电梯综合项目施工专项方案.doc

奈曼旗工商局电梯施工方案编制： 审核： 批准： 沈阳广立电梯实业公司目录一、 工程概况-2二、 施工组织构造和管理规定-3三、 施工方案、筹划和流程-5四、 施工安全保证办法-6五、 工程技术及质量保证办法-7六、 对工期保证办法-8七、 文明施工办法-9八、 关于产品保护办法-10九、 施工阶段关于配合其他施工队保证办法-11十、 施工场地及施工用电规定-12十一、 需方配合电梯安装事项和规定-13十二、 运送吊装搭棚筹划-14十三、 电梯安装工艺-19十四、电梯调试、验收-32十五、供需双方商定事项备忘录-33十六、附表：组织架构图-34一、 工程概况：1、 本工程共有1台乘客电梯，型号为TKJ1000/1.0-JXW-VVVF共一台。电梯安装工程所有由沈阳广立电梯实业公司工程本部承办安装。2、 我司将严格按照合同条款规定完毕该工程项目，并届时依照现场实际状况制定周密、细致施工方案。（方案将一式四份甲方、监理、土建及施工单位各一份作为工作指引与参照）3、 电梯安装工期自需方提供合格井道和提供必备施工条件之日算起，我司保证在合同签定日期内完毕，详细施工进度组织方案在安装前三个月提供。4、 我司对此工程高度注重，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、工程技术及质量、施工现场安全管理等工作）保证工程施工质量及工期；在安装技术人员方面，我司每台电梯将投入有丰富电梯安装经验并训练有素安装人员，详细投入人员名单详见现场施工人员状况明细表。5、 该工程具备项目技术难度高、环境复杂等特点。需我公司工程本部各部门协同努力及需方紧密配合，才干保质按期圆满完毕各项工程项目，因而制定此方案，但愿各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完毕，对于施工方案中未能提出某些细节将在施工中不断完善和补充。二、 施工组织构造和管理规定一、 该安装工程施工，由沈阳广立电梯实业公司工程本部安装部负责管理，其属下分设调度科、技术科、调实验收科及项目监理科、安装队等有关部门分别担任施工实行与配合，其职能如下：1、调度科负责一切合同管理，工程费用计价结算。2、技术组科负责解决施工过程产生技术问题同步对安装工艺进行监督指引。3、项目负责人将依照施工进度，进行现场不定期安全抽查工作，保证施工安全。4、项目负责人负责对整个工程实行全面质量监督。5、项目监理科、安装队是整个工程详细实行部门。二、施工过程中运作如下：1、项目监理科将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门施工配合问题，保证工程按筹划竣工。2、安装队负责现场安装工作，安装人员必要服从管理人员、监理公司及业主统一管理3、调实验收科在安装队完毕机械电器安装后，派出专业人员进行整梯调试和验收工作。三、施工管理-电梯安装现场管理细则1、各区负责安装小组长为该区安全负责人，该区施工安全由小组长负责。2、 烧焊动火必要先向关于负责人申请，违背各区总包单位规定擅自动火，按规定追究当事人、组长责任。3、 每天开工前组长负责检查各安装人员安全带、安全帽、工作服、胸卡佩戴状况，并作相应登记。4、 收工时必要有专人负责检查各层安全防护栏，保证各层安全防护栏完好、无漏掉，并作纪录。5、 各区安装人员由各组长每天考勤，如有特别状况不能开工，必要提前向总负责人申请，同步如果发现现场有未上报人员在施工，将追究组长责任。6、 禁止在工具房所设吸烟区以外吸烟。7、 禁止在公共场合随处扔垃圾、边走边吃蔗，或在草地上休息、打闹等等有损我公司形象行为都必要禁止。8、 工具房必要每天设定卫生负责人。9、 各区仓库电梯物料进出必要作登记。10、 禁止在工具房所设吸烟区以外吸烟。11、 禁止在公共场合随处扔垃圾、口出秽言、打闹等有损我公司形象行为。12、 工具房必要每天设定卫生负责人，各作业场合清洁卫生。