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职业健康安全及质量环境管理

评审报告

受控状态: 受控
          版 本： A/1
文件编号： FNAY/C
发放编号： 01

2011年4月20日制定 2011年5月10日实施

1

编制：陈超 吴幸泉 吴艾平

初审：王 可

审核：孙运水

批准：叶荣明

目 录

一、公司概况 1
二、公司职业健康安全和质量环境管理现状 2
三、职业健康安全和质量环境管理方针、目标 3
四、法律、法规及相关标准等的符合性评价 3
五、公司现行职业健康安全和质量环境管理有关制度和标准 3
六、公司相关记录表单清单 3
七、相关方清单 3
八、危险辨识及风险评价 4
九、环境因素辨识及重要环境因素评价 5
十、以往事故、事件、不符合以及纠正、预防措施评价 7
十一、三级教育、安全培训的实施情况 7
十二、特种作业人员的培训和管理 7
十三、评审结论和建议 7
附件一 见《法律法规清单及合规性评价》 10
附件二公司现行OHSMS和EMS及ISO9001相关标准 10
附件三 公司相关记录表单清单 18
附件四 公司相关方清单 33
附件五 重大危险源及控制措施清单 47
附件六 重要环境因素及控制措施清单 66
附件七 特殊工作岗位及合格人员名单 77
附件八 消防设备、设施清单 83
附件九 公司消防平面布局图 94
附表十 易燃易爆、有毒有害危险品清单 95
附表十一 较大危险设备清单 97

9
一、公司概况
1、阜宁澳洋科技有限责任公司是由上市公司-—--江苏澳洋科技股份有限公司控股设立的一家集化纤、热电于一体的大型民营企业。公司位于江苏省阜宁经济开发区澳洋工业园。该项目总投资16亿元，注册资本为人民币5.89亿元,占地960亩，分两期建设。一期为5万吨/年粘胶短纤及热电配套项目综合建筑面积11万平方米,已经于2007年10月份建成投产，二期工程于2008年年初开工建设，2009年8月份建成，新增建筑面积22万平方米，新上年产10万吨粘胶纤维生产线。
为致力于发展差别化粘胶纤维，公司于2009年底又投入近1亿元建立差别化生产线，可年产7500吨，预计2010年08月建成投产。
公司工程建设起点高，设备全部采用国内最先进的技术设备及部分进口设备，从而确保产品质量达到国内先进水平,并且在能源消耗上将大大低于国内同行业平均水平；在追求经济效益的同时，我们非常注重环境保护，自建日供水5万吨的水厂和日处理污水5万吨的污水处理厂,实行统一供水、统一供汽,集中处理污水。
项目全部建成投产后，将形成年产15万吨差别化粘胶纤维生产能力,实现年销售30多亿元、利税超3亿元，带动1400多人就业.将成为国内粘胶短纤行业规模最大的企业之一，同时还将带动当地棉纺、化工、运输、仓储等诸多产业的发展,对地方经济将产生巨大的拉动作用。阜宁澳洋科技始终坚持将污染治理提高到与经济效益同等的地位加以严格实施的战略，真正实现地方、企业的优势互补、合作共赢.
差别化粘胶短纤是普通纤维的升级产品，粘胶短纤属于天然纤维素再生纤维，主要性能优于棉纤维，并较合成纤维更具舒适性和环保性,人们生活水平提升引发的消费升级,亦将增加对粘胶短纤的需求，符合国家产业政策导向,公司将成为全国最大的差别化粘胶短纤维生产基地。
公司生产的粘胶短纤维产品属天然纤维素再生纤维，具有棉纤维和蚕丝产品的质量特性，粘胶短纤维产品的吸湿、透气的 染色特性与棉相同，安全性与棉相当,而吸湿量则高达13～15％,比棉纤维高出6~7%，广泛应用于纺织行业；用粘胶短纤维纺织生产出的布具有手感柔软、丰满、滑爽，悬垂性和蚕丝般的光泽和热稳定性和光稳定性高、不起静电等优点。粘胶纤维产品的强度和伸度能满足大多数纺织品需要是棉纱最佳的替代品。
企业名称：阜宁澳洋科技有限责任公司
法人代表：迟健
地 址： 江苏省盐城市阜宁经济开发区澳洋工业园
邮 编： 224400
电 话： 0515-87188008
传 真： 0515-87188000
E-mail： [e-mail]
2、企业的组织机构
全公司组织机构如下:

