房建桩基础综合项目施工专项方案.doc

施工组织设计第一节、工程概况1.工程简介1.1工程名称:龙坑镇青龙嘴安顿还房基本工程1.2工程概况：本工程拟建地下0层，地上7层。底框构造。基本为人工挖孔灌注桩，扩大基本。2.工程目的 2.1工期目的工期规定为120日历天，及7月23日至11月22日2.2质量目的 工程一次性验收达到国家现行规范规定合格质量原则。 第二节、施工布置1.项目组织机构 公司决定在该工程开展方针目的管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力施工力量，保证全面履行对业主承诺和本工程施工承包合同 项目组织机构见下图：项目经理：余圣德项目技术负责人：刘兴桥资料员：陆涛材料员：陈先安全员：包禄琼质检员：朱小俊施工员：谭定勇模板班钢筋班泥工班孔桩班组项目部设立管理职能人员（部门），直接对专业施工班组进行管理。在保证职能覆盖面前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工程各项管理工作中去。 项目部执行公司通过ISO9001-质量保证体系和全员安全管理。强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部各项管理工作必要环绕实现单位工程进度、质量、安全、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，保证以工程质量为中心，实现质量、工期目的。2.施工管理目的 质量：按期高质迅速地完毕该基本工程施工，做到一次性检查合格，杜绝因一切质量问题停工、返工现象发生。 工期：合同规定期间前完毕。 安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故和重大交通、火灾事故，文明施工，实行封闭式管理，渣物不外泄。 服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位监督检查。 3. 施工总体布置 3.1施工程序 根据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工原则，以保证各工序质量，实现总质量优良目的，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目的为目。拟定本工程施工中采用以土建构造工程施工为先导，实行分区段，同步流水作业方式；做到科学合理，既要突出各阶段施工重点，又要做到尽量均衡生产。3.2施工区段划分 依照本工程构造特点和设计图纸，平面拟划分为一种施工区。 3.3 施工顺序安排及检查批划分 依照本工程特点，区段内组织两个流水段施工。区段内各分项按两个检查批进行验收。 3.4 施工阶段划分 依照上述施工顺序安排，本工程可划分为三个施工阶段： 正式开挖 基本验槽，为土石方施工阶段。 验槽合格 基本钢筋制作、安装，为基本钢筋工程施工阶段。 钢筋制作、安装验收合格 基本砼浇筑完毕，为基本砼施工阶段。 第三节 施工准备1技术准备 1.1认真学习本工程关于国家、地方和行业原则、规范与规程，并在施工前获得共识。 1.2认真熟悉施工图纸和关于技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上问题解决在施工前。1.3根据业主提供点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检查核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；依照控制网对新开工程进行放线。1.4对现场地貌进行测量，向业主及监理提供测量成果。 1.5向业主索取现场地下隐蔽资料。1.6请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。1.7依照现场状况，做好现场平面布置，并报业主、监理审批。 1.8作好原始资料调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程工料分析。 1.9编制实行阶段施工组织设计；并在其审批后，指引各分某些项施工方案或作业设计编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出机械使用筹划。合理配套关于作业用料、周转工具和设备等。 1.10组织技术交底，使各级人员熟悉工程状况，理解设计意图，掌握规范及技术原则规定和施工办法。在施工中做到心中有数，保证工程质量，全面完毕任务。 技术交底对象：重要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。 技术交底内容：重要有工程内容、施工图要点、质量原则、操作规程、施工办法、施工技术办法、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新构造、新材料、新技术、新机具以及特殊规定应进行专门技术交底。