13、 各区仓库电梯物料进出必要作登记。14、 施工筹划按规定制定、张贴，每日填写，并符合合同工期规定，延长有根据。15、 人员具备环保知识：特殊、普通废物有那些和如何处置；应急办法（火灾、油泄漏、氧乙炔泄漏）；使用氧、乙炔；使用灭火器和判断失效 。16、 电器有漏电保护并可靠接地；卷扬机制动器可靠；手动葫芦有防脱钩装置，在限量内使用。三、施工方案、筹划和流程接受地盘地盘检查(联系客户)劳动局、建委报装吊装、搭棚井道放线测量码托撑架焊接机房设备安装厅门踏板、门套和门头安装导轨安装和校正土建灌制机座土建塞门套厅门安装机房及井道电气安装轿厢、对重架安装井道棚架拆除、底坑缓冲器安装调试及三天试运营本部验收劳动局验收质监站验收客户使用四、 施工安全保证办法一、安全保证办法细则：1、 在安装队进场前，我公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全教诲，使她们树立安全第一对的思想。2、 在施工现场设立一种安全负责人，负责施工安全管理工作、参加安全会议、保证施工安全。3、 安全负责人不在现场时，由安装组长负责各组安全工作。4、 施工现场，依照现场环境配备灭火设备。对于电扶梯焊接作业场合必要配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才干离开现场。5、 每个施工人员必要持证上岗，涉及配戴工作证，工作服，并穿戴防护用品才干进入施工现场（防护用品涉及：安全帽、安全带、手套、防护鞋等）。6、 施工用电必要使用我公司经检查合格配电箱，杜绝在施工现场乱拉乱接现象。7、 电梯各开口部将加设安全护栏，张贴安全标志，防止有人员或其他杂物掉下。8、 在施工中，工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中安全隐患，保证施工顺利进行。9、 对于安全应急对策，现场发生事故，我公司层级管理将发挥如下作用：各级人员应立即向上一级报告，并告知安全人员到现场解决和调查，如涉及其他施工单位必要立即告知甲方及监理公司一同解决。二、安全合同签定：1、工程施工前，项目负责人应会同甲方、监理对现场进行安全确认工作，签定安全责任书。2、施工队进场施工前应会同土建方一起检查井道与否合格，若不合格应由土建方整治合格后移送我司管理，并签定“井道移送合同”拟定使用人责任。3、各施工小组安全负责人（组长），施工前订立本工程安全施工管理规范(由项目负责人依照本工程制定)。五、 工程技术及质量保证办法一、工程技术保证办法1、 施工现场设项目负责人，担任解决现场技术问题和精确地将存在问题反馈回广州工程本部。2、 当项目负责人将技术问题反馈回安装部技术科时，技术科必要讯速理解状况，贯彻每项技术办法，或将问题直接向日本方面反映。3、 在安装小组施工期间，我公司将严格按照ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘监督管理制度，由安装组长在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整治并上报。4、 安装人员在完毕某些项目调节工作后，必要有检查人员（质量负责人）检查签认后，才干进入下一种施工环节。5、 整梯调试必要由专门调试人员进行，保证施工质量。6、 每台梯施工组长，按实际施工状况填写质量检查报告，并由质量负责人签认。7、 垂直电梯安装将以国标GB7588-95为原则。8、 电梯安装过程监控规程见届时依照施工筹划制定。二、工程质量保证办法1、 依照电梯安装工艺流程，每完毕一种工序需由安装小组自检合格上报各质量负责人进行确认再由项目负责人抽查合格后上报监理公司进入下一工序，如此循环操作，保证没有返工项目，保证工程质量。2、 在整个施工期间，我部技术科人员将不定期到达施工现场巡逻，及时纠正施工中错漏技术问题，保证高质量施工管理。