董事会
总经理
工 会
管理者代表
经

营

部
财

务

部
综

合

办

投资发展部
销

售

部
采

购

部
五

金

库
成

品

库
人力资源部部
热

电

厂
总

工

部
质检中心
化

纤

厂
安

委

会
酸站Ⅰ车间
生产技术科
设

备

科
企

管

科
原液Ⅰ车间
原液Ⅱ车间

纺炼Ⅰ车间
水处理车间
酸站Ⅱ车间

纺炼Ⅱ车间

浴

室
企

管

科
运行
车间
设

备

科
食

堂
化学品仓库
煤

场
地

磅

房
浆

粕

库

二、公司职业健康安全和质量环境管理现状
1、统一思想、明确目标,强化安全生产责任制和明确质量目标
我公司始终坚持“以质量求生存"、“以人为本、安全第一、预防为主”的方针和“可持续发展观"、积极落实“ 全面规划,合理布局,综合利用,化害为利，依靠群众，大家动手,保护环境，造福人类”口号，认真贯彻执行上级关于安全生产工作的一系列指示精神，并结合本公司特点，加大安全和环境保护工作力度。通过制订管理制度以及签定责任状等形式，将责任落实到个人，确保质量、安全和环保问题无论大小都有章循、有人管，切实有效的将质量、安全和环保问题落实到了实处。
2、加强安全管理和环境保护的基础工作
质量提高、安全管理和环境保护的基础工作体现在广大职工的主观意识上.而安全生产和环保意识，又体现在广大职工在现有相关规章制度的遵循上.通过实行OHSMS、EMS和ISO9001，我公司职工的意识有了显著提高,大家纷纷提出意见和建议,完善现有的设备和管理缺陷，思维上已从“要我安全和质量”到“我要安全和质量”转变，并将环保从自身抓起，职工在规章制度的遵守与执行上也正从被动到主动的过程中改变。
3、保证质量、强化安全生产、环境保护管理和监督保证体系
在抓现场安全生产和环境保护管理上，加强了保证体系和监督体系，各级管理和监督人员职能明确，管理有序，检查、监督和考核有力。化纤厂和各车间部门树立了“严、细、实”的工作作风.管理和监督向生产管理的前期延伸，突出重点岗位、重要污染源和安全技术方案的制定。对外包工进入厂区施工签订协议书并审核外包单位的资质，施工前的安全规定和质量技术交底等这些源头抓起，守住每一道关口,打好安全生产和环境保护的主动战。克服了以包代管的错误思想，狠抓施工过程中的检查和监督工作，真正做到防患于未然。
公司质量安全机构、质量安全管理、质量安全与环境监督网络及人员的配置：公司由综合办具体负责对全公司的职业健康安全和环境管理情况进行监督管理;由人力资源部具体负责对全公司各生产指标的完成情况进行监督管理;各部门负责进行本部门的管理，并配置了专业人员：各班长负责本班的安全管理工作，同时每个班设置1名兼职安全员，协助班长工作。全公司通过三级安全网开展安全工作，其中总部专(兼）职安全监督员8名，厂部专职安全监督人员8名，各车间、部门专（兼)职安全员26名，班组兼职安全员27名.
4、认真组织开展安全评价，努力在大循环中建立小循环
安全管理工作需要各个部门的共同努力，其包括设备设施上的安全管理、生产运行上的安全管理、检修工作中的安全管理、消防安全管理等.针对这些方方面面，我公司计划采取措施，通过职工的反映以及对现场的观察分析，积极开展安全评价工作，不断发现问题，解决问题。在下次评审前就在自身内部实现许多小的评审，不把危险拖久、拖大，及时解决。
5、积极开展职业健康和保护工作
我公司始终坚持以人为本的原则，想职工之所想，及职工之所及。及时帮助职工解决工作中存在的危险与困难。同时为进一步确保职工的健康与安全，各厂定期组织特殊工种岗位的职工进行体检。对于职工劳保用品使用方面,定期对验电设备进行校验，定期检查职工的劳保用品是否合适等，确保职工在一个安全、健康的环境下工作.
6、我公司三年来的安全及环境情况
自从建公司以来,随着各项规章制度的建立和组织机构的健全，在部门领导的高度重视下,公司的安全情况一年比一年好.截止目前为止未发现一例职业病，死亡事故为零。就近三年的安全情况如下:
2009年全年发生：化纤厂：一类设备事故2起，二类设备事故5起，轻伤事故6起，火警2起;电厂:一类设备事故3起，二类设备事故2起，轻伤事故2起，火警1起。
2010年至2011年上半年发生：化纤厂:一类设备事故1起，二类设备事故4起，轻伤事故2起，火警0起;电厂：一类设备事故0起，二类设备事故2起，轻伤事故1起，火警0起。
三、职业健康安全和质量环境管理方针、目标
方针:以市场为导向 以质量求生存 以科技求发展
以人为本 预防为主 环保先行 安全为首
科学管理 持续改进 和谐发展 共图伟业
目标:不发生人身轻伤以上事故，不发生重大设备损坏事故，不发生重大火灾事故，不发生恶性误操作事故，不发生重大交通事故,不发生职业病，不发生重大人员责任事故,消除影响职工安全和健康的危险因素。
四、法律、法规及相关标准等的符合性评价
我公司在质量管理方面所依据的法律、法规及相关行业标准，全公司共25项，在职业健康安全方面所依据的法律、法规及相关行业标准，全公司共107项，在环境管理方面所依据的法律、法规及相关行业标准，全公司共79项。依据法律、法规及行业标准在：1）适用性；2）覆盖性;3）符合性，都满足了OHSMS和EMS的要求，对相关法律、法规和行业标准及符合必性评价见《法律法规清单及合规性评价》。
评价为“符合”的，表明该法律、法规或标准是我厂必须遵守的且在公司的相关制度或标准中得到体现。
评价为“适用"的，表明该法律、法规或标准是我公司应该遵守的，但由于目前业务范围未涉及而未体现在公司内相关制度或标准中。
五、公司现行职业健康安全和质量环境管理有关制度和标准
1。公司现执行的职业安全健康管理有关制度和标准（详见报告附表二）
2.公司现执行的质量环境管理有关制度和标准（详见报告附表二）
六、公司相关记录表单清单
详见（附表三）
七、相关方清单
详见(附表四）

