混凝土拌和设备安装拆除安全专项综合项目施工专项方案改.doc

目录一、编制阐明 1 1、编制根据 1 2、编制目 1二、合用范畴 1三、搅拌站简介 1 1、搅拌站概述 1 2、拌和站场地建设 1四、岗位职责 2 1、技术主管职责 2 2、质检员职责 2 3、实验员职责 2 4、材料员职责 3 5、安全负责人职责 3 6、安全员职责 3 7、设备员职责 4 8、装载机司机职责 4 9、维修人员职责 5 10、拌和机控制室操作人员职责 5 11、砼运送车司机职责 6 12、电工职责 6五、原材料阐明 6 1、主材 6 2、地材 6六、管理制度 7 1、拌和站生产管理制度 7 2、安全生产质量管理制度 8 3、原材料进场验收制度 8 4、设备维修保养制度 9 5、混凝土输送车安全管理制度 10 6、安全用电管理制度 11七、仪器设备操作规程 12 1、装载机安全操作规程 122、拌和机安全操作规程 133、砼输送车安全操作规程 144、发电机安全操作规程 155、电焊机安全操作规程 16八、质量保证体系 51、质量保证体系图 162、组织保证 173、技术保证 174、思想保证 185、材料保证 18九、拌和楼安装、拆除方案 181、拌和站安装 182、拌和站使用 193、拌和站拆除 20十、拌和站安全专项方案 211、安全标记 212、安全检查 213、安全办法 214、安全应急预案 22十一、环保方案 281、制定环境控制管理目的 292、环保方案 303、环境检查 304、环境卫生 30混凝土拌合站专项施工方案一、编制阐明： 1、编制根据 a、本单位与业主订立施工承包合同（含安全责任合同）。 b、中华人民共和国交通部颁布现行公路桥涵施工技术规范、公路工程施工安全技术规程和台州市公路水运工程安全专项施工方案编制及论证审查实行细则。 c、本合同段两阶段施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体施工组织设计以及施工组织设计会审纪要。 d、结合现场实际状况，根据本单位近年来参加建设高速公路工程、市政工程所积累经验和既有技术人员、机械设备和综合管理水平。 2、编制目 a、对于搅拌机此类有较大危险性分某些项工程，必要引起项目部管理人员、技术人员和作业工人高度注重，在施工中提高专业安全意识。b、指引在搅拌机施工过程中操作工人以及专职安全管理人员详细工作。二、 合用范畴 本方案合用于瑞陇高速公路第四合同段混凝土拌合站安全施工工程。三、搅拌站简介 1、搅拌站概述 本拌和站位于K17+000左侧400米处项目驻地内，混凝土运送道路重要为某些乡村公路及本标段范畴内施工便道。重要负责本合同段桥梁及所有涵洞、通道等沿线工程砼供应。 2、拌和站场地建设拌合站场地解决拌合站场地用100cm厚宕渣作垫层，20cm厚水泥砼作为面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排，在料场处设立0.2%坡度，靠内侧用厚度37cm砖墙围护，并在西南侧设立南北走向排水沟，和沉淀池在整个场地外侧挖排水沟。搅拌站基本解决搅拌站基本用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固解决，搅拌机安装完毕后支脚处再二次浇筑C30混凝土。四、岗位职责 1、技术主管职责执行项目部关于技术、质量管理规定，组织实行项目部规定技术开发和科技筹划。在项目部统一领导下，参加编制施工组织设计、作业指引书和施工方案，并组织实行；负责拌和站施工人员技术交底、过程检测和实验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作。对过程中浮现质量事故参加调查解决，按职责权限提出纠正和防止办法，保证拌和站管理体系有效运营。负责拌和站技术、质安、实验等人员培养工作。 