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首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
(2015年版)
二○一五年一月
目 录
1、清洁高效发电装备……………………………………………………………………………………………………………………………………………3
2、超、特高压输变电成套装备…………………………………………………………………………………………………………………………………5
3、大型石油、石化及煤化工成套装备 ………………………………………………………………………………………………………………………6
4、大型冶金、煤炭及矿山装备…………………………………………………………………………………………………………………………………10
5、轨道交通装备………………………………………………………………………………………………………………………………………………13
6、大型环保及资源综合利用装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………16
7、大型施工机械 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………19
8、新型轻工机械 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………21
9、民用航空装备 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………23
10、高技术船舶及海洋工程装备………………………………………………………………………………………………………………………………25
11、成形加工装备………………………………………………………………………………………………………………………………………………31
12、新型大马力农业装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………………34
13、电子及医疗专用装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………………35
14、重大技术装备关键配套基础件 ……………………………………………………………………………………………………………………………37
1、清洁高效发电装备
编号
产品名称
单位
性能技术参数
备注
1.1
核电机组(三代核电机组)
百万千瓦级
1.1.1
核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生
器、稳压器、反应堆堆内构件、控制棒
驱动机构、环行吊车、主管道、安全注
入箱、主装备支撑、数字化仪控系统、堆芯补水箱、安全壳、非能动余排换热器、结构模块、核级锆材、核燃料元件等
套
满足三代核电标准:堆芯熔化概率≤1.0*10-5/堆年,大量放射性向环境释放概率≤1.0*10-6/堆年,设计寿命≥60年
1.1.2
常规岛装备:汽轮机、汽轮发电机、发电机保护断路器、主变压器、除氧器、汽水分离器再热器、高低加热器等
套
满足三代核电标准:半转速,设计寿命≥60年
1.2
高温气冷堆
1.2.1
核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、热气导管、金属堆内构件、石墨堆内构件、碳堆内构件、主氦风机、控制棒系统装备、吸收球停堆系统装备、燃料装卸系统装备、乏燃料贮存系统关键装备、主蒸汽隔离阀、数字化仪控系统、球形燃料元件等
套
1. 实现第四代核能系统安全特性,消除大规模放射性释放,无需场外应急
2. 堆芯出口温度≥750oC
3. 燃料元件可承受高温≥1620oC
4. 单模块热功率≥250兆瓦
1.3
大型火电机组
1.3.1
超临界循环流化床锅炉
套
功率≥350MW;锅炉主蒸汽压力≥25MPa;流量≥1900吨/小时;SO2排放≤440mg/Nm3;NOX排放≤150mg/Nm3;发电效率≥42%
1.3.2
大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机组(IGCC)
套
