钢管塔吊装组立综合项目施工专项方案及专项措施.doc

10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程

钢
管
塔
吊
装
组
立
施
工
方
案
及
措
施

批准：
审核：
编写：
高要南兴公司新桥工程部
2月2日
本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程，新建杆塔1基，考虑到钢管塔高度计重量，决定采用分段起吊组装方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔，特制定如下办法。
一、工程概况：
1、本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程，新建杆塔1基，
2、钢管塔交通运送状况：
本线路杆塔分布于马路边及田中，全线地形平坦，交通便利。
3、危险点状况及相应办法：
1）、 由于钢管塔施工现场过往行人车辆，因而需在交叉路口上设立专人监护并设立安全警示牌如：前方施工车辆绕行等。
2）、在起吊钢管塔前应进行试吊作业，在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
4、施工时间及规定：
施工队定于1月30日进行钢管塔组立工作，进行组立钢管塔前，施工项目经理部应组织施工员及聘任专业起吊人员一同进行安全技术交底，明确任务、职责。
二、施工组织机构：(见下页)

项目经理

车辆管理员

技术负责人

质检员

专职安监员

施工队长

施工队
质检员

起吊指挥员
(有资责单位派人)
施工队
组装人员
施工队
兼职安全员
施工队
材料员

起吊人员
（聘任有证人员）

各级人员现职：
项目经理：详细负责工程组织领导工作，全面负责工程安全、质量、财务费用工作。
施工队长：负责施工现场组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员工作等。
技术负责人：全面负责钢管塔组立过程中工程技术管理和施工质量管理及详细负责施工技术管理、钢管塔专项组立办法及现场技术指引和督查等工作。
专职安监员：详细负责工程安全监督管理、组织安全学习、督查和指引规程、办法贯彻，参加事故调查、解决以及消防、保卫和环保管理工作，对安全文明施工进行考核与奖惩。整顿并保管好安全资料。
兼职安全员：负责组织施工队安全学习、监督施工现场安全文明施工，检查施工办法贯彻，做好安全活动记录，整顿关于安全资料并妥善保管，做好消防、保卫、环保等工作。
质检员：详细负责组立钢管塔施工质量、计量、测量、实验等工作。
材料员：详细负责工程材料收发保管及施工机器具管理维护等工作。
资料员：详细负责合同、资料检查、收集、整顿、归档等工作。
指挥员：详细负责施工前期起重机具及工器具检查工作，指挥起吊过程中起吊办法、速度、位置、吊点控制等工作。
三、钢管塔起重办法
施工准备
现场平面布置
质量检查
吊车就位
地面组装
钢管杆吊装
钢管杆检修
螺栓紧固
吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图

1、施工方案：钢管铁塔采用双吊车分段起吊组装和整体吊装组立。
2、起吊工艺简图:（见附图）
3、吊车及钢丝绳子选用：
1）因本工程钢管塔单基钢管塔全重2.009吨至4.319吨之间，杆塔全高13米，考虑使用一台25吨吊车，起吊钢丝绳应选用直径不应不大于φ36纲丝绳。
2）钢管塔采用分段起吊，起吊钢绳吊点位于钢管塔法兰盘两侧对称起吊。
4、在操作过程中，起重机运作必要杜绝违章作业，统一听从指挥互相配合，注意安全。
5、指挥人员手持红、绿小旗，身上挂一种口哨；指挥起吊时应先举绿旗，吹响口哨，当起吊人员看清起吊信号后方能进行起吊；指挥人员发现异常现象或需停止起吊时应先手举红旗，吹响口哨，起吊人员应及时停止起吊。
6、作业过程中设专职安全员，尽职尽责监督施工，禁止非施工人员进入作业现场。
7、人员配备状况：
序号
工作岗位
人数
备注
1
现场指挥
1
重要岗位
2
安全员
1
重要岗位，必要专责
3
塔上作业
3
重要岗位，持证上岗
4
吊车司机
2
重要岗位，持证上岗
5
地面组装
10