2、质检员职责 熟悉撑握混凝土生产技术条件、质量原则和安全操作规程，并监督执行。 负责检查砼运送车收工后罐内清净状况。 负责检查砼外观质量，强度检查和坍落度控制状况。 抽查砼运送车卸料先后重量，核对砼配合比计量偏差。 每周对原材料进场、储存、环保状况进行一次检查，发现问题及时纠正，保证安全文明生产。 3、实验员职责在实验室主任领导下，严格按照原则、规范和实验规程进行各项检测工作，保证测试数据精确、可行、公正，对质量检查工作负责。熟悉掌握测试仪器、设备性能和操作规程。按规程做好原材料取样、送样工作，认真完毕原材料试件加工制作、养护测试，并做好记录。掌握砂石料动态、天气变化，及时调节施工配合比，有权回绝一切其她方面干扰，保证工程质量。建立健全仪器设备、计量器具台账、使用档案，定期对仪器设备进行维护、保养。熟悉安全操作规程和用电常识，保证安全。及时做好相应实验资料，保证资料及时性、精确性。做好关于实验报表上报工作。 4、材料员职责 认真学习业务知识，纯熟掌握电子衡量器工作原理、质量性能、技术规定。定期对电子衡量器进行检查、维护、保养、校正。负责所进材料外观验收和过磅工作，对外观检查不合格材料不准过磅，禁止进场。作好各种材料质量、数量记录。要认真负责，廉洁奉公，不谋私利，对进场材料及时验收过磅。及时登记所进材料，每日18点准时上报进料状况。对所进材料原始资料进行整顿归档。完毕领导交办其她任务。 5、安全负责人职责 负责安全管理工作，其重要职责是： 依照国家、行业及业主和公司、项目部、公司质量体系文献对本项目安全、质量实行控制。 经常进一步现场，掌握安全生产状况，调查研究工作中不安全因素，提出改进办法。 组织定期安全生产检查，加强新进场人员安全培训，将发现问题及时纠正，并及时向领导和上级关于部门报告安全状况。 参加审查施工组织设计和编制安全技术办法，并对贯彻状况进行督促检查。 参加事故调查解决，坚持“四不放过”原则。 (即事故因素不查清不放过、负责人员未解决不放过、整治办法未贯彻不放过、关于人员未受到教诲不放过) 定期分析安全生产状况，当好领导参谋。 制止违章指挥和违章作业。 完毕领导交办其他任务。 6、安全员职责 在安全负责人和质安部领导下，对所管项目负安全责任。 依照实际状况，绘制安全标志布置图；制定安全施工管理制度、安全教诲制度并予以实行。 对施工人员进行安全教诲，提高安全意识、撑握安全知识；对暂时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等制定安全办法；负责贯彻特种工人培训工作，监督持证上岗状况；组织做好新工人和新入场民工安全教诲培训，并建立档案记录。 及时向班组进行安全技术交底，并履行签字手续。对特殊作业制定专门安全办法，并检查督促实行。 参加安全大检查，总结交流经验教训。进一步施工现场，检查安全生产，行使安全奖罚权；对事故隐患下发整治告知书，并监督实行整治，准时验收。 参加安全事故调查、分析，督促防范办法贯彻；负责事故记录上报，严格执行“四不放过”原则。 参加设备安装、拆除及暂时用电验收工作，不合格者不准投入使用。 作好各种安全记录报表和安全资料整顿归档工作，总结安全生产状况并上报。 积极配合其他岗位工作，及时完毕领导交办其他工作。 7、设备员职责 认真学习机械设备基本知识和保管关于规定，保管好入库材料。 负责拌和站机械设备使用、维护、检修、检查工作。 做好设备入库检查：品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料；设备与单据相符时及时入库，并分门别类做好登记，挂标记牌。 入库设备应分类放置，妥善保管，严防受潮、丢失，经常检查，发现账、物不符时及时向领导报告。 设备及零部件不得外借，禁止私人动用设备、零部件。 督促操作手填写各种机械设备运营记录，设备运转状况，发生故障内容、因素、维修,更换零部件详细名称、件数，停工时数等。 