3、 施工过程做好原始记录，做到有据可查，每工序需关于质量负责人确认后才干进入下工序施工。六、对工期保证办法一、工期是在工程合同签定条款时制定。1、 我部就奈曼旗工商局一台电梯安装工程已准备好一套完善施工筹划，保证施工按筹划进行，我部在施工期间，将依照现场安装进度，投入技术纯熟电梯安装人员，以保证按合同期完毕电梯安装，在此期间、我部仍有100多名熟悉电梯安装持证人员可供调用。2、 在整个施工过程中，我部层级管理制度将发挥强而有力作用，在筹划施工期延误5天以内，由项目负责人协调各方面工作，对施工筹划作出恰当局部调节，超过5天由工程本部针对不同状况作出相应补救办法，保证在工期内完毕安装工作。3、 详细工期安排还可参照现场施工进度制定。二、 直接影响电梯安装工期,从而需甲方及土建紧密配合项目有:1、 依照施工方案规定提供合格施工电源及场地。2、 依照垂直电梯井道检查报告规定,及时修整垂直电梯井道中不合格项目。3、 电梯进场施工前提供每层楼地面完毕面标高和井道中轴线，规定标记在电梯各层门，作为电梯安装基准。4、 依照施工筹划作好电梯机房、门套、底坑土建配和工作。5、 依照施工需要提供相应货品存储场地及工具房。七、文明施工办法1、 由于电梯安装箱件较多，我方项目负责人将有筹划地安排各种材料进退工地时间，车辆进出口道路要保持畅通。2、 各种材料要摆设合理，不占用运送通道及别人施工场地。3、 对于使用工具房，必要定期清洁，对工具件摆放必要整洁合理。4、 对于开箱时清拆箱板，要及时告知专人清理。5、 进入现场施工人员必要穿工作服，戴安全帽，佩戴胸卡或出入证。6、 在施工现场，除安全标语或安全警示外，不准乱写乱画，乱停乱放。7、 由施工产生杂物和垃圾，当天下班时及时运送到指定地点，并有标示，竣工后交由甲方解决，以便保持施工现场清洁卫生，树立良好公司形象。8、 暂时电源必要搭接在客户指定位置，杜绝乱拉、乱接现象。9、 施工现场由项目负责人负责，文明施工办法贯彻，并定期对下属人员进行文明施工教诲。八、关于产品保护详细办法1、 现场施工物料堆放和防护规定按现场实际制定。2、 所有电梯零部件装箱运送，以免运送过程导致产品损坏。3、 箱件按照安装规定和现场环境条件搬运至相应层位堆放。4、 所有箱件堆放位置应保证不能被水浸和防止被水淋湿5、 电梯零部件开箱清点后，所有搬到施工现场，大件部件开箱检查后，重新订箱，以免人为导致产品损坏。6、 所有电器零件禁止露天堆放和防止被践踏。7、 电器零件应分类堆放在较干爽房间（如库房、工具房）内。8、 机械零件应分类堆放，重迭堆放时应考虑零件承重能力，避免零件受压变形损坏。9、 某些机械零件如踏板、层门、门套、立柱、不锈钢栏杆、等按安装需要分派后，应尽快安装，避免损坏。10、 所有油类应严格与易燃易爆物质（如棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）混合堆放，并且烟火勿近。现场物料采用分类堆放，分部件区、油料区、废物区、工具区等，氧气、乙炔分开放置间隔5米以上。11、 土建方对电梯层门收口部位作装饰时，安装小组应注意对门套防护，以免在施工中导致损坏。12、 在和其他施工队交叉作业时，规定其他施工队采用相应保护办法才予以施工，以免施工中意外损坏电梯零部件。13、 由于施工现场人员复杂且施工队较多，因而规定各施工队要注意保护成品，禁止故意破环（如故意撕掉不锈钢保护胶纸等）。14、 如有需要将规定各施工队做好各层电梯出入口用砖砌防水护栏，避免电梯井道进水影响已安装部件。九、施工阶段关于配合其他承包商施工保证办法一、本项目工程配合协调工作：1、施工现场设立项目负责人，负责联系协调工作。2、安装管理人员定期检查用电状况，依照实际作出调节。二、本项目工程和承包各工程队伍施工协调配合：1、 施工现场设立现场负责人，负责联系周边工作。2、 在施工进场前和土建商联系，获得施工现场各专业安装队现场负责人名单，以便互相协调。3、 进场施工前对各安装人员进行防火，防灾教诲。