边坡支护综合项目施工专项方案(2).doc

1. 重要施工方案
1.1. 施工工艺流程
施工准备
基坑土方开挖
边坡挂网喷砼
垫层、防水、底板施工
侧墙、顶板施工
防水、保护层施工
土方回填

1.2. 施工准备
1）清除地表垃圾、砖块、混凝土块等，场地平整至-0.250m标高处。
2）由建设单位、站前单位、勘察单位提供地下管线图，探明浇筑施工区域地下无地下管线。
3）边坡喷锚、基坑监测、土方施工队伍完毕招标，订立分包合同。
4）机具设备进场报验合格、特种作业人员证件齐全、人证相应。
5）现场临电、临水、暂时道路接通。
6）钢筋原材提前见证取样送检。
7）商品混凝土站提前请监理单位现场考察。
8）事先拟定场外堆土区域，为基坑回填做好准备，并拟定好场外运送路线。
9）施工测量
（1）测量准备：
为了保证测量成果精确性，本工程采用全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪。所用测量工具必要通过法定计量单位检查校准。
熟悉和理解总体院在施工现场周边布设CPI、CPII点,运用GPS设备完毕精测加密，并与站前施工单位进行联测，保证工程坐原则确性。
对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。
对在施工现场内影响施测各种障碍进行解决，以保证通视良好及施工测量顺利进行。
（2）施工高程控制：
水准点引测：依照设计单位交接水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行多次来回闭合办法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便互相校核和满足分段施工需要。
施工中标高控制：在基坑周边已设立一级控制点5个，经复核后可用，在间隔一定期间需联测一次，以作互相检核，对检测数据应认真计算，以保证水准点使用精确性。施工中标高控制办法：依照现场水准网控制点，采用高精度水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每2m设立一种控制标高。
基底标高控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处抄出开挖面1m轮廓线并绞线标记，以此标高线来控制挖土深度。
1.3. 土方开挖
本深基坑工程土方开挖共分二次，第一次按1:1.25放坡开挖，此时使用大型反铲挖掘机与自卸汽车配合。
第二次开挖为第一段边坡喷锚施工完毕，在集水坑位置按1:1.25放坡。机械开挖时，对坡体土层应预留200mm，由人工清除，修坡与检查工作随时跟进，保证坑壁无超挖，坡面无虚土。坑底保存200~300mm土层，采用人工开挖。
土方开挖严格控制挖土量，禁止超挖。开挖施工程中应做好边坡稳定，采用办法防止边坡坍塌伤人。开挖时基坑周边 20m（从基坑坡顶起向外计算）范畴内堆载不得不不大于10kN/m²，施工总荷载（涉及堆载）不得不不大于20kN/m²。基坑周边10m范畴内不得存土。槽边2m范畴内不堆放任何建筑材料或沿基坑边沿移动运送工具或机械。

1.4. 挂网喷射混凝土
本基坑采用1:1.25两阶放坡成形，坡面采用挂网喷砼支护。
插筋为A 12@1500长度1m钢筋。坡面为100mm厚C20喷射混凝土。A8@200双向钢筋网片与插筋固定满挂于坡面。
插筋前，土坡或基坑壁先用挖掘机或人工刷坡，保证边坡或基坑壁平整度与标高。

