年产10万吨铝材生产线建设项目环境影响报告书.doc

山西亚美铝业有限公司年产10万吨铝材生产线建设项目环境影响报告书目 录1总 则1-11.1项目由来1-11.2评价依据1-21.3评价指导思想与原则1-31.4评价等级1-41.5评价范围、评价时段1-51.6环境保护目标和要求1-51.7评价工作重点1-61.8评价因子确定1-61.9评价标准1-71.10评价技术路线1-102拟建项目概况及工程分析2-12.1建设项目概况及项目组成2-12.2主要原、辅材料、动力消耗及供应2-32.3工艺流程2-42.4主要生产设备2-212.5项目公用储运工程2-222.6物料平衡、水平衡2-242.7拟建工程污染分析2-13建设项目周围环境概况及环境质量3-13.1自然环境3-13.2社会经济概况3-43.3太原经济开发区简介及污染源分布情况3-53.4环境空气质量现状监测与评价3-63.5地表水环境质量现状监测与评价3-93.6地下水环境质量现状监测与评价3-113.7声环境质量现状监测3-134环境影响分析与评价4-14.1大气环境影响分析4-14.2地表水环境影响分析4-44.3地下水环境影响分析4-54.4声环境影响评价4-64.5固废环境影响评价4-85施工期环境影响及生态环境影响分析5-15.1施工期扬尘污染影响分析5-15.2施工期噪声影响分析5-25.3施工期固体废物影响及处置方法5-55.4施工期废水影响及防治措施5-55.5施工期生态环境影响及保护措施5-65.6施工期环境管理5-76清洁生产与循环经济6-16.1清洁生产6-16.2循环经济分析6-47污染防治措施技术经济可行性分析7-17.1废气污染防治措施7-17.2废水防治措施7-57.3地下水污染防治措施7-77.4噪声防治措施7-77.5固体废弃物污染防治措施可行性分析7-87.6绿化7-108风险评价8-18.1风险识别8-18.2评价目的和评价等级8-38.3环境风险分析8-48.4风险防范措施8-58.5事故应急预案8-98.6小结8-119环境经济损益分析9-19.1经济效益分析9-19.2环保经济效益分析9-29.3环境经济损益分析9-39.4社会效益分析9-310环境管理和环境监测计划10-110.1环境管理计划10-110.2环境监测方案10-210.3排污口规范化10-310.4环境保护设施“三同时”验收清单10-511公众参与11-111.1公众参与的目的11-111.2公众参与对象与内容11-111.3本次环评公共参与基本情况11-111.4公众调查结果的统计和分析11-411.5单位调查结果11-711.6公众参与调查结论11-712总量控制12-112.1污染物排放总量控制因子12-112.2污染物总量控制指标分析12-113产业政策、规划选址、总图布置分析13-113.1产业政策符合性分析13-113.2规划符合性分析13-113.3与铝行业准入条件选址条件相符性分析13-213.4与关于加强高耗能高排放项目准入管理的实施意见相符性分析13-213.5选址其他可行性分析13-313.6拟建项目总图布置合理性分析13-414评价结论14-114.1环保审批原则符合性结论14-114.2其他结论14-314.3评价总结论14-514.4建议14-5附件1项目环评委托书附件2本项目备案通知书附件3太原市环保局关于本项目环评执行标准和二氧化硫总量控制指标的函附件4太原市经济开发区环保局关于本项目执行标准和二氧化硫总量控制指标的函附件5太原市环保局关于对太原经济开发区污水处理厂环评的批复附件6太原市城乡规划建设局的选址意见书附件7太原市国土资源局经济开发区分局关于本项目用地预审意见附件8项目公众参与告知情况照片附件9项目网上公示截图附件10公众参与调查表（部分）附件11本项目废渣销售协议附图1项目地理位置图附图2太原经济开发区总体规划及本项目地块图附图3本项目总平面布置图及硫酸项目位置图附图4太原经济开发区排水管网规划太原市环境保护工程研究设计院11地址：太原市中山路86号1 总 则1.1 项目由来铝是地壳中分布最广、储量最多的金属元素之一，约占地壳总质量的8.2%，仅次于氧和硅，比铁、镁和钛的总和还多。由于铝具有储量大、开采冶炼多、密度小、比强度高、在大气中具有优良的抗蚀性、导电性好、外观漂亮、加工成形性好、价格适中等特点，使铝及其合金不仅应用航空、航天、舰船等军事工业，而且在建材、家电、电力和电信线缆等民用工业中占有重要的地位，发挥日益重要的作用。山西亚美铝业有限公司始建于1984年，作为中国大陆最早生产铝型材的企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业，拥有年产铝型材15万吨的生产能力，是中国建设部铝合金建材定点生产基地。被行业协会评为“中国铝型材企业十强第一名”。亚美铝业也是GB5237铝合金建筑型材等铝合金行业国家标准的负责起草单位。2009年7月16日，山西亚美铝业有限公司与山西太原经济开发区管理委员会订立投资协议，在太原经济开发区新建年产10万吨铝型材生产线。