动火作业时必要设立灭火器，作业后清除火灾隐患，杜绝一切火灾事故发生。4、 进场施工后，每月由土建或监理公司组织和各专业安装队伍现场负责人开协调会议。三、 本项目工程和甲方施工协调：1、 施工现场设立项目负责人，负责与甲方联系协调工作。2、 在进场施工前将电梯施工进度筹划提交给甲方，其中涉及与土建部门接口时间表。3、 接口时间表经双方确认后，详细工程进度按此时间表进行，如果浮现工期延误或其他状况，双方应及时协调。十、施工场地及施工用电规定一、施工场地1、 由于电梯安装工程实际需要，要占用地盘某些场地作堆放电梯零部件及工具房、库房之用，但愿需方能按现场实际规定提供。2、 按需要设立面积约50-100M/间，作为暂时工具房和库房。使用时间由进场日起到电梯安装完毕为止，（如土建部门必要使用可按规定另提供附近位置使用）房间内须具备暂时或永久门窗设施。3、 由于电梯零部件较多且体积较大，在到货时需要暂时提供停放地点，直到吊装完毕为止，因而需清空相应运送通道（可依照现场状况拟定）。此外尚有某些电梯零部件需放置在相应楼层，待安装时使用，使用时间由吊装日起到该部件安装使用完毕为止。二、施工用电1、 施工用电规定在双方互相协商前提下提供电源（220V、380V）。2、 重要用电设备有焊机（11KW）用于导轨.油盘等焊接、卷扬机（15KW）用于吊装、白炽灯（60W）若干用于施工照明。3、 单台电梯主机功率约17KW，规定三相四线，线径不不大于16M，独立地线，电源电压波动不超过7%，作为电梯运营动力电源。 十一、需方配合电梯安装责任一、 按安装工程合同严格执行（详情见安装工程合同）。二、 对安装工程合同中某些细节补充1、 在我公司测量井道后督促土建方进行整治工作，并贯彻完毕日期，以便我公司制定施工筹划和尽快进行安装工作。2、 配合完毕施工筹划中如提供施工场地、施工用电等详细工作。3、 我公司施工队进场前在井道内标电梯轴线和各层地苔线（即地面完毕高度）。4、 督促土建完毕影响电梯施工项目。三、关于各个施工单位协调工作5、 做好各个施工单位协调工作。6、 提供各个施工单位直接负责人名单和联系电话，以以便各个施工部门直接对口协调工作。7、 应定期举办现场施工协调会议，解决各施工单位之间也许存在问题。十二、运送吊装搭棚筹划一、运送筹划：项目所有电梯部件运送由大石厂提取箱件，使用吊车及平板车等交通工具，按施工筹划将其运至安装地点，吊装就位。二、运送吊装条件：1、 在吊装前必要完毕各台电梯井道修正工作（涉及清理井架、杂物、清理井道模板、钢筋割除、底坑积水清理等项目，详细见地盘检查报告表等土建项目）。2、 暂时存储场地和搬运路线。由于电梯设备占用场地较大，电梯到货前规定土建部门协助清理好存储场地，停放位置按实际需要双方批准后再拟定。3、 由于吊装时需要足够照明和使用卷扬机，因此要在梯井附近提供电源接口。三、搭棚筹划： 电梯井道搭棚工作，重要每栋大楼内垂直梯井道内棚架搭设。棚架搭设基本条件：规定井道内土建全面完毕，并清理好井道内杂物。在满足以上条件后方可进行搭棚工作，如电梯箱体较多现场环境不抱负状况下都需要在井道内吊运到需要层楼内堆放，可考虑依照现场状况安排有序搭设棚架。四、吊装起重方案一）、吊装前准备工作1、吊装工具准备，如：卷扬机，手拉葫芦，钢丝绳，钢丝绳头，滑轮，麻缆，索具卸扣，水管等。2、每次吊装前，应检查每件吊装工具与否可靠起作用，卷扬机与否能正常工作（并符合第五点第1小点规定）。3、到现场理解吊装搬入井道途径，顶楼搬出至机房途径和搬入、搬出办法拟定，如有障碍物，应与甲方联系，找出解决方案。4、检查电梯箱头数量，箱头外观，与否浮现破损，如有问题，应及时告知工程本部开箱组和甲方。5、核算机房吊钩可以达到电梯井道图规定承吊力。二）、人员规定1、每个吊装工人均应有半年实习期。2、每个吊装工人应购买人身意外保险。3、禁止酒后工作。4、进吊装地盘应对的穿戴安全帽，工作服，工作鞋。5、配备安全带。