循环联合功率≥450MW;燃气轮机进口初温≥1450℃;热效率≥48%
1.3.3
高效超超临界锅炉
套
功率≥600MW;蒸汽压力≥28MPa;蒸汽温度≥610℃
1.3.4
超临界燃用准东煤锅炉
套
功率≥350MW;燃烧准东煤比例≥80%
1.3.5
高效二次再热超超临界机组
套
功率≥600MW;蒸汽压力≥30MPa;蒸汽温度≥620℃
1.3.6
超超临界供热机组
套
功率≥600MW;蒸汽压力≥25Mpa;
1.3.7
联合循环预热锅炉
套
输出功率≥300MW
1.3.8
高效超临界汽轮机组
套
输出功率≥600MW
1.4
水电机组
1.4.1
百万千瓦级水电机组
套
额定功率≥1000MW
1.4.2
大型抽水蓄能
套
输出功率≥400MW
1.4.3
可变速抽水蓄能机组
套
额定功率≥100MW
1.4.4
高水头大容量水轮发电机组
套
水头≥700m;冲击式大型水轮发电机组
1.4.5
海洋能发电机组
套
潮流能、潮汐能发电机组
1.5
大型风力发电机组及关键部件
套
额定功率≥5MW;设计寿命≥20年 关键部件:叶片、主轴、齿轮箱、电机、控制系统等
2、超、特高压输变电装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
2.1
特高压交流变压器用油纸电容式套管
只
额定电压1100kV,额定电流2500A/3150A,工频耐受电压(5分钟)≥1200kV,雷电冲击耐受电压:全波峰值≥2400kV、截波峰值≥2760kV、操作冲击耐受电压≥1950kV,弯曲耐受负荷≥5000N
2.2
特高压直流换流变压器用阀侧套管
只
额定电压800kV,额定电流≥3265A,工频耐受电压(5分钟)≥1200kV,雷电冲击耐受电压:全波峰值≥2100kV、截波峰值≥2310kV,操作冲击耐受电压≥1760kV,直流耐压电压≥1435kV,极性反转电压≥1115kV,弯曲耐受负荷≥5000N
2.3
特高压输变电开关设备用瓷制出线套管
只
额定电流≥6300A,额定雷电冲击耐受电压≥2400kV,额定短时工频耐受电压≥1100kV,端子拉力≥8000N
2.4
特高压输变电开关设备用操作机构
台
操作功率≥16kJ,额定油压≥57.3MPa,额定操作电压DC220V,行程205mm
2.5
大型水电机组用发电机保护断路器
台
额定电压≥24kV,额定电流25kA/27kA,额定短路开断电流≥160kA,额定工频耐受电压≥80kV,雷电冲击耐受电压≥150kV
2.6
柔性直流输电用直流侧电容器
台
电容量≤15mF,杂散电感≤40nH,绝缘耐压≤3kV
2.7
柔性直流输电用大功率器件及驱动装置
套
额定电压≥3300V,电流≥1500A
3、大型石油、石化及煤化工成套装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
3.1
百万吨级乙烯装置
3.1.1
聚乙烯、聚丙烯装置混炼挤压造粒机组
套
年产量≥30万吨;主电机功率≥10MW
3.1.2
大型裂解炉
套
单炉年产量≥30万吨;热效率≥93%
3.1.3
百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机
套
排气量≥1000立方米/分;功率≥5500kW
3.1.4
驱动往复式压缩机用大型防爆同步电动机
套
电机功率≥9600kW
3.1.5
仪表自动化集散控制系统
套
系统响应时间≤30ms
3.1.6
大型往复式迷宫压缩机
套
流量≥11000Nm3/h;活塞力≥30吨;压力≥20MPa
3.1.7
百万吨级乙烯装置配套的裂解气压缩机组(含驱动汽轮机)
套
驱动功率≥56000KW
3.1.8
百万吨级乙烯装置配套的丙烯压缩机组(含驱动汽轮机)
套
驱动功率≥33000KW
3.1.9
百万吨级乙烯装置配套的乙烯压缩机组(含驱动汽轮机)
套
驱动功率≥14000KW
3.1.10
百万吨级乙烯成套装置管控一体化系统
套
系统规模≥2万I/O点,实现工艺过程管理和控制一体化系统平台
3.2
百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)
3.2.1
大型多轴工艺空气压缩机组(含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱)
