普通车床技能鉴定考核标准(初级).doc

郑州市国防科技学校
普通车床技能获取标准和考核方案
一、考核对象
数控专业学生。
二、考核时间
第一学年第二学期
三、负责人
王润川
四、考核目标
通过学习使学员能够掌握车削加工方法、掌握普通车床操作技能。培养正确使用普通车床的能力。培养独立分析零件的加工工艺，独立操作典型普通机床的能力。初步掌握车床结构，能正确使用常用的刀具及量具，独立完成零件的加工，掌握一定的基本操作技能。了解其他普通机床加工的一般知识。
五、考核标准
1、掌握机械制图、金属材料和测量的基本知识；
2、掌握普通车床的基本机械结构；
3、掌握钳工、普通机床等金属的加工方法；
4、掌握典型表面车削加工的工艺过程；
5、熟练掌握调整车床和使用工夹量具；
6、独立安装外圆车刀，独立完成中等精度零件的车削加工；
7、对学员实习件的加工误差来源分析，提高学员对本工种的了解和认识；
8、了解数控机床的基本知识与基本操作；
9、达到普通车工资格标准。
六、资格证书
组织学员参加相应工种职业技能鉴定考试，成绩合格者至少取得普通车工资格证书。

序号
项目名称
理论学时
实践学时
学 习 内 容
1
机械识图
30
10
掌握图样的常用表达方法，原理，掌握零件图的规定划法，三视图，标准件与常用件，零件的几何精度，零件图，装配图简介。
2
钳工
10
30
钳工工具的基本使用方法，钳工主要基本操作，根据零件图制作工件，进行划线、锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的加工训练。
3
普通车工
20
70
1、普通车床的一般结构，操作安全事项；
2、材料的选用、测量方法；
3、普通车工的基本常识及操作要领；
4、普通车工的常用工具、量具及刃具；
5、实习用金属的加工特点；
6、正确使用切槽刀、外圆刀、成型车刀、中心钻、圆板牙及滚花刀，进行机床的基本操作，包括：车端面、钻中心孔、车外圆、车台阶、切槽、板牙、滚花、精加工各部分尺寸、车成形面、用砂纸进行表面抛光打扫机床；
7、普通车床保养与维护；
8、普通车床的加工实训；
9、车刀的刃磨；
10、普通车床技能鉴定的要求。
4
职业技能鉴定培训
20
40
普通车床职业技能鉴定的基本理论知识；
普通车床职业技能鉴定的操作加工技巧。
合 计
110
150
理论：实践=1:1.36
260

七、考核方式
考核采取平时成绩和闭卷考试及实践操作相结合，主要考查学员对所学基本理论知识的理解和实际操作能力的掌握,注重锻炼学员独立分析问题和解决问题的能力，成绩合格发给培训结业证书。同时辅导学员参加职业技能等级证书考试，成绩合格由劳动部门颁发普通车工、钳工职业资格证书中至少一个资格证书。考核成绩不合格的不予推荐就业。