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wJ及W巷掘进 作者： 日期：2 个人收集整理 勿做商业用途寺河矿西区W13015巷及13011巷掘进施工安全技术措施重庆川九公司第六项目部2012年2月18日寺河矿西区W13015巷及13011掘进施工安全技术措施一、工程概况西区W13015巷与W13011巷采用双向掘进。西区W13011巷在距西区煤仓约190m，西区胶带输送机大巷内棚顶位置开口。分为南北两段，南段与已施工的W13011巷连接设计长78。62m，其中平段4。482m斜段74。138m，斜段坡度为8下坡。北段与西总回风大巷连接，设计长度65。279m, 其中平段4.482m，6斜段48.061m，45斜段12.736m。西区W13015巷在距西区煤仓约175m西区胶带输送机大巷内棚顶位置开口.分为南北两段，南段与已施工的W13015巷连接设计长79.811m，其中平段4。482m,-11斜段75.329m.北段与西总回风大巷连接，设计长度66.2m， 其中平段4.482m,-12斜段48.745m，-45斜段12.973m.W13011巷及W13015巷底板在西胶底板上3.5m。巷道断面，掘高3。65 m,掘宽5。3m,掘进断面为16.33m,净高3.5m，净宽5m，净断面14。81m。巷道开口方式以在西胶巷道棚顶挑顶的方式开口，挑顶至W13011巷及W13015巷设计断面后先向北掘进与西区回风大巷贯通，巷道支护采用锚网喷支护，锚索加强，支护锚杆采用HRB40020-M222400mm型螺纹钢锚杆杆，锚杆间排距为800*800mm，螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支； 网片采用6.525001050100100mm钢筋网片；锚索采用2273001型，锚索间、排距为24002400mm，每排两根， 锚索配以树脂药卷K2335一支和Z2360两支，混凝土喷射厚度为150mm，强度为C20 。个人收集整理，勿做商业用途个人收集整理,勿做商业用途二、施工方案以“安全、快速、经济”为原则，结合巷道的地质、水文条件,抓住影响施工的主要矛盾线，即掘进和出矸，提高机械化作业水平，采用钻爆法施工;为实现即定的施工任务.挑顶采用小炮爆破掘进的方式，挑顶至巷道设计断面后正常巷道掘进前10m 采用放小炮，10m完后采用分台阶的爆破方式掘进10m，分台阶爆破完成后采用全断面一次性爆破方式掘进。打眼采用7655型凿岩机,使用延期毫秒电雷管爆破.巷道开始施工，便对西胶挑顶将W13015巷和W13011巷进行挑顶至巷道设计断面.向北施工前(或向北开口几米）,先向南掘两个循环，确保不超过5m，将PD90型耙岩机主机安设在南掘的巷道内，钢丝绳带动耙斗出矸。W13015巷及W13011巷先施工北段与西区回风大巷贯通，施工完毕后再施工南段。PD90型耙岩机主机将矸石耙至西胶巷皮带上的施工保护平台，平台上预留一溜矸口，将矸石溜至西胶主皮带上出矸（在溜矸口处设一箅子，箅子网格不大于200mm200mm)。W13015巷、W13011巷涉及到贯通和揭煤时另行编制揭煤、贯通措施。三、施工准备1、将施工段西胶巷道内的风、水、消防管路进行改造,并对管路、电缆进行保护。2、将施工所需的风水管路接通至工作面，施工前将W13011/15巷的供风风筒接至W13015巷前5m的位置，待工作面进尺5m后再将风筒接至工作面迎头。3、由机电队负责将施工所需的风机、移变、开关、电缆、监测监控等电器设备安装到位并完善。4、将施工所需的工器具、保护所需的材料运至工作面。5、巷道在W13015、W13011巷挑顶前,两巷道开口中线位置左、右3.15m位置处各打一排锁口锚索，两巷道共施工锁口锚索4排，每排为3根。6、采用搭建施工及保护平台对西胶皮带、电缆、风水管路进行保护，其保护范围为W13015巷以东10m至W13011巷以东10m，在保护区域内预留3m长的预留口,用于人员上下和运送材料，并设木制梯子或铁制梯子。采用12#矿用工字钢及4#钢管搭建工作平台及保护，施工巷道正下部7。5m范围采用每排一根12#矿用工字钢铺设搭建施工平台,间距为1m,其余范围采用每排一根4钢管搭建保护平台,排距为1m。