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工业和信息化部关于发布《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2015年版)》的通告资料讲义.doc

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附件 首台(套)重大技术装备推广应用指导目录 (2015年版) 二○一五年一月 目 录 1、清洁高效发电装备……………………………………………………………………………………………………………………………………………3 2、超、特高压输变电成套装备…………………………………………………………………………………………………………………………………5 3、大型石油、石化及煤化工成套装备 ………………………………………………………………………………………………………………………6 4、大型冶金、煤炭及矿山装备…………………………………………………………………………………………………………………………………10 5、轨道交通装备………………………………………………………………………………………………………………………………………………13 6、大型环保及资源综合利用装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………16 7、大型施工机械 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 8、新型轻工机械 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 9、民用航空装备 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 10、高技术船舶及海洋工程装备………………………………………………………………………………………………………………………………25 11、成形加工装备………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 12、新型大马力农业装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………………34 13、电子及医疗专用装备 ……………………………………………………………………………………………………………………………………35 14、重大技术装备关键配套基础件 ……………………………………………………………………………………………………………………………37 1、清洁高效发电装备 编号 产品名称 单位 性能技术参数 备注 1.1 核电机组(三代核电机组) 百万千瓦级 1.1.1 核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生 器、稳压器、反应堆堆内构件、控制棒 驱动机构、环行吊车、主管道、安全注 入箱、主装备支撑、数字化仪控系统、堆芯补水箱、安全壳、非能动余排换热器、结构模块、核级锆材、核燃料元件等 套 满足三代核电标准:堆芯熔化概率≤1.0*10-5/堆年,大量放射性向环境释放概率≤1.0*10-6/堆年,设计寿命≥60年 1.1.2 常规岛装备:汽轮机、汽轮发电机、发电机保护断路器、主变压器、除氧器、汽水分离器再热器、高低加热器等 套 满足三代核电标准:半转速,设计寿命≥60年 1.2 高温气冷堆 1.2.1 核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、热气导管、金属堆内构件、石墨堆内构件、碳堆内构件、主氦风机、控制棒系统装备、吸收球停堆系统装备、燃料装卸系统装备、乏燃料贮存系统关键装备、主蒸汽隔离阀、数字化仪控系统、球形燃料元件等 套 1. 实现第四代核能系统安全特性,消除大规模放射性释放,无需场外应急 2. 堆芯出口温度≥750oC 3. 燃料元件可承受高温≥1620oC 4. 