资源描述
个人收集整理 勿做商业用途
检修作业文件包
600MW发电机组
#1机组1B闭式泵电机大修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
国电蚌埠发电有限公司
2010年05月
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
目 录
序 号
内 容
页 码
1
目录
1
2
前言
2
3
概述
3
4
检修文件包附件目录
4
5
修前设备状态检查与诊断
5
6
工作所需工作人员计划
6
7
工作所需备品配件准备
6
8
工作所需消耗性材料准备
6
9
检修所需工器具准备
7
10-
检修所需测量用具准备
7
11
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
12
检修所需参考图纸资料
8
13
反事故技术措施计划
9
14
质量检验验收及技术监督计划
10
15
安全风险分析以及预防措施
11
16
检修程序
12~13
17
设备品质再鉴定单
14
18
检修报告
15—21
19
拆接线记录表
22—23
20
设备质量缺陷报告
24
21
不符合项报告
25
22
设备试运行申请单
26
23
反事故技术措施回执单
27
24
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
前 言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修"的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包.
1. 编制说明
1。1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告"等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1。2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1机组闭式泵电机大修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1。6 本检修作业文件包需经设备部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的
2。1 有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保凝泵电机修后符合质量要求。
2。2 有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2。3 有利于检修资料归档。
3. 确保目标
3.1 确保1B闭式泵电机检修全过程无不安全因素发生.
3。2 确保1B闭式泵电机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”.
3。3 实现1B闭式泵电机修后一次性启动成功。
3.4 实现安全运行180天
4. #1机1B闭式泵电机结构概述
#1机1B闭式泵电机是由株洲南车电机厂生产的YJK4002—4型卧式电机,前后为轴承,前为一摧力滚柱轴承和一滚珠轴承,后为一摧力滚柱轴承,电机冷却为空冷却,外结构与普通三相异步电机相同。
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
概 述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组电气专业小修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
汽机监督 个
实际完成
质检点设置
W点计划2个
H点计划0个
实际完成
反措项目
有□个,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组1B闭式泵电机大修
检修工作内容
设备型号
YJK4002—4
设备编码
检修地理位置
#1机汽机房0米层
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
文件包附件目录
序 号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
质量缺陷报告单(示意)
2
不符合项报告(示意)
3
设备试运行申请单(示意)
4
反事故措施回执单(示意)
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
电机运行情况正常.
检修建议:
电机解体大修,更换前后端轴承及油脂,检查定转子,进行预防性试验.
检查人: 日期:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
资 源 准 备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
100
200
作业工
4
200
400
临时工
2
100
200
电焊工
0
0
0
架子工
0
0
0
试验工
1
20
20
备 注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
编 码
1
轴承
NU224
盘
2
2
轴承
6224
盘
1
3
轴承定位卡
Ф120
个
2
工作所需消耗性材料准备
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
编 码
1
棉布
2
电气清洗剂
恩赛-25
L
10
3
润滑脂
#3二硫化钼锂基脂
kg
4
4
铁丝
#10
kg
5
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
国电集团
福州发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2008年#1机组小修使用有效
资 源 准 备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型 号
数量
序号
工具名称
型 号
数量
1
内六角扳手
1套
2
重型扳手
1套
3
钢丝绳
4根
4
敲击扳手
2把
5
榔头
1把
6
活动扳手
若干
7
梅花扳手
17~32
1套
8
大锤
1把
9
撬棍
2把
10
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型 号
数量
序号
工具名称
型 号
数量
1
游标卡尺
1把
2
内径千分尺
0~150
1把
3
百分表架
3架
4
百分表
0~10
3个
5
6
7
8
9
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型 号
数量
序号
电动工器具名称
型 号
数量
1
兆欧表
2500V
1台
2
双臂电桥
1台
3
交、直流耐压试验设备
1套
4
兆欧表
500V
1台
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
资 源 准 备
检修所需参考图纸资料
序 号
资 料 名 称
资 料 图 号
1
闭式泵电机厂提供的相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
高压电机检修规程
国电集团
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
反事故技术措施计划
序 号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
断开电机所属开关
运行
2
合上电机所属接地刀闸
运行
3
断开电机加热器电源
运行
4
电机侧电缆三相短路并接地
检修
国电集团
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序 号
工 序 名 称
工时
质检点
技术监督项目
标 准 要 求
1
办理工作票
工作措施齐全
2
作业区布置
布置符合安全要求,标识明确
3
拆除对轮连接螺栓
4
电机拆线
5
电机拆除
6
电机扒对轮
7
电机解体
8
更换电机前后轴承及油脂
W1
9
设备清理、检查及测量
10
电机定子检查
11
电机转子检查
12
电机装复
13
电机做电气实验
W2
电气监督
14
电机装对轮
15
电机空载试运行
16
电机找中心
17
清理现场,结束工作票
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组1B闭式泵电机大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
禁止无票作业
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好,疏放水门已打开,并挂警告牌,系统内介质已排干净。
3
防止人身触电
设备的电源开关已停电,并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
拆装设备
人员滑倒
1、工作人员应穿耐油鞋.2、防止油流到地上或其它落脚之处。3、看到油流到地上或其它落脚之处应立即擦拭干净。
试转时机器伤人
1、工作服袖口必须扣好2、水泵转动前应提前清理现场.3、转动部分的防护罩应牢固地装复.4、试转时人员远离水泵,站在泵体的轴向位置。
13
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象,对于断股的钢丝绳必须更换,钢丝绳要绑牢,起吊时要由专人指挥.