矿用工字钢采用掏梁窝敷设（梁窝每孔深度为350mm左右），而钢管采用无腿棚敷设，保护及施工平台距离底板2m以上。在工字钢及钢管上铺设一层钢筋网6.525001050100100mm钢筋网片,在钢筋网片上铺设50mm厚木板,然后在木板上铺满皮带,网片、木板、皮带铺设完毕后用8铅丝与工字钢（或者钢管）绑扎牢固，形成一个整体，以东10m、以西10m(两段)木板和皮带可不进行满铺.在施工平台上（溜矸口的下侧）做一挡板（使用木板)，高度约0.5m防止矸石在耙岩机运行中挤出，顺保护平台下滑至西胶巷内砸伤人员和设备;在溜矸口下方做一漏斗（可使用皮带），用做保护皮带，确保矸石不直接掉在西胶主皮带上砸坏皮带.平台施工完后再平台下面架设木垛支撑平台，防止放炮损坏平台。工作面的风筒及电缆用皮带或木板进行保护，保护范围为施工地点5m范围内。文档为个人收集整理，来源于网络个人收集整理，勿做商业用途四、施工工艺1、施工方法巷道施工前10m采用放小炮施工，10m放小炮施工完后采用分台阶的掘进方式施工10m，分台阶施工完后正常正常采用一次性爆破的方法进行掘进.掘、锚、初喷单行，掘、复喷成巷平行作业。2、施工组织：采用“三、八作业制.3、循环方式:每班掘进上、下半部并进行拱部锚网、初喷支护，出矸；成巷班进行墙部锚网复喷永久支护.循环顺序：安全检查(交接班)打上、下部眼装药、联线放炮、通风安全检查气架反蹬作临时支护对拱部进行挂网、打锚杆、锚索初喷出矸对墙部进行挂网、打锚杆支护复喷。4、施工工序及流程：交接班（安全检查)打眼检查瓦斯装药、联线检查瓦斯放炮、通风检查瓦斯安全检查临时支护永久支护出矸清理工作面。5、循环进度炮眼深2。0米，炮眼利用率85%，循环进度1。7米。五、掘进施工作业1、爆破说明书 全断面爆破时:炮眼共61个，其中掏槽眼6个每个装6条药，辅助眼23个每个眼装5条药，周边眼21个每个眼装3条药，底眼11个每个眼装3条药. 分台阶爆破时： 上半部：炮眼共41个，其中掏槽眼4个每个眼装药6条,辅助眼11个每个眼装5条药，周边眼15个每个眼装3条药，底眼11个每个眼装3条药. 下半部：炮眼共33个，辅助眼22个每个眼装4条药，底眼11个每个眼装3条药。 放小炮时：按分台阶炮眼布置图布置炮眼，炮眼一次起爆不大于20个炮眼。 挑顶采用放小炮：炮眼深度1m2。2m 采用斜式打眼，炮眼间排距300300mm，打1m2.2m的炮眼,炮眼1m1。6m每个炮眼装2条药,1.6m以上装3条药,一次放炮不超过15个炮眼，每次起爆炸药不得超过9.所有炮眼的封泥长度不得小于0。5m，放小炮的过程中，爆破员一次从炸药库领取炸药30，可领雷管50个。分台阶爆破和全断面爆破时允许一次多起爆18个炮眼,多领炸药4.8Kg，爆破员从炸药库领取管、药时按最多的雷管、炸药领取.若全断面爆破不能完成，按分台阶爆破执行。挑顶及放小炮期间放炮工一个班最多可以放3槽炮。单次装药量根据工作面通风风量进行计算,若装药量大于最大装药量，按照一次打眼分次拉炮来完成作业。（见爆破图表）2、打眼放炮作业：1）、根据需要，测量部门准确放出中、线腰及准确控制距离.2)、采用7655型凿岩机，42mm“一”字型合金钻头，22六角中空钢钎子，配合打眼作业，每个工作面各备5台凿岩机,3台平行作业，2台备用。3）、每次操作前，都必须把中、腰线引至碛头,按炮眼布置图，画出轮廓线，标出炮眼位置.4）、操作时，要做到挂眼准确,眼直。5）、采用楔形掏槽爆破,周边眼间距400-500mm，辅助眼间距500600mm.6）、为保证炮眼眼底之间的距离，打下一眼时，可在上一眼内插炮棍，使钎与炮棍平行。7）、为提高打眼质量及打眼速度，避免相互之间的干扰，采取定人、定机、定位、定任务的岗位责任制.8）、选用32200mm矿用三级乳化炸药，IV段毫秒延期电雷管。9）、装药前,必须用压风将炮眼内的泥水、粉尘吹干净。10）、采用正向装药、药卷要落到眼底,封泥长度不小于500mm.11）、采用大串联的联线方式，各接头必须擦净、接牢、不得漏连。12）、选用FD200D（A)型起爆器起爆.13）、放炮后待吹散工作面的炮烟，当班安检员、班长、瓦检员、爆破工检查安全,并确定已安全时，人员方可进入工作面。