2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成桩质量进行检查，严把质量关，一旦发现有不符合质量的事情发生，立即停止施工进行检查处理。
3、技术负责人定期检验检查整个工程的质量情况，每日向项目部各施工队通知。
4、技术员与质检员一起进行跟班检查。
5、各机组长认真负责每棵桩的质量，对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总，定期报技术员。
6、施工结束后，在开挖基槽时，检查桩位、桩数及桩头强度，发现问题应采取必要的补救措施。
7、工程结束后，全面性验收，并填写验收单。

滨州国泰鸿润基础工程有限公司
2018年6月9日

螺旋钻孔挤扩桩施工方案

一、 试验目的
检验施工设备及施工工艺的适应性：确定混凝土配合比、坍落度、灌注时间、钻机拔管速度、每延长米混凝土灌注量、充盈系数、泵送速度、钻杆提升速度以及其他各项施工工艺参数。
桩身质量检测：桩身完整性试验、对试桩施加荷载，以设计要求的荷载值，以规范允许的沉降量确定是否合格，同时通过相关试验数据优化施工参数。
二、试桩地点、时间及地质情况
1、试桩地点选于12#楼以工程桩为试验桩，共计两组，每组设一棵试验桩四棵锚桩。
2、试桩时间安排：
施工准备：2013年9月7日至2013年9月14日
试桩时间：2013年9月15日
检测时间：2013年10月15日
检测结果分析及施工技术参数调整：2013年10月15---2013年10月22日
3、试桩地点地质情况
本工程位于齐齐哈尔市富拉尔基区中心路东侧，场地地形略有起伏，地貌单元为松嫩低平原区。以杂填土、细砂、粉质粘土、粗砂、中粗砂为主。
三、 试桩方案、方法
1、试桩的数量及采取方法
设计桩径为0.5米，桩长为18米，桩间距为2米。
做试桩两组，每组设一棵试桩四棵锚桩。钻孔采用螺旋挤扩工艺施工。
2、试桩前准备
设备安装，钻机、地泵以及辅助设备就位并调试完成。
桩体用混凝土检验采购完成
确定各个土层的力学参数
施工地面应高于设计桩顶标高50cm以上，并确保地耐力，防止桩机施工时产生下沉，防止桩机发生倾斜事故。
做好现场的测量放线工作，根据设计图纸放出桩位并将位置和桩长及技术要求向钻机人员交底。
3、螺旋挤土灌注桩施工工艺流程
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
施工步骤：
（1）、螺旋挤土灌注桩机就位后，应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度，确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
（2）、混合料的检查：和易性、坍落度、配合比及搅拌时间，并做好泵送前的一切准备。
（3）、钻进成孔
在钻孔过程中，通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力，保持螺旋挤扩钻头正向（顺时针）下旋挤土成孔，直至达到桩端设计标高。
钻头达到桩端设计标高后，钻具应保持正向旋转（顺时针），并启动泵送混凝土，混凝土输送管内的空气可从排气阀排除，待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料，使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中，应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩（顺时针方向）和轴向提拉力，转速宜为10-15r／min，上提速度宜为1-2.5m／min。桩顶混凝土超灌高度不小于30cm，实施钢筋笼后插工艺时应确保桩身顶部混凝土强度。
（4）、成桩及养护
桩体混凝土浇筑钢筋笼插入后，应对桩顶做好保护措施，确保试验桩质量严禁施工车辆路过或堆放其他材料并做明显标记。
四、 主要机械设备
1、 螺旋挤扩钻机
2、 混凝土输送泵
3、 混凝土运输车
五、 施工安全保证措施
对参加施工人员做好技术交底。
施工现场所有电源由专业电工进行接线作业，严禁私拉电线，乱生明火。
施工前对所有施工机械进行全面调试，确保以最好的状态投入生产，现场设机械维修工程师，出现故障应立时检修。
项目部管理人员通讯设施完好，随时保持联系施工现场出现的所有问题及时进行协调联系，最短时间内将问题解决，确保生产进度。