八、危险辨识及风险评价

1)辨识方法
我们通过对全公司宣传动员，组织各值、各班，通过下发学习材料、组织会议等形式，学习OHS的基本知识。广大职工在熟悉OHSMS的基础上，挖掘并提出危险源，采以《危险源调查表》的方式逐级上报，最后由厂部、综合办根据大家反映的情况进行汇总。
2）评价方法
我们以各专业班长为主体的评价小组，根据广大职工反映的情况，并结合生产实际情况，用“作业条件危险性评价（LEC法）”进行风险评价.
风险评价的方法我们采用作业条件危险性评价（LEC法)，针对被采用的具体的作业条件,由厂领导和各部门的技术员、安全员和部门领导组成评审团对L、E、C值进行评价认定,确定最后的风险等级.
L、E、C三个主要因素的评价方法按表一、表二、表三示.
表一 L——发生事故的可能性大小
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小,完全意外
0.5
很不可能,可以设想
0。2
极不可能
0.1
实际不可能
表二 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
分数值
暴露在这种危险环境中的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次，或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见的暴露
表三 C--发生事故产生的后果
分数值
发生事故产生的后果
100
大灾难,许多人死亡
40
灾难，数人死亡
15
非常严重，一人死亡
7
严重，重伤
3
重大，致残
1
引人注目，需要救护

计算出三个指标L、E、C值的乘积，得出危险性分值，按照表四所列的分数来定义风险等级.
表四 D——危险性分值
D值
危险程度
风险等级
〉320
极其危险，不能继续作业
5
160~320
高度危险，要立即整改
4
70～160
显著危险，需要整改
3
20～70
一般危险，需要注意
2
<20
稍有危险，可以接受
1