单模块热功率≥250兆瓦 1.3 大型火电机组 1.3.1 超临界循环流化床锅炉 套 功率≥350MW;锅炉主蒸汽压力≥25MPa;流量≥1900吨/小时;SO2排放≤440mg/Nm3;NOX排放≤150mg/Nm3;发电效率≥42% 1.3.2 大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机组(IGCC) 套 循环联合功率≥450MW;燃气轮机进口初温≥1450℃;热效率≥48% 1.3.3 高效超超临界锅炉 套 功率≥600MW;蒸汽压力≥28MPa;蒸汽温度≥610℃ 1.3.4 超临界燃用准东煤锅炉 套 功率≥350MW;燃烧准东煤比例≥80% 1.3.5 高效二次再热超超临界机组 套 功率≥600MW;蒸汽压力≥30MPa;蒸汽温度≥620℃ 1.3.6 超超临界供热机组 套 功率≥600MW;蒸汽压力≥25Mpa; 1.3.7 联合循环预热锅炉 套 输出功率≥300MW 1.3.8 高效超临界汽轮机组 套 输出功率≥600MW 1.4 水电机组 1.4.1 百万千瓦级水电机组 套 额定功率≥1000MW 1.4.2 大型抽水蓄能 套 输出功率≥400MW 1.4.3 可变速抽水蓄能机组 套 额定功率≥100MW 1.4.4 高水头大容量水轮发电机组 套 水头≥700m;冲击式大型水轮发电机组 1.4.5 海洋能发电机组 套 潮流能、潮汐能发电机组 1.5 大型风力发电机组及关键部件 套 额定功率≥5MW;设计寿命≥20年 关键部件:叶片、主轴、齿轮箱、电机、控制系统等 2、超、特高压输变电装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 2.1 特高压交流变压器用油纸电容式套管 只 额定电压1100kV,额定电流2500A/3150A,工频耐受电压(5分钟)≥1200kV,雷电冲击耐受电压:全波峰值≥2400kV、截波峰值≥2760kV、操作冲击耐受电压≥1950kV,弯曲耐受负荷≥5000N 2.2 特高压直流换流变压器用阀侧套管 只 额定电压800kV,额定电流≥3265A,工频耐受电压(5分钟)≥1200kV,雷电冲击耐受电压:全波峰值≥2100kV、截波峰值≥2310kV,操作冲击耐受电压≥1760kV,直流耐压电压≥1435kV,极性反转电压≥1115kV,弯曲耐受负荷≥5000N 2.3 特高压输变电开关设备用瓷制出线套管 只 额定电流≥6300A,额定雷电冲击耐受电压≥2400kV,额定短时工频耐受电压≥1100kV,端子拉力≥8000N 2.4 特高压输变电开关设备用操作机构 台 操作功率≥16kJ,额定油压≥57.3MPa,额定操作电压DC220V,行程205mm 2.5 大型水电机组用发电机保护断路器 台 额定电压≥24kV,额定电流25kA/27kA,额定短路开断电流≥160kA,额定工频耐受电压≥80kV,雷电冲击耐受电压≥150kV 2.6 柔性直流输电用直流侧电容器 台 电容量≤15mF,杂散电感≤40nH,绝缘耐压≤3kV 2.7 柔性直流输电用大功率器件及驱动装置 套 额定电压≥3300V,电流≥1500A 3、大型石油、石化及煤化工成套装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 3.1 百万吨级乙烯装置 3.1.1 聚乙烯、聚丙烯装置混炼挤压造粒机组 套 年产量≥30万吨;主电机功率≥10MW 3.1.2 大型裂解炉 套 单炉年产量≥30万吨;热效率≥93% 3.1.3 百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机 套 排气量≥1000立方米/分;功率≥5500kW 3.1.4 驱动往复式压缩机用大型防爆同步电动机 套 电机功率≥9600kW 3.1.5 仪表自动化集散控制系统 套 系统响应时间≤30ms 3.1.6 大型往复式迷宫压缩机 套 流量≥11000Nm3/h;活塞力≥30吨;压力≥20MPa 3.1.7 百万吨级乙烯装置配套的裂解气压缩机组(含驱动汽轮机) 套 驱动功率≥56000KW 3.1.8 百万吨级乙烯装置配套的丙烯压缩机组(含驱动汽轮机) 套 驱动功率≥33000KW 3.1.9 百万吨级乙烯装置配套的乙烯压缩机组(含驱动汽轮机) 套 驱动功率≥14000KW 3.1.10 百万吨级乙烯成套装置管控一体化系统 套 系统规模≥2万I/O点,实现工艺过程管理和控制一体化系统平台 3.2 百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA) 