14)、每次放炮前后,都必须检查爆破点20米范围内的风、水管路、电缆等保护情况，发现问题,及时处理。15）、装药采用正向装药、药卷要落到眼底,炮眼必须封满炮泥,并必须使用水炮泥；雷管选用毫秒延期电雷管。16）、严禁使用不同厂家、不同型号的炸药及雷管。17）、放炮母线必须采用国家标准规定专用的新母线，并在地面导通试验后方可下井;爆破母线要400m以上，放炮母线必须用棉线悬挂在距导电体300mm以外，每次爆破前后，必须认真逐一检查放炮母线，若有破损，必须立即更换。18）、放炮距离：直巷120m，转角巷道75m。19）、放炮警戒示：具体见放炮警戒示意图。3、巷道掘进循环进度掘进循环进度1。7米，最大控顶距2.2米，最小空顶距为0。5米.锚索。4、运输作业:4。1、耙岩机技术特征表P-90b耙斗装岩机主要技术特征表P90b耙斗装岩机耙斗容积0.90m3生产率95140m3/h绞车形式三行星齿轮双滚筒绞车电动机功率45kw电压380/660 V轨距600mm主绳牵引力31。0.350。0KN钢丝绳直径17.0mm4。2.1、运料系统：所用材料：由副井至井下换装站后，运安工区经西轨大巷西轨西胶1#横川我队料场处分类码放并挂牌，之后我队人工将所需材料搬运至工作面使用。4.2。2、行人路线：施工人员由西主斜井西胶巷煤仓西胶大巷到达工作面。5、耙装机司机操作安全措施耙装机司机操作规程：51、耙装前司机要对机器进行检查电缆、操作按钮、点击开关、润滑系统等。听机器运转是否正常,如其不然进行维修，更不准机械带病作业，机器在使用过程中发生故障,必须切断电源，停机处理。52、工作面风流中沼气浓度达到1%时,禁止使用机械装矸。53、司机操作耙装机操作时必须看清装岩情况。54、耙装机司机在工作时必须确认耙装机运行区域内无人员.5、装岩机司机操纵一测距巷壁的间隙必须保持在700毫米以上。耙装机的固定采用利用锚杆(长1500mm)打地锚.56、耙斗式装岩机的操作及安全技术措施：57、开车前的检查:（1)钢绳是否正确,是否在滚筒上起圈、乱绳等。（2）操作机构是否灵活，闸带松紧是否合适。(3）耙装机的固定是否符合作业规程要求,机械电器及信号是否正常。(4)耙装机运行范围内是否有人。（5）固定耙装机地点是否安全.58、耙装操作:检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀，避免忽松忽紧。钢丝绳摆动幅度过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈.59、岩石过大或不好耙时,应耙耙回回。不准耙不动硬耙，以免造成断绳或烧电机.510、要掌握耙岩距离,不能太近或太远，一般耙装机距迎头为7-60米。513、正常操作时,不可将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。514、停车后，要使操纵机械处于停止位置.切断电源然后取出把手.515、放炮前，用大板或矸石把耙装机挡好，以防崩坏，要将耙斗开到装岩机前方防止耙斗被矸石埋住.尤其在上山时更要注意。照明灯要放在槽下保护好,将电缆保护好.516、放炮后,要对固定装置、槽子、电缆等进行检查，将操作部位的矸石清理干净，在矸石上洒水后方可开机。517、要经常检查钢丝绳，如绳头严重断裂时要及时截去或更换心绳，滚筒余绳不得少于三圈。518、上下山使用耙装机是要注意矸石伤人，上山倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板。519、耙岩机在施工耙矸时，以巷道中心线为准，当耙巷道左边的矸时,将工作面探头挂在右边顶板；耙右边的矸时，同样将探头挂在左边顶板.防止耙矸机在耙矸时误伤探头。6、验收制度及责任制61、交接班时,班长必须对上一班的支护情况进行认真的检查，发现问题及时处理。62、验收员要在每班收工前，对当班的工程质量进行验收，对不合格的工程坚决返工并按规定重新补打锚杆或锚索进行支护，以保证工程质量符合作业规程的要求。63、对验收员不负责任,造成工程质量低劣，要追究其责任；对班组，因质量验收打骂验收员的人员要严肃处理,队干部要大力支持验收员的工作.64、当班验收员不在时，队里必须及时派人顶替，禁止漏岗。