该项目总投资10亿元， 占地591亩。本项目建成后，山西亚美铝业公司将是具备熔铸车间、挤压车间、氧化车间、电泳车间、喷涂车间、包装车间、模具车间、成品仓库、铝锭堆场、五金仓库、宿舍、食堂及综合办公楼，产品品种包括各种系列、品种、规格的建筑和工业用两大类铝型材，配备数条包括阳极氧化电泳，粉末涂层，木纹转印，高耐候漆喷涂，隔热技术等表面处理及工业材热处理生加工生产线的大型铝型材生产厂家。该项目在建设和运行过程中，将对环境产生一定的影响，根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、山西省建设项目环境保护条例的有关规定，受山西亚美铝业有限公司委托，由太原市环境保护工程研究设计院承担“山西亚美铝业有限公司年产10万吨铝材生产线建设项目”的环境影响评价任务。评价单位经过现场踏勘和收集资料后，依据环境影响评价技术导则的要求，编制完成了本项目的环境影响报告书，现报请山西省环境保护厅审批。在环评报告的编制过程中，得到了各级环境行政主管部门、当地政府有关部门以及山西省环保局环境工程评估中心的大力支持和帮助，在此一并表示诚挚的谢意。1.2 评价依据1.2.1 法律法规1. 中华人民共和国环境保护法；2. 中华人民共和国大气污染防治法；3. 中华人民共和国水污染防治法；4. 中华人民共和国固体废物环境污染防治法；5. 中华人民共和国环境噪声污染防治法；6. 中华人民共和国规划法；7. 中华人民共和国环境影响评价法；8. 中华人民共和国清洁生产促进法；9. 国务院第253号令，建设项目环境保护管理条例；10. 国务院第344号令，化学危险物品安全管理条例，2002年1月；11. 环境影响评价公众参与暂行办法的通知（环发200628号文）；12. 产业政策调整指导名录（2005年本），国家发改委；13. 铝行业准入条件，国家发改委（2007年第64号）14. 关于加强化学危险物品管理的通知，环发1999296号，国家环保总局、国家经贸委、公安部、国家质量技术监督局。15. 国家经贸委等六部委关于加强工业节水工作的意见，国经贸资源20001015号；16. 山西省建设项目环境保护条例（山西省人大会常务委员会，2001.6.21）；17. 山西省环境污染防治条例（山西省人大常务委员会，2001.3.1）；18. 关于加强高耗能高排放项目准入管理的实施意见（山西省发改委、山西省环保局，2008.10）1.2.2 技术导则、规范1. HJ/T2.1-93，环境影响评价技术导则 总纲，国家环保总局；2. HJ/T2.2-2008，环境影响评价技术导则 大气环境，国家环保总局；3. HJ/T2.3-93，环境影响评价技术导则 地表水环境，国家环保总局；4. HJ/T2.4-95，环境影响评价技术导则 声环境，国家环保总局；5. HJ/T169-2004，建设项目环境风险评价技术导则，国家环保总局；6. HJ/T19-1997，环境影响评价技术导则 非污染生态影响7. GB15603-1995，常用化学危险品贮存通则；8. GB18218-2000，重大危险源辨识；9. 国家危险废物名录；10. 危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2007）11. 铝工业发展循环经济环境保护导则（HJ 466-2009）12. 国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（国家发展计划委员、国家环境保护总局发计价格2002125号文）。1.2.3 项目相关文件1. 项目环评委托书；2. 项目备案通知书；3. 本项目可行性研究报告；4. 建设单位提供的其他资料。1.3 评价指导思想与原则根据本工程的设计资料，针对工程排放污染物的特点，依据国家、行业部门和山西省的环境保护法规、标准、规定，分析工程排放的各类污染物能否达到排放标准，工程设计中是否采用了清洁生产工艺，对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证，提出合理、可行的污染防治措施，做到针对性强、措施得力。评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。在评价过程中要突出“清洁生产”、“总量控制”、“达标排放”的原则。同时依据环境影响评价技术导则要求，合理确定评价范围、监测项目，根据工程特点，精选有代表性的监测点位、监测因子和预测模式，确保圆满完成本项目的环境影响评价工作。1.4 评价等级（1）大气环境影响评价本项目大气污染物主要为熔炼废气、喷涂废气、酸雾碱雾及燃煤燃烧废气，主要污染物是烟（粉）尘、二氧化硫、氟化物、硫酸雾。按照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ/2.2-2008）推荐模式中的估算模式对项目大气环境评价工作进行评级。经计算，五种污染物最大地面浓度占标率Pi分别为：烟（粉）尘：Pi =2.1%，氟化物：Pi =1.3%，SO2：Pi =6.4%，硫酸雾：Pi =1.1%。