6
专职监护人
1
重要岗位，必要专责
7
其她人员
5

共计

23

8、施工前准备：
1）施工前应进行场地平整，由于现场环境限制，因此必要采用连沙石平整后场地作为起重平台和起重车辆进出场道路，起重平台布置由富有经验起重师傅到场指引场地平整状况。
2）施工前几天需为晴天，这样道路及起重平台在运送和起重时承重较好。
3）施工前应对操作人员进行技术安全交底，明确任务和分工。
4）对所选用工器具及起重钢绳必要进行外观检查，未经实验工器具和已过期工器具一律不得使用。
5）作业前应依照设计图纸对起吊材料及安装所用螺栓进行分类堆放。
6）人员进入施工现场后，必要待围栏，警示标志设立完毕后方可进行下一步工作。
7）最上面两节钢管塔在起重组装前将横担组装好，各节爬梯在辅吊时一并组装。
四、技术规定及办法
杆塔基本符合下列规定期始可组立杆塔：
经中间检查验收合格；
混凝土强度符合下列规定：
——分解组塔时为设计强度70%；
——整体立塔时为设计强度100%，遇特殊状况，当立塔操作采用有效防止影响混凝土强度办法时，可在混凝土强度70%时整体立塔。
在杆组装过程中，各构件除按设计施工图给定规定外，还应遵守如下规定：
1、螺栓及连接构件规定：
（1） 螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
（2） 螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应不大于两螺距，对双螺母可与螺母相平。
（3） 必要加垫时，每端不适当超过两个垫片。
（4） 杆塔各构件组装应牢固，交叉处有空隙时，应装设相应厚度垫圈或垫板。
（5） 杆塔连接螺栓在组立结束时，必要所有紧固一次，紧固率达到95%以上，架线后还应复紧一次，紧固率达到98%以上。
2、螺栓穿入方向规定：
（6） 对立体构造：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；
（7） 对平面构造：顺线路方向，由送电侧穿入（本标段由小号侧向大号侧穿入）；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧）；垂直方向由下向上。
3、杆塔部件组装有困难时应查明因素，禁止强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔某些不应超过3㎜。当扩孔需超过3㎜时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈解决，禁止用气割进行扩孔或烧孔。
4、节点间主材弯曲原则：铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。
5、塔脚安装板规定：铁塔组立后，塔脚板应与基本面接触良好，有空隙时应垫片，并应灌筑水泥砂桨。
6、转角塔、终端塔预倾斜规定：自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面基本上，向受力反方向产生预倾斜。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。铁塔组立前，必要用仪器检查预偏高度以保证满足技术规定。
五、质量规定：
1、起重钢绳与塔连接点应加垫保护。
2、在组立钢管塔前应依照设计图纸上转角塔设计预倾值对已成形基本进行操平，保证钢管塔在后来放线后不浮现内倾现象。
3、组立钢管塔时砼强度应达到设计强度规定。
4、钢管塔组立完毕后，钢管塔法兰盘与基本接触处有缝隙应灌注水泥砂浆。
5、组装过程应用经纬仪观测钢管塔横担方向、塔身绕曲状况以及钢管塔预倾状况。
6、绝缘子串安装规定：
（1）、绝缘子应经耐压实验和外观检查，并用湿毛巾清洁干净。
　 （2）、金具镀锌层若有局部碰损、剥落应除锈补刷防锈漆。
　 （3）、绝缘子串、导（地）线上各种金具螺栓、穿钉、弹簧销穿向统一规定如下：
1)悬垂串上弹簧销一律向大号穿入（即瓷瓶大碗口一律向小号侧）；螺栓、穿钉等凡能顺线路方向穿入者由小号向大号穿入，特殊状况需横向穿者，两边线由内向外、中间线由左向右穿入(面向大号)。
2)耐张串上弹簧销、螺栓穿钉一律由上向下（即瓷瓶大碗口一律向上）特殊状况由内向外、由左向右（面向大号）。
　　 （4）、金具上所用闭口销直径必要与孔径配合，且弹力适度。开口销必要对称开口,开口总角度为60°～90°,开口后不得有折断、裂纹现象。禁止使用线材代替开口销。
7、钢管塔组立完毕后必要进行接地工作。
8、钢管塔组立完毕后施工队采用在横担上挂滑轮用机动绞磨起吊人员进行螺栓复紧。
9、钢管塔法兰盘上螺栓采用管钳或特殊工具进行紧固。
六、安全事项：