14
严禁在吊物下行走或停留
15
数据测量
千斤顶滑脱伤人
千斤顶要顶牢不得歪斜,用枕木垫在千斤顶与设备间。
16
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字:
主持人: 时间:
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 程 序
1 概述:
本程序是根据厂家资料、闭式水泵电机安装资料,并参照电机规程、标准编写,适用于蚌埠发电有限公司#1机组600MW#1机组闭式水泵电机的标准大修。
2 开工前的准备工作确认
2.1 安全预防措施
□办理工作票、工作卡,工作票工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善.
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实,进行必要工作危险点分析后,方可开工。
2.2 作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范.
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁.
2.3 工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用.
2.4 材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3 检修工序与质量标准
3.1 电机拆除
□拆除联轴器螺栓,螺丝要妥善保管。
□拆除电机底座固定螺栓,固定螺丝要妥善保管。
□拆电机电源接线,引线做好记号,记号牢固,易分辨,三相短路明显接地,引线做好保护措施.
□电机测温线拆除,引线做记号,引线做好保护措施。
□电机加热器线拆除,引线做好保护措施.
□电机移位或运离现场□至检修位置,电机垫片做记号保存
3。2 电机解体
□拆除电机侧联轴器、连轴器较紧时,要加热拆下,键及连轴器,妥善放置.
□拆下电机后外风扇,较紧时,要加热拆下,螺丝、轴键妥善保管。
□拆下电机后风箱,螺丝妥善保管
□拆除电机前轴承油盖端盖,螺丝妥善保管。
□拆除电机前轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存。
□拆下电机前端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□拆除电机后轴承油盖端盖,螺丝妥善保管.
□拆除电机后轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存.
□拆下电机后端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□使用专用工具抽出电机转子,转子放置牢固
3.3设备清理、检查及测量
□清洗检查轴承,轴承内外圈无变色磨损现象,珠柱及支架无变色。测量轴承间隙合格,不合格或异常者更换新轴承
□更换轴承,用拉力器扒下旧轴承,用轴承加热热器装复新轴承,装轴承注意轴承与转子轴的配合紧度
□检查电机端盖与轴承配合,轴承与端盖配合紧度适中。
W1点验收
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
质检点名称
轴承检查
质量标准
各部件应无损坏,磨损,裂纹等情况,转动灵活,均匀,间隙小于30丝
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
□检查定子:铁芯、线圈无变色、松弛,槽楔紧固,定子线圈绑线、垫块、槽楔等无松动、变形、脱落、磨损现象,线圈干净无变色、过热、绝缘损坏现象。
□检查转子,平衡块无松动,转子端环无断裂,铁芯无变色、松弛.
□检查清扫接线盒,检查电机引线接线柱,接线柱应无松动变色现象,螺丝丝纹完好。
□检查测量线圈、轴承测点工况,发现异常及时汇报,必要时更换。
□各部件宏观检查:检查各部件损坏,磨损,裂纹等情况,进行相应处理,必要时更换。
□清理各部件,制作各结合面垫子。
3.4电机电气试验
□测量直流电阻,电机三相绕组直阻不平衡值≤2%
□测量绝缘电阻,电机绝缘电阻 ≥6兆欧/2500V
□直流泄露试验
□交流耐压试验
W2点验收
质检点名称
电气试验
质量标准
绝缘大于6。3MΩ,吸收比大于1。3,交直流试验合格
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
3。5电机复装
□前轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确。
□电机前端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤。
□装复前轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中。
□联轴器装复,加热装复,到位。
□后轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧。
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确.
