某小区生活污水设计方案.doc

生活污水处理设计方案目 录第一章 工程概况2第二章 设计依据、设计原则及设计范围2第三章 设计水量与水质4第四章 处理工艺的选择5第五章 处理工艺设施简要说明12第六章 系统技术性能参数说明15第七章 电器与控制20第八章 污水处理设施布置22第九章 环境影响分析22第十章 经营管理及运行成本分析24第十一章 方案特点及售后服务25第十二章 服务承诺26第十三章 主要设备及部件配置表28 第一章 工程概况该区所排放污水主要为小区居民日常生活污水排放，污水排放量为200m3d,主要来源卫生间粪便冲洗水、淋浴水、厨房废水以及日常冲洗废水。根据国家环境保护局的有关规定和相关条款，区内所排污水必需经处理达标后方可排入市政污水管道或纳入附近水域。针对该区生活区的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O”工艺，该处理工艺成熟实用，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质钢结构，考虑到区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。第二章 2.1.设计依据1）业主提供的有关资料；2）污水综合排放标准（GB8978-1996），一级排放标准；3）室外排放设计规范（GBJ1487）；4）环境噪声标准（GB509693）；5）低压配电设计规范GB50054-95；6）给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范；7）我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。2.2设计原则1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套（5m3/h一体化埋地式）污水处理设施，以提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性；7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。2.3设计范围1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。5）不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网。第三章 设计水量与水质3.1设计水量根据业主提供基础设计资料显示：该生活污水排放量为200m3/d。由于污水水质、水量变化相当大，设计必须考虑水质、水量的均衡措施。污水处理站24小时自控运行，最终确定设计处理量为Qd=100m3/d，设计考虑采用一套5m3/h污水处理设备3.2设计水质根据污水的水质情况，设计污水水质见下表： 项 目指 标进水水质（mg/L）排放标准（mg/L） BOD510030 CODcr20030 SS30070动植物油3010氨氮4015 PH6969设计出水水质达到中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准。第四章 处理工艺的选择4.1污水水量与水质情况分析1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=1.8），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。3、排放要求中对病毒指标有要求。4、根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。4.2选择思路根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路： 1、总体思路采用成熟可靠的A/O（生物接触氧化）法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O（生物接触氧化）法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。4.3污水处理工艺流程本污水主要工艺过程设计如下：汇集后的生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入调节池，设置调节池的目的是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入消毒池，消毒处理后的出水达标排放。沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内最先进的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。2）工艺流程图如下风 机经处理后的餐饮污水 调节池格栅井A级生物池O级生物池二沉池消毒池 泵 生活污水 外排污泥回流 杂物定期清运污泥池 上清液回流 剩余污泥定期抽吸外排 注：餐厅含油污水必须先经隔油池处理后（油30mg/L），才能进入污水处理系统。第五章 处理工艺设施简要说明 格栅井（砼）格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。采用碳钢人工格栅，格栅井尺寸为10006001800mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。 调节池在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌泵,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。调节池设计水力停留时间10小时，有效容积50m3，采用钢筋混凝土结构。池内设二台WQ10-8-0.75型潜水排污泵，一用一备。 调节池在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌泵,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。调节池设计水力停留时间20小时，有效容积200m3，采用钢筋混凝土结构。池内设二台WQ10-8-0.75型潜水排污泵，一用一备。 缺氧池由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。 接触氧化池污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3.日。填料使用寿命在5年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式： PVC穿孔曝气。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大减少了运行管理程序。本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为二级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。 