3.2.1 大型多轴工艺空气压缩机组(含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱) 套 功率≥20000kW 3.3 油气长输管道装备 3.3.1 天然气长输管道离心压缩机组 套 流量≥1000000Nm3/hr;入口压力≥6Mpa;出口压力≥10Mpa 3.3.2 驱动用工业燃气轮机 套 功率≥30MW 3.3.3 长输管线高压大口径紧急切断球阀 台 公称通径≥1m;公称压力:符合Class600、900等级 3.3.4 大容量高转速变频调速无刷励磁同步电机 套 额定转速≥4800rpm;功率≥20MW 3.4 大型天然气液化装备 3.4.1 预冷压缩机组 套 功率≥10000kW;多变效率≥83% 3.4.2 深冷混合冷剂离心压缩机组 套 功率≥15000kW;多变效率≥83% 3.4.3 大型高速变频电机 台 功率≥40MW 3.4.4 大型高效板翅式换热器冷箱 套 满足混合冷剂LNG工艺技术要求;单个模块能力天然气流量≥400万NM3 /天;压力等级≤5.5-8MPa;換热器夾点温差≤2-3.5度 3.4.5 大型缠绕管换热器 套 满足混合冷剂LNG工艺技术要求;天然气流量≥800万NM3/天;压力等级≤5.5-8MPa;換热器夹点≤温差4-5度 3.4.6 大型天然气液化储罐 套 容积≥180000立方米 3.4.7 液化天然气(LNG)冷能回收空分装备 套 能力:液O2+液N2≥10000Nm3/h;LNG压力≥8MPa 3.4.8 大型天然气液化自动化控制系统成套装备 套 系统规模≥5万I/O点 3.4.9 丙烷制冷压缩机组 台 流量≥80000kg/h;轴功率≥5800KW;工作转速≥7000r/min 3.4.10 液化天然气(LNG)大口径低温高压铸造球阀 套 工作压力≥900LB;温度≤-196℃ 3.4.11 液化天然气(LNG)用大型开架式气化器 套 气化能力≥150吨/小时, -196℃≤温度≤20℃,耐压≥9.0MPa 3.5 陆地油气钻采装备 3.5.1 特种陆地钻机 套 钻井深度≥12000米/特深井;钻井深度≥7000米/极地;钻井深度≥7000米/全拖挂钻机;钻井深度≥3000米/斜井钻机;钻井深度≥5000米/智能钻机 3.5.2 连续油管作业装备(连续管钻机、连续管作业机) 套 注入头最大额定拉力≥380kN,最大强行下入能力≥190kN 3.5.3 大型压裂成套装备 套 压裂泵车单机最大输出功率≥3000HP,工作压力≥140MPa 3.5.4 大型防喷器及其远程控制系统 套 公称压力:14-70MPa;调压范围:0-14MPa;压力控制器调定范围:18-21MPa 3.5.5 不压井作业装备(带压作业修井机) 套 提升能力(钩载)≥900kN;下压力≥300kN;动密封压力≥14MPa 3.5.6 液氮泵车(氮气泡沫压裂泵车) 套 最大压力时氮气排量≥500Sm3/min;蒸发器最高工作压力≥70Mpa;蒸发率≤0.8﹪ 3.5.7 特深井测井装备 套 绞车容量≥10000m;提升力≥85kN;提升速度≥20m/h 3.6 煤化工成套设备 3.6.1 高压油煤浆进料隔膜泵组 套 出口压力≥20Mpa;工作温度≥290℃ 3.6.2 液化反应器离心循环泵组 套 出口压力≥20Mpa;工作温度≥480℃ 3.6.3 大型气流床气化炉成套装备(煤制化肥) 套 投煤量≥1000吨/天;燃烧嘴使用寿命≥8000小时 3.6.4 大型内压缩流程空气分离成套装备(含空气压缩机组) 套 装备容量≥10万Nm3/h 3.6.5 大型水冷壁气化炉成套装备(煤制油) 套 投煤量≥2000吨/天;煤烧嘴使用寿命≥10年 3.6.6 大型单层壁尿素合成塔(以煤为原料) 套 百万等级年产能 3.6.7 大型煤化工智能控制系统及成套装备 套 系统规模≥1万控制点(I/O) 3.6.8 大型乙二醇合成塔成套装备 套 年产≥30万吨;工作压力≥3.0MPa 3.6.9 大型水煤浆气化炉成套装备 套 单台气化炉日投煤量≥1500吨;工作压力≥6.5MPa 3.6.10 大型固定床气化炉成套装备 套 年产天然气≥40亿立方米;工作压力≥4.0MPa 4、大型冶金、煤炭及矿山装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 4.1 高精度热连轧成套装备 