爆破专项综合项目施工设计专项方案.doc

毕节地区安泰施爆工程有限责任公司
毕节市观音桥至前所道路工程
爆
破
设
计
　　　　　　　　　　设计：____　　　　　_______
批准： 　　
二○一一年五月
目 录
一、爆破技术设计施工组织方案编制阐明
二、爆破技术设计方案
一）工程项目简况
二）爆破技术设计方案选取
三）爆破技术参数拟定
四）装药与填塞技术设计
五）爆破起爆网路技术设计
六）安全距离拟定
七）事故防止和应急预案
八）技术设计附图
三、爆破施工组织方案
一）钻孔施工作业
二）装药施工作业
三）填塞施工作业
四）起爆网路连接作业
五）警戒、起爆和爆后检查
四、设计单位及设计人员资格材料
营业执照复印件、组织机构代码证复印件、资质证书复印件、安全生产允许证复印件、爆炸物品使用允许复印件、爆破设计证书复印件、设计人员证书复印件。PMkeBtLX8r
五、爆区附图。
爆破技术设计与施工组织方案
一、爆破方案编制阐明
应中华人民共和国对外投资有限公司规定，对毕节市海子街乌龟山进行爆破技术施工组织方案设计。为此公司关于技术负责人对石场进行了比较详细勘察，并对筹划进行了详细理解。PMkeBtLX8r
本方案设计对石场近年爆破施工作业方式、办法、施工程序以及爆破施工人员配备，加以必定，并融入到本爆破设计方案中来。PMkeBtLX8r
依照 本爆破方案根据工作安排，重要对毛石爆破施工某些进行编制技术设计及编写施工组织方案。
爆破设计原则：安全性、合用性和经济性。
本爆破设计只是对其既有施工方式、办法及施工程序进行归纳总结，具备一定指引作用，在施工中，对局部及单体爆破施工要区别对待，在此方案基本上，通过试爆或同设计者协商进行相应调节，总结出最佳爆破施工办法和爆破技术参数来。PMkeBtLX8r
本爆破技术设计施工组织方案根据：
1、根据对现场实际勘察所获得爆破施工现场自然环境和施工作业环境数据，
2、根据对重要爆破作业人员状况、以往爆破施工作业实际状况以及相应安全管理体系理解，
3、根据国家关于爆破施工方面及工程施工管理法律、法规、规范和原则，如《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》，PMkeBtLX8r
4、设计中关于技术参数计算根据《工程爆破实用手册》，
5、根据以往在爆破工程施工作业中容易发生安全事故核心作业岗位、危险部位及作业人员容易浮现安全事故“习惯性”环节，加以重点纠正及规范，PMkeBtLX8r
6、根据设计单位在以往类似于本爆破作业环境，在爆破施工作业中实际经验和教训。
二、爆破技术设计方案
一）工 程 概 况
1、爆破施工基本状况
1）工程名称：岩体松动爆破，
2）山体构造：风化及次坚岩、坚岩。
2、爆破施工环境
1）爆破施工现场自然环境：石场山体构造、岩石坚硬限度和节理发育状况基本一致，周边环境普通，爆破作业地点正南150m处，有居民房。PMkeBtLX8r
2）爆破施工作业环境
爆破作业区最高台阶约１０m，掌子面朝向南面，作业现场规划较整洁，拟爆破施工作业区基本达到深孔作业施工规定。PMkeBtLX8r
3）爆破施工现场平面图
3、爆破施工技术规定及目：
1）松动爆破技术，使其破碎，块度依照需要而定。
2）控制坍塌方向和岩块堆积范畴。
3）严格控制飞石和爆破声响影响。
4）严格控制爆破破坏范畴。
5）工程内容：深孔爆破施工、浅孔爆破施工、二次破碎。
6）爆破时间：由现场依照施工进度规定而拟定。
二）爆破方案选取
爆破办法：以深孔爆破为主，某些地段需要规整爆破解决宜采用浅孔爆破法施工作业，二次破碎爆破施工采用单体浅孔爆破施工法及人工破碎结合施工。PMkeBtLX8r
1、爆破办法论证：经现场勘查及依照市安全生产监督部门规定，重要采用台阶式深孔爆破施工，台阶孔深）高度在1０～１５m，梯段宽度6～8m ,形成良性循环，另一方面采用浅孔爆破，重要进行对深孔爆破不完善部位进行整顿性爆破施工作业，对岩石块度较大单体岩石应进行二次破碎作业。PMkeBtLX8r
2、爆破安全性：依照施工现场环境状况，总体看台阶深孔爆破施工是安全可行，但由于距爆破现场正南方向自然环境比较复杂，存在安全隐患，就此阐述如下几种问题。PMkeBtLX8r
1）施工现场有普通通村公路、在爆破施工中应严格控制块石飞散，以防由于飞石导致危害，必要严格控制爆破声响影响，禁止采用裸露装药，以防由于声响对公路行走车辆及人员影响。PMkeBtLX8r
2）特别是二次爆破施工作业时，容易产生飞石，这是本次爆破施工重点防范安全隐患，应特别防止施工作业人员自身安全。PMkeBtLX8r
3）台阶初次形成：由于山体坡陡及此前施工留下很不规矩爆破临空面，给爆破施工带来很大困难，钻孔设备很难到达预定位置，设备不好稳定。爆破后碎石清运难度也很大，给后续爆破施工带来困难。PMkeBtLX8r
