0300吨-年乙烯基甲苯或3000吨-年混二乙烯苯项目(一期3000吨-年乙烯基甲苯).doc

控制编号：ZJJC-64061-15建设项目竣工环境保护验收监测报告 镇环监字第1631001号 项目名称： 3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）委托单位：江苏正丹化学工业股份有限公司镇江市环境监测中心站2016年10月 江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）竣工环境保护验收报告目录1前言32验收监测依据33建设项目工程概况43.1建设项目所在地自然环境概况43.2.建设项目基本情况53.3生产工艺简介63.3.1乙烯基甲苯生产工艺及产污环节63.3.2混二乙烯苯生产工艺及产污环节73.4环保设施和污染物排放情况93.4.1废水93.4.2废气103.4.3噪声103.4.4 固（液）体废弃物113.5环保设施运行情况114环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求114.1环境影响评价意见114.2“环评批复”中的要求115验收监测评价标准115.1废水115.2废气125.3噪声125.4污染物总量控制指标136验收监测内容136.1监测期间气象条件及工程的生产负荷136.1.1气象条件136.1.2生产负荷136.2监测方法和质量保证146.2.1监测方法146.2.2质量保证146.3验收监测结果156.3.1废水156.3.2污染源有组织废气监测186.3.3废气无组织排放监测216.3.4噪声监测227建设项目重大变动环评管理落实情况238验收监测结论和建议238.1 验收监测结论248.1.1 废水248.1.2 有组织废气248.1.3 无组织废气248.1.4 噪声248.1.5 固体废弃物248.1.6 总量258.2建议259附件251前言江苏正丹化学工业股份有限公司原名镇江正丹化学工业有限公司，成立于2007年1月，于2012年1月整体变更为股份有限公司，注册资本21600万元，是中外合资企业，主要生产偏苯三酸酐、对二乙基苯、偏三甲苯、混三甲苯等产品。该公司为适应日益增长的市场需求，该公司投资3063.87万元在现有厂区内建设技改项目3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯。2016年7月镇江市环境监测中心站受江苏正丹化学工业股份有限公司委托，对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，我站于2016年8月到现场进行了勘察，并依据现场调查情况编制了验收监测方案，经批复后的监测方案作为监测实施及本报告编制依据。镇江市环境监测中心站对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行环境保护验收现场监测，依据现场调查情况和验收监测结果编制本验收监测报告。 2验收监测依据（1）国务院建设项目环境保护管理条例（国务院1998253号令1998年11月29日）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局200113号令2001年12月27日）；（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国家环保总局环发200038号文2000年2月22日）；（4）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局苏环控1997122号文1997年9月21日）；（5）关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知（国家环保总局办公厅环办200326号文）；（6）江苏省排放污染物总量控制暂行管理办法（江苏省人民政府1993第38号令）；（7）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江苏省环境保护厅苏环监2006 2号文）；（8）苏环办2015 256号关于加强建设项目重大变动环评管理的通知。（9）江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目环境影响报告书（镇江市环境科学研究所 2014年12月）；（10）关于对江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目环境影响报告书的批复（镇江市环保局 镇环审201591号文 2015年4月3日）；（11）建设单位提供的有关资料。3建设项目工程概况3.1建设项目所在地自然环境概况该项目位于镇江新区大港片区的国际化学工业园内，国际化工园规划范围北起长江，南至镇江新区路，西至雩山路，东为青龙山路、北山路，总规划面积为17.8km2，距镇江市市中心约15km。