套 卷取温度控制精度:±18℃;轧制速度≥25米/秒;最小可轧厚度≤1.2毫米;带材厚度精度≤0.003毫米 4.2 高精度冷连轧成套装备 套 轧制速度≥1800米/分钟;最小轧制厚度≤0.18毫米;板厚差≤±8μm 4.3 特厚板轧机成套装备 套 产品厚度:5-400毫米、宽度:1300-5350毫米、年产量≥200万吨;轧制压力≥110000kN 4.4 大型管材矫直机 套 钢管规格:直径813~1500毫米;矫直速度:0.2~0.6米/秒(无级调速);钢管矫直精度:0.7/1000毫米;矫直辊调整精度: 升降≤0.05毫米,转角≤0.05゜ 4.5 大型H型钢轧制生产线 套 水平辊:最大辊径1600毫米,辊身长≥900毫米 立辊:最大辊径1000毫米,辊面高≥450毫米 轧制力:≥20000KN 能生产H型钢板长≥1000毫米 4.6 千万吨级井工综采成套装备 4.6.1 井用大型提升机 套 提升高度≥1000m;卷筒直径≥6m;单斗容量≥30t;提升速度≥16m/s 4.6.2 大型防爆(隔爆)提升机 套 液压防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;最大提升速度≤5m/s;电机功率≤1200kW 电气防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;传动功率≥700kW;配套四象限变频防爆电控 4.6.3 电牵引采煤机 套 采煤机装机功率≥2800kW;最大采高≥7m;牵引速度≥30m/min;牵引力≥1700kN;生产能力≥4000t/h 4.6.4 超重型岩巷掘进机 套 截割功率≥300kW;截割硬度≥100Mpa 4.6.5 硬岩竖井钻机成套装备 套 钻孔深度≥1000m;适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa;提吊力≥18000kN;装机功率≥2000kW;综合成井速度≥60m/月 4.6.6 全断面煤巷高效掘进机 套 总装机功率≥1800KW;掘进断面≥20㎡;牵引力≥1600KN 4.7 2000万吨级以上大型露天矿成套装备 4.7.1 大型露天矿破碎站 套 自移式破碎站: 移动方式:履带式,生产能力≥3000t/h;主机型式:双齿辊,功率≥2×375kW;半移动破碎站: 处理能力≥3000t/h;皮带机输送能力≥4000t/h 4.7.2 超大型露天矿用挖掘机装备 套 斗容范围≥50m3;行走速度≥0.8km/h;年采剥产量≥1500万立方米 4.7.3 大型矿用液压挖掘机 套 工作重量≥200t;挖掘半径≥15000mm;最大挖掘高度≥16000mm 4.7.4 大型矿用电动轮自卸车 套 额定装载量≥220t;交流传动;最高车速≥50 km/h;额定爬坡度≥8°; 最大爬坡度≥16°;单车年运量≥500万t·km。 4.7.5 大型矿用电动轮自卸车电动轮总成 台 ≥220吨电动轮自卸车用电动轮总成;转速0-3200rpm; 功率≥700kw;扭矩≥20000Nm; 4.7.6 大型褐煤提质成型成套装备 套 额定年提质成型低阶褐煤≥100万吨;干燥后褐煤水分≤10% 4.7.7 大型排土机和转载机 套 排土机额定工作能力≥10000t,转载机额定工作能力≥10000t 4.8 800万吨级以上大型选矿厂成套装备 4.8.1 大型液压旋回和圆锥破碎机 套 液压旋回破碎机:生产能力≥5000t/h;液压圆锥破碎机:处理能力≥500t/h 4.8.2 高压辊磨机粉磨成套装备 套 挤压辊直径≥2000mm;挤压辊宽度≥1600mm;粉磨作用力≥13000kN;生产能力≥1800t/h 4.8.3 特大型矿用磨机 套 球磨机:直径≥7.9m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥15600kW; (半)自磨机:直径≥11m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥12686kW 4.8.4 超大型环轨起重机 台 额定起重量≥2500t 5、轨道交通装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 5.1 高速动车组关键零部件 5.1.1 动车组空心轴轮对 套 