65、永久支护距工作面迎头顶、帮的最大、最小距离.巷道施工放炮掘进，永久支护距工作面迎头最大距离为顶2.1m，帮3。7m；永久支护距离工作面最小距离均为顶0.5m，帮2。1 m。 附图:工作面临时支护平、剖面示意图 永久支护距工作面迎头最大最小距平、剖面示意图7、巷道喷浆喷浆技术要求砼配合比例：水泥:黄沙：石子=1：2:2（体积比）,水灰比：0。45 ，水泥为325,砼标号C20.速凝剂的掺入量为水泥重量的2.5-4%、外加剂为3%，受潮变质的速凝剂、外加剂、水泥严禁使用。喷浆施工工艺流程：标出设计喷浆厚度材料到位用水冲洗喷浆部位表面搅拌沙浆用喷浆机喷射人工用用水泥找平抹面文明生产（全过程检查瓦斯）、喷浆材料：原材料由地面运至井下搅拌点，由人工装料搅拌。、保证喷浆厚度为150 mm。、喷浆时,确保巷道顶帮成型，低洼处要补齐。 、喷浆（)开始喷浆时,应先喷水冲洗受喷表面，然后喷头垂直于受喷面喷射。（）喷浆顺序：从上至下，从巷道顶板开始,先凹后凸，最后达到要求8、永久支护施工方法8。1、支护方法巷道采用树脂加长锚固锚杆组合支护系统，并进行锚索补强。8。1。1、顶板支护顶锚杆角度：全部与煤、岩壁垂直安设。锚杆形式和规格：型号为20M222400的螺纹钢锚杆.锚固方式：树脂加长锚固,采用两支锚固剂，一支规格为MSK2335（先放），另一支规格为MSZ2360(后放）。锚杆角度：顶部锚杆全部与顶板垂直安设。网片规格：采用6.5mm，2500X1050mm钢筋网片护顶。铺设钢筋网，网与网之间必须搭接100mm,并采用弯钩搭接与18#铁丝绑接的方式联网,铅丝绑接每米10道每道不小于3圈。锚杆布置： 顶锚杆排距为800800mm。锚索:锚索型号22-7300-1，加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为MSK2335(先放）,两支规格为MSZ2360（后放）。顶锚索每排2根,排距2400 mm间距2400mm，布置在巷道拱顶正中的位置。为防止巷道顶板来压锚索射出,在施工锚索时,每根锚索在锚索尾部加装防射装置。8.1。2、巷帮支护锚杆形式和规格：帮锚杆采用20-M22-2400螺纹钢锚杆。锚固方式：树脂端部锚固，采用两支锚固剂，一支MSZ2335先放，另一支MSZ2360后放，钻孔直径为28mm。锚杆角度：锚杆与巷帮垂直安设。网片规格：采用6.5mm,2500X1050mm钢筋网片护帮。铺设钢筋网，网与网之间必须搭接100mm,并采用弯钩搭接与18#铁丝绑接的方式联网，铅丝绑接每米10道每道不小于3圈。锚杆布置：帮锚杆排距为800mm，每帮一排2根（一根在拱基线处施工,一根在拱基线以下800mm处施工），起锚高度800mm。8.2 网片搭、连接铺设钢筋网，网与网之间必须搭接100mm，并采用弯钩搭接，不能搭接的用18#铅丝绑接的双重连接方式联网8.3、施工工具 表61 施工所需工具表 施工所需工具表名 称型 号数 量锚索涨拉器MQ22480/40型2台锚杆钻机MQT85J33型单体风动2台钻杆2.4m若干套钻杆B19,2.5m 、1.5m、1m20套钻头28mm,双翼20个锚杆拉力计LDZ-400两台7655型凿岩机7655型10台说明：其它工具如力矩扳手、手钳、卷尺等准备齐全。9 施工工艺流程9。1、顶锚杆安装施工工艺流程敲帮问顶找掉活矸接网用风动锚杆钻机钻锚杆孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚杆头部顶住药卷送入孔底升起钻机并用搅拌器连接风钻和锚杆尾部转动钻机搅拌药卷至规定时间（一般为2035秒）停止搅拌放下钻机等待规定时间(4190秒)退钻机等待(90180秒）在锚杆尾部套上托板并用扳手拧紧螺母只到达设计要求安装其它顶锚杆、锚杆预紧力矩应达到200N.M,外露不大于50 mm。、锚杆孔深要求为23502400mm，并保证钻孔角度。、树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序，要求搅拌过程连续进行,中途不得间断。搅拌时间按厂家要求严格控制（一般为20-25秒）。