项目地理位置见附图。3.2.建设项目基本情况建设项目基本情况见表3-1。表3-1 建设项目情况表序号项目执行情况1环评2014年12月镇江市环境科学研究所完成环评2环评批复2015年4月3日由镇江市环境保护局审批3初步设计2016年由常州海鸥化工设计研究院有限公司设计4总投资及环保投资投资2000万元、环保投资总额60万元5占地面积及绿化面积占地面积40000平方米，绿化依托现有6项目设计单位常州海鸥化工设计研究院设计7环保设施设计、施工单位宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司设计、安装8在职职工人数22人9工作时间及年工作日年工作日300天，24小时江苏正丹化学工业股份有限公司项目验收内容与环评对照情况见表 3-2。表 3-2 项目实际验收内容与环评对照表序号类型环评/设计审批项目内容实际建设情况1主体工程3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯和640吨/年副产高沸点芳烃溶剂3000吨/年乙烯基甲苯和640吨/年副产高沸点芳烃溶剂2贮运工程乙烯基甲苯储罐V=3000m31新建，与环评一致混二乙烯苯储罐V=3000m31甲苯储罐V=3000m31乙醇储罐V=3000m31乙苯储罐V=2000m31依托现有，与环评一致3公用工程自来水Q=1000m3/h依托现有，与环评一致供配电216万kWh/年循环水400m3/h供汽100吨/天4环保工程废水处理1000t/d依托现有，与环评一致焚烧炉800kg/h事故水池2000m3危废临时堆场100m23.3生产工艺简介3.3.1乙烯基甲苯生产工艺及产污环节甲苯及乙醇按一定比例混合，送入烷基化反应器中，在催化剂的作用下，甲苯与乙醇发生烷基化反应生成甲乙苯。反应液进入1#精馏塔，塔顶组分进入3#精馏塔回收甲苯。3#塔顶分离出的甲苯回到烷基化反应器中继续参加反应，塔底组分为副产高沸点芳烃溶剂，进入储罐。1#塔的重组分进入2#精馏塔进行甲乙苯的精制，2#精馏塔塔顶出中间产品甲乙苯进入脱氢反应器进行脱氢反应，塔底出高沸点芳烃溶剂进入储罐。甲乙苯与过热蒸汽在脱氢反应器中发生脱氢反应生成乙烯基甲苯，反应生成的氢气通过气液分离器回用至蒸汽加热炉与来自管网的天然气一并加热来自管网的蒸汽形成过热蒸汽。液体组分进入油水分离器。在油水分离器中，乙烯基甲苯、甲乙苯、反应副产物的混合物与水层分离，半成品混合物从油水分离器上部溢流口进入精馏装置4#精馏塔。甲乙苯和反应副产物的轻组分从4#塔顶离开进入6#精馏塔进行甲乙苯的回收，6#塔顶回收出的甲乙苯送至脱氢反应器循环使用，6#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐；乙烯基甲苯与反应副产物重组分从4#塔釜离开进入5#精馏塔，产品乙烯基甲苯从5#塔顶离开并被收集，5#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐。图3-3生产工艺流程及产污环节3.3.2混二乙烯苯生产工艺及产污环节乙苯及乙醇按一定比例混合，送入烷基化反应器中，在催化剂的作用下，乙苯与乙醇发生烷基化反应生成混二乙苯。反应液进入1#精馏塔，塔顶组分进入3#精馏塔回收乙苯。3#塔顶分离出的乙苯回到烷基化反应器中继续参加反应，塔底组分为副产高沸点芳烃溶剂，进入储罐。1#塔的重组分进入2#精馏塔进行混二乙苯的精制，2#精馏塔塔顶出中间产品混二乙苯进入脱氢反应器进行脱氢反应，塔底出高沸点芳烃溶剂进入储罐。混二乙苯与过热蒸汽在脱氢反应器中发生脱氢反应生成混二乙烯苯，反应生成的氢气通过气液分离器回用至蒸汽加热炉与天然气一并加热形成过热蒸汽。液体组分进入油水分离器。在油水分离器中，混二乙烯苯、混二乙苯、反应副产物的混合物与水层分离，半成品混合物从油水分离器进入精馏装置4#精馏塔。混二乙苯和反应副产物的轻组分从4#塔顶离开进入6#精馏塔进行混二乙苯的回收，6#塔顶回收出的混二乙苯送至脱氢反应器循环使用，6#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐；乙烯基甲苯与反应副产物重组分从4#塔釜离开进入5#精馏塔，产品混二乙烯苯从5#塔顶离开并被收集，5#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐。图3-4生产工艺流程及产污环节3.4环保设施和污染物排放情况3.4.1废水该项目产生的废水包括生产废水、设备清洗废水和清净下水。生产废水和设备清洗废水经公司污水处理站处理后排入新区第二污水处理厂；清净下水排入雨水管网。废水排放情况见表3-7。表3-7 项目废水产生和处理排放情况污染源主要污染物名称治理措施排放去向环评/初步设计的要求实际建设环评/初步设计的要求实际建设生产废水pH、COD、SS、苯系物生化处理与环评一致污水处理站处理后排入新区第二污水处理厂处理与环评一致设备清洗废水pH、COD、SS清下水pH、COD、SS、苯系物雨水管网废水处理设施照片见图3-5，废水处理流程见图3-6。 