车轴材料采用EA4T;车轮材料采用ER9 5.1.2 23吨及以上轴重大功率机车轮对 套 车轴材料采用EA4T或35CrMoA;车轮材料采用ER8(J2)或ER9(J3) 5.2 城际动车组 套 速度≥120km/h;0→40km/h起动加速度≥0.65 m/s2;紧急制动平均减速度≥1.12 m/s2 5.3 大功率交流传动机车 5.3.1 双动力电力机车 套 接触网供电:功率≥1200kW,运营速度≤80km/h或100km/h,轴重≥23t 蓄电池供电:功率≥800kW,运营速度≤60km/h或70 km/h、轴重≥23t 4轴或6轴 5.3.2 山区小半径曲线大功率交流传动机车 套 降低车轮、钢轨磨耗50%以上;采用自导向径向转向架技术,降低轮轨磨耗50%以上;速度≤120km/h;功率≥7200kw;轴重≥23t 5.3.3 重载货运电力机车 套 轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥100km/h;轴重≥23t 5.3.4 快捷货(客)运电力机车 套 轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥160km/h 5.3.5 双动力内燃机车 套 6轴≥3000kW;电力牵引:运营速度≥140km/h,试验速度≥160km/h;内燃牵引:运营速度≥100km/h,试验速度≥120km/h 5.4 城市轨道交通装备 5.4.1 储能式低地板城轨车辆 套 运行速度≥70km/h; 采用超级电容储能运行;独立轮对设计;轴重≥10t; 最大载客量368人(4模块);曲线半径≥25m;坡度≤60‰ 5.4.2 跨坐式单轨车辆 套 轴重≥11t;运营速度≥80km/h;载客量:头车≥210人,中间车≥230人;曲线半径≤50m 5.4.3 悬挂式单轨车辆 套 运行速度≥60km/h;通过水平曲线半径≤50m(车辆段R30m),通过竖曲线半径≤650m;载客量≥125人 5.4.4 旅客自动捷运系统(APM)胶轮车车辆 套 载客量≥159人(三节编组);轴重 ≥13.5t;曲线半径≤23m 5.4.5 铰接式轻轨车辆 套 灵活式不同编组型式 轴重≥12t;运行速度≥80km/h;载客量≥250人/每辆;列车能通过小曲线半径≤40m 5.4.6 基于通信的列车运行控制系统 套 采用CBTC信号系统;监控点数≥10万点;行车最小运行间隔≤90秒 5.4.7 面向轨道交通环境系统可编程控制器(PLC)产品 套 基于高速工业现场总线的大容量I/O技术、纳秒级指令处理速度、100uS级嵌入式操作系统硬实时任务调度技术 5.5 大型养路机械 5.5.1 连续式线路道岔捣固稳定车 套 起道量≥150mm,拨道量≥±150mm;捣固深度(由轨面以下)≥560mm;系统测量精度≤±1mm;作业效率正线捣固稳定速度≥1.2km/h,道岔捣固速度(1/12)≥25min 5.5.2 全断面道砟清筛机 套 作业效率≥1200m3/h(特定道床条件下);挖掘宽度:枕底挖掘宽度≥4000mm,边坡挖掘≥600mm;挖掘深度≥850mm(轨面下) 5.5.3 铁路道床吸污车 套 作业宽度≥4000mm;吸污能力:粒径≥3mm的石子,钢轨打磨的散状磨屑;收集污物的容积≥ 5.2m³ 5.5.4 钢轨焊接接头焊后热处理、矫直及外形精整综合车 套 联挂速度≥120km/h;符合TB/T1632-2005标准要求 5.5.5 非自行式移动焊轨车 套 联挂速度≥120km/h;符TB/T1632-2005标准要求;可焊钢轨截面积≥10000mm2;顶锻力≥1200kN 5.5.6 钢轨表面铣轨车 套 铣削速度≥1.0km/h;廓形铣削精度≤+0.3mm;铣削后表面光洁度≤3微米 5.5.7 轮对缺陷在线动态探伤系统 套 检测速度:最大速度12 km/h; 探测轮辋深度:车轮踏面下10~60mm深度范围内的连续壳层 6、大型环保及资源综合利用装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 6.1 污水处理及回收利用装备 6.1.1 污水一体化生物处理装置 套 处理量≥2000吨/日;出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准 6.1.2 高浓度难降解化工污水处理装备 套 