停止搅拌但保持钻机推力等待4190秒降下钻机，等待90-180秒,拧紧螺母托盘.9.2、帮锚杆安装施工工艺流程敲帮问顶找掉活矸接网用帮钻钻巷帮锚杆孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚杆头部顶住药卷送入孔底用搅拌器连接风钻和锚杆尾部转动钻机搅拌药卷至规定时间（一般为2035秒）停止搅拌放下钻机等待规定时间（4190秒）退钻机等待（90180秒）在锚杆尾部套上托板并用扳手拧紧螺母值到达设计要求安装其它帮锚杆、锚杆预紧力矩应达到200N。M，外露不大于50 mm.、孔深要求2350-2400mm .、帮锚杆应由上向下施工,确保施工安全。9.3、锚索安装施工工艺流程敲帮问顶找掉活矸用锚杆钻机钻锚杆孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚索头部顶住药卷送入孔底升起钻机并用搅拌器连接风钻和锚索尾部转动钻机搅拌药卷至规定时间（一般为2035秒）停止搅拌(4190秒）放下钻机等待15分钟在锚索尾部套上托板并装上锚具用锚索涨拉器涨拉锚索直到预紧力达到设计值卸下锚索涨拉器安装其它锚索。、涨拉锚索保证预紧力达设计值250KN，外露不大于300 mm。、7300mm锚索孔深控制在7000-7300mm内。、安装树脂药卷，先放入1支MSK2335速凝树脂药卷，然后放入2支MSZ2360中速树脂药卷。插入锚索将树脂药卷推至孔底。、锚索下端用专用搅拌器与钻机相连，开机搅拌。先慢后快,待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌20-35秒。停止搅拌后等待41-90秒，收缩钻机,卸下搅拌器。、涨拉锚索。采用锚索涨拉器涨拉锚索,搅拌好后等待15分钟,装上托盘、锚具，用锚索涨拉器涨拉锚索至设计预紧力250KN，。对应涨拉机是 Mpa段为36Mpa，锚索应及时拉紧严禁滞后。、涨拉锚索必须保证预紧力达设计值。、锚索禁止切割.严禁擅自改变锚固剂的使用数量。9.4、须定期进行井下锚杆锚固力拉拔试验，每次数量不少于3根。如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大,必须汇报生产技术室，待查明原因确定新的支护方案后，制定措施严格施工。9。5、巷道的巷帮超宽或片帮超宽400mm时，必须及时处理，采用补打锚杆的方法进行补强，巷道超宽1000mm时必须补打一根锚索。9.6、巷道地质条件发生变化时，必须及时缩小锚杆支护排距。9。7、涨拉锚索时，要两人协作，涨拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后,工具锚卡住钢绞线方能松手，并用专用挂钩将千斤顶挂在顶网上.操作人员要避开涨拉缸轴线方向,以保证安全.9。8、涨拉时，发现不合格锚索,必须在其附近300mm范围补打合格锚萦。锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补打。9。9、顶锚杆和帮锚杆的托盘必须紧贴顶板和巷帮，且必须将螺母拧紧.9.10、支护作业时，班组长要在打眼前组织有经验的老工人先进行敲帮问顶，观察顶板周围情况,防止顶板掉矸伤人事故发生。9。11、放入锚固剂前，应先将钻孔冲洗干净。9。12、施工时，各工序之间一定要严密组织,人员操作默契配合，严防意外事故发生。9.13、打眼时，领钎工按所标眼位着眼，并与打眼工密切配合，注意顶板和两帮情况，防止蹬空、断钎、顶板掉煤（矸）等事故发生，领钎工严禁带手套领钎。9.14、严格执行钻开水开,钻停水停，加强工作面及低洼区积水排除工作。9。15、必须实行顶帮全断面挂网。9。16、严禁使用不合格的支护材料及配套设施.9。17、必须严格按设计施工。六、 顶板支护质量监测6。1 锚杆锚固力、预紧力矩检测方法和要求巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于10的比例和不大于三天的时间间隔采用LDZ-400型锚杆拉力计对永久支护锚杆锚固力进行抽检。抽检时只做非破坏性拉拔,顶板锚杆达到100kN即为合格,巷帮锚杆达到70kN即为合格。