废水处理站 废水总排口图3-5 废水处理设施图图3-6 污水处理流程图3.4.2废气该项目产生的废气主要为工艺废气、罐区的呼吸废气和蒸汽加热炉燃烧废气。工艺废气和呼吸废气一并收集后进入废气缓冲罐，然后经公司现有焚烧炉焚烧处理后由一根38米排气筒排放；蒸汽加热炉燃烧废气收集后经23米排气筒排放；无组织污染物主要为储罐区醇类（非甲烷总烃）的挥发，通过在呼吸口处安装冷凝回流装置减少无组织挥发。废气产生及治理情况见表3-8。表3-8 废气产生及治理情况编号污染源名称排放高度（m）主要污染物处理措施产生或排放方式环评/初步设计的要求实际建设环评/初步设计的要求实际建设1焚烧炉3538非甲烷总烃、甲苯-有组织连续2蒸汽加热炉2323烟尘、二氧化硫、氮氧化物-2储罐区-非甲烷总烃冷凝回流装置与环评一致无组织3.4.3噪声该项目主要噪声源有空压机、冷冻机、冷却塔等。主要降噪措施为厂区周围种植绿化带，设置灌木和低矮树种、基础减振处理、厂房隔声等。3.4.4 固（液）体废弃物该项目生产过程中产生的固体废物为失效催化剂。失效催化剂收集后进入焚烧炉焚烧，焚烧残渣委托镇江新区固废处置有限公司处置。3.5环保设施运行情况现场监测时，生产设备、环保设施运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见 建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，注意设备的日常维护保养，防止污染事故的发生。建设单位须加强对废水、废气处理设施的管理，保障其正常、稳定的运行，杜绝超标排放。项目建成后，应按照国家有关要求实施清洁生产审核。4.2“环评批复”中的要求见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1 废水污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源pH值6-9污水综合排放标准GB8978-1996，表4，三级悬浮物400化学需氧量500苯系物苯0.5甲苯0.5邻-二甲苯1.0间-二甲苯1.0对-二甲苯1.0乙苯1.0氨氮45新区第二污水处理厂接管标准总磷8.05.2废气废气污染物排放限值见表5-25-3。表5-2 废气污染物排放限值排放装置污染物名称排放标准及标准号排气筒高度（米）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）蒸汽加热炉烟尘锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2标准2320-二氧化硫50-氮氧化物200-焚烧炉非甲烷总烃大气污染物综合排放标准GB16297-1996，表2二级标准38120144*甲苯4042*注：带*为内插法计算。表5-3 无组织废气污染物排放限值污染物名称排放标准及标准号监控浓度限值非甲烷总烃大气污染物综合排放标准GB16297-1996，表2二级标准4.0（mg/m3）5.3噪声噪声标准见表5-4。表5-4 噪声标准适用区域标准来源标准限值Leq dB(A)昼间夜间四侧厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类65555.4污染物总量控制指标 该项目实施后该公司废水、废气排放总量控制指标见表5-55-6。表5-5 废水污染物总量控制指标 项目废水污染物（吨/年）废水量化学需氧量悬浮物总磷氨氮苯系物全厂总量控制指标18656056.2321.980.361.460.4342表5-6废气污染物总量控制指标项目废气污染物（吨/年）烟尘二氧化硫非甲烷总烃氮氧化物甲苯乙苯项目新增总量控制指标0.720.220.062.160.030.026验收监测内容6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷6.1.1气象条件监测期间气象条件见表6-1。表6-1 监测期间气象条件天气气温 ()气压(hPa)风向风速（m/s）晴33-36100.9西北1.6晴34-37100.9北2.26.1.2生产负荷表6-2 监测期间生产负荷乙烯基甲苯（吨）沸点芳香烃溶剂（吨）生产负荷（%）备注8280该项目实行24小时工作制，年工作300天82806.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-36-4。