4）本次爆破施工地点总体来讲，石场山体构造、岩石坚硬限度和节理发育状况基本相似，给爆破作业办法一致性提供了以便。PMkeBtLX8r
5）爆破施工作业及某些浅孔爆破施工作业，由于石场山体局部构造、岩石坚硬限度和节理发育状况不尽相似，给爆破作业办法一致性带来困难，经常性调节爆破作业办法和参数不拟定性，对施工作业安全很是不利，并影响爆破效果。PMkeBtLX8r
3、爆破梯段拟定
拟对山体进行深孔爆破施工，第一步进行平整性深孔爆破施工，将山顶部采用非等深深孔爆破施工，创造出平整梯段，之后进行第二梯段爆破施工作业，梯段高度为10～1５m。PMkeBtLX8r
三）爆破技术参数拟定
1、深孔爆破施工技术规定
1）装药量普通按单位体积来控制，依照石场岩石硬度状况，宜选用装药量为0.４～0.8kg/m3。
2）最大段药量：如下表所示
场地系数
M
1/3
该场地系数为参照值，本项目实际参数须经现场试爆拟定
k
180
a
1.8
爆源与质点间距R(m)
30
100
150
180
200
质点振速Vm/s）
2.57
2.50
1.75
1.41
1.24
同段最大装药量QmaxKg）
22.688
800.00
1500.00
1800.00
.00
3）最小抵抗线W）：底盘最小抵抗线 Wd=3～4m
4）炮眼间距a）和行距b）：
a=3～4m b=3～4m 依照爆破后粒度进行相应调节）
5）炮眼深度L）和炮眼直径d）： d=90 mm
由于第一步爆破梯段孔深不一致，依照山顶高差进行调节，使爆破后梯段面平整。
L=Ht＋0.15～0.35）Wd 依照爆破后留根状况进行调节）
当设计梯段高度为5m时，孔深应为5.5～6m
当设计梯段高度为10m时，孔深应为11～12m
当设计梯段高度为15m时，孔深应为16.5～18m
2、浅孔爆破施工技术规定
1）装药量普通按单位体积来控制，依照石场岩石硬度状况，宜选用装药量为0.5～0.6kg/m3。
2）最小抵抗线W）拟定可以采用如下几种办法：
①当爆破部位有掌子面时，最小抵抗线W）宜依照掌子面高度和所要预留台阶高度来拟定，最小抵抗线W）不适当不不大于2m。PMkeBtLX8r
②当爆破部位没有掌子面，爆破冲击方向向上，最小抵抗线W）为钻孔深度。
③当爆破部位为各种掌子面，且不规整时，最小抵抗线W）拟定应以最为安全角度考虑，最小抵抗线W）应当设立在人员稀少、没有建筑物方向一边。PMkeBtLX8r
④当对孤石进行爆破施工时，最小抵抗线W）应当选取在靠山体方向或人员稀少、没有建筑物方向。
3）炮眼间距a）和行距b）：
在选用多排布孔爆破施工时，排数不适当过多，以最多4排为宜，其炮眼间距a）和行距b）宜选取为：a=1.0～1.5）W， b=0.8～1.5）W PMkeBtLX8r
普通取a=2m b=2.5m
4）炮眼深度L）和炮眼直径d）：
炮孔直径d）普通为38～42mm。
由于石场爆破重要是整形爆破，一次爆破量比较小，且爆破地点岩石构造不同，对炮眼深度L）规定也就有所变化。PMkeBtLX8r
①当钻孔下方有横断裂缝时，裂缝位置在0.5m如下，应以裂缝为爆破台阶线，钻孔应在缝隙处预留10～50cm。PMkeBtLX8r
②当爆破部位不能一次到位时，需要进行多次爆破时，第一次爆破钻孔应为找平式爆破，即第一次爆破后效果应是平整地面，为后来爆破提供以便。PMkeBtLX8r
四）装药及填塞技术规定
1、深孔爆破施工技术
1）炸药物种选取：2#岩石膨化硝铵炸药或乳化炸药
2）单位耗药量Q）：Q=0.5～0.8kg/m3
尽量采用2～3排孔爆破施工，后排孔药量应较前一排增长10%～30%。
3）单孔装药量计算：Q=eQaHtWd）依照所拟爆破部位体积计算出本爆破部位总药量和钻孔数量，计算出每个炮孔装药量平均数。PMkeBtLX8r
单孔装药量40～50kg，使用直径为90mm钻头时，炮孔每延长M装要9公斤。
①当采用多排布孔时，后排炮孔相应调高平均药量10%～30%，
②当炮孔深度差别大时，应计算出总炮孔延长M数，计算出单位延长M用药量，最后依照炮孔深度拟定出单孔装药量。PMkeBtLX8r
4）装药办法选取：持续装药，分段装药。
①持续装药:将所有药量从炮孔底部开始始终装到填塞高度，这是一种惯用装药办法，施工操作简朴。
②分层装药：将药量提成两个或三个单元，中间用填充物填充分开，达到药量分布使用之目，使岩体分布受力，减少炸药对岩壁冲力，这种办法经惯用于炮孔深装药。PMkeBtLX8r
5）装填构造：
①填塞材料选取：依照现场状况尽量运用现场粒度很小土类物进行填塞或从外地运进沙土材料填塞。
②填塞长度：填塞长度为3～4m,普通不不大于底盘抵抗线0.75倍。
五）爆破网路设计
1、起爆器材选取：选用充电式起爆器，最多一次起爆电雷管个数为50枚。