3）辨识与评价结果
经过危害辩识和风险评价后，共总结出
质检中心、办公室、财务、总部、公司相关方：危险源229项，其中1级危险146项，2级危险7项，3级危险4项，4级危险0项，5级危险0项（详见报告附表十二-1）.重要危险因素清单(附表五-1）。
化纤厂：危险源1299项,其中1级危险332项,2级危险715项，3级危险252项,4级危险0项，5级危险0项（详见报告附表十二-2)。重要危险因素清单（3级以上）(附表五-2）;
电厂：危险源524项，其中1级危险56项，2级危险377项，3级危险91项，4级危险0项，5级危险0项（详见报告附表十二—3)。重要危险因素清单详见（附表五-3）。
九、环境因素辨识及重要环境因素评价
1）辨识方法：
（1)、主要通过现场观察、人员活动、设备的运行状况，以及相关方的意见等作为依据。
（2)、辨识和判定时考虑了以下各要素：
a) 两种活动：常规活动和非常规活动；
b) 三种时态：过去、现在、将来;
c) 三种状态：正常、异常、紧急;
d) 七种职业健康安全危害：机械、电气、化学、辐射、热能、生物、人机工程；
e) 八个方面环境因素：大气、水体、土壤、噪声、废弃物、资源能源、能量释放、物理属性。
2)评价方法：
我们以各专业班长为主体的评价小组,根据广大职工反映的情况,并结合生产实际情况，采用了“因子评分法”以确定重要环境因素.针对被采用的具体的作业条件，由厂领导和各部门的技术员、安全员和部门领导组成评审团各项数值进行评价认定,最后确定是否为重要环境因素。
重要环境因素确定：M1+M2+M3+M4+M5≥16分的环境因素确定为重要环境因素。
A．发生的概率M1
发生的概率（M1)
分值

已经发生（经常发生、每日不低于1次)

5
发生的可能性大（曾经发生或偶尔发生）

4
有发生的可能性（尚未发现但可能性大）

3
发生的可能性小
2
根本不会发生
1
B．发现/预防的可能性M2
发现/预防的可能性(M2）

分值

不可发现（不可预防)

5
难以发现（突发偶发较多、难以预防）

4
可发现/可预防、尚无措施

3
易发现、易预防

2
有经常性预防措施
1
C．影响程度M3
影响程度(M3)
分值

影响严重（甚至涉及到公司外）
5
影响大（公司内可处理或污染物排放量大)
4
影响一般（部门内可处理或污染物排放量小)

3
影响小（作业者可处理）
2
根本没有影响
1
D．法规的符合性M4
法规的符合性(M4）

分值

超标/违规
12
偶然超标/违规
6
在标准内/符合规定
3
没有规定
0
E．监控措施M5
监控措施（M5）
分值
无
3
有
0
3）辨识与评价结果
经过环境因素辩识和重要环境因素评价后，共总结出：
质检中心、办公室、财务、总部、公司相关方：环境因素203项，其中重要环境因素为9项（详见报告附表十三—1）,重要危险因素清单（附表六—1）。
化纤厂：环境因素649项,其中重要环境因素为164项（详见报告附表十三—2)，重要危险因素清单（3级以上）（附表六-2）；
电厂:环境因素296项，其中重要环境因素为18项（详见报告附表十三—3）,重要危险因素清单详见(附表六-3）.
十、以往事故、事件、不符合以及纠正、预防措施评价
1)我公司三年内事故、事件，不符合情况
我公司2008年至今在职业健康安全和质量环境管理上存在一定的问题,不符合OHSMS、 EMS和ISO9001的现象较普遍，随着管理的逐步规范与完善，我公司整体情况有了较大好转。逐步完善了一些规章制度，对事故、事件、不符合项采取了及时的整改和预防措施。我们不但对所发生的事故、事件,不符合项,按事故等级落实到相关责任人员,按“四不放过”原则进行调查、分析、处理，并将处理结果上报、核查、批准。同时通过解决与改善生产实际中暴露出的问题，将安全生产和环境保护纳入到正确的良性的轨道中去。
2）纠正、预防措施评价
我公司始终坚持“以质量求生存”、“以人为本、安全第一、预防为主"和“可持续发展观" 的方针，注重对作业场所人员的行为监督和检查,防微杜渐，取得了较好的成效，对发生的问题我们坚持“三不放过"的原则:事故原因不清不放过，未采取防范措施不放过，事故责任人未受到教育不放过。做到事事有分析，有记录,同时各班组、部门进行分析学习，总结教训，举一反三，不断改进实际工作.
十一、三级教育、安全培训的实施情况
我公司对新进员工进行三级岗前教育，并定期对广大职工进行安全教育与技能培训和环保知识的普及，通过下发学习材料，有关图纸、规程等，提高员工业务水平和安全、环保意识，通过定期考试，检验员工的学习水平和观念的提升.
十二、特种作业人员的培训和管理
我们通过各种形式如岗位培训、定期组织脱产学习、定期对特种作业人员进行培训等,确保其合格上岗，特殊工种人员都受到过正式的培训以及取得了相关证书.现培训资料和资格证书等保存管理齐全,对于公司现有特种作业人员的证书获取将于2010年全部实现。（见附表七）。
十三、评审结论和建议
1、结论
通过初始评审,我公司广大干部职工对职业健康安全管理体系和质量环境管理体系的宗旨和思路有了清晰的认识,很大程度地提高了自身的安全保护意识和环境保护意识.在安全管理提升的同时，也很大程度上带动了我公司整体管理水平的提高.各单位通过“定期安全卫生大检查”、“安全会议分析"、“安全性评价"“污染源评估“等方法、渠道与职工建立起了畅通无阻的桥梁。通过发现问题、解决问题，职工对企业逐渐增强了归属感,提高了企业的凝聚力，激发了职工的潜力,为企业在市场洪流中劈风斩浪奠定了内在基础。
我们秉着“以人为本、安全第一、预防为主”和“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众,大家动手，保护环境，造福人类”的宗旨，逐步打造自身企业文化，以符合本公司实际特点，并结合现代先进管理经验的模式，精益求精,自我完善。对照职业健康安全管理体系和环境管理体系的要素,我公司目前需要在以下方面加大力度：