适用污水浓度COD≥5000mg/L;无机盐共存浓度≥3% 6.1.3 污泥干化处理装备 套 单台处理量≥120吨/日,射流速度≥1Ma~2Ma,干化时间≤1s,干化温度:150℃~200℃,处理后污泥含水率≤25%、干渣含油率≤1‰,无废水排放 6.1.4 污泥焚烧锅炉 套 单台处理量≥100吨/日,处理后污泥含水率≤25% 6.2 大气污染防治装备 6.2.1 燃煤电站烟气二氧化氮(NOX)集成控制装备 套 脱硝效率≥50%;NOX排放浓度≤100mg/m3;氨逃逸率≤3ppm;脱硝催化剂使用寿命≥24000h 6.2.2 工业锅炉脱硝装备 套 脱硝效率≥70%;NOx排放浓度≤150mg/m3 ;装备阻力≤800Pa ;氨逃逸量≤3ppm 6.2.3 干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备 套 SO2排放≤100mg/m3;汞及化合物排放≤0.02mg/m3;粉尘排放≤30mg/m3;副产物综合利用率≥60% 6.2.4 燃煤电站电袋复合除尘装备 套 出口烟尘排放浓度≤30mg/Nm3 ;进出口压差≤1000p;滤袋寿命≥4年;滤袋≥Φ160×8000mm 6.2.5 移动极板静电除尘装备 套 出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3 6.2.6 电袋复(混)合除尘装备 套 出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3 6.2.7 布袋除尘装备 套 出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3;进出口压差≤1200pa;滤袋寿命≥4年 6.2.8 燃煤电站低低温除尘装备 套 出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3;烟气温度每降低10℃,降低机组燃煤耗量≥0.4g; SO3脱除率≥90% 6.2.9 燃煤烟气多污染物超低排放成套装备 套 SO2排放≤20mg/m3;NOx排放浓度≤30mg/m3 ;SO3排放浓度≤2.5mg/m3;汞及化合物排放≤0.003mg/m3;粉尘排放≤5mg/m3 6.2.10 燃煤电站湿式静电除尘装备 套 出口粉尘排放浓度≤10 mg/m3;PM2.5去除效率≥70%;SO3气溶胶去除效率≥80%; 6.2.11 PM2.5便携式监测仪 套 颗粒物监测浓度范围: 1μg/m3~1000μg/m3,分辨率0.1μg/m3;温度范围:-45℃~99℃,分辨率0.1℃;湿度范围:0~90%RH,分辨率0.1%RH 6.3 固体废弃物处理装备 6.3.1 大型生活垃圾焚烧炉及二噁英处理成套装备 套 单台日处理能力≥700吨;炉膛温度≥850℃;烟气停留时间≥2秒;炉渣的热灼减率≤3%;二噁英分解率≥95%;二噁英排放浓度≤0.1ng/(TEQ)Nm3 6.3.2 水泥窑协同无害化处置成套装备 套 处理能力:300 t/d~1000t/d;二噁英/呋喃 ≤0.1ngTEQ/Nm3;排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 6.3.3 热解气化焚烧成套装备 套 烟气停留时间>2s;焚烧炉热效率>72%;残渣热灼减率<3%;垃圾减容率>90%;二噁英类物质排放浓度<0.1ng-TEQ /Nm3 6.4 资源综合利用技术装备 6.4.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶处理线 套 PET瓶处理能力≥2万吨/年;分离纯度≥99.9%;产品达到拉丝级聚酯切片质量标准;符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(HJ/T364) 6.4.2 钢渣制粉成套装备 套 生产能力≥30万吨/年,钢渣微粉比表面积≥450m2/Kg 6.4.3 废钢破碎生产线 套 主机功率≥3000kW;生产率≥100t/h;分选率≥98%;智能有色涡流分选或有色光选分辨率≥96% 6.4.4 废旧冰箱无害化处理及资源回收装备 套 年利用量≥13.2万台/年;有色金属回收率≥95%;塑料回收率≥95%;聚氨酯泡沫回收率≥90%;铁回收率≥98%;颗粒物排放标准≥50mg/m3;最高允许排放速率≤2.0kg/h;噪声标准≤85dB(A) 