套
功率≥20000kW
3.3
油气长输管道装备
3.3.1
天然气长输管道离心压缩机组
套
流量≥1000000Nm3/hr;入口压力≥6Mpa;出口压力≥10Mpa
3.3.2
驱动用工业燃气轮机
套
功率≥30MW
3.3.3
长输管线高压大口径紧急切断球阀
台
公称通径≥1m;公称压力:符合Class600、900等级
3.3.4
大容量高转速变频调速无刷励磁同步电机
套
额定转速≥4800rpm;功率≥20MW
3.4
大型天然气液化装备
3.4.1
预冷压缩机组
套
功率≥10000kW;多变效率≥83%
3.4.2
深冷混合冷剂离心压缩机组
套
功率≥15000kW;多变效率≥83%
3.4.3
大型高速变频电机
台
功率≥40MW
3.4.4
大型高效板翅式换热器冷箱
套
满足混合冷剂LNG工艺技术要求;单个模块能力天然气流量≥400万NM3 /天;压力等级≤5.5-8MPa;換热器夾点温差≤2-3.5度
3.4.5
大型缠绕管换热器
套
满足混合冷剂LNG工艺技术要求;天然气流量≥800万NM3/天;压力等级≤5.5-8MPa;換热器夹点≤温差4-5度
3.4.6
大型天然气液化储罐
套
容积≥180000立方米
3.4.7
液化天然气(LNG)冷能回收空分装备
套
能力:液O2+液N2≥10000Nm3/h;LNG压力≥8MPa
3.4.8
大型天然气液化自动化控制系统成套装备
套
系统规模≥5万I/O点
3.4.9
丙烷制冷压缩机组
台
流量≥80000kg/h;轴功率≥5800KW;工作转速≥7000r/min
3.4.10
液化天然气(LNG)大口径低温高压铸造球阀
套
工作压力≥900LB;温度≤-196℃
3.4.11
液化天然气(LNG)用大型开架式气化器
套
气化能力≥150吨/小时, -196℃≤温度≤20℃,耐压≥9.0MPa
3.5
陆地油气钻采装备
3.5.1
特种陆地钻机
套
钻井深度≥12000米/特深井;钻井深度≥7000米/极地;钻井深度≥7000米/全拖挂钻机;钻井深度≥3000米/斜井钻机;钻井深度≥5000米/智能钻机
3.5.2
连续油管作业装备(连续管钻机、连续管作业机)
套
注入头最大额定拉力≥380kN,最大强行下入能力≥190kN
3.5.3
大型压裂成套装备
套
压裂泵车单机最大输出功率≥3000HP,工作压力≥140MPa
3.5.4
大型防喷器及其远程控制系统
套
公称压力:14-70MPa;调压范围:0-14MPa;压力控制器调定范围:18-21MPa
3.5.5
不压井作业装备(带压作业修井机)
套
提升能力(钩载)≥900kN;下压力≥300kN;动密封压力≥14MPa
3.5.6
液氮泵车(氮气泡沫压裂泵车)
套
最大压力时氮气排量≥500Sm3/min;蒸发器最高工作压力≥70Mpa;蒸发率≤0.8﹪
3.5.7
特深井测井装备
套
绞车容量≥10000m;提升力≥85kN;提升速度≥20m/h
3.6
煤化工成套设备
3.6.1
高压油煤浆进料隔膜泵组
套
出口压力≥20Mpa;工作温度≥290℃
3.6.2
液化反应器离心循环泵组
套
出口压力≥20Mpa;工作温度≥480℃
3.6.3
大型气流床气化炉成套装备(煤制化肥)
套
投煤量≥1000吨/天;燃烧嘴使用寿命≥8000小时
3.6.4
大型内压缩流程空气分离成套装备(含空气压缩机组)
套
装备容量≥10万Nm3/h
3.6.5
大型水冷壁气化炉成套装备(煤制油)
套
投煤量≥2000吨/天;煤烧嘴使用寿命≥10年
3.6.6
大型单层壁尿素合成塔(以煤为原料)
套
百万等级年产能
3.6.7
大型煤化工智能控制系统及成套装备
套
系统规模≥1万控制点(I/O)
3.6.8
大型乙二醇合成塔成套装备
套
年产≥30万吨;工作压力≥3.0MPa
3.6.9
大型水煤浆气化炉成套装备
套
单台气化炉日投煤量≥1500吨;工作压力≥6.5MPa
3.6.10
大型固定床气化炉成套装备
套
年产天然气≥40亿立方米;工作压力≥4.0MPa
4、大型冶金、煤炭及矿山装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
4.1
高精度热连轧成套装备
套
卷取温度控制精度:±18℃;轧制速度≥25米/秒;最小可轧厚度≤1.2毫米;带材厚度精度≤0.003毫米