1、起吊过程中应由专业起吊公司派专人进行统一指挥，施工队长负责配合指挥人员工作，指挥信号应简要、统一、分工应明确，参加起重工作人员应熟悉起重方案和安全办法。
2、施工前在施工地段两端放上醒目“前方施工，车辆慢行”警示牌。
3、起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质，起重作业前，应将支腿支足够厚衬垫上。
4、吊车摆放位置依照现现场实际状况在布置起重平台时就应设立好；
5、工作前，工作负责人应对起重机具和工器具进行全面检查。
6、在吊件和吊臂活动范畴内下方不得有人过往或停留；
7、吊挂钢丝绳夹角不得不不大于120°，吊件吊离地面10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
8、吊件不得长时间悬空停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护，悬空吊件禁止越过人身或吊机驾驶室高度；
9、不得随吊件升降或在悬空吊件上调节绑扎绳。
10、起吊整度应缓慢、平稳，不得突然起落。
11、每组装一节铁塔，必要将下该节下面法兰螺栓或地脚螺栓拧到位。
12、在起吊过程中，无关人员必要与钢管塔保持1.2倍塔高安全距离。
13、危险点预控办法：
作业活动
危 险 点
预 控 措 施
机动车运送
违章驾驶
持证驾驶，工作期间禁止饮酒，酒后不得驾驶、遵守关于规定
不理解路况
运送前详细调查道路，需要整修路桥及时修筑和加固；对通过险桥、沟坡、险道、坑洼路等，及时向驾驶员详细交底。
接送施工人员不守规程
车厢栏板必要牢固可靠，车上指定安全监护人；乘车人数不得超员，头、手等不得伸出车厢栏板，栏板上禁止坐人；乘车人员应随时注意安全，及时躲避路边树木及道路上方防碍物。
租用车辆不按规定
租用车况良好车辆，必要时请专业人员检查；聘任本地熟悉路况驾驶员，查看聘任驾驶员有效证件，先试后用，合格上岗。
人力运送
道路不符合规定
事先明了道路障碍物状况；修整山区路宽，以满足抬运重大物件规定。
工器具用法不当
重大物件不得直接用肩扛抬，抬运时必要设立专人指挥，步调一致，同起同落；作用工器具前认真检查，应牢固可靠，笨重物件装卸用跳板强度、搭设角度，应符合规定；雨后抬运重大物件，应有防滑办法。
起重机械装卸
吊件滑落绳索断裂
起吊物和起重臂下方不得有人，吊件禁止从人身上或驾驶室上空通过
起重臂上及吊件上禁止有人或有浮置物、起吊速度均匀、平稳，不得突起突落，吊挂钢丝绳夹角不得不不大于120°，吊件吊起约10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。吊件不得在空中长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。
起吊场地不平整
作业前平整场地将起重机支腿支在坚实地面上或采用可靠垫护办法
绳索
强度不够
依照强度、安全系数及受力状况，对的选用，绳套插接长度符合规定
绳索
磨损、断股或缺油
做好寻常维护及时注油，避免露天堆放，使用前检查外观和标记
避免错用、误用不符合规定绳索
现场布置
制动地锚布置不当
制动地锚位于主杆延长线中，距离主杆顶部距离不不大于5m
各系统布置不在一线上
底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心及制动绳地锚，四者成始终线
互相间横向编差不超过0.2～0.5m
起重工器具
超负荷使用
依照使用应力，安全系数来选用工器具，不得超负荷使用。
起吊系统
工作不协调及未检查
专人检查与指挥
制动系统
未检查
由制动作业人员进行逐项检查
拉线系统
无专人检查
暂时拉线设专人看守、检查
牵引系统
专人负责
指派牵引系统负责人,由牵引系统作业人员进行检查
抱杆系统
选用不当
抱杆规格及布置应符合规定
吊车系统
起吊不当
起吊前应依照地形和起吊物体，合理选取起吊高度和吊点。禁止超载起吊。
暂时拉线不合格
1、调节主材时，不得用松开拉线办法调节。
2、暂时拉线必要使用合格钢丝绳。
各系统布置不在一线上
1、底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心及制动绳地锚，四者成始终线.
2、互相间横向编差不超过0.2～0.5m
抱杆系统
抱杆规格及布置应符合规定
滑车状况异常未及时解决
绳索缓慢受力时，如发现卡绳、磨绳及钢丝绳互相磨擦等现象，应及时进行调节和解决。
高处作业，作业人员未使用劳保防护用品或未对的使用
1、必要着装对的，系牢安全带（绳），且宜使用全方位防冲击安全带
2、禁止穿硬底鞋。
与带电体安全距离不够
在带电体附近作业时，距离必要满足安全规定。无法满足规定期，必要采用可靠安全技术办法。