6.4.5 大型炼铁高炉用能量回收透平装置 台 容积≥5000m3;介质:高炉煤气;轮毂直径≥1120 mm;转速≥3000 rpm;流量≥69.56 万Nm3/h;回收功率≥25.4 MW 6.4.6 大型高炉用高炉鼓风与汽轮发电同轴机组 台 轴流压缩机: 进气压力≥0.0978MPa(A);流量≥7615Nm3/min;排气压力≥0.5858MPa(A);轴功率≥36950KW;转速≥3000r/min 汽轮机:转速≥3000r/min;功率≥50000kW;进气压力≥8.83MPa(A) 6.4.7 硝酸综合处理机组 套 产量≥45万吨/年 轴流压缩机: 入口流量≥234846Nm3/h;入口压力≥96kPa;进气温度≥32℃ 冷凝式汽轮机:入口流量≥47T/h;入口压力≥3.9MPa;进气温度≥420℃ 6.5 海水淡化成套装备 6.5.1 海水淡化及综合利用成套装备 套 单机装备产水量≥2.5万吨/日;产水TDS≤10 mg/L;吨水耗电量≤1.2KWh/吨;造水比≥13;淡水成本≤5元/吨 6.5.2 风电/潮汐等新能源海水淡化系统 套 处理能力≥1万吨/日;二级反渗透水质通过调质达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》;三级反渗透水质达到GB 17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》的要求;运行能耗≤3.6kwh/t;制水成本≤5.6元/吨水 7、大型施工机械 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 7.1 大型全断面隧道掘进机 台 盾构机:刀盘直径≥10米;隧道掘进机(TBM):刀盘直径≥5米 7.2 履带式起重机 台 最大起重量≥400吨 7.3 全路面起重机 台 最大起重量≥200吨 7.4 混凝土泵车 台 作业高度≥66米 7.5 沥青混凝土再生成套设备(加热机、复拌机) 台 功率≥300KW 7.6 液压挖掘机 台 整机重量≥45吨 7.7 旋挖钻机 台 钻孔直径≥2米 7.8 压路机(液压传动) 台 自重≥18吨 7.9 摊铺机 台 工作宽度≥9米 7.10 铣刨机 台 铣刨宽度≥2米 7.11 装载机 台 额定载重≥8吨 7.12 推土机 台 功率≥410马力 7.13 履带式全地形工程车 台 功率≥224千瓦;最高公路行驶速度≥60km/h 7.14 举高消防车 台 工作高度≥40米 7.15 港口机械 7.15.1 超大型斗轮堆取料机 台/套 生产能力≥11000吨/小时;回转半径≥50米 7.15.2 通用铁路敞车重型翻车机 台/套 载重≥80吨 7.15.3 大型矿石装船机 台/套 生产能力≥12000吨/小时;皮带速度≥5 米/秒 7.15.4 环保型链斗式连续卸船机 台/套 卸船能力:矿石≥3800吨/小时;煤炭≥2500吨/小时;最大回转半径≥54米 7.15.5 全自动集装箱码头装卸系统 台/套 单泊位年吞吐量≥70万标准箱;单泊位理论船时效率≥240箱/小时 7.16 机场专用装备 7.16.1 倾翻式托盘分拣系统 台/套 分拣能力≥5400件/小时;实现双速运行模式 7.16.2 目的地编码车系统 台/套 智能控制小车运行速度≥8米/秒;系统处理能力≥2400件/小时 8、新型轻工机械 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 8.1 筒子纱自动染色生产线 套 最大筒纱抓取数量≥10;所抓筒子纱直径≥150mm;X、Y、Z轴重复定位精度≤±1.0mm;染料称量精度≤0.01g 8.2 万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备 套 年产≥15000t;溶剂回收率>99.8% 8.3 连续性纤维预增强热塑性复合材料生产线 套 预浸渍带有效宽度≦2540mm;复合成热塑板材生产速度:双层≤3m/min,单层≤15m/min 8.4 厚重非织造布用高温热定形机 台 工作门幅≥700mm;机械车速≥5m/min 8.5 全自动转杯纺纱机 台 最高转杯转速≥15万转/分;最高引纱速度≥230米/分 8.6 喷气涡流纺纱机 