4.2
高精度冷连轧成套装备
套
轧制速度≥1800米/分钟;最小轧制厚度≤0.18毫米;板厚差≤±8μm
4.3
特厚板轧机成套装备
套
产品厚度:5-400毫米、宽度:1300-5350毫米、年产量≥200万吨;轧制压力≥110000kN
4.4
大型管材矫直机
套
钢管规格:直径813~1500毫米;矫直速度:0.2~0.6米/秒(无级调速);钢管矫直精度:0.7/1000毫米;矫直辊调整精度: 升降≤0.05毫米,转角≤0.05゜
4.5
大型H型钢轧制生产线
套
水平辊:最大辊径1600毫米,辊身长≥900毫米
立辊:最大辊径1000毫米,辊面高≥450毫米
轧制力:≥20000KN
能生产H型钢板长≥1000毫米
4.6
千万吨级井工综采成套装备
4.6.1
井用大型提升机
套
提升高度≥1000m;卷筒直径≥6m;单斗容量≥30t;提升速度≥16m/s
4.6.2
大型防爆(隔爆)提升机
套
液压防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;最大提升速度≤5m/s;电机功率≤1200kW
电气防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;传动功率≥700kW;配套四象限变频防爆电控
4.6.3
电牵引采煤机
套
采煤机装机功率≥2800kW;最大采高≥7m;牵引速度≥30m/min;牵引力≥1700kN;生产能力≥4000t/h
4.6.4
超重型岩巷掘进机
套
截割功率≥300kW;截割硬度≥100Mpa
4.6.5
硬岩竖井钻机成套装备
套
钻孔深度≥1000m;适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa;提吊力≥18000kN;装机功率≥2000kW;综合成井速度≥60m/月
4.6.6
全断面煤巷高效掘进机
套
总装机功率≥1800KW;掘进断面≥20㎡;牵引力≥1600KN
4.7
2000万吨级以上大型露天矿成套装备
4.7.1
大型露天矿破碎站
套
自移式破碎站:
移动方式:履带式,生产能力≥3000t/h;主机型式:双齿辊,功率≥2×375kW;半移动破碎站:
处理能力≥3000t/h;皮带机输送能力≥4000t/h
4.7.2
超大型露天矿用挖掘机装备
套
斗容范围≥50m3;行走速度≥0.8km/h;年采剥产量≥1500万立方米
4.7.3
大型矿用液压挖掘机
套
工作重量≥200t;挖掘半径≥15000mm;最大挖掘高度≥16000mm
4.7.4
大型矿用电动轮自卸车
套
额定装载量≥220t;交流传动;最高车速≥50 km/h;额定爬坡度≥8°;
最大爬坡度≥16°;单车年运量≥500万t·km。
4.7.5
大型矿用电动轮自卸车电动轮总成
台
≥220吨电动轮自卸车用电动轮总成;转速0-3200rpm;
功率≥700kw;扭矩≥20000Nm;
4.7.6
大型褐煤提质成型成套装备
套
额定年提质成型低阶褐煤≥100万吨;干燥后褐煤水分≤10%
4.7.7
大型排土机和转载机
套
排土机额定工作能力≥10000t,转载机额定工作能力≥10000t
4.8
800万吨级以上大型选矿厂成套装备
4.8.1
大型液压旋回和圆锥破碎机
套
液压旋回破碎机:生产能力≥5000t/h;液压圆锥破碎机:处理能力≥500t/h
4.8.2
高压辊磨机粉磨成套装备
套
挤压辊直径≥2000mm;挤压辊宽度≥1600mm;粉磨作用力≥13000kN;生产能力≥1800t/h
4.8.3
特大型矿用磨机
套
球磨机:直径≥7.9m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥15600kW; (半)自磨机:直径≥11m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥12686kW
4.8.4
超大型环轨起重机
台
额定起重量≥2500t
5、轨道交通装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
5.1
高速动车组关键零部件
5.1.1
动车组空心轴轮对
套
车轴材料采用EA4T;车轮材料采用ER9
5.1.2
23吨及以上轴重大功率机车轮对
套