进入电梯井道或在井口1.5米范畴内工作时，应佩戴安全带，并将安全带扣在电梯井道可靠受力地方。6、杜绝鲁莽吊装，树立安全第一工作作风。7、吊装浮现事故，及箱头损坏时，应尽快报告工程本部。三）、各电梯箱头吊放位置1、吊放在机房箱头有：主机，搁机料，控制柜，停电柜，限速器。2、吊放在顶楼箱头有：轿底，轿顶，轿壁，轿架立柱，桥厢上横梁，电气箱，钢丝绳，密封箱，门机装置。3、吊放在中间层楼箱头有：厅门，厅门头，厅门套，厅门踏板，隔磁板。4、 吊放在首层楼箱头有：导轨，撑架，对重块，对重架，线槽，对重防护网，缓冲器，限速器张紧轮。四）、吊装工具选取规定1、卷扬机卷扬机选用原则：a、卷扬机额定曳引力应不不大于所需提拉力2倍。减力例如下图示：所需提拉力=起吊重量（T）滑轮组减力比传动效率b、卷扬机所用钢丝绳破断拉力应不不大于所需提拉力11倍，且不能不大于10mm。破断拉力，见GB1102-74。C、卷扬机应带有抱闸，断电时，应能可靠制动。2、钢丝绳 钢丝绳选用原则：a、吊装用所有钢丝绳均不少于10mm。b、钢丝绳不能有断股现象。减力比：1：2减力比：1：3c、钢丝绳长期使用后，如果直径不大于钢丝绳本来公称直径93%时，必要更换。3、滑轮 滑轮选用原则：a、 选用6倍以上安全系数滑轮（涉及动滑轮或定滑轮）。b、 必要使用带有闭口吊环滑轮，禁止使用带开口钩滑轮。c、 依照所需减力比，选取不同槽数滑轮。4、索具卸扣选用6倍以上安全系数索具卸扣。 5、手拉葫芦手拉葫芦选用原则：a、 手拉葫芦完好合格，各部件可靠并运营正常。b、 不准超载使用，额定载何不少于所吊重量2倍。 6、麻缆麻缆选用原则：a、 合理选用安全系数，穿滑轮组起吊物体时为非作歹，作缆风绳时为副，作吊索时为6-10。b、 麻缆完好，无腐烂变质，无扭结，断头无松散。 7、钢丝绳轧头 钢丝绳轧头选用原则：依照钢丝绳直径选用轧头。五）、卷扬机固定1、卷扬机座必要牢固可靠地固定，设立在不妨碍箱头运送通道上，其位置不能浮动和不平，必要能承受起吊重物所需提拉力15倍水平作用力。2、卷扬机至第1个动滑轮距离不能过小，保证卷扬机偏转角度不大于6度。见下图：3、在行人通道上曳引钢丝绳上，必要设立防护槽钢。六）、滑轮固定1、每个定滑轮必要牢固可靠地固定，定滑轮必要能承受15倍作用力，而不会松脱。2、井道顶部主定滑轮必要用两组4条12mm钢丝绳挂在机房吊钩上。七）、电梯箱头移动，捆扎和吊起1、箱头移动至少用两条1.5寸以上水管支承箱头在地上滚动。如下图示：钢丝绳夹12钢丝绳1/3LL2箱头捆扎如右图示：3箱头吊起底层顶层12钢丝绳曳引钢丝绳机房八、吊装注意事项1禁止用1条钢丝绳捆扎箱头和起吊。2起吊前，应检查各起吊工具牢固性。3禁止使用不能转动滑轮。4禁止使用已断股钢丝绳和麻缆。5箱头搬运和起吊时，必要注意旁人安全。6转动卷扬机轮壳、滑轮和正在运动钢丝绳，不能用手触摸。7吊装时，禁止让箱头受到撞击。8除主机箱可拆出后吊装外，别的箱头未经批准时，禁止擅自将箱头拆出吊装。9层楼超过15层时，应使用对讲机进行井道上下之间通话。10手拉葫芦额定载荷必要是吊起物重量2倍。十三、安装工艺251501、放样1.1、出入口样板制作A)中分门样板制作图3.1-4出入口样板开线参见图3.1-4，出入口中心线与轿厢中心线一致，其中OP为开门净宽，L为样板长度，1、2为门口样线落线点。B)旁开门样板制作图3.1-6图3.1-5出入口样板开线见图3.1-5，出入口中心线与轿厢中心线偏移量M值，详见井道布置图，其中OP为开门净宽，L为样板长度，1、2为门口样线落线点。C)样板数量普通制作2件，分别用于上下样，当电梯为双开门时，应多作2件，中分门开线方式两者同样，旁开门开线方式见图3.1-612、轿厢导轨样板制作图3.1-7轿厢导轨样板开线见图3.1-7，其中：RG为轿厢导轨距，h为轿厢导轨高，详细尺寸详见井道布置图；3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点；W值为导轨支架上导轨固定孔距离，7、8为轿厢导轨校正落线点，H为样板宽度，L为样板长度。