沉淀池污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢脱落的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离，使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间3.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。 消毒池按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数100个/L。本单元设置溢流排放口。经生化后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。 污泥池沉淀池的污泥由气提装置至污泥池，进行厌氧消化，同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清掏2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。第六章 系统技术性能参数说明1、调节池部分 格栅井尺 寸：10006001800mm制作形式：钢结构抗渗等级：S6制作要求：内外环氧煤历清防腐布置形式：设置于调节池进水端 调节池停留时间：20h有效容积：15m3尺 寸：2.02.53.0m有效水深：3000mm制作形式：钢结构抗渗等级：S6 制作要求：内外环氧树脂防腐池壁/池底/池顶厚度：20/20/20基础制作：200mm素砼内部要求：池底部倾斜5,提升泵安装部位制作槽口,深400mm其它设置：设置事故旁通口,配备旁通阀;设置通气口DN150-2个布置形式：室外地坪以下,考虑防冻层厚度数 量：1只 格 栅格栅宽度：1000mm栅 隙：10mm安装角度：60-70材 质：碳 钢数 量：1台 潜污提升泵规格型号：W10-8-0.75功 率：0.75kw扬 程：8.0m流 量：10m3/h出口口径：50mm数 量：2台 (一用一备)水泵叶轮：铸铁泵 壳：铸铁转 轴：不锈钢轴 承：合金钢机械密封寿命：大于30000小时配 套：导轨提升装置 生产厂家：上海蓝深水泵厂 液位控制器型 号：GSK-1数 量：3个使用位置：调节池内生产厂家：上海蓝深水泵厂2、地埋式污水处理部分 缺氧池停留时间：3.0h有效容积：60m3外形尺寸：453.0m溶解氧含量：0.5mg/l数 量：1台材 质：Q235-A防腐填料类型：弹性填料填料体积：8.5m3曝气型式：穿孔曝气 接触氧化池停留时间：6.0h有效容积：30m3外形尺寸：4.42.53.0m气 水 比：151数 量：1台材 质：Q235-A防腐填料类型：弹性填料填料体积：16m3曝气型式：穿孔曝气 接触池填料规格型号：YTD-150安装密度：70%材 质：高分子聚乙烯生产厂家：本公司 填料架材 质：填料挂筋12钢筋总支撑采用6#槽钢数 量：总数3套生产厂家：本公司 鼓风机规格型号：HC-50IS功 率：2.2kw水 压：3000mm供 气 量：1.39m3/min台出口口径：40mm噪 音：78db连接风管：无缝镀锌管/埋地ABS数 量：2台(一用一备)生产厂家：日本百事德 沉淀池停留时间：3.0h有效容积：15m3外形尺寸：2.02.53.0m表面负荷：1.00m3/m2h数 量：1台材 质：Q235-A防腐 中心筒安装形式：竖立安装规 格：4001600消毒池停留时间：按规范GBJ48-83标准停留40分钟以上设计有效容积：5.0m3外形尺寸：1.41.253.0m数 量：1台材 质：Q235-A防腐 污泥池有效容积：4.5m3外形尺寸：1.41.253.0m数 量：1台材 质：Q235-A防腐第七章 电器与控制一、概 述为了保证污水处理站生产的稳定效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。二、微机控制操作设计整个处理系统控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵；生化设备曝气时的二台滑片式风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池间隙曝气等。2.1污水提升泵及生化设备进水污水泵采用上海蓝深泵业生产的WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵型号为WQ10-8-0.75，功率为0.75kw；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。2.2鼓风机滑片式风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，型号为HC-50IS，功率为2.2kw，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时，HC-501S风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。2.3污泥池曝气污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次58min ）。第八章 污水处理设施布置根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。 本污水站总平面占地面积很小。而且本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。污水处理设施布置见设备平面图。第九章 环境影响分析1、污泥处理污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。2、防渗措施本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。3、防腐措施本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其最大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。4、除臭措施由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。5、降噪措施本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用由日本百事德公司生产的回转式鼓风机。该风机引进日本先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天60db，夜间50 db。第十章 经营管理及运行成本分析1、人员编制由于本污水处理站机械化、自动化程度高，工作时间为三班，因此人员仅需3名，每班1人。2、动力计算污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为6.00kw，运行功率为3.05kw，具体用电设备如下所示。序号名 称数量功 率（kw）运行功率（kw）总功率（kw）1废水提升泵2台0.750.751.502曝气风机2台2.202.204.403电磁阀等1只0.100.100.10合 计3.056.003、成本计算3.1动力费 电费按每度0.50元计，则 E1=（3.050.50）/5=0.305元/m3.