车轴材料采用EA4T或35CrMoA;车轮材料采用ER8(J2)或ER9(J3)
5.2
城际动车组
套
速度≥120km/h;0→40km/h起动加速度≥0.65 m/s2;紧急制动平均减速度≥1.12 m/s2
5.3
大功率交流传动机车
5.3.1
双动力电力机车
套
接触网供电:功率≥1200kW,运营速度≤80km/h或100km/h,轴重≥23t
蓄电池供电:功率≥800kW,运营速度≤60km/h或70 km/h、轴重≥23t
4轴或6轴
5.3.2
山区小半径曲线大功率交流传动机车
套
降低车轮、钢轨磨耗50%以上;采用自导向径向转向架技术,降低轮轨磨耗50%以上;速度≤120km/h;功率≥7200kw;轴重≥23t
5.3.3
重载货运电力机车
套
轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥100km/h;轴重≥23t
5.3.4
快捷货(客)运电力机车
套
轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥160km/h
5.3.5
双动力内燃机车
套
6轴≥3000kW;电力牵引:运营速度≥140km/h,试验速度≥160km/h;内燃牵引:运营速度≥100km/h,试验速度≥120km/h
5.4
城市轨道交通装备
5.4.1
储能式低地板城轨车辆
套
运行速度≥70km/h; 采用超级电容储能运行;独立轮对设计;轴重≥10t; 最大载客量368人(4模块);曲线半径≥25m;坡度≤60‰
5.4.2
跨坐式单轨车辆
套
轴重≥11t;运营速度≥80km/h;载客量:头车≥210人,中间车≥230人;曲线半径≤50m
5.4.3
悬挂式单轨车辆
套
运行速度≥60km/h;通过水平曲线半径≤50m(车辆段R30m),通过竖曲线半径≤650m;载客量≥125人
5.4.4
旅客自动捷运系统(APM)胶轮车车辆
套
载客量≥159人(三节编组);轴重 ≥13.5t;曲线半径≤23m
5.4.5
铰接式轻轨车辆
套
灵活式不同编组型式
轴重≥12t;运行速度≥80km/h;载客量≥250人/每辆;列车能通过小曲线半径≤40m
5.4.6
基于通信的列车运行控制系统
套
采用CBTC信号系统;监控点数≥10万点;行车最小运行间隔≤90秒
5.4.7
面向轨道交通环境系统可编程控制器(PLC)产品
套
基于高速工业现场总线的大容量I/O技术、纳秒级指令处理速度、100uS级嵌入式操作系统硬实时任务调度技术
5.5
大型养路机械
5.5.1
连续式线路道岔捣固稳定车
套
起道量≥150mm,拨道量≥±150mm;捣固深度(由轨面以下)≥560mm;系统测量精度≤±1mm;作业效率正线捣固稳定速度≥1.2km/h,道岔捣固速度(1/12)≥25min
5.5.2
全断面道砟清筛机
套
作业效率≥1200m3/h(特定道床条件下);挖掘宽度:枕底挖掘宽度≥4000mm,边坡挖掘≥600mm;挖掘深度≥850mm(轨面下)
5.5.3
铁路道床吸污车
套
作业宽度≥4000mm;吸污能力:粒径≥3mm的石子,钢轨打磨的散状磨屑;收集污物的容积≥ 5.2m³
5.5.4
钢轨焊接接头焊后热处理、矫直及外形精整综合车
套
联挂速度≥120km/h;符合TB/T1632-2005标准要求
5.5.5
非自行式移动焊轨车
套
联挂速度≥120km/h;符TB/T1632-2005标准要求;可焊钢轨截面积≥10000mm2;顶锻力≥1200kN
5.5.6
钢轨表面铣轨车
套
铣削速度≥1.0km/h;廓形铣削精度≤+0.3mm;铣削后表面光洁度≤3微米
5.5.7
轮对缺陷在线动态探伤系统
套
检测速度:最大速度12 km/h; 探测轮辋深度:车轮踏面下10~60mm深度范围内的连续壳层
6、大型环保及资源综合利用装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
6.1
污水处理及回收利用装备
6.1.1
污水一体化生物处理装置
套
处理量≥2000吨/日;出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准
6.1.2
高浓度难降解化工污水处理装备
套
适用污水浓度COD≥5000mg/L;无机盐共存浓度≥3%
6.1.3