1.4.1. 施工工艺流程
刷坡
测放孔位
插筋
挂网
喷射混凝土

1.4.2. 插筋施工
插筋为长度1mA12钢筋，按间距1500mm布置，插筋端头弯折50mm便于固定钢筋网片。
坡面用A8@200双向钢筋网片与插筋固定满挂于坡面。
钢筋网与土层坡面间用3cm厚垫块隔离，严防网片与土坡面相贴。
1.4.3. 喷射混凝土
坡面按1:1.25开挖成形，坡面成形后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安顿后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土强度为C20，厚度为100mm，采用两层喷射。干法喷射，混凝土配合比水泥与砂石质量比宜为1:4~1:4.5，水灰比宜为0.4~0. 5，砂率宜为0.5～0.6，粗骨料粒径不适当不不大于25mm，水泥采用强度为P.O.42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射混凝土配合比应进行试配，其设计强度不适当低于C20。喷射时加入适量早强剂，喷射由下至上进行。
喷砼作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。射流应垂直喷射面，射距宜在0.8m~1.5m内。坡顶以外 4m范畴设素砼防水地坪。
1.5. 排水
本工程场地必要做好地表、基坑侧壁和坑底明排水办法。在基坑周边地面向远离基坑方向形成排水坡势，沿基坑外围和各级放坡平台设立排水沟，并做好坡面护坡面层，防止地表水渗入基坑周边土体或冲刷坡体。
排水沟坡度不不大于0.3%，沟底应进行防渗解决。基坑设立两个集水井，集水井应采用防渗办法。基坑周边施工用水应有排水系统，不得渗入土体。
当坑体渗水、积水或有渗流时，应及时进行疏导、排泄、截断水源。
1.6. 检查验收
1.6.1. 现场验收
土方开挖施工过程中，依照设计图纸、地勘报告认真对照工程实际，自检合格，真实地填写好施工记录和有关报验资料后，应及时组织监理、业主对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水系统、基坑监测等进行检查验收，检查合格后方可进行下道工序施工。
1.6.2. 材料检查
边坡支护混凝土使用前应认真检查复核商品混凝土公司有关质保资料，并且现场随车检查混凝土坍落度，只有在满足设计规定后方可使用；对于护坡混凝土必要经实验室提前试配，提供混凝土设计配比单。严格按照规范规定留置混凝土试件。
普通钢材实验：钢材按同毕生产厂、同一炉号、同一规格、同一进场时间分批取样实验，每批取样钢筋数量不得不不大于60t且应有出厂合格证。
取样办法：从任意两根（或两盘）中分别切取（端头300mm内切除），每根钢筋上切取2个拉伸试件、2个弯曲试件；试件长度：拉伸试件≥5d+200mm,弯曲试件≥5d+150mm。
1.6.3. 质量验收原则
按《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-进行验收。
项目
序号
检查项目
容许偏差或容许值（mm）
检查办法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
- 50
±30
±50
- 50
- 50
水准仪检查
2
长度、宽度
+ 200
- 50
+300-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计规定
观测、坡度尺
普通项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2 m靠尺和楔形塞尺
2
基低土性
设计规定
观测或土样分析
注：地（路）面基层偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面基层。
1.6.4. 质量保证办法
1.为减少土方运送费用和购土费用，挖土前计算好土方回填量，挖土时留置一某些好土作为回填土集中堆放处储存起来，以备原槽土回填时使用。
2.基坑开挖时，应分层控制挖土标高，特别在挖至基底设计标高前，应在基本垫层底面标高上留200mm厚土层，改用人工开挖清槽。
3.在基坑开挖接近基底处时，测量人员必要密切配合，采用跟踪测量办法，做到严格控制标高，杜绝超挖发生。如发生超挖现象应及时用C15混凝土回填。
4.当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，依照详细状况制定可行方案再行解决。
5.开挖时基坑周边 20m（从基坑坡顶起向外计算）范畴内堆载不得不不大于 10kN/m ，施工总荷载（涉及堆载）不得不不大于20kN/m 。基坑周边10m范畴内不得存土；槽边2m范畴内不堆放任何建筑材料或沿基坑边沿移动运送工具或机械。
6.基坑开挖过程中应对土质状况和坡顶标高等变化状况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经关于人员研究解决并做好隐蔽工程记录，保证基坑工程质量。
7.基底局部遇到地质不良状况时，必要及时告知勘察、设计和建设、监理单位到现场进行研究协商，制定解决方案。未经勘察、设计、建设、监理单位批准，禁止自行解决。
8.开挖过程注意保护测量控制定位桩，轴线桩，水准控制桩，防止碰坏。
9.排水保证办法：
施工现场预备一台柴油发电机，此外预留三台抽水泵以备水泵坏后更换使用。