2、起爆顺序和延期时间：
当采用多排布孔时宜采用微差延期起爆网路，由中间向两边起爆，延期时间50ms。延期时间不得过长，以防前排爆破后，为后排创造临空面不均匀而导致飞石现象，PMkeBtLX8r
3、爆破网路连接形式和办法：采用串联网路连接形式，起爆电站应设立在爆破飞行方向反向，便于观测，有隐蔽处地方。PMkeBtLX8r
六）安全距离规定
1、计算爆破地震效应：安全距离：100m
2、空气冲击波：略）
3、飞石距离：安全距离：200m，当对独立石和多次爆破同一种位置进行爆破时，安全距离应增长200。
4、塌落影响范畴及冲击波安全距离：30m。
5、警戒范畴：起爆正方向掌子面正方向）为300m,两侧为200m，背向100m。七）事故防止和解决技术PMkeBtLX8r
1、加强安全教诲，强化员工安全意识，每年进入施工现场前要对施工人员进行安全生产培训教诲，详细培训教诲内容：PMkeBtLX8r
1）简介工程基本状况。
2）工程施工程序：
炮孔布置→炮孔钻凿→炮孔验收→装药前准备工作→起爆体药包制作→装药前炮孔检查→装药作业→填塞作业→线路连接→布控警戒→起爆→爆后检查→解除警戒。PMkeBtLX8r
3）本次爆破施工特点、凿岩施工安全规定、布孔规定、装药安全、起爆注意事项。
4）起爆作业基本程序、警戒信号拟定、人员警戒任务分工、警戒位置与人员确立、起爆后现场检查。
5）进步强调各操作工严格按操作规程作业。
6）成立施工现场暂时安全领导小组，这重要考虑每次爆破中，现场安全领导小构成员不一定都同步在现场，对不在要相应进行调节。PMkeBtLX8r
7）年初对员工必要签定《施工现场安全生产、文明施工保证书》。
8）责任施工工长、班组长及重要岗位人员，必要签定《安全生产责任状》。
2、危险源辨认、评估和控制
依照今年施工任务，结合石场详细特点以及周边环境状况，对石场在爆破施工方面危险源，进行详细分解和调查，制定相应办法。PMkeBtLX8r
危险源辨认、评估和控制
危险源辨认、评估
危险源控制及技术办法
危险源：①凿岩工未对站立部位进行清理，②凿岩过程中，有用胸部压于凿岩机把手和用腿搭压把手现象，③衣裤过于肥大又没有捆扎，④在陡峭地段凿岩，没有采用安全防护办法。
危险评估：①也许导致绊、滑事故，②高压气体冲击，钻杆容易折断，人员难以避护导致伤害，③容易被钻杆卷扎而对肉体伤害，④容易导致坠落伤害。
1、在凿岩前，用铁锹或脚底，将站立位置进行清理，达到不滑，无障碍。
2、在凿岩施工过程中，禁止用胸部、腿部及依托凿岩机把手作业，禁止用全力下压凿岩机，以防钻杆折断时，浮现施工人员躲不及防，对身体伤害。
3、在凿岩施工过程中，禁止施工人员手离凿岩机手柄，让其自由动作。
4、凿岩机作业手，要穿相对紧凑衣裤或用绳将衣裤捆扎，更不容许上衣不系扣，让衣服失意飘动中作业。
5、在陡峭山上施工时，作业人员必要要佩带安全带，并将安全带固定在结实树木上，就近没有时，应用延伸绳索长度，以达到固定目
危险源：药包制作中，没有按规定选取合理作业场合、不按操作规程进行药包制作、药包编号混乱。
危险评估：对周边及操作人员导致安全威胁，编号不准会影响爆破效果，浮现爆体炸不开或飞渣现象。
1、不能在爆破器材存储场合、住宅加工药包，
2、可在作业点附近单独房间、帐篷等安全场合加工药包，加工数量按设计拟定，