污泥干化处理装备
套
单台处理量≥120吨/日,射流速度≥1Ma~2Ma,干化时间≤1s,干化温度:150℃~200℃,处理后污泥含水率≤25%、干渣含油率≤1‰,无废水排放
6.1.4
污泥焚烧锅炉
套
单台处理量≥100吨/日,处理后污泥含水率≤25%
6.2
大气污染防治装备
6.2.1
燃煤电站烟气二氧化氮(NOX)集成控制装备
套
脱硝效率≥50%;NOX排放浓度≤100mg/m3;氨逃逸率≤3ppm;脱硝催化剂使用寿命≥24000h
6.2.2
工业锅炉脱硝装备
套
脱硝效率≥70%;NOx排放浓度≤150mg/m3 ;装备阻力≤800Pa ;氨逃逸量≤3ppm
6.2.3
干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备
套
SO2排放≤100mg/m3;汞及化合物排放≤0.02mg/m3;粉尘排放≤30mg/m3;副产物综合利用率≥60%
6.2.4
燃煤电站电袋复合除尘装备
套
出口烟尘排放浓度≤30mg/Nm3 ;进出口压差≤1000p;滤袋寿命≥4年;滤袋≥Φ160×8000mm
6.2.5
移动极板静电除尘装备
套
出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3
6.2.6
电袋复(混)合除尘装备
套
出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3
6.2.7
布袋除尘装备
套
出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3;进出口压差≤1200pa;滤袋寿命≥4年
6.2.8
燃煤电站低低温除尘装备
套
出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3;烟气温度每降低10℃,降低机组燃煤耗量≥0.4g; SO3脱除率≥90%
6.2.9
燃煤烟气多污染物超低排放成套装备
套
SO2排放≤20mg/m3;NOx排放浓度≤30mg/m3 ;SO3排放浓度≤2.5mg/m3;汞及化合物排放≤0.003mg/m3;粉尘排放≤5mg/m3
6.2.10
燃煤电站湿式静电除尘装备
套
出口粉尘排放浓度≤10 mg/m3;PM2.5去除效率≥70%;SO3气溶胶去除效率≥80%;
6.2.11
PM2.5便携式监测仪
套
颗粒物监测浓度范围: 1μg/m3~1000μg/m3,分辨率0.1μg/m3;温度范围:-45℃~99℃,分辨率0.1℃;湿度范围:0~90%RH,分辨率0.1%RH
6.3
固体废弃物处理装备
6.3.1
大型生活垃圾焚烧炉及二噁英处理成套装备
套
单台日处理能力≥700吨;炉膛温度≥850℃;烟气停留时间≥2秒;炉渣的热灼减率≤3%;二噁英分解率≥95%;二噁英排放浓度≤0.1ng/(TEQ)Nm3
6.3.2
水泥窑协同无害化处置成套装备
套
处理能力:300 t/d~1000t/d;二噁英/呋喃 ≤0.1ngTEQ/Nm3;排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)
6.3.3
热解气化焚烧成套装备
套
烟气停留时间>2s;焚烧炉热效率>72%;残渣热灼减率<3%;垃圾减容率>90%;二噁英类物质排放浓度<0.1ng-TEQ /Nm3
6.4
资源综合利用技术装备
6.4.1
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶处理线
套
PET瓶处理能力≥2万吨/年;分离纯度≥99.9%;产品达到拉丝级聚酯切片质量标准;符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(HJ/T364)
6.4.2
钢渣制粉成套装备
套
生产能力≥30万吨/年,钢渣微粉比表面积≥450m2/Kg
6.4.3
废钢破碎生产线
套
主机功率≥3000kW;生产率≥100t/h;分选率≥98%;智能有色涡流分选或有色光选分辨率≥96%
6.4.4
废旧冰箱无害化处理及资源回收装备
套
年利用量≥13.2万台/年;有色金属回收率≥95%;塑料回收率≥95%;聚氨酯泡沫回收率≥90%;铁回收率≥98%;颗粒物排放标准≥50mg/m3;最高允许排放速率≤2.0kg/h;噪声标准≤85dB(A)