9为轿厢曳引点，10为对重曳引点。13、对重导轨样板制作:A)中分门对重导轨样板开线见图3.1-7，其中：RG为对重导轨距，h为对重导轨高，详细尺寸详见井道布置图；3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点；W值为导轨支架上导轨固定孔距离；7、8为对重导轨校正落线点；H为样板宽度，L为样板长度。B)旁开门对重导轨样板制作：图3.1-8旁开门对重导轨样板开线见图3.1-8，其中：RG为对重导轨距，h为对重导轨高，详细尺寸详见井道布置图；3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点；W值为导轨支架上导轨固定孔距离；7、8为对重导轨校正落线点，10为对重曳引点。S为对重中线与轿厢导轨中线偏移量，详细尺寸详见井道布置图；11为辅助点，用于对重样板相对于轿厢样板找正，它与7点同样，对称于轿厢导轨中心线(与之距离都为K)。H为样板宽度，L为样板长度。14 、样板安装 1.4.1、样架支承木方固定：样架支承木方固定在井壁上，固定办法参见图3.1-9。规定上样架离井道顶，下样架距底坑均为8001000mm。图3.1-9 1.4.2、安装样板样板安装位置参见图3.1-10。图中尺寸A,B参阅随机所附电梯井道布置图。样板设立顺序：出入口样板线是井道所有装置安装基准线，在设立样板时，应先设立出入口样板，再顺序设立轿孔。2、导轨、撑架安装 2.1、导轨撑架导轨撑架是导轨支承件，由导轨支架和码托构成。规定每条导轨至少应有两档导轨撑架，但对于最上段导轨如果导轨长度不大于800mm，则只需用一档导轨撑架进行固定。导轨撑架间距应不不不大于2500mm。 2.2、对重后置式电梯导轨撑架在图3.2-14中，如果H600则必要采用槽钢进行修井，关于修井内容可参照电梯安装手册共同篇第7-4节中间梁施工法。 2.3、对重侧置式电梯导轨撑架对重侧置式电梯导轨撑架为主、副轨共用型，其装配图如图3.2-5所示，另一侧轿厢导轨撑架装配见图3.2-1或2。 2.4、码托在水平方向上位置拟定1、 对重码托固定螺栓位置拟定a) 用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同步测量副轨样线 (接近厅门侧那条)与井道壁之间距离H1，见图3.2-6。b) 以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移20mm位置定为第一支膨胀螺栓位置，再偏移150mm位置定为第二支膨胀螺栓位置，见图3.2-7。图3.2-72、轿厢码托固定螺栓位置拟定a) 用直角尺将两条主轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同步测量主轨样线与井道壁之间距离H2， b) 以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，I型：偏移H2/2位置定为膨胀螺栓位置（图3.2-9）。II型：偏移L位置定为膨胀螺栓位置（图3.2-10），L见下表：参照值T-8KT-13KT-18KL（mm）11010487 2.5、码托固定 预埋钢板焊接法1、在未焊接前一方面要检查预埋件与否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则要重新预埋后再将码托焊接在上面，然后用铁凿将钢板表面残存水泥或其他杂物清除。2、将码托焊接在预埋件上，焊缝必要是持续并应全焊。码托水平度误差在千分之十五以内，见图3.2-11。3、对于由于井道预埋件位置偏移而导致码托某些悬空状况，工艺规定如下：a) 容许码托悬空某些长度(即图3.1-12中L1)不不不大于50mm。