3、加工人员之间要保持一定距离，在有隔离防护设施时，不少于1.5M，无隔离防护设施时，不少于3M，
4、加工起爆管，应在带有安全防护罩，铺有软垫并带有凸缘工作台上操作。每个工作台上存储雷管不超过100发，且应放在带盖木盒里，操作者手中只准拿一发雷管，
5、按设计规定对药包进行编号，并分类存储在木盒里。
危险源：在装药和填塞过程中，未按设计进行，严重违背操作规程。
危险评估：装药过小或大，会浮现爆体炸不开或飞渣现象，填塞不实，会浮现冲炮现象。
1、装药现场禁止烟火。装药过程，应设专人监督检查，
2、需要防水药包，应在药包加工制作时进行防水解决或采用防水炸药，
3、装药人员，应严格按爆破设计药量装药，用木质炮棍和准备好炮泥填塞。注意填塞质量，禁止使用铁钎装填。
危险源：在盲炮解决中，严重违背操作规程。
危险评估：解决不当，会导致药包爆炸。
1、应有工程技术人员制定解决方案，并在其监督下进行。
2、用木、竹或其她不产生火花材料制成工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
3、解决非抗水炸药时，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但要收回雷管。
危险源：爆破飞石与二次爆破飞石问题
危险评估：会浮现爆体飞散现象，导致周边人员和建筑损害。
1、切实按最小抵抗线计算药量，不能过大，炮孔深度要够，。
2、药包不能布置在断层破碎带或软弱夹层中，
3、切实做好填塞作业。
4、最小抵抗线应设立在无建筑物及无作业人员方向一方。
危险源：爆破警戒与爆破，警戒位置不合理或人员松懈。
危险评估：出当前警戒时间内有人员进入爆破现场问题。
1、做好安全交底工作，警戒信号和警戒区明确，通讯设备畅通，指挥员位置视野宽阔。
2、起爆信号应在确认人员、设备等所有撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许责任起爆人员起爆。
3、爆破后，安全等待时间过后，检查人员进入现场检查，确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不容许非检查人员进入爆破警戒范畴。
5、爆破安全事故解决预案
1）爆破现场发生突发事故时，应采用如下重要紧急办法：
①对事故现场实行严格保护，并及时向上级报告状况，保护事故现场应做到：
a.及时对事故现场进行警戒与封锁，
b.对现场应尽量保持原位，如因救护、灭火、排险等需要移位时，应记录原始状态通过录象、照相、测绘等形式进行），PMkeBtLX8r
c.严格保护现场物证，非现场勘察人员不得提取或移动
②工程部事故解决领导小组会同关于部门组建事故解决机构，必要时可组建状况、警戒、急救排险、后勤等若干小组，各司其责，做好事故现场关于工作：PMkeBtLX8r
a.状况组：责任汇集、收集、整顿和掌握现场状况和动态，做好现场照相、录象和文字记录，
b.警戒组：责任现场警戒，禁止无关人员进入，
c.急救排险组：责任急救伤员和排除险情，为现场勘察人员创造安全工作条件，特别注意做好如下工作：发现与处置未爆破器材和盲炮，解决有塌方危险地段，安全解决水、电、气管道和设备等PMkeBtLX8r
2）爆破事故解决流程
爆破事故解决流程图
急救人员
浮现爆破事故