6.4.5
大型炼铁高炉用能量回收透平装置
台
容积≥5000m3;介质:高炉煤气;轮毂直径≥1120 mm;转速≥3000 rpm;流量≥69.56 万Nm3/h;回收功率≥25.4 MW
6.4.6
大型高炉用高炉鼓风与汽轮发电同轴机组
台
轴流压缩机: 进气压力≥0.0978MPa(A);流量≥7615Nm3/min;排气压力≥0.5858MPa(A);轴功率≥36950KW;转速≥3000r/min
汽轮机:转速≥3000r/min;功率≥50000kW;进气压力≥8.83MPa(A)
6.4.7
硝酸综合处理机组
套
产量≥45万吨/年
轴流压缩机: 入口流量≥234846Nm3/h;入口压力≥96kPa;进气温度≥32℃
冷凝式汽轮机:入口流量≥47T/h;入口压力≥3.9MPa;进气温度≥420℃
6.5
海水淡化成套装备
6.5.1
海水淡化及综合利用成套装备
套
单机装备产水量≥2.5万吨/日;产水TDS≤10 mg/L;吨水耗电量≤1.2KWh/吨;造水比≥13;淡水成本≤5元/吨
6.5.2
风电/潮汐等新能源海水淡化系统
套
处理能力≥1万吨/日;二级反渗透水质通过调质达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》;三级反渗透水质达到GB 17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》的要求;运行能耗≤3.6kwh/t;制水成本≤5.6元/吨水
7、大型施工机械
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
7.1
大型全断面隧道掘进机
台
盾构机:刀盘直径≥10米;隧道掘进机(TBM):刀盘直径≥5米
7.2
履带式起重机
台
最大起重量≥400吨
7.3
全路面起重机
台
最大起重量≥200吨
7.4
混凝土泵车
台
作业高度≥66米
7.5
沥青混凝土再生成套设备(加热机、复拌机)
台
功率≥300KW
7.6
液压挖掘机
台
整机重量≥45吨
7.7
旋挖钻机
台
钻孔直径≥2米
7.8
压路机(液压传动)
台
自重≥18吨
7.9
摊铺机
台
工作宽度≥9米
7.10
铣刨机
台
铣刨宽度≥2米
7.11
装载机
台
额定载重≥8吨
7.12
推土机
台
功率≥410马力
7.13
履带式全地形工程车
台
功率≥224千瓦;最高公路行驶速度≥60km/h
7.14
举高消防车
台
工作高度≥40米
7.15
港口机械
7.15.1
超大型斗轮堆取料机
台/套
生产能力≥11000吨/小时;回转半径≥50米
7.15.2
通用铁路敞车重型翻车机
台/套
载重≥80吨
7.15.3
大型矿石装船机
台/套
生产能力≥12000吨/小时;皮带速度≥5 米/秒
7.15.4
环保型链斗式连续卸船机
台/套
卸船能力:矿石≥3800吨/小时;煤炭≥2500吨/小时;最大回转半径≥54米
7.15.5
全自动集装箱码头装卸系统
台/套
单泊位年吞吐量≥70万标准箱;单泊位理论船时效率≥240箱/小时
7.16
机场专用装备
7.16.1
倾翻式托盘分拣系统
台/套
分拣能力≥5400件/小时;实现双速运行模式
7.16.2
目的地编码车系统
台/套
智能控制小车运行速度≥8米/秒;系统处理能力≥2400件/小时
8、新型轻工机械
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
8.1
筒子纱自动染色生产线
套
最大筒纱抓取数量≥10;所抓筒子纱直径≥150mm;X、Y、Z轴重复定位精度≤±1.0mm;染料称量精度≤0.01g
8.2
万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备
套
年产≥15000t;溶剂回收率>99.8%
8.3
连续性纤维预增强热塑性复合材料生产线
套
预浸渍带有效宽度≦2540mm;复合成热塑板材生产速度:双层≤3m/min,单层≤15m/min
8.4
厚重非织造布用高温热定形机
台
工作门幅≥700mm;机械车速≥5m/min
8.5
全自动转杯纺纱机
台
最高转杯转速≥15万转/分;最高引纱速度≥230米/分
8.6
喷气涡流纺纱机
台