b) L1不不大于50mm时，对于双孔码托，则可一端用焊接固定，一端用螺栓固定，但焊接长度L2必要不不大于50mm，如图3.2-13所示；对于单孔码托，则可用同材料双孔码托代替。c) 对于砖墙井壁，由于井道预埋件位置偏移导致码托悬空某些长度L1不不大于50mm时，则必要对井道预埋件进行重新预埋。 撞拉式膨胀螺栓紧固法：1、螺栓使用规范：a) 撞拉式膨胀螺栓仅合用于水泥构件，不合用于砖构造构件，且 水泥强度不低于180kg/cm2。b) 水泥壁厚度不低于120mm。c) 螺栓距水泥边沿及螺栓间距尺寸规定见下表：螺栓规格螺栓距水泥边沿两螺栓间距M12不不大于100mm不不大于100mmM16不不大于120mm不不大于120mm 图3.2-14 螺栓位置尺寸图 2.6、导轨支架安装 a、导轨支架长度拟定由于建筑方面因素，井道壁不也许达到绝对垂直，导致各档导轨支架长度都不相似，因此要在现场依照各档实际尺寸来截取支架。1、 为便于支架端部焊接作业，应使支架端部与埋件或井道壁留有15mm间隙，故对重导轨支架长度=H1+15，见图3.2-22。2、 同样，预留15mm间隙，再加上3mm垫片间隙，故轿厢导轨支架长度=H2-18，见图3.2-21。 b、导轨支架定位1、导轨支架与导轨底接触面应平行于其相应样线(d1、d2)所拟定平面，其平行度误差应在0.5mm以内。在图3.2-22中，应使a1、a2、a3、a4数值相差在0.5mm以内。2、导轨支架与导轨底接触面与相应样线(d1、d2)距离应为13mm（以便校轨时插入垫片），见图3.2-22。3、导轨支架上用来固定导轨长圆孔(对重支架)或圆孔(轿厢支架)中心线应与相应样线(d1、d2)重叠，其偏差在1mm以内，见图3.2-22中A向。 c、导轨支架安装工艺规定。1、工艺规定：a) 导轨支架水平度误差应满足X1.5%H，其中H为支架长度，工艺见图3.2-23。可用600mm水平尺测量。b) 导轨支架垂直度误差应满足a1-a20.5，其中a1、a2值用钢直尺量度，工艺见图3.2- 24。c) 导轨支架焊接规定： 支架搭入码托深度D2/3L。 支架和码托搭接处焊接焊角高度见下表，焊缝必要是持续，并应全焊。载客量 焊角高A（mm）B（mm）P61343P15以上63 禁止事项:a) 焊缝不持续，焊角高度不大于上表。b) 导轨支架接近井道壁侧未焊接。c) 导轨支架水平度误差X1.5%H。d) 导轨支架和码托搭接长度D2/3L。3、曳引机一定要使用有防脱钩装置手拉葫芦 31、运用机房内吊钩用手拉葫芦将主机吊起，吊起时，手拉葫芦应如图3.6-8对的使用。对主机捆扎应如图3.6-9进行，并确认牢固方可进行主机吊挂。用钢丝绳捆扎时，应注意与主机接触地方应使用布垫，以防止主机表面损伤。布垫重心布垫捆扎钢丝绳（8一条）M8钢丝绳锁（三只）图3.6-9主机捆扎 图3.6-8 手拉葫芦使用安全注意事项：1、 作业前，必要戴上安全帽和手套。2、 手拉葫芦使用前，必要检查其完好性以及吊钩可靠性。3、 重物吊起时，必要有联系信号和大声复述。4、 人体各个部位均不能置于被吊起重物底下。 32、承重梁及主机安装 如图3.6-10 、11将承重梁置于主机下，按照井道布置图确认主机安装方向，用螺栓将承重梁暂时固定在主机，水平放置于地面。运用线坠找出轿厢曳引点在承重梁相对位置划一条直线，并从此处用拉尺量出一段距离d，使d=L75，然后沿此处用风焊切割去多余某些。 3.3、支承座安装 将承重梁支承座按图3.6-12焊接在承重梁上。如图3.6-13所示定出两条承重梁安装位置。3 4导向轮安装导向轮曳引轮3d水平尺轿厢曳引点在承重梁相对位置划一条直线承重梁线坠用风焊沿此处切除 在主机安装前，应将导向轮安装在导向轮梁上，安装办法见详细工艺安全作业. 进入井道作业必要使用安全带和戴安全帽。. 焊接作业时必要使用电焊面罩、手套、脚套。. 焊接作业前必要先清理底坑易燃物。. 焊接作业结束后必要检查有无火种遗留，在一小时后方可离开现场。