吊车系统

吊车系统
高空落物
1、高处作业垂直下方禁止人员逗留。
2、妥当放置、使用或安装高处作业用工具、材料。工器具材料上下传递必要使用绳索，禁止乱扔乱抛。
制动地锚布置不当
制动地锚位于主杆延长线中，距离主杆顶部距离不不大于5m。
工器具选用不当
1、依照强度、安全系数及受力状况，对的选用，绳套插接长度符合规定。
2、依照吊装受力状况选用，禁止用放线滑车作起吊滑车用，禁止以小代大。
钢管杆吊装起重人员
1、明确责任，加大查处力度。
2加强对民工安全教诲，提高其自我保护能力。
3、禁止民工指挥吊机。
指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明
1、加强对指挥人员培训。
2、指挥人员需持证上岗，严格按规程办事，指挥信号明确、清晰。
3、指挥、操作配合协调。
吊车系统
起重作业工器具、索具未检查，以小代大使用
1、加强检查、监督，加大惩罚力度。
2、禁止减少安全系数使用，禁止以小代大使用。
3、未检查禁止使用。
吊车系统
起吊带棱角物体时，因千斤绳滑移而致使千斤绳断丝、断裂
1、禁止无关人员进入。
2、在棱角处加垫包铁或软木等。
3、禁止吊物下站人。

操作人员
个人防护用品不合规定
依照施工机械使用规定，着装对的并使用个人防护用品
精神状况不好
施工机械使用人员应休息好，集中精力，密切关注施工机械状况。
对所用机械状况不熟悉
由理解其性能并熟悉使用知识人员操作施工机械，对重要施工机械应持证上岗。
误操作机械设备
应严格按施工机械性能、规程、出厂阐明书规定使用。
施工机械技术状况
选型不当
应依照机械性能和现场条件合理选取施工机械，对重要施工机械应持证上岗。
检查不来严
1. 定期检查。
2. 使用前严格检查，禁止使用不合格施工机械或机械带病运营。
垂直提高机械
非操作人员操作
1. 持证人员操作，无证或非专业人员不许操作。
2. 集中精力，不得擅离岗位。
超载
1. 提高机周边悬挂“限载质量”安全警告标志。
2. 吊笼装载货品不得超过限载质量。
吊件绑扎
起吊带棱角物体时，因千绳滑移而致使千斤绳丝、断裂
1. 禁止无关人员进入。
2. 在棱角处加垫包铁或软木等。
3. 禁止吊物下站人。
大夹角兜挂重物时，夹角大、受拉力大时，千斤绳易断裂、断丝、断股
1. 千斤绳夹角普通不不大于90度，最大不得超过120度。
2. 大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动办法。
3. 作业中加强监护。
多人同步绑扎同一物体时，指挥人员发出起吊信号，而其她人尚未绑扎完或人站立位置不好
1. 平时加强配合，指挥人员须确认绑扎好后方可指挥。
2. 明确责任，统一指挥。
单绳锁吊圆柱形重物时，千斤绳易脱出
1. 选取适当钢丝绳，不适当选取过大千斤绳和卡环。
2. 对的选取吊点，起吊受力前钢丝绳锁紧重物，采用防滑办法。
3. 吊物下禁止站人。
4. 严防重物与其她障碍物相碰，致使钢丝绳不受力，导致重物脱出。
吊耳或绑扎千斤绳强度不够
1. 加强教诲，严格按规程作业。
2. 查询设备技术资料，确认设备吊点，计算确认千斤绳与吊物有效载荷后方可作业。
六、应急预案：
1． 如发现起吊有滑动，松动现象，应及时停止起吊；待现场施工人员所有远离作业现场后，吊车在将起吊物体缓慢减少至地面查明因原后从新进行绑扎起吊绳。
2． 如在公路上起吊钢管塔，在起吊过程中禁止车辆、人员通行。
3． 指挥人员在发既有异常现场应及时手举红旗，吹响口哨，停止起吊。
4． 交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案
（一） 应急准备和响应组织准备
1、目：
为了保护本工程从业人员在施工活动中身体健康和生命安全，保证组立钢管塔在浮现生产安全事故时，可以及时进行应急救援，从而最大限度地减少生产安全事故给本公司及本项目员工所导致损失，成立单位生产安全事故应急救援小组。
2、合用范畴：
合用于10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程组立钢管塔生产施工活动部门及个人。
3、施工现场生产安全应急救援小组
负责人姓名
工作职责
备注
施工现场负责人：
主持施工现场全面工作