发现不合格锚杆，应在其周围300mm的范围内补打合格锚杆。巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于30的比例和不大于三天的时间间隔采用示值力矩扳手对锚杆螺母预紧力矩进行抽检，顶板锚杆达到200Nm即为合格，巷帮锚杆达到200Nm即为合格。发现不合格锚杆,应当班重新补打并拧紧至合格。6.2 锚索预紧力检测方法和要求巷道掘进施工过程中，安排专人对已施工锚索按不小于3%的比例采用MQ22480/40型型锚索涨拉器对永久支护锚索锚固力进行抽检。抽检时只做非破坏性拉拔，22锚索达到250kN(36MP）即为合格。发现不合格锚索，应在其周围300mm的范围内补打合格锚索。七、通风工作风量计算根据晋煤集通字200757号文晋城煤业集团矿井风量计算方法以及寺河矿采掘工作面风量计算办法执行，高瓦斯矿井采用单巷平行掘进，风量计算:7.1 掘进区域巷道需风量7.1.1按掘进面最多工作人数和炸药量计算需风量（1）、按每人供风4 m3/min计算Q掘4N式中：Q掘-掘进工作面需风量；m3/minN工作面同时工作最多人数；20人 4-每人每分钟供风标准；m3/minQ掘420=80 m3/min（2）按每千克炸药供风10 m3/minQ掘10A式中：Q掘-掘进工作面需风量；m3/minA一次爆破炸药最大用量Q掘1049.4=494m3/min7.1.2按瓦斯（二氧化碳)涌出量计算Q掘100q掘K掘通式中：Q掘单个掘进工作面需风量，m3/min；q掘根据同类型掘进工作面瓦斯涌出情况，取2。0 m3/min；K掘通-瓦斯涌出不均衡系数，通过对掘进头面的连续观测,取1.5；Q掘1002。01.5300 m3/min;根据以上计算，掘进工作面需风量取560 m3/min。7。1.3、按局部通风机实际需风量计算选用2台230Kw的对旋式局部通风机，单巷压入式通风。Q掘=Q扇Ii+600.25S式中：Q掘-安装局部通风机巷道的需风量，m3/minQ扇-局部通风机实际吸风量， 为600 m3/min。Ii-掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取2；S-巷道净断面，取14。81m2；Q掘=5602+600。2514.81=1342.15m3/min根据以上计算，取最大值,安设局部通风机巷道掘进工作面需风量为1342。15m3/min。7.1。4、按风速进行验算岩巷掘进最低风量Q掘600。15S600。15S= Q小Q掘Q大=604S式中：S掘-巷道断面积，取14。81 m2计算得: 600。1514。81= Q小Q掘Q大=60414。81 133。29= Q小Q掘Q大=3554.4满足风速要求。7.2 局部通风机选择每个掘进工作面采用两台230KW的局扇通风机，压入式通风，每个工作面实现一开一备。7。3、局扇安装位置1)局扇安设在西胶大巷进风巷内，且距底板不小于300mm，距回风口距离不小于10m.并在风机的开关前安设一部专用电话。2）风机必须实现“三专两闭锁”，装设专用变压器、专用电缆、专用开关以及风电闭锁、瓦斯电闭锁功能；装备“双风机、双电源”,自动切换功能。7。4、风筒规格，悬挂标准及距工作面迎头距离，风筒连接方法压入式风筒规格：8005000mm、80010000mm胶质风筒；风筒连接方法采用反压边法。风筒吊挂应执行逢环必挂，缺环必补，要求用8#铁丝吊挂，环环吊挂，平直成线，拉紧挂稳，高度符合要求；风筒拐弯时必须使用硬质风筒，严禁拐死弯.风筒出风口距工作面迎头沿巷距离不大于15m,煤巷不大于5m。7.5、通风系统及风流方向7.5.1、进风风流地面西主斜井西胶煤仓西胶大巷压入式风机压风筒掘进工作面。7。5.2、回风风流掘进工作面西胶大巷W2301W尾巷W2301/14巷W2301W巷W2301W切眼W23011W23015巷W2301回风联络巷西总回风大巷西回风立井地面。附图:W13011巷及W13015巷掘进通风系统图W13011巷及W13015巷掘进防尘系统图八、监测监控及通讯系统8.1、监测监控系统8。9.1、系统功能采用K790NB型分站式监测监控系统。KJ90-NB分站贯穿到每一个传感器、控制器。