台 纺纱速度≥250 m/min;适纺纱支范围15~60Ne;纱线质量在线检测;全自动接头、落筒 8.7 棉精梳成套装备 台/套 成卷速度≥200米/分;喂入棉卷量≥60g/m;机械车速≥500钳次/分 8.8 宽幅高针频高负载针刺机组 台/套 工作门幅≥7200mm;车速≥3m/min;针刺频率≥1500次/min 8.9 高速毛巾织机 台/套 幅宽≥2600mm;入纬率:剑杆毛巾织机≥800m/min;喷气毛巾织机≥1100m/min 8.10 新型宽幅重磅双经轴高速喷水织机 台/套 幅宽≥2.8m;入纬率≥2880m/min;速度≥860r/min 8.11 低浴比高温气流染色机 台/套 染色一等品率≥95% 8.12 数字监控圆网印花机 台/套 幅宽≥1800mm;套色数≥8套色;印制花回≥640mm;车速≥60m/min≥;对花精度 ≤±0.1mm 8.13 数字监控机、针织物拉幅定形机 台/套 幅宽≥1800mm;车速≥100m/min 8.14 混合纤维等密度不等厚度汽车隔音毡生产联合机 台/套 联合机设计产量≥800kg/H(可配2套成型室);成形室单机制成品能力≥40件/H 8.15 家电智能包装成套装备 套 整线产能≥420箱/小时;成品合格率≥99%;各单机生产效率≥95%;整线应用机器人≥5台;适应家电品种≥6种;整线品种类切换时间≤30分钟 8.16 无菌吹灌旋生产线 套 消毒机头数≥100*2;单轮消毒液消毒时间≥10秒;无菌水冲瓶机头数≥100;生产能力≥36000瓶(285ml)/小时;无菌气压力≥0.6MPa 8.17 流量计吹灌旋生产线 套 吹塑头数≥20;灌装头≥60;整机成品合格率>99%;理盖旋盖损盖率≤0.1% 每小时产品电耗≤189kw.h 9、民用航空装备 编号 产品名称 单位 主要技术指标 备注 9.1 大型客机 9.1.1 单通道干线飞机 架 最大设计航程≥4075km;巡航马赫数≥0.785;最大起飞重量≥72.5吨 9.2 涡扇支线飞机 9.2.1 90座级涡扇支线飞机 架 满客航程≥2250km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥40.5吨 9.3 涡桨支线飞机 9.3.1 50座级涡桨支线飞机 架 最大商载航程≥1100千米;最大巡航速度≥514千米/小时 9.3.2 70座级涡桨支线飞机 架 设计航程≥1700千米;巡航速度≥550千米/小时 9.4 小型固定翼飞机 9.4.1 单发小型固定翼飞机 架 巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1790千米;最大起飞重量≥1400千克 9.4.2 双发多用途小型固定翼飞机 架 巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1300千米;最大起飞重量≥6000千克 9.4.3 全复材小型公务机 架 全复材公务机;巡航速度≥652千米/小时;最大航程≥2611千米;最大起飞重量≥2495千克 9.5 直升机 9.5.1 1吨级直升机 架 最大起飞重量≥930千克;有效载荷≥430千克;最大巡航速度≥159公里/小时 9.5.2 2吨级直升机 架 最大起飞重量≥2200千克;有效载荷≥929千克;最大巡航速度≥241公里/小时 9.5.3 4吨级直升机 架 最大起飞重量≥4250千克;有效载荷≥2050千克;最大巡航速度≥270公里/小时 9.5.4 7吨级直升机 架 最大起飞重量≥7000千克;有效载荷≥3465千克;最大巡航速度≥315公里/小时 9.5.5 13吨级直升机 架 最大起飞重量≥13800千克;有效载荷≥5700千克;最大巡航速度≥336公里/小时 9.6 特种飞行器 9.6.1 大型灭火救/援水陆两栖飞机 架 巡航速度≥450千米/小时;最大航程≥4500千米;最大起飞重量≥53500千克(陆上/内海)、49000(外海);最大载水量12000千克 9.6.2 浮空器 架 最大飞行速度≥35米/秒;最大续航时间≥50小时;有效载重≥800千克 9.6.3 小型水陆两栖飞机 架 巡航速度≥231千米/小时;最大航程≥1300千米;最大起飞重量≥1680千克
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