污水处理厂综合项目施工专项方案.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况2三、工程计划3四、开工前准备 3五、施工方案4 （一）土方工程4（二）工艺设备安装工程 7六、确保工期方法 17（一）技术方法 17（二）管理方法 18七、确保质量方法 19（一）质量管理方法 19（二）质量确保组织方法 20八、人员配置 22（一）项目管理机构配置情况表22(二)人员配置枝状表 23九、关键方法 24（一）安全确保方法24（二）成品保护和经济工作方法 26（三）文明施工确保方法 27（四）雨季施工方法 29（七）确保工期方法 31附表 33污水厂改造工程施工方案 一、编制依据1.建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-)3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-)4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）6.城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJJ60-97.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-978.给水排水构筑物及验收规范(GBJ141-90)9.砌体工程施工及验收规范（GB50203-）10.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-202）11.全国通用给水排水标准图集（S128)12.通风和空调工程施工及验收规范（GB50243-）13.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-）14.建筑给水排水设计规范（GB50015）15.钢筋焊接及验收规程(JGJ108-)二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工工期：质量标准：合格 承包方法：“BT”方法 三、工程计划因为本工程规模较大，专业较多，开完工时间为 年 月 日至 年 月 日。为了顺利按期完工，计划项目按不一样专业划分为土建、工艺设备安装。施工日历天数 天。四、开工前准备项目按不一样专业划分为土建、工艺设备安装。整个项目采取流水施工方法。1.现场设置钢筋、焊工作业区，使钢筋模板施工一体化，确保钢筋模板使用配套性。2.施工用电、用水由建筑单位引入现场至施工作业区、生活区、搅拌区，确保工程正常运作。3.施工用水，经过计算，确定施工现场和生活用水量，部署好水源分布，贮备足够施工。五、施工方案（二）工艺设备安装工程1.泵类设备安装本工程中水泵由以下多个类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。水泵安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书要求，和施工验收规范要求。不然，会因为安装质量不佳影响到设备正常使用。水泵安装工艺步骤：基础检验放线放置垫铁机座安装检验泵体安装找标高、找平、找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面养护加油清扫准备试车检验管道已安装完成并符合要求送电、电机空载试转联轴、操作开启试运转。污泥泵找正基准面应选择水泵出水口法兰平面，找平基准面应选择水泵叶轮传动轴，可采取吊线法测量或用水平尺校准。水泵在安装前盘车检验，要灵活，无阻滞、无卡住现象。管道和泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割焊渣不得进入泵内损坏泵零件。水泵安装完后，必需经过试车，其目标是检验泵各部分运转灵活正常，检验及消除在安装中没有发觉毛病。以确保以后正常使用。2.鼓风机安装（1）施工前准备鼓风机安装质量对其运转效率影响极大，安装前须组织施工人员全方面熟悉设计图纸、资料、说明书，最关键是要熟悉鼓风机本体安装图纸。对鼓风机进行设备检验时，应对其规格形式、正常间隙、风口方位和轴中心距进行检验，运转灵动，无振动、无异声。仔细复测土建基础，地脚螺栓预埋及处理和砼灌浇全部要符合规范要求。 叶轮进风口和机壳进风口接管间隙应符合设计技术文件要求。驱动电机和鼓风机经联轴器联接安装时，应确保电机驱动轴线和鼓风机转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。 管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备联结应牢靠紧密、无风量泄漏现象。 （2）施工程序复测土建基础地脚螺栓预埋吊装鼓风机吊装空气过滤单机试车验收（3）施工方法按施工图纸在基础上弹出安装基线。利用行车吊装时优异行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上，风机就位后，进行找正、找平工作，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机身锚固。