资源描述
宝鸡市金陵一桥和滨河北路
连接匝道工程
(泡沫混凝土)
施
工
方
案
编制单位:中交路桥技术
05月15日
目 录
一、工程概况………………………………………………………………………………1
二、编制依据………………………………………………………………………………1
三、泡沫混凝土定义及其特征…………………………………………………………1
四、施工准备………………………………………………………………………………2
五、工程施工步骤图………………………………………………………………………3
六、施工工艺及技术要求…………………………………………………………………4
七、施工施工注意事项……………………………………………………………………4
八、材料选择………………………………………………………………………………5
十、养护及成品保护………………………………………………………………………5
十一、工程质量验收………………………………………………………………………5
十二、施工进度计划确保工期目标关键方法…………………………………………6
十三、施工现场文明生产管理…………………………………………………………6
一、工程概况
本工程为:宝鸡市金陵一桥和滨河北路连接匝道工程,匝道段路基回填施工,工程施工总量约320立方米。
1、设计要求:湿密度小于10kg/m3,泡沫混凝土28d立方体抗压强度等级应大于1Mpa。
2、设计厚度为:路基回填最高处为3m,最低处1m。
二、编制依据
1、依据中国《城市道路工程设计规范》(CJJ37-)和《城镇道路路基设计规范》(CJJ169-)和《公路工程抗震规范》(JTGB-)等相关国家标准及规范。
2、 本工程设计变更、补充通知单。
三、泡沫混凝土定义及其特征
1、泡沫混凝土产品定义:
泡沫混凝土是经过发泡机发泡系统将发泡剂用机械方法充足发泡,并将泡沫和水泥浆均匀混合,然后经过发泡机泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成一个含有大量封闭气孔新型轻质保温材料。
2、泡沫混凝土特征:
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及多种外加剂等组成料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成一个多孔材料。因为泡沫混凝土中含有大量封闭细小孔隙,使其含有下列良好物理力学性能。
(1)轻质性
泡沫混凝土密度通常为330-1230kg/m3。是一般混凝土1/5~1/8倍,可减轻建筑物整体荷截。
(2)整体性能好、耐久性好
可现场浇注施工,和道路挡墙结合紧密;寿命相同。
(3)低弹减震性好
泡沫混凝土多孔性使其含有低弹性模量,从而使其对冲击载荷含有良好吸收和分散作用。 (4)抗水性能强
泡沫混凝土吸水率较低,相对独立封闭气泡及良好整体性,使其含有一定防水性能。
(5)生产、施工方便
泡沫混凝土可在现场施工,直接现浇成型。使用专业水泥发泡机自动化作业,可泵送实现垂直高度200米远距离输送,工作量为50—100立方/工作日。
(6)环境保护性能好
泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂大全部靠近中性,故泡沫混凝土属无机材料。
(7)经济性:
泡沫混凝土综合成本价格低廉。
(8)、其它性能
泡沫混凝土在施工中有很好和易性和可泵性,抗压强度高(0.5-15.0Mpa),吸收性好。
(11)产品性能:NB泡沫混凝土关键物理力学性能
密度等级
项目指标
B03
B04
B05
B06
B07
B08
干表观密度,kg/m3
≤330
≤430
≤530
≤630
≤730
≤830
导热系数W/m·k
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.14
≤0.18
≤0.21
蓄热系数W/㎡·k
≥1.42
≥1.81
≥2.20
≥2.59
≥3.16
≥3.54
干燥收缩值mm/m
--
≤0.9
体积吸水率%
≤20
燃烧性能
不燃,A级
抗冻性
F15
质量损失%
≤5
抗压强度损失%
≤20
放射性检验
内照射指数IRa
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
碳化系数
≥0.8
*本工程设计级配为B06级
四、施工准备
1、施工人员组织(必需时另附表说明)
项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专员1人、总施工1人、施工队长1人、施工人员10人,依据现场工程量调配施工(具体人员组织见附件)。
2、施工材料组织
关键材料:水泥、发泡剂(抗裂剂),另可选择细砂、粉煤灰等增加强度;
3、施工设备及用具准备
(1)专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);
(2)一般工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套施工设施;
(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;
4、现场取样试模用具:100×100×100钢制模及300×300×30或200×200×50特制模具。
五、工程施工步骤图
按设计要求,经过试验确定配合比
基层清理
在发泡瓶中加入
发泡剂(B组份)和水
水及外加剂加入
搅拌机搅拌
找平、找坡贴点打笆
加入泡沫砼干混料(A组份)搅拌
拌机搅拌
加压充气形成泡沫体
owv
制模及预设伸缩缝
A组份、B组份料混合搅拌
形成泡沫混凝土
基层洒水湿润
将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型
表面找平、找坡刮平处理
现场成品保护方法设置
在泡沫混凝土终凝后
保湿养护处理
拆取制模条
切割伸缩缝
自检修复程序
完工验收、签证程序
六、施工工艺及技术要求
1、严格按设计技术指标和配合比要求施工(配合比设计另见附件),严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、多种外加剂或泡沫砼专用干粉料用量;
2、正确找好施工切入点:屋面保温须在多种管线安装完成后进行(如需安装透气管,需总包单位提前安装完成);楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。
3、施工基层应无灰尘、无杂物,在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土,应先将基面淋水,使之饱和,再进行现场捣制;屋面基层须无积水。
4、按设计要求做好坡度或平面;
5、对设备、量具进行检验测试,先放少许净水检验输送泵压力是否正常;
6、开启电源,在发泡器内加入一定量发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用;
