烟气道安装施工方案.doc

厨房烟气道安装

施
工
方
案

编 制 人 ：
审 核 人 ：
审 批 人 ：

二○一四年八月

1、 工程概况
1.1 本工程总建筑面积53896㎡，由27#、28#楼为2栋地上30层，地下2层；26#楼为地下2层，地上18层；18#楼为地下2层，地上15层；21#、22#楼为地下2层，地上11层和地下车库组成，使用功能为高层商用住宅；本工程基础为桩筏，上部位剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
1.2 本住宅楼厨房烟气道设计为：27#、28#楼采用A35型，规格500×450×3000×15，共计174节；其它楼采用A24型，500×350×3000×15，共计248节，做法详见苏J19-2009第4页；烟道出屋面风帽高出屋面1.8m，做法详见苏J19-2009第13页。

2、编制依据
《住宅烟气集中排放系统》苏J19-2009
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006
《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006
《玻璃纤维增强水泥排气管道》JC/T854-2008
《耐碱玻纤网格布》JG/T841-2007
《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008
《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2005
中铁溪源花园一期工程施工图纸
有关江苏省和泰州市地方标准、规程及规定。

3、施工准备
3.1 材料及要求
3.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和规范要求，烟气道选用图集苏J19-2009。
3.1.2 烟气道：强度、壁厚、规格长度应符合要求，无裂缝，表面平整。
3.1.3其它材料：水泥、砂子、石子、油膏、玻璃胶等。
3.2 主要机具：
3.2.1 机械：切割机、开孔器
3.2.2 用具：硬木方、木（铁）锤、钢堑子、折尺、直尺、线坠、铁抹子。
3.3 作业条件
3.3.1 预留洞口施工已完成，并将预留洞口内的钢筋、模板等杂物已清理干净，经检查验收合格。
3.3.2 建筑物烟气道处墙体已完成，具备安装烟气道的条件。
3.3.3 为施工安装必须设有防护盖板，确保安装的操作安全。
3.3.4 烟气道进场垂直运输要轻抬轻放，要水平抬运，不可一头着地倾斜放置，将烟气道抬至洞口位置已备安装。

4、施工工艺
4.1 工艺流程
成品烟道加工制作（现场外加工）→弹控制线→吊线修正预留洞→定位安装烟气道→吊线修正→洞口固定→洞口吊模→浇筑C30防水微膨胀细石砼（分两次浇筑→砼养护→成品保护、验收
4.2 安装
4.2.1 烟气道安装应在土建主体结构工程完毕之后，楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。
4.2.2 出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。
4.2.3 在安装烟气道之前必须对烟气道的标志、尺寸及外观进行检查，并校对型号，并检查出厂质保资料。
4.2.4 烟气道安装应从底层开始，自下而上逐层安装，其始层安装时用1:2水泥砂浆找平。
4.2.5 安装烟气道前，应检查楼板预留洞大小及烟气道的安装方向位置，弹出中心线以及水平标高控制线，然后在烟气道垂直面两侧弹出中心线。在检查楼板预留洞大小及烟气道的安装位置是否符合设计要求，上下楼板孔洞是否垂直对中，烟气道预留洞要比烟气道外包尺寸大50mm，不符合要求的应进行剔凿修整。
4.2.6 烟气道就位时应对准中心线，周边用木楔大头塞进行固定。
4.2.7 每安装好一层烟气道，在烟气道顶端管道长边两侧距边50mm处各放1C10承托加强筋，该钢筋长度应比预留孔长100mm，两端各有50mm搁置在楼板上，同时在上一层烟气道的底部下口相对应于承托钢筋位置用老虎钳钳出两个凹槽口，使上下烟气道连接口之间紧密吻合。底部排烟道的底部应密封，不得漏气。
4.2.8 挂线校正，上下烟气道结合面必须满涂防水油膏，再支模底模，用C30防水微膨胀细石砼分二次将预留孔的缝隙浇捣密实，并捣成高于楼板面50mm的防水止水圈，外尺寸为烟气道尺寸加150mm，烟气道四周与止水圈间应预留20mm×20mm凹槽，用防水油膏嵌填密室。
4.2.9 烟气道安装每3~5层要进行吊模，混凝土封堵，吊模时注意不要触动烟气道，防止烟气道被触动导致不垂直。
4.2.10 烟气道安装完成后，应加强预留孔吊模处砼的养护，养护时间不少于7d,以防止此部位漏水与漏气。
4.2.11 烟气道在施工安装过程中，为防止杂物掉入烟气道，租塞气流，烟气道口应采取遮盖措施。
4.2.12 烟气道进气口如需改动位置，原预留孔应由生产厂家封口，严格保证不漏风，并由生产厂家重新开孔安装。
4.2.13 脱卸式防火止回阀应安装在烟气道外，便于拆卸、清洗、更换、复位。与烟气道的连接处应保证平整、密封、不漏气。
4.2.14 风帽底座施工时，应在混凝土每边中心距内壁50mm处预留一个30х30mm深70mm的洞。安装时将风帽底板预留孔与风帽底座预留洞对中，插入洞长110mmC8钢筋，用1：2水泥砂浆灌实，再用防水油膏封严。