调查机械设备发生故障因素，填写故障登记表，并安排维修。 检查机械设备运营记录填写状况,每月检查一次。 8、装载机司机职责1自觉遵守拌和站各项规章制度。2不准擅自外出，有事外出要请假。3严格按照装载机安全操作规程进行操作。4班前按规定对转向、行走、制动系统等部位认真检查、调节、紧固、润滑，确认运转良好才干工作。发现异常及时向调度报告并解决。5按设备物资部规定加油，节能降耗。6 完毕领导交办其她任务。 9、维修人员职责1自觉遵守拌和站各项规章制度。2不准擅自外出，有事外出要向站长请假。3按照上级规定做好文明施工、原则化工地建设工作。4认真学习业务知识，纯熟掌握拌和机工作原理、性能、技术规定。5负责对拌和机进行检查、维修、保养，及时排除常用故障，对不能排除故障及时向设备管理员报告。6保持拌和站干净、整洁，有序,符合原则化工地规定。7 完毕领导交办其她任务。 10、拌和机控制室操作人员职责 （1）操作人员必要通过专业技术培训和考试合格后，持证上岗。 （2）纯熟撑握混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。 （3）按施工配料告知单规定进行配料、拌和，保证砼拌和质量。 （4）保证各种原材料计量精确，每盘容许偏差集料2%，粉料及液态料1%。 （5）保证砼拌和按规定投料顺序和时间投料拌和。 （6）定期规定对计量设备进行检定、校准、保养、维护，保证计量精确。 （7）禁止酒后操作，时刻注意设备运营状况，如有异常及时告知专业检修人员检查、解决。设备有故障时，及时切断电源。维修有关设备时，控制开关必要挂明显标记牌，不得随意启动。 （8）启动外部动力设备时，先发出提示信号，在保证动力设备无人检修状况下，方可供电开机。 （9）在皮带运转过程中要勤于观测，若发现跑偏、打滑、跳动等异常状况时，及时进行调节。 （10）保持环境卫生，操作室内干净整洁。 （11）各种压力器械按规定定期送检，安全阀、压力表等必要精确、敏捷、可靠，有检查标记。 （12）停机后，必要对各部位进行检查，切断电源，机械设备停放可靠、锁牢制动； 11、砼运送车司机职责 （1）熟悉砼运送车性能，按规程操作，持证上岗，保证行车安全。 （2）班前检查车内仪表，油料与否正常、充分，刹车与否制动良好等。 （3）运送前检查罐密封性，运送过程中，车辆匀速行驶，禁止向罐内加水 （4）禁止随处倾缷混凝土。 （5）砼运送车出站车体表面保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地点服从指挥。 （6）听从管理人员调度。 12、电工职责 （1）负责全站用电管理和维修，保证拌合站机械设备运转和人员生活正惯用电。 （2）电工必要持证上岗，严格遵守用电安全操作规程，不得酒后上岗操作。 （3）撑握全站线路分布，巡视全站安全用电状况，对室内外和公共场合电线、插座、开关，要经常进行检查。浮现问题，及时解决，严防发生用电事故。 （4）掌握全站用电设备，定期进行检查。及时维修普通电器，做到小修但是夜，大修有筹划。 （5）对全站用电线路、电器进行改造或增设，对线路改造、安全用电、降耗增效等提出合理化建议。 （6）每月对全站漏电保护器进行检查，运营与否良好，与否起到漏电保护作用。 （7）施工期间，坚守岗位，保证正常供电。 （8）做好安全用电工作，电工间、配电室、变电所等要害场合，禁止无关人员进入。 （9）完毕领导交办其他工作五、原材料阐明所用主材及地材已通过项目部中心实验室检测并确认合格。 1、主材 水泥采用上峰水泥，水泥运送采用散装水泥输送车，储存采用2个200t水泥储存罐，水泥储存罐所有设有防潮及除尘装置。 2、地材 骨料自购，砂为中粗砂，粗细骨料均存储在通过硬化场地内，并用砖墙分类隔开，设立材料标记牌。六、管理制度 1、拌和站生产管理制度1）进、出场人员必要在门卫室进行登记。2）进、出场车辆必要过磅登记，服从指挥，礼让三先，空车让重车，限速按规定行车路线行驶，在指定地点停车。