①法律、法规和其他要求
我公司秉着对职工、对社会负责的态度,严格遵守相关法律法规,切实维护广大职工的权利和利益.在自身的努力下，在社会的监督下，我们对已获取的法律法规的遵循情况，基本达到要求.在获取法律法规的渠道上，我们应加大力度，以及时向广大职工宣传、落实，遵照国家法律规定，为职工、企业谋取更多的利益.
②危险和环境因素辨识及对重要因素的控制
在公司对全体员工进行了全面而详细的体系培训和宣传后,广大职工对自身岗位的危险情况和环境因素作了全面、细致的挖掘，由于职工的认识层面的原因以及部分危险和环境因素是潜在的，因而存在被职工疏忽的危险和环境因素存在，因此对于持续发现、持续改进方面,我们应加大力度.同时我们应当对未能及时解决的危险因素和环境问题采取先处理，后降低危害，再从根源消除的程序去做，扎实做好防范和治理的每一步。
③机构与职责
目前我公司的各职能机构还不健全，可能导致以后职业健康安全和环境保护职责分配有所不均，存在职责主次不太明显的现象，特别在要素分配上未能充分调动各类职能部门的主观能动性。我们应不断完善制度,明确责任，确保体系能持续进行.
④培训意识和能力
目前公司存在新老职工良莠不齐的情况，为完善管理，通过培训、教育，提高广大职工的技术水平和安全意识，显得由为迫切和重要。我们今后将在以下方面加强培训力度;
1)继续完善现有的考试制度，将考试范围扩大到全厂各个工种。
2）对新职工进行更加全面的安全、技能教育和环保意识的培养。
3）定期对职工进行应急预案的教育，以及对事故的预想、预演。
⑤应急预案和响应
我公司除加强对职工应急预案的学习和操练外，还要对此类预案的充分性和广泛性作出评价,通过事故预演等，评价预案的可操作性、完善与否等，逐步改进,以提高广大职工在遇到紧急情况时有章可循，尽量减少或降低事故造成的影响和危害.
⑥文件
我公司原有管理制度、规程规范等基本上都已文件化,通过这次评审,对新发现的管理不足,需要予以补充。对于重新制订的表格、管理文件等，严格按照档案管理的有关规定,切实保证文件作为事实证据、遵循依据以及可查询资料的原始涵义。
⑦检查与纠正措施
完善的检查与纠正措施十分必要,不可含糊。职工的行为得到了肯定，就会带动整体积极性，从而可以形成良好的风气。相反，职工就会失去耐心和信心，对工作敷衍了事。我们今后准备实行厂务公开制度，将需整改的危险源和环境因素部分分配给各部门负责人,整改效果由职工打分,这样不仅实现了PDCA大循环的建立,其中也包含了无数的小循环，同时也提供了广大职工与厂部沟通交流的平台.
我们对OHSMS、EMS和ISO9001体系有了较为深刻的认识与了解，所欠的就是时间和实践。通过整体运作，不断发现问题，解决问题，不断提高广大职工的业务水平和安全意识,从而实现职工、企业、社会的三赢！
2、建议
为今后我厂能切实做好OHSMS、EMS和ISO9001体系,提高自身的管理水平，特提出以下建议：
1）在机构设置和职责分配中应考虑要素的合理分配，明确运行体系的职能机构,划清责任，具体到人，以充分利用现有的管理职能部门资源。
2）进一步加强人员的培训教育，提高全员的安全素质，提升企业的“文化水平"特别是加强对管理人员体系知识的培训与考核，管理人员必须了解体系，这样才能建立体系并全面有效的实施体系。
3）明确奖惩制度，在责任划清的前提下,奖罚并举。
4）做好沟通与协调.
5）按体系要求建立相应的三级文件;建立一批程序文件保证体系有效运行，对重点作业建立相应的管理程序，对潜在的危险制定响应的应急预案；
附件一 见《法律法规清单及合规性评价》
附件二公司现行OHSMS和EMS及ISO9001相关标准
部门：综合办及其他部门