□电机后端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤。
□装复后轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中.
□电机后端风扇装复,紧时加热装到位。
□电机就位,垫子按记号放置。
□电机接线,按拆时记号接线
3。6电机试运找正
□电机空载运行,试运2小时,振动小于5丝,轴承温升小于30K,线圈温升小于20K.
□ 电机找中心,扒口小于3丝,圆周同心度小于3丝
□ 电机喷漆,注意做好防护措施
□ 整理收拾工具,清理场地
3.7终结工作
□ 清理现场卫,
□ 填写检修交代,注明电机运行需要的注意事项
□ 结束电机检修工作票,工作票存档,填写设备检修台账
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
设备品质再鉴定
设备名称
#1机组1B闭式泵电机大修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间: 年 月 日 时 分
结束时间: 年 月 日 时 分
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行,现场无异常:是□ 否□
工作负责人: 承包商QC: 再鉴定负责人:
再鉴定
记录
检查人:
检查人:
试验人:
检查人:
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
意见:
意见:
签名:
签名:
签名:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2008年#1机组小修使用有效
检 修 报 告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×小时)
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人)
信息
反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序
执行
情况
检修程序已全部执行,无异常:是□ 否□
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 报 告
检修情况说明
序号
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
1
设备解体
2
设备清理、检查及测量
3
设备组装
工作负责人签字: 日期:
承包商QC签字: 日期:
国电集团
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 报 告
更换备品配件统计
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
总 价
合 计
消耗材料统计
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
总 价
合 计
工作负责人签字: 日期:
承包商QC签字: 日期:
国电集团
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#1机组1B闭式泵电机
大修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 报 告
检修实际所用工时
序号
工序名称
专责工
作业工
临时工
电焊工
试验工
架子工
1
2
3
4
5
6
工作负责人签字: 日期:
承包商QC签字: 日期:
国电集团
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#1机组1B闭式泵电机
小修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A级检修使用有效
检 修 报 告
检修记录清单
序号
记 录 名 称
记录编号
工序名称
1
电动机解体后检查报告
拆除后对未动各部件作一次原始状况的全面检查
2
电动机轴承检查报告
清洗风扇,视轴承磨损情况决定是否更换
3
电动机装复前检查报告
按拆除顺序反向进行装复.
4
电动机试验报告
进行电动机的试验
5
电动机试转报告
进行电动机的试转
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
国电集团
蚌埠发电公司
#1机组1B闭式泵电机
小修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 报 告
检 修 记 录
3.2.4 拆除后对未动各部件作一次原始状况的全面检查
电缆拆除后检查报告 编号: - -
3.2.16 清洗风扇,视轴承磨损情况决定是否更换
电动机轴承检查报告 编号: - -
3.3.3 按拆除反顺序将端盖进行装复
电缆恢复前检查报告 编号: - -
国电集团
蚌埠发电公司
#1机组1B闭式泵电机
小修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
检 修 报 告
检 修 记 录
3.4 进行电动机的试验
电动机试验报告 编号:08#1DX- -
绕组
修前(MW)
耐压前(MW)
耐压后(MW)
R15
R60
R60/ R15
R15
R60
R60/ R15
R15
R60
R60/ R15
A
B
C
国电集团
蚌埠发电公司
#1机组1B闭式泵电机
小修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
国电集团蚌埠发电公司电气专业拆接线记录表
机组号
#1
设备名称
6KV电动机
检修类别
大 修
拆线人
拆线日期
接线人
接线日期
设 备 名 称
拆线号头
端子排号
接线号头
端子排号
备 注
绕组温度A1-1
绕组温度A1-2
绕组温度A1-3
绕组温度A2-1
绕组温度A2-2
绕组温度A2-3
绕组温度B1-1
绕组温度B1-2
绕组温度B1-3
绕组温度B2-1
绕组温度B2-2
绕组温度B2-3
绕组温度C1-1
绕组温度C1-2
绕组温度C1-3
绕组温度C2-1
绕组温度C2-2
绕组温度C2-3
轴承温度A-1
轴承温度A-2
轴承温度A-3
轴承温度B-1
轴承温度B-2
轴承温度B-3
加热器1
加热器2
加热器3
动力电缆A
动力电缆B
动力电缆C
国电集团
蚌埠发电公司
#1机组1B闭式泵电机
小修作业文件包
版次:1
2010年#1机组A修使用有效
国电集团蚌埠发电公司电气专业拆接线记录表
对于拆接线情况如上述表格不能清晰描述,可在此处画出接线图:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B闭式泵
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