3）实验人员及时对原材料及混凝土半成品进行各项指标检测实验，保证混凝土质量。4）搅拌站调度及管理人员必要掌握施工进度及搅拌站机械设备运转状况，保证满足正常施工需要。5）上班人员必要严格遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，禁止穿拖鞋、裤头、留长发，更不准参加设备维修。6）禁止酒后上岗、疲劳上岗、。7）设备、机械专人操作，操作人员必要持证上岗，遵守操作规程，禁止酒后驾驶和操作。8）发现任何不安全因素，及时告知管理员，安排关于人员尽快排除。9）各岗位人员凡发现生产设备机械、电气、电路各部位存在未经维修排除故障有也许导致事故时，有权回绝进入生产状态。10）维修工或操作人员定期巡逻，非实验室工作人员不得检查混凝土搅拌状态；任何人不得登上搅拌站工作平台。11）设备维修时，报请调度承认，合理安排人员及时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。12）需要运转调试时，确认关于人员已离开运转部位，方可通电操作。13）生产结束清理拌锅和缷料门时，告知装载机配合，经操作人员批准承认并切断电源，操作人员必要坚守岗位，密切配合。14）严格执行安全生产责任一票否决制。15）每周由管理员会同关于人员对设备、电器、电路进行一次检查；每月由安全负责人会同关于人员检查，发现安全隐患及时排除。16）禁止交叉维修作业、盲目维修。17）设专职安全检查员，全方位全过程检查，发现安全隐患及时排除。18）安全用电，合理用电；禁止乱拉、乱搭电线。19）添加外加剂时，添加人员必要配戴防尘口罩，禁止抽烟。20）各岗位工作人员必要提高安全意识，严防疏忽大意和责任事故发生。21）凡违背规范者，将严肃解决。22）严格执行交接班制度，不准迟到不早退，保持环境干净整洁。2、安全生产质量管理制度1）实验室派实验人员在拌和站配合材料人员，控制原材料质量，及时对进场原材料取样检查，保证检查频率。2）实验人员在搅和站要对搅拌用水、集料温度、拌和楼温度、环境温度进行测试记录。3）实验人员接任务告知单后，对集料测试含水量，换算施工配合比，下配料单交给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑确认后签字备案。实验人员要认真核对每盘配料误差与否符合规定，当误差超标时及时告知操作人员调节误差，使混凝土用料符合规定规定。4）混凝土在搅拌出机后由实验人员在搅和站，测试混凝土各项性能，看与否符合配比规定，不符合时及时调节细集料含水率。5）实验人员要详细记录施工配合比施工部位，建立施工配合比台帐，做到有据可查。6）在运送过程中，搅拌筒总转数应控制在20转/分钟，到达工地后，搅拌筒要高速旋转1-3分钟，才可以卸料。7）搅和站按规定定期对配料机电子称量设备进行标定，然后再进行实物称量测试，看称量误差与否符合规范规定。3、原材料进场验收制度1）原材料分类堆放，做好标记，标明材料名称、规格、品种、数量、进场时间、检查状况等。2）水泥、外加剂等材料要妥善保管，做好防潮、防雨;按进场时间先后顺序分别堆放，保证材料在有效期内使用，如果已超过规范规定有效期，使用前必要通过重新实验，按实验成果决定降级使用或报废解决。3混凝土所用中粗砂、碎石和外加剂等原材料，必要经考察和实验检测，确认质量合格正规厂家采购，选取同一产地、同一品牌、同一颜色，外观干净无杂质原材料。4一方面由中心实验室进行检查，各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告后方可使用，否则不得使用。5现场收料员经目测合格后可先卸车，索取质量证明书（产品合格证），在按照程序告知中心实验进行抽样，并建立台帐。6收料员目测明显不符合验收原则时，及时报告实验室来现场取样检测，依照测定数据，由物资、质安、实验部门负责人共同进行确认。