施工队长：
负责组织应急救援协调指挥工作

安监员：
负责应急救援实行工作

安全员：
协助安监员负责应急实行工作

4、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救护基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必要配备相应急救器材和设备。
5、 产安全事故应急救援程序：
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生安全事故及时上报，详细上报程序如下：
现场第一发现人-----现场值班人员-----现场应急救援小组组长-----公司值班人员-----公司生产安全事故应急救援小组-----向上级部门报告。
生产安全事故发生后，应急救援组织及时启动如下应急救援程序：
现场发现人：向现场值班人员报告，告知上级关于部门。
现场值班人员：控制事态保护现场组织急救，疏导人员
现场应急救援小组组长：组织成员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往近来医院
公司值班人员：理解事故及伤亡人员状况
公司生产安全应急救援小组：理解事故及伤亡人员各简况及采用办法，成立生产安全事故暂时指挥小组，进行善后解决事故调查，防止事故发生办法贯彻，并上报上级部门
6、急救援小组职责：
（1） 组织检查施工现场安全隐患，贯彻各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范办法及安全管理制度。
（2） 进行教诲培训，使小构成员掌握应急救援基本常识，同步具备安全生产管理相应素质水平，小构成员定期对职工进行安全生产教诲，提高员工安全生产技能和安全生产素质。
（3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术办法并组织实行，拟定现场安全防范和应急救援重点，有针对性进行检查验收监控和危险预测。
（一）应急准备
1、组织机构职责
（1）施工现场交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案
领导小组
组长：现场负责人
成员：施工队长、安监员、安全员、各部门负责人
值班电话：
（2）交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急处置领导小组负责对施工现场突发交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急响应解决。
2、 培训和演习
施工现场专职安监员负责主持、组织全体施工人员每次进现场按交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急响应规定进行模似演习。各成员按其职责分工，协调配合完毕演习、演习结束后由组长组织相应急响应有效性进行评价，必要时应相应急响应规定进行调节或更新。演习、评价和更新记录应予以保持。
（1） 急物资准备、维护、保养
（2） 急物资准备：简朴担架、跌打损伤药物、包扎纱布。
（3） 应急物资要配备齐全并加强寻常管理。
（二）应急响应
1、防止交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故发生，施工现场成立义务小组，由项现场负责人担任组长，施工队长及安监员、安全员、施工成员为成员，重要负责紧急事故发生时有条有理进行急救或解决，综合协调负责人做有关辅助工作。
2、发生交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故后，由现场负责人现场总指挥，发现事故发生人员一方面高声呼喊，告知现场安全员，由安全员打事故急救电话120，向上级关于部门（高管部门、指挥部）或医院打电话急救，同步告知安监员组织紧急应变小组进行现场急救。如现场包扎止血等办法，防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。预先成立应急小组人员分工，各负其责，有程序解决事故事件，最大限度减少人员和财产损失。
3、事故后解决工作
（1）查明事故因素及负责人。
（2）以书面形式向上级写出报告，涉及发生事故时间、地点、受伤（死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害限度、受伤部位）。
（3）制定有效防止办法，防止此类事故再次发生。
（4）组织所有人员进行事故教诲。
（5）向所有人员进行事故教诲。
（6）向所有人员宣读事故成果，及时负责人解决意见。

附：起吊安装示意图

起吊
钢绳

起吊钢管
塔吊车

起吊安装人员吊车