过滤器须在机组内清洁完成后安装，过滤器进风管在预留孔洞安装后要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。风管支架要在风机配管前安装好，且确保风管接口法兰和风机上法兰连接螺栓能自然穿入，这么管道和设备之间就不会强制连接，管道重量就不会加在设备上。 连接试运行4h后，检验风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音，叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。设备安装完成，应按技术要求进行检验，确保其允差值符合要求指标。空载运行1小时，对鼓风机噪音及振动进行检测。对油冷却器、通风机启、停参数进行设定。单机试运行时应空载运行2小时，负载运行12小时。现场验收试验应证实鼓风机在任何情况下全部确保：安装和运输过程中无损坏；安装正确；无机械缺点；对中良好；连接正确；无过热部件；无异常振动和噪音；无过载部件；按要求做好设备安装、单机试车统计，提交试验汇报，进行工序报验。3.格栅安装（1）采取汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必需采取方法，以避免损坏进水格栅井、保护罩等。（2）要将机器安装在水平面上，而且有足够支撑。假如不能按基础图要求制作机器底座，或不能完全支撑，则最少支撑以下七个主关键点：即四个顶角、中间地域两个（或四个）托轮底部和减速机底座处。确保机器安全稳定。4.压滤机安装（1）施工程序复核设备基础尺寸吊装设备调平找正润滑单机试车验收（2）施工方法在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。带式压滤机轴心线和设计中心线位置偏差小于5mm。 CAST出泥管应和带式压滤机进泥管口相对应。 进出污水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。定位固定设备时必需采取二次预埋螺栓（承受拉力14KN）。设备安装完成，应按技术要求进行检验，确保其允差符合设备安装说明书中要求指标。应检验和加注润滑油脂。设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。密封罩和盖板处无物料外溢现象。做好安装及单机试验统计，并提交检测统计汇报。方便进行工序报验。5.启闭机、闸门安装启闭机及闸板安装垂直精度是能否确保闸门活动自如、有效止水关键，必需严格根据产品技术说明书施工要求以确保其安装精度。(1)施工准备工作检验洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽可能找平、找正。检验预埋件或预埋螺栓位置是否正确。闸门槽断面尺寸、倾斜度和预埋铁位置要符合生产厂家安装说明书要求。对预埋不合格埋件进行矫正，对无法矫形应进行更换。闸门在运输过程中要注意保护，预防变形影响止水效果，同时丝杆及连接杆不得受力弯曲变形。安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并查对阀门标志和使用情况（水流方向）是否相符。阀上下游侧管道口露出混凝土墙面长度，通常大于300mm。阀门安装时应在管道外检验其开度指示和阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。阀门底座和基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检验不能经过，许可有局部间隙，用小于0.10mm塞尺检验，深度不应超出组合面宽度1/3，总长不超出周长20%。阀门安装时，应最少使一端管道连接在法兰能够自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道间隙，法兰连接螺栓连接牢靠，螺纹露出长度为24牙。为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够间隙，其值不应小于法兰口尺寸或橡胶密封直径。检验阀门各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检验填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。阀门电（手）动实施装置应进行必需调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，提醒正确，过力矩保护机构灵敏可靠。(2)施工程序检验预埋钢板吊装闸门紧固螺栓、调平找正闸门安装丝杆、启闭机调平找正单机试车验收。(3)施工方法安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。用行车将闸门框从安装孔内放入，找平找正后，将闸门门框埋入部分插进预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨和铅垂线重合，其偏差应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门盖插入门框，进行二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。