拟定防护安全办法
事故调查

防护办法实行
因素分析

补充调查
拟定解决方案

进一步分析
实行解决方案

检查验收

结论

提交解决报告

二、深孔某些浅孔）爆破施工设计方案
深孔爆破施工作业程序
现场平整

布孔、凿岩作业、炮孔检查
钻孔作业

装药准备、炸药搬运、装药
爆破作业

填塞

起爆网路连接

起爆、爆后检查

盲炮解决

二次破碎

一）钻孔施工作业
1、布孔
1）按照爆破技术方案规定参数实行布孔，布孔必要有施工队长进行或有技术员来布孔。
2）布孔原则：先从安全角度来考虑孔边距大小，孔位要避免布在岩石震松圈内及节理发育或岩性变化大地方。在这种状况下，可以调节孔位，调节时要注意抵抗线、排距和孔距之间关系。PMkeBtLX8r
3）布孔时要注意场地标高变化，对于有标高变化炮孔要用调节炮孔深度办法，保证下部平台标高基本相似。PMkeBtLX8r
2、凿岩作业
1）施工机械设备
序号
名　　　称
型　　号
台数

１
空气压缩机
9～12m3
1

2
潜孔钻车
CTQ500或架式
1

3
凿岩机
7655等
2

4
风镐

2

2）凿岩作业应严格遵守设备使用维护规程，按原则化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时，应把质量放在首位，炮孔深度、角度、方向都应满足设计规定。PMkeBtLX8r
3、炮孔检查
炮孔检查，是指检查孔深、角度、方向和孔距。分三级检查责任制度，即打完孔个人检查、施工班组长抽查及爆破员装药前，检查时要做好记录。PMkeBtLX8r
4、应注意几种问题
1）炮孔深度不能满足设计规定因素有：炮孔壁片帮垮落片石而堵孔，排出岩渣因某种因素回填孔底，孔口封盖不严导致下雨冲毁孔口或孔内石下落填塞炮孔。PMkeBtLX8r
2）为了防止堵孔，应当做到：钻完孔后，要将岩碴吹干净，防止回填，若不能吹净，应摸清规律恰当加大钻孔深度，凿岩时将孔口岩石清理干净，防止掉落孔内，防止雨天雨水流到孔内，可采用围住孔口做围堤办法，在有条件时候，打完孔后，尽快爆破。PMkeBtLX8r
二）装药施工作业
1、装药前准备工作
1）依照石场实际，进步理解爆区岩石性质、构造构造、地形条件。
2）在装药施工中警戒范畴划定及流动人员状况，
3）爆破员对炮孔逐个检查，依照炮孔深度和爆破设计方案，最后拟定装药构造、起爆药包加工办法和炮孔装药关于数据如装药量/m、填塞长度、装药长度等）。依照炮孔数量拟定爆破办法一次齐爆、毫秒延时爆破、采用电雷管、导爆管）、网路连接形式及点火办法和位置等。爆破员初步拟定后，报工程技术人员批准。PMkeBtLX8r
2、炸药进场及搬运规定
1）依照爆区准备工作数据，购买和请领爆破器材，有器材供应单位送到施工现场，保管员验收并现场发放给爆破员。PMkeBtLX8r
2）爆破员办理完爆破器材领取手续后，有施工队长责任组织搬运，搬运时要做到专人清点火工品类别，做到按品种、数量运到炮孔周边。PMkeBtLX8r
3）要有专人指挥车辆移动，车辆要鸣号移动。
4）人工搬运时，道路要平整，防止跌倒，要轻拿轻放。
3、装药施工作业
1）在装药开始前，先核对孔深，再核对每孔炸药物种、数量，清理孔口附近浮碴、石块，核对雷管品种、段别。PMkeBtLX8r
2）在采用持续装药时，起爆药包放在距孔底1m和局装药上部1m处，采用分段装药时，每段放一种药包，位于装药中心位置。PMkeBtLX8r
4、堵孔因素及解决
1）堵孔因素：装药速度过快，超过炸药下降速度而导致堵孔，炸药块度过大，装药过程中将孔口浮石带入孔内或将孔内松石遇到孔中间，起爆药包未装到接触炸药处，在孔中部某一处停留又未被发现，继续装药而导致堵孔等。PMkeBtLX8r