表6-3废气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1非甲烷总烃气相色谱法 HJ/T 3819992烟尘重量法GB/T 5468-19913二氧化硫定电位电解法 HJ/T 57-20004氮氧化物定电位电解法HJ693-20145甲苯气相色谱法HJ 584-2010表6-4废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源最低检出浓度1pH值玻璃电极法GB6920-19862悬浮物重量法GB11901-19894mg/L3化学需氧量重铬酸盐法GB/T 11914-1989COD50mg/L时：50mg/L；4总磷在线紫外消解钼锑抗分光光度法*ZJJC-31096-090.01mg/L5氨氮水杨酸钠分光光度法*ZJJC-31093-090.04mg/L6苯系物气相色谱法 GB/T 11890-19890.05 mg/L注：氨氮、总磷分析方法仅通过认证。表6-5厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准中规定的测试方法GB12348-20086.2.2质量保证工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定执行，样品采集和分析按规定增加平行样（每批样20%）和加标回收样（每批样10%）。废气监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和环境监测技术规范（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。噪声监测质量保证和质量控制按照环境监测技术规范中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测结果6.3.1废水（1）监测布点及监测项目和频次在废水处理设施前、后各设一个监测点位;在清下水排口设一个监测点位，监测点位、监测项目及频次见表6-6。表6-6废水监测一览表监测点位监测项目监测频次废水处理前、后pH值、COD、SS、氨氮、总磷、苯系物2天，每天4次清下水排口pH值、COD、SS、苯系物2天，每天2次（2）废水水质验收监测结果监测结果见表6-76-8，总量控制统计结果见表6-9。表6-7 废水处理设施监测统计结果表 项目时间pH值(无量纲)COD（mg/L）SS（mg/L）总磷（mg/L）氨氮（mg/L）苯（mg/L）废水设施处理前第一天 第一次3.531.44104380.171.760.046第一天 第二次3.471.42104400.171.600.048第一天 第三次3.671.44104430.181.590.089第一天 第四次3.511.45104410.171.660.096日均值或范围3.473.671.44104410.171.650.069第二天 第一次3.861.37103410.231.450.088第二天 第二次3.921.37103430.231.380.121第二天 第三次3.781.38103390.231.380.092第二天 第四次3.821.37103420.231.420.099日均值或范围3.823.921.37103410.231.410.100废水设施处理后第一天 第一次7.48186250.220.59ND第一天 第二次7.26181290.210.59ND第一天 第三次7.38187260.220.58ND第一天 第四次7.56185280.220.60ND日均值或范围7.267.56185270.220.59ND第二天 第一次8.0679280.200.19ND第二天 第二次8.1179290.200.19ND第二天 第三次7.9379250.190.17ND第二天 第四次7.9979290.190.20ND日均值或范围7.998.1179280.200.19ND参考标准695004008450.5是否达标达标达标达标达标达标达标续表6-7 废水处理设施监测统计结果表 项目时间甲苯（mg/L）乙苯（mg/L）对二甲苯（mg/L）间二甲苯（mg/L）邻二甲苯（mg/L）废水设施处理前第一天 第一次0.0490.3290.0420.1500.096第一天 第二次0.0480.3370.0420.1510.098第一天 第三次0.0470.3540.0440.1550.101第一天 第四次0.0530.3750.0490.1690.112日均值或范围0.0490.3480.0440.1560.101第二天 第一次0.0850.3150.0490.1730.093第二天 第二次0.1060.3480.0510.1850.100第二天 第三次0.3340.0490.1780.0940.086第二天 第四次0.1080.2800.0400.1410.074日均值或范围0.1580.2480.0790.1480.088废水设施处理后第一天 第一次NDNDNDNDND第一天 第二次NDNDNDNDND第一天 第三次NDNDNDNDND第一天 第四次NDNDNDNDND日均值或范围NDNDNDNDND第二天 第一次NDNDNDNDND第二天 第二次NDNDNDNDND第二天 