7、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫还未均匀混合,可合适延长时间;
8、将发泡器内泡沫排放到已拌合好后水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料排放到施工工作面上;
9、用2m抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平;
10、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗洁净,湿润后再进行浇筑,或就此留出正确分格缝;
11、对落水口檐构做好细部处理,对污染墙壁、器具、设备、管道要清洗洁净;
12、泡沫混凝土浇筑二十四小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。
七、施工注意事项
1、施工前,施工队长必需对全体施工人员进行技术交底和安全教育;
2、施工人员统一着装,佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等,下班或吃饭前要洗手洗脸;
3、用电设施要有专员负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,再进行维修;
4、雨雪天不得施工,避免在高温烈日下施工,干热大风条件下也不宜施工;
5、施工期间如碰到风、霜、雪、雨和低温应做好保护方法;
6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗洁净,材料存放要有专员保管。
八、材料选择
1、水泥:标号为32.5R通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92要求,水泥进场必需有出厂合格证;
2、 发泡剂:应选择发泡培率大于200倍复合型水溶性发泡剂。
3、 骨料:骨料可选择保温颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设计而定;
4、 拌适用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌适用水标准》GJ63—89要求;
4、配合比设计:(另见配合比设计汇报)
(1)水泥用量:300~400kg/m3;饮用水用量135~260kg。
(2)水灰比基数为:1:1.3~2.5之间,严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在0.30~0.90之间,硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9~2.5之间,按多种型号设备用水量,制订固定量桶。拌适用水要静置10~15分钟后使用;
九、养护及成品保护
1、泡沫混凝土二十四小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏;
2、屋面保温(含填充层)自然凝固成型,自然养护时间为1-3天,;
3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)立即洒水保湿保养,养护时间为2-4天;
4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;
5、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超出其设计抗压强度标准值。
6、泡沫砼在施工后10天内应立即进行其上层工艺施工,方便对其进行良好隐蔽保护。预防在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏保温层应做关键密封处理;
十、工程质量验收
1、 资料检验:查看天天施工统计,确保每一步骤施工工序全部做到细致到位;
2、 外观检验:用标有刻度铁纤尺检验厚度;强度初检,施工二十四小时后可上人行走;
3、 强度初检:施工二十四小时后人走在上面不留有显著脚印;
4、资料检验:审查水泥及水泥发泡剂等材料出厂合格证、型式检测汇报是否齐备;检验施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证立案文件;
5、现场取样复检:由业主及监理代表见证现场取样,分别取100×100×100及300×300×30或200×200×50规格泡沫砼试块,对现场拌合施工泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、干容重,相关技术指标应符合JC/T1062《泡沫混凝土技术要求》国家标准,本泡沫砼原材料关键为水泥及水泥发泡剂,施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测汇报复印件即可,水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。
十一、中间工序及质量控制
1、 工程质量自检、互检、交接检:优良施工质量,是靠操作人员经过经心、熟练施工技术做出来。质量优劣只有施工操作人员心中最有数,她们最清楚自己产品质量,当然工人在自检时,因为技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发觉问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工产品进行检验外,还应对上道工序或分项工程进行交接检验,这不仅严把了质量关,还明确了质量责任;
2、 工程质量专业检验:当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检验人员,依据验收评定标准进行检验,并检验原材料质保书、复检资料、施工统计。质量不合格工程基必需返工,或修补使其达成合格要求,以确保保温隔热工程施工质量;
3、 检验内容:查看原始资料和统计内容;检验资料是否完整有效,数据是否正确,施工统计、自检统计、隐蔽工程统计是否完整、正确。
十二、施工进度计划及保工期目标关键方法
1、满足单位进度进行施工,保温层天天完成60~100 m3;总工期估计7-10天。
2、现场成立项目经理部,同建设单位亲密配合,集中统一领导施工队伍和协调各单位关系,对工程进度、质量安全全方面负责,从组织上确保保温工程进度实现;
3、加强施工进度计划管理,编制工程总计划,以甲方工程总进度计划为根本。确保工程质量,一次成优,避免返工;每七天定时召开工程协调会议,处理施工生产中所碰到问题并依据检验落实情况,调整实施工进度计划。
十三、施工现场文明生产管理
为搞好现场文明施工和管理,认真落实实施市政府文件——“相关加强建设工程文明施工管理暂行要求”。项目部须将要求内容张贴、宣传,做到人人重视,个个相互监督,搞好现场文明施工。施工现场按平面图堆放材料及半成品,要求码放整齐。
中交路桥技术
05月15日
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