序号
分类
标准/规章制度
编号
1
规章制度
《安全生产管理制度》

2
规章制度
《管理部门各岗位职责与任职要求》

3
规章制度
《工作服管理制度》
阜宁澳洋科技【2007】03号
4
规章制度
仓库管理制度
阜宁澳洋科技【2007】05号
5
规章制度
《工伤管理及安全生产系列事故处理程序与规定》
阜宁澳洋科技【2007】07号
6
规章制度
《员工社保缴纳管理制度》
阜宁澳洋科技【2007】10号
7
规章制度
《劳保用品管理规定》
阜宁澳洋科技【2007】11号
8
规章制度
《员工请假管理制度》
阜宁澳洋科技【2007】12号
9
规章制度
《人事管理制度》
阜宁澳洋科技【2007】13号
10
规章制度
《员工奖、罚管理制度》
阜宁澳洋科技【2007】14号
11
规章制度
《各项费用的开支标准和报销规定》
阜宁澳洋科技【2007】15号
12
规章制度
《招标管理制度》
阜宁澳洋科技【2008】06号
13
规章制度
《公司公章管理制度》
阜宁澳洋科技【2008】07号
14
规章制度
《员工探亲假管理制度》
阜宁澳洋科技【2008】14号
15
规章制度
《关于开展“春节"前安全大检查的通知》

16
规章制度
《加强员工考勤考核管理的通知》

17
规章制度
《关于夏季节能降耗管理的通知》

18
规章制度
《关于工会会员会费收缴使用管理办法的通知》

19
规章制度
《关于计量管理工作的通知》

20
规章制度
《关于员工探亲假的补充通知》

21
规章制度
《关于车辆使用调整的通知》

22
规章制度
《各岗位人才培养管理规定》
阜宁澳洋科技人事【2009】03号
23
规章制度
《员工奖、罚管理细则》
阜宁澳洋科技人事【2009】04号
24
规章制度
《各部门管理费用的开支标准与规定》
阜宁澳洋科技【2009】05号
25
规章制度
《工伤事故处理程序和考核规定》
阜宁澳洋科技【2009】06号
26
规章制度
《人事管理规定》
阜宁澳洋科技人事【2009】06号
27
规章制度
《关于员工工龄工资发放的规定》
阜宁澳洋科技【2009】9号
28
规章制度
关于成立劳动争议调解委员会的决定
阜宁澳洋科技【2009】12号
29
规章制度
关于成立工资考核领导小组的决定
阜宁澳洋科技【2009】13号
30
规章制度
关于做好二期工程表彰奖励评比工作的通知
阜宁澳洋科技【2009】15号
31
规章制度
关于做好庆典活动相关工作的通知
阜宁澳洋科技【2009】17号
32
规章制度
关于做好2009年度年终评比工作的通知
阜宁澳洋科技【2009】20号
33
规章制度
关于表彰2009年度先进集体，先进个人的决定
阜宁澳洋科技【2010】1号
34
规章制度
关于做好阜宁澳洋科技有限责任公司二期工程审计的通知
阜宁澳洋科技【2010】4号
35
规章制度
《员工请假管理制度》
阜宁澳洋科技人事【2010】6号
36
规章制度
关于成立公司招标领导小组的通知
阜宁澳洋科技【2010】7号
37
规章制度
关于成立江苏省人造纤维工程技术研究中心的通知
阜宁澳洋科技【2010】10号
38
规章制度
关于成立公司档案管理工作领导小组的通知
阜宁澳洋科技【2010】11号
39
规章制度
关于做好09年度一季度工作总结的通知

