收藏 分销(赏)

冲压变形.ppt

上传人:精**** 文档编号:2626649 上传时间:2024-06-03 格式:PPT 页数:26 大小:481KB
下载 相关 举报
冲压变形.ppt_第1页
第1页 / 共26页
冲压变形.ppt_第2页
第2页 / 共26页
冲压变形.ppt_第3页
第3页 / 共26页
冲压变形.ppt_第4页
第4页 / 共26页
冲压变形.ppt_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

1、下一页下一页上一页上一页pressing2 2 变变变变形工序形工序形工序形工序(forming process)使坯料的一部分相使坯料的一部分相对对于另一部分于另一部分产产生位移而不破生位移而不破裂的工序裂的工序1.下一页下一页上一页上一页pressing把平板毛坯把平板毛坯变为变为开口的空心工件的工序开口的空心工件的工序(drawing)工件工件毛坯毛坯2.下一页下一页上一页上一页pressing零件零件毛坯毛坯(以(以圆圆筒形零件筒形零件为为例)例)3.下一页下一页上一页上一页pressing(1 1)拉裂)拉裂原因:毛坯被原因:毛坯被强强制拉入凹模制拉入凹模时时,拉,拉应应力力 超超过

2、过了材料本身的了材料本身的强强度极限度极限拉裂拉裂废废品品4.下一页下一页上一页上一页pressing(2 2)起)起皱皱原因:毛坯原因:毛坯边缘边缘受受压应压应力力过过大大褶褶皱皱的形成的形成起皱的工件正常的工件5.下一页下一页上一页上一页pressing 实实践践证证明,能否拉深成形很大程度上取决于坯料于工件的相明,能否拉深成形很大程度上取决于坯料于工件的相对对尺寸。相尺寸。相对对尺寸越大,尺寸越大,则变则变形程度越大,越容易出形程度越大,越容易出现质现质量量问题问题。因此,生因此,生产产中采用了一个重要的工中采用了一个重要的工艺艺参数以防止拉裂或起参数以防止拉裂或起皱皱,此,此参数即拉深

3、系数。参数即拉深系数。D 5050 40703580(drawing coefficient)6.下一页下一页上一页上一页pressing m m=dD拉深件直径拉深件直径坯料直径坯料直径m m 越小越小,变形程度越大。形程度越大。每一种材料,每一种材料,变变形程度都是有极限的,形程度都是有极限的,所以都有一个极限拉深系数所以都有一个极限拉深系数 m mminmin。拉拉深深时时,m m 都不都不应该应该小于小于m mmin min。即。即 显显然,然,m m小于小于1。一般一般 m mmin 在在0.50.8范范围内。内。当不能一次成形当不能一次成形时时,可采用多次拉深。,可采用多次拉深。零

4、件毛坯毛坯dD拉深系数用拉深系数用 m m 表示表示成形条件成形条件m m m mminmin7.下一页下一页上一页上一页pressingd1d2总总拉深系数等于每次拉深系数的乘拉深系数等于每次拉深系数的乘积积。第二次拉深系数第二次拉深系数 m m2 2=d=d2 2 /d/d1 1;第三次拉深系数第三次拉深系数 m m3 3=d=d3 3/d/d2 2;第第 n n 次拉深系数次拉深系数 m mn n=d=dn n/d/dn-1n-1;8.下一页下一页上一页上一页pressing例例 已知坯料直径分已知坯料直径分别为别为100mm,120mm,成品直径成品直径 55mm,求拉深系数,并判断能

5、否一次成形;若求拉深系数,并判断能否一次成形;若 不能一次成形,不能一次成形,应该分几次拉深,每次拉深系数分几次拉深,每次拉深系数为 多少?(多少?(设mmin=0.5)解:当坯料直径解:当坯料直径为为100mm时时,当坯料直径当坯料直径为为120mm时时,m=55/100=0.55 0.5=mmin,故可以一次成形。故可以一次成形。m=55/120=0.4583 mmin,m2 mmin,故二次可以成形。故二次可以成形。9.下一页下一页上一页上一页pressingl拉深件的拉深件的质质量量问题问题是拉裂和起是拉裂和起皱皱;l拉深拉深时时是否会拉裂和起是否会拉裂和起皱皱与与变变形程度有关,形程

6、度有关,变变形程度可形程度可以用拉深系数以用拉深系数m m来表示。来表示。m m越小,越小,变变形程度越大;形程度越大;l每一种材料都有其极限每一种材料都有其极限变变形程度,也就有其极限拉深系形程度,也就有其极限拉深系数数m mminmin ,拉深拉深时时,应应使使 m m m mminmin ;l在多次拉深在多次拉深时时,应应使每一次的拉深系数使每一次的拉深系数m mn n=d dn n/d dn n-1-1都大都大于极限拉深系数于极限拉深系数m mminmin ,并且并且应应使后一次使后一次m m值值比前一次比前一次m m值值略大些。略大些。10.下一页下一页上一页上一页pressing拉