纺纱速度≥250 m/min;适纺纱支范围15~60Ne;纱线质量在线检测;全自动接头、落筒
8.7
棉精梳成套装备
台/套
成卷速度≥200米/分;喂入棉卷量≥60g/m;机械车速≥500钳次/分
8.8
宽幅高针频高负载针刺机组
台/套
工作门幅≥7200mm;车速≥3m/min;针刺频率≥1500次/min
8.9
高速毛巾织机
台/套
幅宽≥2600mm;入纬率:剑杆毛巾织机≥800m/min;喷气毛巾织机≥1100m/min
8.10
新型宽幅重磅双经轴高速喷水织机
台/套
幅宽≥2.8m;入纬率≥2880m/min;速度≥860r/min
8.11
低浴比高温气流染色机
台/套
染色一等品率≥95%
8.12
数字监控圆网印花机
台/套
幅宽≥1800mm;套色数≥8套色;印制花回≥640mm;车速≥60m/min≥;对花精度 ≤±0.1mm
8.13
数字监控机、针织物拉幅定形机
台/套
幅宽≥1800mm;车速≥100m/min
8.14
混合纤维等密度不等厚度汽车隔音毡生产联合机
台/套
联合机设计产量≥800kg/H(可配2套成型室);成形室单机制成品能力≥40件/H
8.15
家电智能包装成套装备
套
整线产能≥420箱/小时;成品合格率≥99%;各单机生产效率≥95%;整线应用机器人≥5台;适应家电品种≥6种;整线品种类切换时间≤30分钟
8.16
无菌吹灌旋生产线
套
消毒机头数≥100*2;单轮消毒液消毒时间≥10秒;无菌水冲瓶机头数≥100;生产能力≥36000瓶(285ml)/小时;无菌气压力≥0.6MPa
8.17
流量计吹灌旋生产线
套
吹塑头数≥20;灌装头≥60;整机成品合格率>99%;理盖旋盖损盖率≤0.1%
每小时产品电耗≤189kw.h
9、民用航空装备
编号
产品名称
单位
主要技术指标
备注
9.1
大型客机
9.1.1
单通道干线飞机
架
最大设计航程≥4075km;巡航马赫数≥0.785;最大起飞重量≥72.5吨
9.2
涡扇支线飞机
9.2.1
90座级涡扇支线飞机
架
满客航程≥2250km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥40.5吨
9.3
涡桨支线飞机
9.3.1
50座级涡桨支线飞机
架
最大商载航程≥1100千米;最大巡航速度≥514千米/小时
9.3.2
70座级涡桨支线飞机
架
设计航程≥1700千米;巡航速度≥550千米/小时
9.4
小型固定翼飞机
9.4.1
单发小型固定翼飞机
架
巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1790千米;最大起飞重量≥1400千克
9.4.2
双发多用途小型固定翼飞机
架
巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1300千米;最大起飞重量≥6000千克
9.4.3
全复材小型公务机
架
全复材公务机;巡航速度≥652千米/小时;最大航程≥2611千米;最大起飞重量≥2495千克
9.5
直升机
9.5.1
1吨级直升机
架
最大起飞重量≥930千克;有效载荷≥430千克;最大巡航速度≥159公里/小时
9.5.2
2吨级直升机
架
最大起飞重量≥2200千克;有效载荷≥929千克;最大巡航速度≥241公里/小时
9.5.3
4吨级直升机
架
最大起飞重量≥4250千克;有效载荷≥2050千克;最大巡航速度≥270公里/小时
9.5.4
7吨级直升机
架
最大起飞重量≥7000千克;有效载荷≥3465千克;最大巡航速度≥315公里/小时
9.5.5
13吨级直升机
架
最大起飞重量≥13800千克;有效载荷≥5700千克;最大巡航速度≥336公里/小时
9.6
特种飞行器
9.6.1
大型灭火救/援水陆两栖飞机
架
巡航速度≥450千米/小时;最大航程≥4500千米;最大起飞重量≥53500千克(陆上/内海)、49000(外海);最大载水量12000千克
9.6.2
浮空器
架
最大飞行速度≥35米/秒;最大续航时间≥50小时;有效载重≥800千克
9.6.3
小型水陆两栖飞机
架
巡航速度≥231千米/小时;最大航程≥1300千米;最大起飞重量≥1680千克
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