五种污染物最大占标率为6.4%（二氧化硫），最大占标率Pmax1400C、柴油时效、均质热处理燃油采用轻柴油，满足GB252-2000轻柴油标准。即：灰分0.01，含硫量0.2，根据国家统计局2008综合能耗计算通则低位发热值按42652kJ/kg计。D、液化石油气固化炉采用液化石油气加热，低位发热值50179kJ/kg（国家统计局2008综合能耗计算通则）。E、AlTi5B1线杆表 2.24 Al-Ti-B细化剂线材的化学成分牌号化学成分（%）SiFeTiVB其他Al单个合计AlTi5B10.200.304.55.50.200.81.20.030.10余量单个杂质包括Zn、Cr、Cu、Mg、Mn、Ni和Zr等表中未规定的其他元素。2.3 工艺流程2.3.1 项目全厂工艺流程项目全厂工艺流程如下：熔炼铸造均质化铝铸棒子铝锭等原材料铝铸棒加热子机加工电火花加工渗氮模具模具加热模具钢模具设计挤压铝型材粉末喷涂型材氧化、着色型材电泳涂漆型材工业型材铝型材热处理涂层固化喷涂前处理粉末喷涂检验包装入库氧化预处理氧极氧化着色、封孔检验包装入库氧化预处理氧极氧化着色、电泳检验包装入库质量检测包装入库产品设计图2-1 全厂总工艺流程图2.3.2 模具车间工艺流程模具车间工艺流程及产污环节示意图如下。废切削液、废金属屑噪声废切削液、废金属屑、噪声电能加热含NH3尾气车加工画线铣加工钻孔打磨淬火回火磨平面精铣导流槽线切割电火花加工抛光钳修验收试模渗氮进仓氨气图2-2 模具车间工艺流程（2）工艺说明模具钢采用4Cr5MoSiV1（H13），禁止采用其它钢替代。模具钢采用电炉钢时必须经过锻造；允许采用不经锻造的电渣重熔钢，但当外径大于250mm时，应优先采用锻造钢。淬火采用双室真空淬火炉，控制温度1320；氮化工序采用5台可控井式氮化炉，控制温度650，淬火炉及氮化炉均以电为能源。淬火也叫固溶处理或急冷处理。其工艺是：将铝合金铸件加热到较高的温度（一般在接近于共晶体的熔点，大多在500以上，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入60100的水中，由于铸件受到急冷，使其在合金中得到最大限度溶解的强化相固定并保存到室温。回火低温回火，也称时效处理，是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉空冷至室温，使过饱和的固溶体分解让合金基体组织稳定的工艺过程。渗氮氧氮共渗时的温度一般为540-590，时间通常为1-2小时。采用氨水作渗氮剂，氨水浓度以25%-30%为宜。排气升温时通氨量应大些，以利于迅速排空炉内空气。共渗期间通氨量应适中，降温及扩散时应减少氨的滴入量。炉罐应保护密封性（最好采用真空水冷橡胶密封）。炉顶应有一台密封循环风扇。炉内保持300-1000Pa的正压。渗氮后工件表面即获得了一定深度的氮化层。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。（3）产污环节车、钻、铣、磨等机加工产生的金属废屑；废切削液；机械噪声；渗氮尾气中含氮。2.3.3 熔铸车间工艺流程（1）工艺流程及排污环节示意图（见图2-3）。（2）工艺说明将铝锭和边角铝装入熔铝炉，加热熔化成铝熔体。为了满足产品的需要，按一定比例向熔铝炉加入少量的金属镁、金属硅进行成份调整，并加入精炼剂（氯化钾30%+冰晶石5%+氯化钠65%）和少量氮气除去铝熔体中的少量H2。除去铝熔体表面的铝渣后，采用立式半连续式铸锭工艺，经铸造机底座牵引、铝锭本身重力作用及冷却水作用，将铝熔体浇铸成合金铝棒，再经过切头尾处理后，将合金铝铸棒置入均质炉中进行退火处理，均质炉以柴油为燃料。熔铝炉、保温炉的炉温为1100，连续工作时间，工作周期为5小时。均质炉控制温度560-590，工作时间8-10小时。浇铸工序采取直接冷却的方法，冷却浇铸设备。冷却水循环利用，定期排污和补充。定期排放配料装炉溶化搅拌镁锭硅锭调整成分精炼扒渣静置铸造均质锯切图2-3 熔铸车间工艺流程及产污环节图铝锭煤气为燃料柴油为燃料以上工序在熔铸炉内完成氮气精炼剂铝铸棒材熔铸炉烟气搓灰回收铝炉渣铝灰铝粉尘冷却水循环水废水池均质炉烟气边角铝噪声（3）产污环节熔炼和铸造工艺中的加热熔化、成分调整、精炼处理、静置工序均在熔铝炉内完成。精炼处理工序会产生一定量的铝渣，铝渣装入搓灰炉进行搓灰处理，将铝渣中的铝金属进行回收利用，产生的铝灰（主要成份是氧化铝）外售给其它生产企业进行加工处理。熔铝炉在熔炼炼处理过程中有废气产生，主要含有烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化物。搓灰炉在搓灰处理过程中会产生含尘废气，主要成份是氧化铝。退火处理后的铝铸棒用少量水喷淋冷却，喷淋水均汽化损耗，无废水排放。2.3.4 挤压车间工艺流程（1）工艺流程及排污环节示意图（见图2-4）柴油为燃料铝棒加热挤压矫直 锯切人工时效模具加热冷加工燃油烟气柴油为燃料边角铝