水3.2加药费 E2=3.3工资福利（按每人每月600元计） E3=（1600）/(52430)0.16元/吨水3.4运行成本计算 运行成本=E1+E2+E3=0.515元/吨水4、技术管理4.1按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。4.2通过系统调试和运行确定最佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。4.3定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。4.4及时排出二沉池泥斗中的污泥。4.5污泥池中的污泥及时定期抽吸外运。第十一章 方案特点及售后服务 方案特点11.1生活污水处理系统工艺成熟，保证出水效果稳定、良好。并采用自动化控制，劳动强度低。11.2由于生活污水中有机成份较高，BOD5/CODcr0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法处理。因为生活污水中有机氮含量较高，在进行生物降解时会以氨氮形式表现出来，排入水中氨氮指标会升高，而这也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O工艺在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通过对二沉池表面负荷、有效深度和滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离效果。11.3采用新型填料，不易堵塞，接触面大，易挂膜，使用寿命长。11.4沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考虑可靠造成二次污染的因素，加以防治。11.5对水质、水量变化作充分考虑，并采用旁通措施，以备应急使用。第十二章 服务承诺12.1设计阶段1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。2、质量控制严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。3、投资控制(1)、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。(2)、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。4、进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。12.2施工阶段1、负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。3、精心编制施工图预算，做好投资控制。4、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。12.3试运行阶段1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。2、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。3、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。12.4调试验收阶段1、积极组织设备调试，详细填写运行记录。2、及时总结调试经验，优化运行参数。3、根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。4、配合建设单位进行环保验收。12.5售后服务1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。2、在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。3、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。4、为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在各地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。5、提供各类环保咨询服务。第十三章 主要设备及部件配置表序号名 称规格型号主要技术参数数量产地及生产厂家1格 栅B=600mm b=10mmB=600mm b=10mm1台西安神州2潜水排污泵WQ10-8-0.75Q=10m3/h H=8mN=0.75kw2台上海蓝深3液位控制器GSK-13个南京六合4鼓风机HC-50ISQ=1.39m3/minN=2.2kw H=3m2台百事德5缺氧池2.22.53.0m停留时间3.0h1套西安神州6缺氧池填料及支架弹性填料1508.5m3西安神州7缺氧池曝气系统ABS穿孔系统1套西安神州8好氧池4.42.53.0m停留时间6.0h1套西安神州9好氧池填料及支架弹性填料15016m3西安神州10好氧池曝气系统ABS穿孔系统1套西安神州11沉淀池2.02.53.0m表面负荷1.0m3/m2.h1套西安神州12沉淀池配件含中心筒、溢流槽等1套西安神州13消毒池1.41.253.0m停留时间40min1套西安神州14消毒装置1套西安神州15污泥池1.41.253.0m有效容积4.5m31套西安神州16污泥消化系统ABS穿孔曝气1套西安神州17控制柜PLC控制1套西安神州18电线电缆1套无锡19系统管阀件U-PVC ABS1套华亚集团20运输21安装调试22价格合计35万元目 录第一章 总论1第一节 项目背景1第二节 项目概况2第二章 项目建设必要性5第三章 市场分析与建设规模7第一节 汽车市场需求分析7第二节 市场预测12第三节 项目产品市场分析13第四节 建设规模16第四章 场址选择17第一节 场址所在位置现状17第二节场址建设条件17第五章 技术方案、设备方案、工程方案22第一节 技术方案22第二节 设备方案28第三节 工程方案33第六章 原材料、燃料供应38第七章 总图布置与公用辅助工程39第一节 总图布置39第二节 公用辅助工程43第八章 环境影响评价52第一节 环境保护设计依据52第二节 项目建设和生产对环境的影响52第三节 环境保护措施54第四节 环境影响评价56第九章 劳动安全卫生与消防57第一节 劳动安全卫生57第二节 消防64第十章 节能与节能措施67第一节 项目概况67第二节 项目综合能耗69第三节 节约及合理利用能源的主要措施71第十一章 项目实施进度与人力资源配置76第一节 建设工期76第一节 项目实施进度76第二节 生产组织与人员培训79第十二章 投资估算与资金筹措82第一节 建设投资估算82第二节 总投资估算86第三节 资金筹措86第十四章 财务效益分析88第一节 财务评价基础数据与参数选取88第二节 销售收入及销售税金估算89第三节 成本费用估算89第四节 财务评价91第五节 不确定性分析93第十三章 风险分析95第十四章 结论与建议97第一节 研究结论97第二节 建议97