第三次NDNDNDNDND第二天 第四次NDNDNDNDND日均值或范围NDNDNDNDND参考标准0.51.01.01.01.0是否达标达标达标达标达标达标表6-8 清下水排口监测统计结果表 项目时间pH值(无量纲)COD（mg/L）SS（mg/L）苯（mg/L）清下水排口第一天 第一次7.223820ND第一天 第二次7.163821ND日均值或范围7.167.223821ND第二天 第一次7.211022ND第二天 第二次7.081020ND日均值或范围7.087.211021ND参考标准69100700.1是否达标达标达标达标达标续表6-8 清下水排口监测统计结果表 项目时间甲苯（mg/L）乙苯（mg/L）对二甲苯（mg/L）间二甲苯（mg/L）邻二甲苯（mg/L）清下水排口第一天 第一次NDNDNDNDND第一天 第二次NDNDNDNDND日均值或范围NDNDNDNDND第二天 第一次NDNDNDNDND第二天 第二次NDNDNDNDND日均值或范围NDNDNDNDND参考标准0.10.40.40.40.4是否达标达标达标达标达标达标表6-9 总量控制统计结果表 项目时间废水量化学需氧量悬浮物氨氮总磷苯系物污染物年排放量15811320.874.430.0330.060.3952污染物核定排放量18656056.2321.981.460.360.4342是否符合符合符合符合符合符合符合注：由该公司总排口流量计核算出全厂废水年排放量约为158113吨。6.3.2污染源有组织废气监测（1）监测布点及监测项目和频次在该公司蒸汽加热炉设一个监测点位、焚烧炉设一个监测点位，监测点位、项目及频次见表6-10。表6-10废气监测一览表监测点位测试项目监测频次蒸汽加热炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物2天，每天3次焚烧炉非甲烷总烃、甲苯（2）污染源废气验收监测结果该公司废气监测结果见表6-116-15，总量控制见表6-16。表6-11蒸汽加热炉烟尘监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）第一天第一次3.061036.980.0096第二次3.3510310.80.0163第三次3.7510311.80.0202第二天第一次3.9810312.80.0180第二次3.8010316.50.0215第三次3.3710318.20.0210排放标准20是否达标达标注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d300d=7200h，烟尘年排放量0.017720010-3=0.12吨。 表6-12蒸汽加热炉二氧化硫监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）第一天第一次3.0610319.90.0275第二次3.3510324.40.0368第三次3.7510319.70.0338第二天第一次3.9810325.40.0358第二次3.8010326.20.0342第三次3.3710332.10.0371排放标准50是否达标达标注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d300d=7200h，二氧化硫年排放量0.031720010-3=0.22吨。表6-13蒸汽加热炉氮氧化物监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）第一天第一次3.0610390.60.128第二次3.351031160.151第三次3.751031120.129第二天第一次3.9810384.80.117第二次3.8010381.30.123第三次3.3710393.60.160排放标准200是否达标达标注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d300d=7200h，氮氧化物年排放量0.135720010-3=0.972吨。表6-14焚烧炉非甲烷总烃监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）第一天第一次2.171040.910.0197第二次1.941040.860.0167第三次2.291040.900.0206第二天第一次1.771040.940.0166第二次1.831041.000.0183第三次2.591040.880.0228排放标准120144是否达标达标达标注：废气排气筒高38米，年运行时间24h/d300d=7200h，非甲烷总烃年排放量0.0191720010-3=0.137吨。