40
规章制度
关于文明生产考核的通知

41
规章制度
关于提高公司产品质量考核补充规定的通知

42
规章制度
《社保缴纳管理制度》
阜宁澳洋科技人事【2010】1号
43
规章制度
《食堂管理制度》

44
标准/规章制度
《化学品管理规定》

45
标准/规章制度
《质检中心操作规程与管理制度》

46
规章制度
《仓库管理制度》

47
规章制度
《采购年度责任书》

48
规章制度
《销售年度责任书》

（二--2)化纤厂

序号
分类
标准/规章制度
编号
1
标准/规章制度
《现场管理规定》
FNAY/C—企管-01
2
标准/规章制度
《各车间考核方案》
FNAY/C—企管-02
3
标准/规章制度
《企管科各项管理制度》
FNAY/C—企管-03
4
标准/规章制度
《安全生产责任制度》
FNAY/C—企管—04
5
标准/规章制度
《车间各岗位岗位职责》
FNAY/C-企管-05
6
标准/规章制度
《车间各岗位任职要求》
FNAY/C-企管—06
7
标准/规章制度
《生产管理制度》
FNAY/C—生技—01
8
标准/规章制度
《工艺管理规定》
FNAY/C-生技-02
9
标准/规章制度
《特殊过程确认准则》
FNAY/C—生技-03
10
标准/规章制度
《质量控制点作业指导书》
FNAY/C—生技-04
11
标准/规章制度
《粘胶短纤成品质量指标》
FNAY/C—生技—05
12
标准/规章制度
《原化料质量指标》
FNAY/C—生技-06
13
标准/规章制度
《粘胶纤维生产工艺条件》
FNAY/C-生技—07
14
标准/规章制度
《粘胶短纤维工艺参数》
FNAY/C-生技—08
15
规定/规程
《CS2库安全操作规程》
FNAY/C—生技—09
16
规定/规程
《酸、碱库安全操作规程》
FNAY/C-生技—10
17
标准/规章制度
《酸、碱库，CS2库管理制度》
FNAY/C—生技-11
18
标准/规章制度
《设备安全操作管理制度》
FNAY/C-SB—01
19
标准/规章制度
《关于设备及备品备件的验收规定》
FNAY/C—SB—02
20
标准/规章制度
《关于设备修理费用指标分解的暂行规定》
FNAY/C-SB—03
21
标准/规章制度
《设备检查评比管理制度》
FNAY/C-SB-04
22
标准/规章制度
《设备润滑管理制度》
FNAY/C—SB-05
23
标准/规章制度
《设备巡检及维修记录管理制度》
FNAY/C-SB—06
24
标准/规章制度
《设备检查条例》
FNAY/C-SB—07
25
标准/规章制度
《设备维护保管管理制度》
FNAY/C-SB-08
26
标准/规章制度
《废油处理规定》
FNAY/C-SB-09
27
标准/规章制度
《固定资产管理制度》
FNAY/C-SB10
28
标准/规章制度
《压力容器使用管理制度》
FNAY/C-SB—11
29
标准/规章制度
《电梯和电动葫芦管理规定》
FNAY/C—SB-12
30
标准/规章制度
《计量检测设备管理制度》
FNAY/C—SB-13
31
标准/规章制度
《原液一车间管理制度》
FNAY/C-原液-01
32
规定/规程
《原液一车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-原液—02
33
规定/规程
《原液一车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-原液-03
34
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C—原液—04
35
标准/规章制度
《纺练一车间管理制度》
FNAY/C-纺炼-01
36
规定/规程
《纺练一车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-纺炼-02
37
规定/规程
《纺练一车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-纺炼—03
38
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C-纺炼—04
39
标准/规章制度
《酸站一车间管理制度》
FNAY/C-酸站-01
40
规定/规程
《酸站一车间岗位安全操作规程》
FNAY/C—酸站-02
41
规定/规程
《酸站一车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-酸站—03
42
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C—酸站-04
43
标准/规章制度
《原液二车间管理制度》
FNAY/C-Ⅱ原液—01
44
规定/规程
《原液二车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-Ⅱ原液—02
45
规定/规程
《原液二车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-Ⅱ原液—03
46
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C-Ⅱ原液—04
47
标准/规章制度
《纺练二车间管理制度》
FNAY/C-Ⅱ纺练—01
48
规定/规程
《纺练二车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-Ⅱ纺练—02
49
规定/规程
《纺练二车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-Ⅱ纺练—03
50
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C-Ⅱ纺练-04
51
标准/规章制度
《酸站二车间管理制度》
FNAY/C—Ⅱ酸站—01
52
规定/规程
《酸站二车间岗位安全操作规程》
FNAY/C—Ⅱ酸站-02
53
规定/规程
《酸站二车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C—Ⅱ酸站—03
54
标准/规章制度
《粘胶短纤工艺参数》
FNAY/C-Ⅱ酸站-04
55
标准/规章制度
《水处理车间管理制度》
FNAY/C—水处理-01
56
规定/规程
《水处理车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-水处理—02
57
规定/规程
《水处理车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-水处理—03
58
标准/规章制度
《差别化车间管理制度》
FNAY/C-差别化-01
59
规定/规程
《差别化车间岗位安全操作规程》
FNAY/C-差别化-02
60
规定/规程
《差别化车间岗位工艺操作规程》
FNAY/C-差别化-03

