机械加工工艺规程与机床夹具总体方案设计样本.doc

机械制造工程学课程设计资料题 目： 汽车转向节 零件机械加工工艺规程及机床夹具设计1、汽车转向节零件图 1张2、汽车转向节毛坯图 1张3、汽车转向节机械加工工艺规程卡片 1套（包含：机械加工工艺过程卡片1套，机械加工工序卡片1套）4、机床夹具总体方案图 1张5、汽车转向节机械加工工艺规程设计说明书 1份专业 工业工程 班级 T813-6 组号 姓名 学号 姓名 学号 姓名 学号 姓名 学号 指导老师 成绩 教研室 机械制造 第2学期 月 日 月 日机械制造工程学课程设计说明书 零件机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计专业 工业工程 班级 T813-6 组号 姓名 学号 姓名 学号 姓名 学号 姓名 学号 指导老师 成绩 教研室 机械制造 第2学期 月 日 月 日湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 艺 过 程 卡第 页共 页零件名称年产设计钢领材 料毛坯种类工序号工 序 名 称设 备 名 称设 备 型 号设备数量作业时间min工时定额min设备负荷率%备 注班级学号组号姓名批 阅成绩日期机械加工工艺过程卡填写说明湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 艺 过 程 卡共（1）页第（2）页零件名称（3）年生产钢领（4）材料（5）毛坯种类（6）每坯件数（7）工序号工 序 名 称设 备 名 称设 备 型 号设备数量作业时间min工时定额min设备负荷率%备 注（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）班级组号组员批阅组成绩日期（1）过程卡和工序卡总页数；（2）目前页页序；（3）按零件图填写；（4）按设计任务书填写，包含了备品率和废品率；（5）按零件图填写；（6）填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等；（7）每毛坯可加工同一零件数量；（8）工序号，可依自然数连续或不连续编号；（9）工序名称如“钻孔”、“粗铣面”、“攻螺纹”等；（10）填写设备名称如“立钻”；（11）填写设备型号如“Z5125A”；（12）填写该工序所需设备数量；（13）基础时间tm和辅助时间ta之和，也称为操作时间。基础时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明工序操作动作，查各动作时间定额标准并累加得到（未见占基础时间百分比数据）；（14）工时定额tt按公式tt=（tm+ta）1+（+）计算。其中部署工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间百分比（+）查表得到，不计准备和终止时间；（15）设备负荷率=（13）（4）（251天8小时60分（12）；（16）依据需要填写。湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 序 卡零件名称切削液共 页工序名称工序号第 页设 计校 对修 改审 核机 床 夹 具 名称序号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基础时间min机械加工工序卡填写说明湖北汽车工业学院机械工程系机 械 加 工 工 序 卡零件名称（1）切削液（2）共（3）页工序名称（4）工序号（5）第（6）页（7）机床夹具名称（8）序号工 序 内 容设 备 型 号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基础时间min（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（1）、（3）、（4）、（5）、（6）、（11）同于对工艺过程卡对应内容说明；（2）采取切削液名称，如“水”、“水溶液”、“乳化液”等；（7）工序简图。要求：关键简图是零件在机床上装夹位置主视图，应有零件外形轮廓，和本工序无关结构要素不表示。完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方法（机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧），也可要求夹压位置。用特粗线条表示出加工面，注明工序尺寸及公差、加工面相对位置精度、表面粗糙度等。表示工序同时装夹零件数目和排列方法。若绘制简图位置不够，可另页绘制（该页上保留工序卡表头，其它位置绘简图），次序在本工序卡片以后，有页码。（8）若需要专用夹具，填写夹具名称，如“钻夹具”。不然不填；（9）本工序工序内容序号，依自然数连续编号；（10）工序加工内容和关键技术要求。外协序只写工序名称和关键技术要求，如热处理硬度和变形要求、电镀镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时，要在配做配钻前该面最终工序另起一行注明，如“孔和件配钻”；（11）填写设备型号如“Z5125A”；（12）专用填写编号，因为没有编号规则，可填写刀辅具名称，并示以“专用”含义，如“成形铣刀”。标准填写名称、规格，如“锥柄钻头14.3200”、“45车刀”；（13）填写量检具名称，如“孔位检具”、“卡规”等，已经有“专用”含义。标准填写名称、规格、精度，如“卡尺0125，0.02”、“杠杆表00.8，0.01”。（14）、（15）、（16）、（17）切削用量三要素，由分析计算或查表得到。（18）工件切削部分长度；（19）直接改变加工对象几何情况或材料性质工艺过程所消耗时间，用对应加工方法基础时间计算公式计算。切削加工时，不仅和切削长度、走刀次数和切削用量相关，还和切入量、切出量、刀具尺寸等相关。