1.11及时记录材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期筹划。 1.12按照组织货源和进场材料，及时进行原材料物理、化学性能检查。 1.13按照施工图纸设计规定，做好混凝土和砂浆试配和实验。 1.14强化经济意识，加强技术与经济结合，采用先进和用施工技术和办法，履行原则施工工艺，贯彻减少材料消耗。2现场准备 2.1施工现场控制网测量 依照给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图规定，进行施工场地控制网测量，设立场区永久性控制测量标桩。 2.2做好“四通一平”，认真设立消火栓 保证施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防规定，设立足够数量消火栓。 2.3建造暂时设施 按照施工平面图暂时设需要量筹划，建造各项暂时设施，为正式开工准备好用房。 2.4组织施工机具进场 依照施工机具需要量筹划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存储，并应进行相应保养和试运转等各项工作。2.5组织建筑材料进场 依照建筑材料、构（配）件和制品需要量筹划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。2.6拟定关于实验项目筹划 建筑材料进场后，应进行各项材料实验、检查，对于新技术项目，应制定相应试制和实验筹划，并均应在开工前准备。 2.7做好季节性施工准备 按照施工组织设计规定，认真贯彻冬、雨和高温季节施工项目暂时设施和技术组织办法。 第四节 重要施工方案选取1土石方工程基本土石方采用人工开挖，人工上车，小型汽车运送至业主指定地点。2模板工程 孔桩护壁采用钢板模板，地梁采用砖砌体系。3钢筋工程现场设立钢筋加工场，配备钢筋加工机械一套，以保证工程施工进度。钢筋接长采用焊接或机械连接。4混凝土供应及运送基本混凝土使用商品砼，场外采用砼运送车运送，场内采用砼泵车输送为主，人工运送为辅。5安全防护及环保 本工程防护采用钢管扣件脚手架、密目安全网全封闭施工。第五节 重要施工办法1施工测量1.1 测设根据 （1）工程测量规范GB50026-93；（2）设计图。1.2控制网建立及施测1.3平面控制网平面控制网布设 控制测量是工程建设和寻常工程测量基本，在本工程中共布设二三个控制点，控制点位置在开工后业主交点后拟定。 控制点选取在互相通视、土质坚实，便于保存地方，且点位数量足够，分布均匀，周边视野开阔，以便加密。控制网测设 a.定位测量 轴线控制：运用引至现场控制点，布设四条控制轴线并分别双向延长交于四周永久建筑上，并做好标记作为外控点。四个交点则为测量放线内控点建立轴线网。运用控制线（点）实地标定每个基本平面位置，在轴线上设好控制桩并保护好，并在施工中运用控制线随时校核基坑中心位置。b.埋桩，依照施测时定下点，在各点上设站，将各条轴线投射到附近建、构筑物上，或者在附近坚实地基上埋桩。c.内业计算。把外业观测手簿进行整顿，计算角度闭合差，依照提交已知坐标点算出各个点近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，求得各点改正值，并编制控制测量成果表。轴线测设 依照测定控制轴线，按设计图纸加密别的轴线，依照各线间关系，逐个设点，精密量距，把各线上点在控制线段标列出来，最后把控制线投射到附近建筑物上或埋桩。 施工测量过程中应注意几种方面： - 所有工器具开工前送检，获得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。 - 建筑物柱基施工完毕时，把控制线投到基本砼面上，以备弹线和检查插筋。1.4 高程控制网布设 依照工程实际状况，布设一种永久高程控制点，高程控制点位置以以便使用为原则。采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距合计差以及基、辅分划读数差。转站过程中，放尺垫要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易导致重复测量，观测效果不能达到预期目。2桩基工程 桩基施工顺序 测量放线首段开挖土石方绑护壁钢筋支护壁模板浇首段护壁砼首段护壁拆模第二段开挖土石方第二段绑护壁钢筋第二段支护壁模板第二段浇护壁砼第二段护壁砼拆模第末段护壁砼拆模桩端土石方开挖桩端土石方取试样试样试压指标满足设计规定桩底喇叭端扩挖成型垫层封底挖孔桩桩身绑钢筋质量检查挖孔桩浇桩身砼测量收集资料。测量定位后在井口设立固定标点，便于施工中检查，标点呈十字：开挖护壁半途检查中线是在井上口用广线拉十字线，由十字线交点（桩中心线）吊0.25kg垂球落至作业层处，以垂球为中心，以开挖（支模）尺寸为半径划圆检查。开挖时每桩坑内作业12人（视直径大小安排），挖出土方随挖随运。