馈电断电器电源断电仪与控制器联接起到“瓦斯电、风电闭锁作用，实现对掘进工作面的环境瓦斯和设备工况的监测、监控.8.1.2、系统铺设路径工作面监测监控信号来自中央变电所交换，敷设到局扇、工作面。工作面的监测监控电源引自监测监控专用综保。8。1.3、监测监控系统设备设施的种类、型号、数量、作用8。1.3.1、馈电断电器：型号KDG3K,数量为1个，执行瓦斯超限自动断电，同时监测动力移变是否有电。8.1.3.2、甲烷传感器：型号KG9001C，数量为8个，具有甲烷超限声光报警功能。8。1.3。3、开停传感器：型号KG9001C,数量为2个,监测2台风机。8.1.3.4、PUYVRP47/0。52型通信电缆， 500m。连监测监控系统内设备和被控设备。8。1.4、甲烷传感器8.1.4。1、安装位置：W13011巷及W13015巷掘进工作面各配备两台瓦斯探头，一台为工作面风流瓦斯探头，一台为回风瓦斯探头，2台区域回风探头，在吸风口处布设两台瓦斯探头。探头型号: KG9001C，共8台瓦斯探头。工作面探头：吊挂在距工作面迎头小于5米范围内，掘进、支护过程中，探头随支护及时前移，回风探头:独头巷内，挂在距巷口1015m范围内，风机前瓦斯传感器在距风机吸风口3-5米处.W13011、W13015掘进巷区域回风1#、2探头吊挂在西胶距W13011回风口1015m处。8。1。4.2、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围。掘进工作面：工作面风流侧甲烷传感器报警浓度1。0；断电浓度1.2%；复电浓度1.0%。回风侧甲烷传感器报警浓度0.8.0%；断电浓度0。8；复电浓度0。8。区域回风1、2#甲烷传感器报警浓度1。2%；断电浓度1。2%;复电浓度1.0。 风机前探头报警浓度为0.40。5，断电浓度为0。4%，复电浓度为0。4%。断电范围为掘进工作面全部非本质安全型电器设备。若风机前瓦斯浓度1.5,断电范围为包括局扇电源在内的所有掘进巷道内非本安全型电源 断电范围为掘进巷道内全部非本安型电气设备。 8.1.5、其他传感器的安设位置8。1.5。1、本安电源和分站,接在风机附近。8。1。5。2、开停传感器，卡接组合开关的风机负荷电缆上.8.1。5.3、馈电断电器安设在移变前,实现断电和馈电监测，移变型号为KBSGZY3158。1。5.4、工作面监测监控电源采用双电源供电，分别接风机1#、2#移变的监测监控专用综保。8。1.6瓦斯探头安装质量及使用维护制度1）瓦斯探头安装位置，工作面风流瓦斯探头要随着工作面的推进而向前移动，距工作面迎头5米范围内.2)我队人员发现瓦斯断电仪和探头有问题时，要立即向矿调度汇报并更换，送信息监控中心维修。3）工作面瓦斯探头实行上架管理，确保正常运行。4）本队要指定专人每班清理探头上的煤尘,特别是探头进气孔上的煤尘，防止煤尘堵塞进气探孔。5）如发现瓦斯探头报警，必须立即停止工作,撤出人员到全风压通风的进风风流中，并在全风压地点派人设警戒,禁止人员进入工作面，同时向调度室汇报，请求处理.6)瓦斯超限、断电后,及时汇报调度，并且执行寺河矿瓦斯超限断电管理规定和相关补充规定.7）监测监控系统的安装、搬迁、回收执行申请制.即提前3-5天填写监控系统安装、搬迁、回收申请单、瓦斯传感器安装申请表，经机电科、通风科、安监科、信息监控中心等有关部门会审，报分管矿领导批准后，信息监控中心按要求组织使用单位进行安装、调试、搬迁和回收。各类传感器、电源箱必须经信息监控中心校验，机电科防爆检查合格后，方可下井安装使用.8)安装时,由申请单位领取电缆、电源箱等相关设备设施、线材并负责电缆敷设标准和设备完好.信息监控中心负责联结设备并保证连接设备接线盒的完好和系统调试。监测监控装置与其它电气设备的连接工作,由使用单位的机电维护工，在监控维护人员的监护下，连接装置所需电源和控制线、馈电信号线。调试正常后，使用单位对线路标准化和接线盒、电源箱等设备动态完好负责。在监测监控装置未安装、调试完善之前，该工作面不得开工。9）安全生产监测监控系统的供电电源必须采用稳定可靠的电源，并严禁设置在断电范围内、矿井的采煤工作面和回风巷以及煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷内，并应同时遵守晋煤集团公司和矿相关文件及管理办法的相关规定。