（二-—3）电厂

序号
分类
标准/规章制度
编号
1
标准/规章制度
《安全生产责任制》
FNAY/C—RD-01—01
2
标准/规章制度
《运行岗位职责》
FNAY/C-RD-01—02
3
标准/规章制度
《运行值班标准》
FNAY/C—RD—01—03
4
标准/规章制度
《交接班制度》
FNAY/C—RD-01-04
5
标准/规章制度
《巡回检查制度》
FNAY/C—RD-01-05
6
标准/规章制度
《定期切换、试验制度》
FNAY/C-RD—01—06
7
标准/规章制度
《操作票制度》
FNAY/C-RD—01-07
8
标准/规章制度
《操作监护制度》
FNAY/C—RD-01-08
9
标准/规章制度
《电气安全用具管理制度》
FNAY/C-RD—01—09
10
标准/规章制度
《工 作 票 制 度》
FNAY/C—RD-01-10
11
标准/规章制度
《燃煤、油库管理制度》
FNAY/C-RD-01—11
12
标准/规章制度
《起重机械管理制度》
FNAY/C—RD—01-12
13
标准/规章制度
《反事故措施管理制度》
FNAY/C—RD-01—13
14
标准/规章制度
《消防管理制度》
FNAY/C—RD-01—14
15
标准/规章制度
《文明生产管理标准》
FNAY/C-RD-01—15
16
标准/规章制度
《劳动纪律管理标准》
FNAY/C-RD—01-16
17
标准/规章制度
《考勤与休假管理标准》
FNAY/C—RD-01—17
18
标准/规章制度
《电厂节水方案》
FNAY/C-RD-01-18
19
标准/规章制度
《电厂节煤方案》
FNAY/C-RD-01-19
20
标准/规章制度
《电厂固体废弃物管理规定》
FNAY/C—RD-01-20
21
标准/规章制度
《煤场管理制度》
FNAY/C—RD-01—21
22
标准/规章制度
《设备划分管理标准》
FNAY/C-RD-02—01
23
标准/规章制度
《设备缺陷管理标准》
FNAY/C-RD-02-02
24
标准/规章制度
《设备异动管理标准》
FNAY/C—R