安装轴导架和启闭装置时，先将丝杆穿入启闭机，使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必需在同一条铅垂线上。将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机位置，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销联接，使二者在同一铅垂线上。调整丝杆中心后，将启闭机底板和预埋钢板焊接牢靠，然后逐一固定各轴导架。试摇启闭机手动装置，感应上下灵活性，如良好然后将操作柱和平台预埋铁板用螺栓固定。安装完成后，先检验闸门封闭情况，如有渗漏现象，可将门框两侧压紧楔块作合适调整，直至达成理想密封效果，符合规范要求。（2）工艺管道安装依据施工现场地质资料及施工现场具体情况，计划将管线工程分若干段，各管道工程之间组织平行施工，每段管道组织流水作业。各管道上阀门或阀门井、支墩、挡土墙等隶属构筑物可依据施工现场具体情况安排在合适时候进行施工。工艺管线采取钢管及PVC管材。钢管采取焊接或法兰连接，进行防腐处理；PVC管材采取承插粘接。该管道工程施工关键工序为：施工前准备工作；沟槽开挖；沟槽底平整；管道防腐及下管、稳管；管道接口；管件、阀门安装；局部土回填；挡土墙、支墩、阀门井砌筑；管道试压；清理现场。 施工前准备工作：依据施工现场实际情况，组织对应劳动力，机具设备及材料提前三天进入施工现场；安排相关人员做好开工前技术、安全、材料进场计划及现场交底工作；开工前暂设工程应在开工前三天完成，合理确定关键材料现场倒运工作。沟槽开挖：依据施工现场实际情况，沟槽土方开挖采取人工开挖方法。如遇坚土，可用锹、镐相结合开挖方法进行。如遇严重流沙地段，采取人工降水技术方法。质量要求：沟槽开挖断面尺寸必需正确，槽底平直，无杂物，无积水，转角符合设计要求；管道中心线许可偏差 30mm；管底标高许可偏差20mm；沟槽开挖时，不许可扰动沟底土壤层，预防地基承载力降低。人工挖土留出10 cm厚余土，待铺管前找平再挖掉。若沟槽底土壤层被破坏，用原土扎实或水撼砂处理；沟槽开挖时，沟槽边壁放坡系数取1：0.25。在管道接口处采取支撑等保护方法；必需排除管沟槽两侧一切可能掉落伤人或撞击管子砖头石块等，沟边堆土要距沟边距离大于0.5m，堆土高度小于1.5m；施工时，沟边一侧堆土，另一侧排管。管道基础处理：采取原土基础，地基承载力较弱地段采取20cm砂垫层基础。管道铺设和安装：管道铺设前，应对管道进行质量检验，管道质量应符合设计要求；稳管必需将管放正，严格按设计高程进行施工，确保管道高程和管道中心标高正确。管道中心线许可偏差30mm。管底标高许可偏差20mm。管道达成设计中心和高程后，立即进行管道胸腔回填土，以确保管身稳定性。UPVC管材采取粘接；钢管管径小于32mm时采取螺纹连接；管径大于32mm时采取焊接。管道防腐及保温处理：本方案中塑料管不做防腐处理。埋地钢管除锈后，刷沥青漆冷底子油二道，热沥青漆二道，进行防腐处理。空气管道进行保温处理，外作保护层。阀门、管件及阀门井砌筑：阀门、弯头及管道转弯处设置必需支墩或挡土墙。确保支墩或挡土墙支承在受力部位上。阀门安装前应检验阀门开启灵活度，阀体是否有裂纹，法兰盘是否有毛刺。为预防管道产生应力，法兰上螺丝应以圆心为准对称，逐步拧紧。全部阀门井均采取砖混结构，井壁内外表面采取1：2水泥砂浆抹面处理。管道工程施工完成后，必需对管道进行施工质量检验，检验内容包含管道严密性和强度检验。本工程压力管道做水压试验进行质量检验。重力流管道采取闭水试验进行质量检验。试压前除管口外，管身部分用土覆盖，以免管道发生位移现象，并将管道支墩加固牢靠。试压水源由施工现场给水系统处理。管道及检验井外观质量及“量测”检验均合格，管道未回填土且沟槽无积水。管道全部孔洞应封堵且不漏水。管道两端管堵应封堵严密，下游管道设放水管和闸门，封堵可用240mm厚砖墙封堵，外抹水泥砂浆。也可依据管道直径大小采取其它形式封堵，但要确保严密不漏水。堵采取240mm砖墙进行封堵，砖墙外用1：2水泥砂浆抹面，养护34天。如管径较小，也可采取其它封堵方法，但必需确保管堵严密不漏水。试验水位要求：试验水位应为上游管道内顶以上m，如不足m，可在上游管道上设置水箱或将水灌至上游检验井井口高度。管道在注水过程中，应随时检察管堵、管身、井壁，达成无漏水和严重漏水后，将管道浸泡天，然后进行闭水试验。将水灌至要求水位，然后开始纪录，观察时间为min，依据井内水面水位下降值计算渗水量。CAST反应池工艺安装工程配套设备用量见附表1。六、确保工期方法（一）技术方法1.为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立含有开拓精神，动作高效项目部，对该工程实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥智能。同时确保足够劳动力投入，我企业作为市政公用工程施工总承包企业，各工种施工人员充足，施工素质高。