不符合验收原则材料，由收料员填写退料单，报关于部门签字后，告知供应单位自行解决。7砂石料场配备水洗设施，当砂石料局部或某些含粉量、含泥量超标时，容许供货单位进行水洗并达到规范原则，费用自理。4、设备维修保养制度1设备使用实行定机、定人、定岗；设备安全、使用、维护、保管（涉及随机工具和资料）工作要贯彻到人。2设备操作人员必要通过培训合格后持证上岗；新购设备工作迈进行操作培训。3执行设备交接班制度并填写设备运转记录和交接班记录。4上场设备按规定喷上设备管理编号，并有安全标记标志。5混凝土输送车按规定路线行驶、按规定操作程序操作、指定地点停放。6设备保养与磨合限按厂方规定执行。7设备操作及维修按设备操作及维修操作规程进行。8设备发生事故后，按级别类别上报解决。9设备存储库、棚、场合，配备防火设施及器材，并做好防洪、防盗工作。10）搅拌站整体设备每次工作完毕后，应清理搅拌罐内外积尘、卸料口、搅拌轴及卸料门上混凝土残物；用清水洗车及其附加剂箱；冰冻期施工时，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中残留水，以防损坏泵及管路。11）搅拌站整体设备每周检查保养： 油泵与否加润滑油。 注意检查保养各个门、轴、轮、承、带等处。 检查叶片、刮板、搅拌臂等磨损状况，必要时调节间隙或更换。 检查振动器联接螺栓与否松动。 检查电器中接触器，中间继电器静动接头与否损坏等。12）搅拌站整体设备定期检查保养： 检查卸料门密封间隙，当间隙太大时应及时调节。 检查叶片与否可调节，当衬板固定沉头螺栓露出衬板表面时，应进行更换衬板。 检查减速器润滑油与否变质，或少于规定规定，必要时加注或更换。 检查大齿轮磨损状况。 对供水、附加剂系统作检查，不得有泄露现象。 配套部件按使用阐明书规定进行保养维修。 拌和楼半年保养一次，检查所有螺栓连接可靠性。5、混凝土输送车安全管理制度1混凝土输送车在场内和便道行驶速度必要控制在20km/h。2混凝土输送车液压系统应管理畅通，密封良好。3混凝土输送车车容整洁、车身周正。混凝土输送车装备、安全防护装置及附件齐全有效。4混凝土输送车整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家关于原则及规定。5全车各部位在发动机运转及停车时无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡阻；分派原件配合良好，安全阀动作敏捷可靠；工作部件在额定速度范畴内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。6混凝土输送车发动机应安装牢固可靠，动力性能良好，运转平稳，无异响，启动和停机性能良好。7发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。8混凝土输送车方向最大自由转动量从中间位置向左右均不得不不大于30度。9混凝土输送车转向轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑偏现象。在平直道路上能保持混凝土输送车直线行驶，转向后能自动回正。10混凝土输送车方向盘转向力及前轮侧滑量符合关于原则和规定。11前轮定位值符合设计规定。12转向机不得缺油、漏油，固定托架必要牢固。转向臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。13混凝土输送车及挂车必要设立彼此独立行车和驻车制动装置，制动装置各零部件完好有效。14行车制动装置制动力、储备行程、踏板自由行程及制动完全释放时间等指标符合关于原则、规定及该车关于技术条件。15气压制动系统技术指标符合关于原则及规定，必要装有放水装置和限压装置。16机械式制动器、拉杆拉线等机件完好无损。17混凝土输送车照明及