2）解决办法：装药发生堵塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆解决，装入雷管和起爆药包后，不能用任何工具冲击、挤压，可用水泡之，去出雷管而后用风吹出孔中渣物。PMkeBtLX8r
三）填塞施工作业
1、装药完毕后要进行填塞，不得使用无填塞爆破，不得使用石块和易燃材料填塞炮孔。填塞料尽量使用土和沙混合材料。PMkeBtLX8r
2、填塞过程中，应保护好起爆网路并用炮棍夯实。
3、禁止使用金属炮棍填塞。
4、分段装药炮孔，其间隔填塞长度应按技术设计规定执行。
四）电起爆网路及导爆管起爆网路连接
1、电起爆网路连接：
1）采用串联起爆网路。
2）在连接时，作业人员一定要从新扒出导线头，连接要牢固，不能虚接。
3）接头应用胶布困扎或用小木棍支起，使其离开地面。
4）连接完毕后，必要要对线路进行测量，总电阻在容许范畴内方可实行起爆。否则会浮现“跳炮”现象。
2、爆破施工采用导爆管起爆网路：
普通施工规定
1）施工前应对导爆管进行外观检查，用于连接用导爆管不容许有破损、拉细、进水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口不严。在连接过程中导爆管不允打结，不能对折。PMkeBtLX8r
2）导爆管网路应严格按设计进行连接，用于同一工作面导爆管必要是同厂同批产品，每卷导爆管两端封口处切掉5cm后才干使用。PMkeBtLX8r
3）依照炮孔深度、孔间距选用导爆管长度，炮孔内导爆管不应有接头。
4）用套管连接两根导爆管时，两根导爆管端面应切成垂直面，接头用胶布缠紧。
5）孔外相邻传爆雷管之间应留有足够距离，以免互相错爆或切断网路。
6）用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管雷管与导爆管捆扎端端头

距离应不不大于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管气孔烧坏导爆管办法，导爆管应均匀地敷设在雷管周边并用胶布等捆扎牢固，接头胶布不少于3层。PMkeBtLX8r
7）只有所有人员、设备撤离爆破区，具备安全起爆条件，才干在主起爆管上连接起爆雷管。
2捆联网路施工
用捆联法，直接将导爆管捆扎在雷管上。
1）捆扎材料。捆联网路普通采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。
2）捆扎导爆管根数。依照导爆管质量和捆绑时操作特点，1发雷管外侧做多捆扎20根导爆管。导爆管末端应露出捆扎部位15cm以上。捆扎时导爆管要均布在雷管四周，捆扎要密贴。PMkeBtLX8r
3）雷管连接方式：反向连接。
五）警戒、起爆和爆后检查
1、起爆网路敷设完毕，工程技术人员要对起爆网路进行检查，确认无误后，方可进行下步程序安排工作。
2、爆破指挥负责人向施工人员下达起爆前准备工作，拟定起爆时间、起爆信号、起爆器操作人员位置、规定警戒人员详细警戒位置及到达时间。PMkeBtLX8r
3、下达警戒命令后，警戒人员在指定期间内到达指定位置，禁止人员、设备、车辆进入警戒范畴内。警戒人员要注意自身避炮位置要安全、可靠。PMkeBtLX8r
4、爆破指挥负责人在确认起爆安全前提下，下达起爆命令。
5、爆破后必要对爆破现场进行检查，检查内容涉及与否炮孔所有起爆，爆后对周边设备及建筑物影响状况，爆堆形态及安全状况。经爆破技术人员检查确认安全并由爆破指挥负责人允许后方可撤离警戒。PMkeBtLX8r
6、警戒警戒人员位置、起爆器操作人员位置、指挥员位置）平面图

爆破警戒示意图

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