进入施工现场管理人员和劳动力将由企业统一调配，满足工程施工需要。2.充足做好施工前各项准备工作。掌握工程特点，施工关键和工程进度要求。合理使用施工力量，确保不窝工。从物资、人力、施工技术、施工条件、施工组织等方面为工程发明施工条件。3.充足调动施工人员劳动主动性，责权利相结合。严格根据施工操作规程进行施工。4.精心编制施工组织计划和施工进度计划，在施工中做到日计划，旬计划，月计划和施工总控制计划相结合，以确保工程按期完成。5.依据施工进度要求，精心编制多种材料采购和供给计划；劳动力需用计划；施工机械需用及使用计划并立即供给。6.对多种施工机械、机具等进行常常性维修管理，确保施工机械、机具工作效率。7.合理部署施工现场，降低材料二次搬运。8.采取优异施工方法进行施工，在确保施工质量前提条件下，尽可能缩短建设工期。9.科学地组织施工，采取平行施工和流水施工相结合方法组织施工。（二）管理方法1.项目经理部每七天安排内部安全教育，施工生产例会，参与甲方、监理工程例会，具体安排穿插各分项工作。2.项目经理部主动协调好土建工程和安装工程之间配合工作，确保协议要求时间要求、质量、数量要求。同时处理好和政府主管部门关系，接收职能部门监督、检验、指导。3.项目经理部要依据工程特点，主动采取新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加紧施工进度。建立完善检验、整改、验证质量验评，杜绝不合格项目，降低返工，提升工效，确保工程顺利进行。4.项目经理部组织安排施工水平高、技术熟练程度强队伍进行施工。主动组织调配好施工机械及周转料具，确保材料型号符合、数量正确、性能优良、进场时间明确，充足满足各工序对施工机械需求，并在施工中做好保养工作，确保机械性能完好率和使用率，贮备对应配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。同时做好工程所需材料采购、供给、掌握和做好甲供材料供货时间和质量验收。把不利于工程进度原因降低到最低程度。5.项目经理部立即掌握相关建设工程法律、法规、文件并立即下发、宣传。尤其对工程造价、工程质量监督等方面给予认真对待。成立资料室，配置有效工程施工规范、要求，标准图集等。建立电脑室，工程进度、质量、安全均由电脑控制，确保相关信息立即、正确传达成相关人员，使工程进度得到全方面控制。6.安装工程应在土建进度计划指导下，推行全方面计划管理，认真编制切实可行工程总进度计划。由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，而且采取大流水施工方法，安排好施工，提升劳动生产率。利用微机控制全方面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划实施，从而确保该工程总工期实现。7.企业总部将在人力、物力、财力上给项目上大力支持。项目上做到专款专用，投入足够周转材料、施工机械以确保施工需要。七、确保质量方法（一）质量管理方法1.严格根据企业质量确保手册要求运行，将质量体系要素落实到人。2.依据质量体系要素职能分配表确定项目经理部各级人员岗位职责，并严格对照实施。3.按质量确保手册要求，编制质量计划，并经企业相关职能部门同意。4.按质量计划建立质量确保体系实施项目管理，加强工程质量监督机制。5.依据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。6.严格根据企业程序文件要求，实施采购控制工作，确保采购物资质量。7.严格根据企业程序文件要求，实施用户提供产品控制工作，确保用户提供产品符合质量要求。8.严格根据企业程序文件要求，加强对项目施工全过程控制。9.严格根据企业程序文件要求，使用符合标准检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付质量检验工作，立即处理不合格品，确保工程质量。（二）质量确保组织方法1.在项目经理领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由施工项目管理人员和施工班组组成现场质量确保组织体系来确保工程质量目标实现。2.落实“谁负责施工，谁负责质量”标准，对施工过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收要求，认真做好自检、互检统计，统计除必需技术数据外，还应记下操作者姓名。3.隐蔽工程和中间交工项目，未经检验合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。4.工程施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留工程情况进行全方面检验，如和预定质量标准发生矛盾，应立即和相关部门联络，协商处理，妥善处理。5.每日班前班后勤交底。6.施工中实施“自检、互检、专检”三检制度。7.把好各工序质量关，定人、定岗、有统计，奖惩严格。8.施工过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格实施施工方案中制订施工程序和施工技术方法。9.