装土采用铁皮吊桶（尺寸300，h=500）。每桩井口设立钢筋转盘辊辘，用人力（12人）摇动辊辘把垂直提高装土吊桶。吊桶绞至井口后，再用人力运至桩口一米外堆放。考虑施工安全，为防井口重物坠落伤人，起吊绳索必要采用钢丝绳，上部有防下滑制动装置，第一节护壁上口应高出自然地面标高300，同步井口周边应硬化0.8m一圈地面（防雨水、防跨坍、反挂井壁）。井内作业点上方2米处应设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用低压行灯（12V）照明。开挖超过深度8m时，井内应设鼓风系统（空压机压风，20塑料管送风，新风直接送至作业点，每10分钟吹送风一次，为安全考虑，且每班作业前井下应作小动物(如：鸽子)检查井底气体与否有毒，以免发生安全事故。挖孔桩挖至设计规定岩层后，应按规范取岩石试块送实验室试压，及时取回实验报告，合格后及时封底。开挖时如遇地下水，井下设潜水泵抽水，水排到地面施工暂时排水沟内，禁止现场无组织排水影响施工。（6）挖孔桩护壁模板面板采用-2厚钢板，放大样用机械卷曲成型，模板背肋采用L505角钢弯制：背肋间距300，一圈模板做成4大块，每段高度一米，吊在已挖成井底将大块模板拼装。（7）钢筋在钢筋加工房放样制作，用人力运至现场。钢筋工下井绑扎，运钢筋时，应按设计规定规格、型号、数量一次性运到位，绑扎完一段护壁后，检查一次通过交于木工支模。 （8）当挖孔桩开挖到设计标高后，现场应及时与设计、地质、业主联系，及时取样试压岩石轴心抗压强度。施工组织时规定与实验室联系好，随压随取资料。当试压资料满足设计规定期，告知现场挖孔桩扩底（喇叭头）施工，完毕扩底施工后，现场及时组织关于人员，会同业主、设计验槽并作好施工记录与签证.；测实量桩身长度，据此收测资料告知钢筋工下料。（9）桩身竖向钢筋接长采用闪光对焊，在钢筋房进行加工，下料时应注意满足设计及施工规范，焊接接头在同一断接头数不超过50%。 钢筋箍制作由钢筋工下料，弯曲成型，焊工在加工房焊接与检查直径，焊缝等，检查完后作为半成品运至施工点施工。（10）砼工程 a.本工程挖孔桩砼采用商品砼。 b.护壁砼灌溉规定人工对称下料，每次灌溉下料高度不超过500mm。振捣时可梅花形布置振捣点，不容许漏棒。 c.桩芯采用商品砼灌溉，砼严格按照配合比规定，砼下料采用300铁皮窜筒，窜筒每节长1.50M，采用扣接方式连接，窜筒下料口至砼操作面距离不不不大于2.0M，均不得离淅。 d.桩身砼灌溉完毕后，测量及时复查钢筋位置与否满足设计规定，发现“跑位”钢筋，钢筋工及时修复，保证主筋对的位置。3基本梁 基本梁模板 当开挖至设计标高后会同有关人员验槽，浇注砼垫层，基本梁模板采用砖砌120mm墙作模板使用。 钢筋绑扎 钢筋采用机械断料，机械弯曲成型，机械运送人工现场绑扎。纵 向钢筋采用闪光对焊或搭接焊接,焊接接头必要取样实验，符合规范规定。基本梁浇注砼前避雷预埋件按图纸位置应安装完毕。砼浇筑 模板安装校正后方可进行砼浇筑，砼水平运送采用砼泵车及人工配合方式进行。基本梁均采用一次浇筑完毕，施工缝按设计和规范规定留设在跨中1/3范畴内。砼拆模、养护 因地梁模板为砖砌拆模，故不用拆模。砼养护由专人负责，并依照天气状况拟定浇水次数，养护时间宜在7天以上。4钢筋工程 （1）施工准备 钢筋经现场复检合格后方可使用。 认真熟悉图纸，作出钢筋配料单。 钢筋配料实行审核制，即由施工员按图纸和规范负责编制，由施工技术负责人审核无误后方能实行。 （2）钢筋加工 工艺流程：盘元钢筋就位开盘采用调直机调直切断成形，直筋就位除锈平直挂牌架空堆放。 操作要点及保证办法 除锈：钢筋表面应干净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。断料：依照配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量与否对的，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统等排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时延伸率值，一次切断钢筋根数禁止超过机械性能规定范畴。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌，同一型号构件钢筋宜堆放在一起，剩余短料亦应分别堆放，以免混淆。成型：钢筋弯曲成型必要保证钢筋形状对的，平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端180o弯钩，其圆弧圆曲直径不应不大于钢筋直径2.5倍，级钢筋末端90o135o时，其圆弧圆曲直径不适当不大于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后容许偏差为：全长+10mm，箍筋边长+5mm。 