表6-15焚烧炉甲苯监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）第一天第一次2.17104ND第二次1.94104ND第三次2.29104ND第二天第一次1.77104ND第二次1.83104ND第三次2.59104ND排放标准4042是否达标注：废气排气筒高38米，年运行时间24h/d300d=7200h。表6-16 总量控制统计结果表项目废气污染物（吨/年）烟尘SO2NOx项目新增排放量0.120.220.972项目新增总量控制指标0.720.222.166.3.3废气无组织排放监测（1）监测布点及监测项目和频次在该公司厂界外设4个无组织排放监控点，监测项目及频次见表6-17。表6-17 无组织监测统计表监测点位测试项目监测频次无组织四个监控点非甲烷总烃2天，每天4次（2）废气无组织排放验收监测结果该公司厂界外无组织监控点监测结果见表6-18。 表6-18 厂界监控点非甲烷总烃监测结果表 单位: mg/m3 点位时间1监控点2监控点3监控点4监控点第一天第一次1.100.981.011.09第二次1.181.101.041.16第三次1.101.211.071.17第四次0.991.131.081.09第二天第一次1.301.371.301.84第二次1.141.312.781.84第三次1.391.931.101.41第四次1.302.362.021.34范围0.982.78标准值4.0是否达标达标6.3.4噪声监测（1）监测布点及监测项目和频次在该项目四侧厂界分别设立厂界噪声测点，监测项目、频次见表6-19。表6-19噪声监测一览表测点位置测试项目监测频次四侧厂界Leq2天，每天昼、夜间各1次（2）噪声验收监测结果噪声监测结果见表6-20。表6-20厂界噪声监测结果单位：dB（A）测点位置时间监测结果标准值超标量监测结果标准值超标量东厂界昼55.6650.056.1650.0夜51.8550.050.5550.0南厂界昼55.5650.054.3650.0夜52.8550.051.6550.0西厂界昼55.5650.052.4650.0夜50.3550.050.4550.0北厂界昼54.6650.054.1650.0夜51.5550.051.5550.07建设项目重大变动环评管理落实情况经现场勘查，该企业建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施未发生重大变动，企业有关说明见附件。表7-1建设项目重大变动环评管理落实情况对照表类别环评要求建设情况是否变动性质其他有机化学产品制造业其他有机化学产品制造业否地点镇江新区国际化学工业园化工大道现有厂区内镇江新区国际化学工业园化工大道现有厂区内否生产工艺乙烯基甲苯生产工艺乙烯基甲苯生产工艺否规模3000吨/年乙烯基甲苯3000吨/年乙烯基甲苯否环保措施废水生化处理；废气焚烧排放废水生化处理；废气焚烧排放否8验收监测结论和建议受江苏正丹化学工业股份有限公司委托，镇江市环境监测中心站对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行验收监测。现场监测期间，生产负荷达到设计负荷的75%（见附件）以上。该企业生产设备、废气处理设备、废水处理设施运行正常，满足验收监测要求。8.1 验收监测结论8.1.1 废水该公司总排口pH值、COD、SS、苯系物的日均排放浓度达到污水综合排放标准GB8978-1996，表4三级标准要求，氨氮、总磷的排放浓度达到新区第二污水处理厂接管标准；清下水排口pH值、COD、SS、苯系物的日均排放浓度达到污水综合排放标准GB8978-1996，表4一级标准要求。8.1.2 有组织废气该公司蒸汽加热炉废气排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度达到锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2标准要求，焚烧炉排口非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996，表2二级标准要求。8.1.3 无组织废气该公司无组织排放监控点非甲烷总烃的小时均值浓度最高点达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。8.1.4 噪声该公司四侧厂界昼、夜间噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。8.1.5 固体废弃物该项目生产过程中产生的固体废物为失效催化剂。失效催化剂收集后进入焚烧炉焚烧，焚烧残渣委托镇江新区固废处置有限公司处置。8.1.6 总量该公司年废水排放量，废水污染物COD、悬浮物、总磷、苯系物年排放总量、废气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物的新增排放总量达到镇江市环保局下达的总量控制指标。8.2建议1、加强对废气、废水处理设施的管理，严格地按规程操作，加强对上岗人员的培训，废水必须进入污水处