7、深件示例拉深件示例11.下一页下一页上一页上一页pressing(bending)使坯料的一部分相使坯料的一部分相对对于另一部分弯曲成一定角度于另一部分弯曲成一定角度的的工工艺12.下一页下一页上一页上一页pressing凹模凹模凸模凸模(以(以V形件形件为为例)例)13.下一页下一页上一页上一页pressing凹模凹模(以(以V形件形件为为例)例)14.下一页下一页上一页上一页pressing凹模凹模(以(以V形件形件为为例)例)15.下一页下一页上一页上一页pressing凹模凹模(以(以V形件形件为为例)例)(1 1)变变形形仅仅发仅仅发生在生在与凸模接触的与凸模接触的圆圆角范角范围围内

8、内(2 2)坯料内)坯料内侧侧受受压缩压缩,外外侧侧受拉伸受拉伸从网格从网格线线前后的前后的变变化可以看出化可以看出16.下一页下一页上一页上一页pressingr(1 1)弯裂)弯裂 板料外板料外侧侧因拉因拉应应力力过过大而大而产产生裂生裂纹纹防止防止办办法:法:限制弯曲件的弯曲半径,限制弯曲件的弯曲半径,使使 r rr rminmin一般一般 rmin=(0.251)S.S-板厚板厚rmin-最小弯曲半径最小弯曲半径;对应对应着材料的极限着材料的极限变变形程度。形程度。17.下一页下一页上一页上一页pressing注意弯曲注意弯曲时时板料的板料的纤维纤维方向方向纤维纤维方向方向弯曲弯曲线线

9、好好差差因因为为板材板材顺纤维顺纤维方向抗拉方向抗拉强强度高于垂直度高于垂直纤维为纤维为方向方向所以弯曲所以弯曲线应线应尽可能与尽可能与纤维纤维方向垂直方向垂直21弯曲弯曲线线与与纤维纤维方向一致方向一致时时,应选应选取取较较大的大的rmin 两种落料方式两种落料方式18.下一页下一页上一页上一页pressing(2 2)回)回弹弹19.下一页下一页上一页上一页pressing(2 2)回)回弹弹解决方法:模具角度略小于工件角度解决方法:模具角度略小于工件角度1120.下一页下一页上一页上一页pressing将制件的孔将制件的孔边缘边缘或外或外边缘边缘翻翻转转成成竖竖立或一定角度的直立或一定角

10、度的直边边的工的工艺艺dD凹模凹模内孔翻内孔翻边边外外缘缘翻翻边边凸模凸模(flanging)21.下一页下一页上一页上一页pressing将制件的孔将制件的孔边缘边缘或外或外边缘边缘翻翻转转成成竖竖立或一定角度的直立或一定角度的直边边的工的工艺艺dD凹模凹模内孔翻内孔翻边边外外缘缘翻翻边边凸模凸模22.下一页下一页上一页上一页pressing将制件的孔将制件的孔边缘边缘或外或外边缘边缘翻翻转转成成竖竖立或一定角度的直立或一定角度的直边边的工的工艺艺dD凹模凹模内孔翻内孔翻边边外外缘缘翻翻边边凸模凸模23.下一页下一页上一页上一页pressingd0d内孔翻内孔翻边边最容易出最容易出现现的的质

11、质量量问题问题:孔孔边缘边缘受拉伸破裂受拉伸破裂成形条件:成形条件:K0 K0 min极限翻极限翻边边系数系数翻翻边边系数系数K0 =d0d凹模凹模凸模凸模24.下一页下一页上一页上一页pressing起伏:使局部材料厚度起伏:使局部材料厚度变变薄而成形的方法薄而成形的方法(1 1)起伏起伏应应用用举举例:夏利例:夏利车车前盖前盖通通过过模具使空心件或管状坯料向外模具使空心件或管状坯料向外扩张扩张,胀胀出所需的凸起曲面出所需的凸起曲面(2 2)胀胀形形25.下一页下一页上一页上一页pressing200a)729514036b)744057c)4457d)4413248e)4513258f)10120g)162h)汽车消音器零件的冲压工序1610455812026.

展开阅读全文
部分上传会员的收益排行 01、路***(¥15400+),02、曲****(¥15300+),
03、wei****016(¥13200+),04、大***流(¥12600+),
05、Fis****915(¥4200+),06、h****i(¥4100+),
07、Q**(¥3400+),08、自******点(¥2400+),
09、h*****x(¥1400+),10、c****e(¥1100+),
11、be*****ha(¥800+),12、13********8(¥800+)。
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
百度文库年卡

猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服