任何单位和个人不得随意停送监测监控供电电源。停电检修时,影响范围涉及到监测监控供电电源时,必须制定防范措施，审批停电报告后方可执行。停电报告的审批必须有信息监控中心的签字确认，并送信息监控中心一份备案。10）甲烷传感器必须实行挂牌管理,牌版内必须标注传感器型号、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围、责任人、安装日期、更换日期等.11）使用单位每班必须有专人清理瓦斯传感器的煤尘,特别是瓦斯传感器的气室进气孔煤尘必须清理干净，防止煤尘堵塞瓦斯传感器的气室进气孔.12）井下电源箱、断电仪等应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中.甲烷传感器安设位置应布置在支护良好、无滴水的巷道上方，垂直悬挂，距顶板不大于300 mm，距巷道侧壁不小于200mm，并应不影响行人和行车。13）信息监控中心负责每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校;每隔10天进行一次甲烷超限断电测试。信息监控中心负责每天对系统进行一次程序断电试验；每月对监测监控设备进行一次调试、校正。14）瓦检工按规定对所辖范围内的甲烷传感器进行对照；安装在连掘机上的机载式断电仪，由司机负责维护，每天使用便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施,并汇报通风调度，在8小时内对两种设备调校完毕。15)在掘进布放电缆的巷道安装电缆钩时，最上(或最边）两钩预留为监测监控和通讯线路使用，其他线路严禁占用。监测监控和通讯电缆及小线严禁用铁丝捆绑，严禁与动力电缆同钩共挂。附图：西井区胶带措施巷掘进监测监控系统示意图8.2 通讯系统1）采用DDK6调度通讯系统，实现井下作业现场与值班室、调度指挥中心的通讯联络。2）通讯系统设备设施的种类、型号、数量、作用电话机:型号KTH-23，HAK1，数量为2部，是实现通讯联系的终端用户设备.接线盒：型号P5001，数量为1个，用于连接分段的通讯电缆。电 缆:型号MHUYVRP1020.8，总计1km。用于连接通讯系统内设备.3）通讯系统的安装、回收执行申请制。即：使用单位提前填写电话安装、回收申请单，申请单必须填画安装位置示意图，由信息监控中心主任工程师审核后执行。安装结束以后，使用单位对线路标准化和接线盒、电话机等设备完好负责。4）掘进工作面到位完工后，使用单位负责通讯电缆、接线盒、电话机的回收工作或由监测监控中心主持对其进行移交。5)电话使用单位负责对电话的日常维护和故障电话的更换工作。保证通讯线路吊挂符合质量标准化标准要求。6）电话机必须实行挂牌管理，牌版内必须标注电话机型号、安装位置、电话号码、责任人等.7）在掘进工作面必须安装不少于两部调度电话。一部安装在工作面，随工作面的不断掘进延伸.另外一部安装在进风巷道风机处，随风机前移延伸，不能串接。 九、 供电、供水、排水、压风设备及能力9.1、供电1、工作面动力电来自西胶机头变电所13#高开，并接至我单位KBSGZY-315移变上，移变给W13011和W13015掘进巷提供电源,每个工作面设置一台BQD23-400/660V总馈电开关。2、工作面风机电来自西区3横川风机变电所,W13011掘进巷主风机、W13015掘进巷主风机电源引自15#高开；W13011掘进巷副风机、W13015掘进巷副风机电源引自25高开，并接至我单位风机专用主、副KBSGZY-315/1140移变上。（另附动力、风机电源图)9.2、供水地面寺河矿水池西主斜井供水管西胶大巷供水管工作面32mm高压胶管各喷雾洒水点及用水点。9.3、排水。 排水线路工作面水泵西胶巷临时水仓西轨大巷排水沟西区水仓地面.9。4、压风西区地面压风机房西主斜井供风管西胶大巷供风管工作面32mm高压胶管工作面各用风点.十、 施工组织管理10。1劳动组织10。1。1、采用“三八”制作业形式，每班设班长(或跟班干部）一名，跟班指挥；验收员（持证上岗）一名，跟班随机检测工程质量、文明生产；设正副班长各一名，领导