弯曲机心轴必要符合规定弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开并控制工作盘转动方向，在 互换其旋转方向时，应从正转停倒转，不得直接从正转倒转或倒转正转。手工弯曲成型时，钢筋必要放平，板予应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一种平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，禁止重复弯折而影响钢筋质量。 钢筋加工成型后，加挂标记牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等与否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。（3）钢筋接头 d16mm钢筋采用绑扎接头，d16mm钢筋采用以闪光对焊为主，现场搭接双面为辅（地梁）。接头位置严格按设计规定和GB50204-规范规定设立，钢筋接头不得设立在梁端、柱端箍筋加密区范畴内。受拉钢筋接头在同一断面控制在25%;受压钢筋应控制在50%。 四、保证工程质量技术组织办法 4.1 质量策划 4.1.1指引思想 咱们依照公司质量手册和程序文献，建立完善质量保证体系，强化质量管理。依照设计图纸规定及建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-），对验收批、分项、分部、单位工程进行仔细划分，并且完善手段、着重过程控制、按验收程序强化每个环节验收，以保证达到工程验收一次合格这一目的。 4.1.2质量组织保证质量保证体系如下图： 4.2 质量管理制度 依照工程项目施工质量管理责任制规定，在工程中特制定如下质量管理制度： 技术质量交底制度 技术质量交底工作是施工过程管理工作必不可缺重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式。 施工组织设计审批制度 经公司及项目部审批后施工组织设计，项目部应上报监理工程师经批准后方可进行施工。 技术复核、隐蔽工程验收制度 技术复核与隐蔽工程验收程序如图：施工阶段砼及试块管理制度 施工阶段“砼灌溉令”制度 现场材料质量管理制度 严格控制采购材料质量，搞好原材料二次复试工作。 施工中计量制度 工程技术资料管理制度 项目部施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定各类表格填写、汇总。 项目部工程师及质量负责人依照工程进度提供各阶段施工进度照片，并作为资料归档。 各专业施工队每天用规定表格记录施工现场合发生工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生因素、补救办法及天气状况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、业主施工管理部门，并作为资料归档备案。 施工挂牌制度 重要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，作为重要施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而导致质量事故要追究关于人员责任。 过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作方案记录，隐藏工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长检查。并做出较详细方案记录。 质量否决制度 对不合格分项、分部和单位工程必要进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长责任，不合格分部工程流入下道工序，要追究作业长和项目经理责任。关于负责人员要针对浮现不合格品因素采用必要纠正和防止办法。 成品保护制度 要象注重工序操作同样注重成品保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序交叉作业下道工序对上道工序成品也许导致影响时，应征得上道工序，操作人员及管理人员批准，并采用有效办法避免破坏和污染，否则，导致损失由下道工序操作者及管理人员负责。 质量文献记录制度 质量记录是质量责任追溯根据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料实验记录，质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序交接解决，应详细记录当时状况，清理各方责任。 4.3 质量保证办法 加强技术管理 认真贯彻规范、原则及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术办法管理体系，搞好从技术办法提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列工作。