5、质量标准
5.1 质量标准：
5.1.1 依据JG/T194-2006《住宅厨房、卫生间排气道》与苏J19-2009《住宅烟气集中排放系统》进行检测与判定。
序
检测项目
单位
技术要求
1
外观质量
-
光滑平直，无麻面，裂缝
2
尺寸
偏差
长度
mm
-9~0
壁厚，15

横断面外廊公差
A
-4~2
B
-3~2
端面对角线差值
≤7
平整度
≤7

垂直度
≤5
3
垂直承载力
KN
≥90
4
耐火极限
h
≥1.0
5
抗柔性冲击
-
10kg砂袋1m高度自由落下，同一位置冲击5次不开裂
5.1.2 烟气道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布增强材料的水泥砂浆薄壁构件，水泥应采用强度等级不低于32 .5级的快硬硫铝酸盐或低碱度硫酸盐水泥，采用中砂，水泥砂浆配合比为1：3。网格布应符合《耐碱玻纤网格布》JG/T841-2007的要求。
5.1.3 风帽采用预制成品。风帽底座应采用C20混凝土，壁厚100mm，内配C6@150双向钢筋网，现场浇筑。
5.1.4 烟气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边。
5.2 保证项目：
5.2.1 烟气道尺寸偏差、外观质量、垂直承载力、抗柔性冲击、耐火极限等应符合《玻璃纤维增强水泥排气管道》JC/T854-2008 与《住宅烟气集中排放系统》苏J19-2009的要求。
5.2.2 烟气道的制作必须符合设计要求，安装接缝无开缝。
5.2.3 烟气道的安装必须牢固，固定方法应符合规范要求，排气畅通，不漏烟，吊模不漏水、不漏气。
5.3 基本项目：
5.3.1 烟气道的连接口应紧密，承插方向、长度、排气口距楼面的高度应符合设计和相关规范及地方图集标准要求，正、侧面应顺直和垂直。
5.3.2 接头处应满涂防水油膏，安装后表面无裂缝。
5.3.3 进气口高度应符合设计要求，上下楼层烟气道接口安装应上下对准，位置一致，不漏烟。

6、安全保护
6.1 本系统由排烟气机械设备、脱御式止回阀、竖向排烟气道管体、风帽等部件组成。脱御式防火止回阀能有效防止烟气倒灌和出口向上导风的功能，其防火止回阀可方便自如地拆卸、清洗、更换、复位，防火止回阀能有效控制火灾蔓延，提高住宅安全水平。
6.2 脱御式止回阀技术要求： 
6.2.1 止回阀主要部件如：外壳、阀芯等应采用不锈金属材料制作。 
6.2.2 止回阀烟气流动阻力系数不大于2.。 
6.2.3 在环境温度、150pa背压下，单位面积漏风量应小于500m3/（m2.h）。
6.2.4 厨房 用阀门的开启动压为80pa时，阀门应能做到安全开启，开启角度应大于60°。
6.2.5 防火止回阀的感温元件公称动作温度：厨房150℃。
6.2.6 防火止回阀的试验、启闭可靠性、耐腐蚀性、耐火试验按《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008执行。

7、成品保护、安全文明施工
7.1 排气道安装完成应注意保护，防止尖或重物碰撞造成破损。
7.2 止回阀安装完成后要注意保护，防止丢失。
7.3 吊模前及吊模时应注意不要触动排气道。
7.4 严格遵守施工现场各项安全管理条例
7.5 工人进入现场必须正确佩戴好安全帽，临边作业是应佩戴安全带。
7.6 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
7.7 施工现场不违规作业、不酒后作业、不疲劳作业、不赤脚、不抽烟。
7.8 上部施工时最少隔一层方可安装且应进行遮挡。
7.9 施工用电要按用电操作规程进行操作，避免违章。
7.10 所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
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