安全作业4、厅门安装1、在各层楼建筑墙壁上均有一条由甲方提供楼板装饰面定位墨线，该墨线旁边同步注明了基准尺寸（普通为1000mm，但应与甲方进行确认）。2、以楼板装饰面定位墨线为基准向下方偏移基准尺寸弹一条墨线，则该墨线位置即为楼板装饰面位置。 2.8、地坎安装 混凝土牛腿时地坎安装 1、在图示位置打入两条支承模板用钢筋（选用工厂发货10200螺纹钢）。2、用内径为20钢管套住支承模板用钢筋然后向上弯曲约903、在支承模板用钢筋上放置一条厚10mm，长L模板，L见下表：5、门套组装1、用螺栓连接门套横梁和门套立柱，该作业应在平坦地方垫上木板进行，以免划伤门套，见图3.4-10。2、调节门套横梁与门套立柱互相平齐、垂直，必要时可加入垫片进行调节。同步确认在横梁位置左、右门套立柱间距为开门宽度1。6、门扇安装1、清除门套焊接某些（用锉刀）和塞门套水泥、砖块（用手锤）等凸出物。2、如果门套与门扇为不锈钢时，应如图3.4-29所示用墙纸刀削去厅门扇和厅门套转角部位保护胶纸，然后撕去图示某些保护胶纸条，待电梯投入运营时再由客户自行除去剩余部位保护胶纸。3、清除地坎槽内残留杂物。轿门扇轿门套轿门套厅门扇厅门套厅门套切割点7、轿架 1、调节轿底水平度a） 拆除轿底四个限位套筒，使轿底称重橡胶处在工作状态。b） 调节轿底四个限位螺栓到活络轿底距离为810mm。c） 测量位置：图3.5-19所示 A 、B 、C 、D 、四个位置，（A 、B为X方向，A是地坎面，B是轿厢地面，C 、D为Y方向轿厢地面）。水平度应在2/1000mm以内。d） 调节办法：Y方向偏差运用四条轿底拉杆固定螺母进行调节，见图3.5-17；X方向偏差运用在轿底称重橡胶与框架之间插入垫片进行调节。e） 调节作业结束后必要将锁紧螺母紧固。f） 确认轿厢地坎到厅门地坎距离为3033mm。9、安装曳引钢丝绳（详见后述第3.7.3项）。10、吊起对重架，拆去顶起木方，慢慢放下对重架，使曳引钢丝绳处在张紧状态。11、拆除手拉葫芦，按表3.5-1第三栏数量加载对重块。12、拆除轿厢安装专用夹具，向上盘车释放安全钳楔块。13、将U形码从提拉臂拆下后与提拉杆用螺母连接，然后用连接销固定提拉臂与U形码，最后插入开口销，见图3.5-18。注意 提拉臂与U形码进行连接时，应通过调节U形码来拟定连接位置，禁止将U形码提起后与提拉臂连接。安装后应确认连接销可以自由转动。14、在距离轿厢地坎25751mm位置上将横杆装在轿架立柱上,见图3.5-8。15、将前柱装在轿底和横杆上。16、将限位开关打板11装在轿底和横杆上，见图3.5-8。限位开关打板垂直度误差不不不大于1mm。17、拆除非限速器钢丝绳侧限位螺栓，见图3.5-20。 2、轿架总装图编号部件名称编号部件名称轿底16安全钳座轿底拉杆17SP型导靴轿架立柱18安全钳楔块横杆19轿底限位套筒位置感应器20轿底称重橡胶轿架上横梁21轿底限位螺栓防护栏杆22安全钳提拉杆油盅23轿门导轨前柱24门机架加强板电缆固定夹25门机架11限位开关打板26绳头锥套护板盖12轿门地坎27安全钳联动杆13护脚板支架28位置感应器固定支架14护脚板29防护栏杆支架15随行电缆挂线架30安全钳SCS开关8、 安全钳1、 安全钳型号及合用范畴表3.5-3 安全钳型号及合用范畴型号额定速度导轨型号额定载荷FW-8MC60105T-8K11人如下(含11人)FW-13MC60105T-13K1317人2、安全钳楔块某些组装见图3.5-21。3、安全钳调节a) 安全钳楔块某些在出厂前已由工厂调节好，现场普通不需调节。b) 对于安全钳楔块某些组装现场确认项目： 安全钳楔块与导轨间隙50.5。 安全钳咀与导轨间隙3.50.5。0 安全钳楔块凸出导轨面4.5+1。4、安全钳清洗作业a) 作业目：清洗混入安全钳内部砂石。b) 作业时间：井道清洁作业结束后。c) 作业环节： 拆除楔块固定螺栓（2支）和导向板固定螺栓（4支）。 将楔块（2件）、导向板（2件）、滚轮（2排）取出用柴油清洗。 重新安装时，先装一边楔块、导