施工员必需加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全方面了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，立即了解技术要求。八、人员配置(二)人员配置枝状表项目经理：工程组技术质量组机料组综合组计财组项目技术责任人：九、关键方法（一）安全确保方法1.加强对现场施工人员安全教育，检验安全生产实施情况、安全方法落实程度和整改情况，对严重违反安全制度行为有停止施工否决权，确保施工安全。2.进入施工现场必需正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要扣在人上方。3.多种机电设备及多种手持电动工具，临时用电其电源必需统一经过漏电装置、安全敷设、专员保养。不准任意乱接乱拉电源线，管井照明、行灯必需采取低压电源（36V）。4.正确使用漏电保护装置，随时检验漏电开关有效性，若失效应立即更换。5.使用电动工具时，电动工具线壳必需按要求进行按地保护，接地线必需单设，不许可借用工作零线。使用电动工具必需戴好500V橡皮绝缘手套。6.局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使用临时工作照明，应使用低压照明。7.施工现场临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并和氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁钱要直接搭在焊接件上。8.送电之前必需做好质量自检互检，确定合格后方可送电，试运转时各工种要相互配合，确保试车安全。已送电电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，预防出现短路和触电事故。9.要有专员负责管理氧气，乙炔使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。10.电焊、气焊应严格遵守“十不焊”要求，电焊接地线（搭接线）必需和被焊件接触牢靠，不得从建筑物钢筋上传导接地，预防接触不良而引发火种。（四）下雨施工方法常常性阵雨是不可避免一个天气特征，怎样确保雨季施工能够安全、有效地施工是进度计划需要认真考虑一个问题。在工作安排和劳动力调度方面，凡阴雨对施工有影响多种工序要尽可能避开，选择室内作业来确保工期。1.下雨施工时，机电设备做好接零接地，手持电动工具必需安装漏电保护装置。2.进入现场设备、材料必需避免放在低洼处，要将设备垫高，机电设备必需加防雨罩，以免漏水面损坏设备，防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全方面检验。料场堆放处应有通畅排水沟以防积水。3.电气设备电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。（七）确保工期方法1.技术方法（1）制订一个切实可行施工方案，坚持合理施工程序和施工次序，遵照施工工艺及其技术规律，组织好各分部分项工程施工。（2）各分项工程技术、质量交底要细，切实可行。严格各工序交接制度，隐蔽工程立即组织验收，干一项保一项，必保不返工。（3）编制不占有施工周期分项工程，合理利用时间将它们穿插到其它项目中施工。（4）按各分部分项施工要求，将它们合理链接起来，组织好施工。再施工组织上配置两套作业班组，统一指挥，同时组织施工，使整体工程加紧进度。（5）合理配置机械设备、器材、劳动力及相适应供给维护体系。2.管理方法（1）配置强有力优异项目两组班子，从项目经理至小班子身体素质要好。（2）各关键工种再人员配置数量上要有弹性，在关键步骤上抢进度时，采取人海战术。（3）安排好其工作程序，避免相互间干扰，确保工期顺利进行。（4）依据现场实际情况，常常检验、分析施工中出现生产问题，立即发觉立即调整，科学安排好生产计划，确保协议工期实现。（5）做好施工前一切准备工作，依据施工现场具体情况，合理有序提前将机械设备、材料、人员等组织进入现场，确保按计划实施。（6）材料进场堆放要按现场平面部署图严格控制，避免二次倒运，合理利用空间，为顺利施工发明条件。（7）依据施工方案部署，配置足够机械化手工程度来满足现场各项施工附表1期提升泵Q=32.5m/h,H=18m，N=3KW台2粗格栅4500mm800mm，栅隙：10mm项1提升泵Q=32.5m/h,H=18m，N=3KW台2CKC液位控制器个1组合式生物填料80150m54填料支架5#角铁、12圆钢项1支架防腐项1接触氧化池填料80150m54填料支架5#角铁、12圆钢项1支架防腐项1罗茨风机QSR125 Qs=11.07m/min ，N=15KW台2微孔曝气器DN215,PVC套108风管DN63UPVC，PN1.0项1接触氧化池填料150m54填料支架5#角铁、12圆钢项1支架防腐项1微孔曝气器DN215,PVC套108风管DN63UPVC，PN1.0项1斜管DN80,PVCM324斜管支架5#角铁项1支架防腐项1污泥回流泵2.0m/h，0.18Kw台2电控系统项1电控柜项1电线电缆项1管道阀门项1五金杂件批1管道支架5#角铁条65生物菌种项1