洗发水的配方与工艺.pdf

洗发水的配方与工艺中国化妆品技术信息网力先发水的配方结构 洗发水的配方结构可分为以下几个部分：表面活性剂部分 调理剂部分-增稠剂部分 功能性助剂 香精防腐剂色素 洗发水其实就是以上几个部分的物理混合物。洗发水的配方与工艺2表面活性剂部分-表面活性剂部分包括两部分：主表面活性剂和 辅助表面活性剂 主表面活性剂,如AES、AESA、K12、K12A 等，它的主要作用是发泡、清洁头发，主表活 在配方中用量较多，一般在1025%左右；辅助表面活性齐IJ,如CAB、SHD、APG、咪 哇琳、氨基酸等，主要作用是辅助发泡、增稠、稳泡、降低主表活的刺激，辅助表面活性剂在 配方中用量较少，一般不会超过10%；洗发水的配方与工艺3调理剂部分 洗发水的调理剂部分包括各种阳离子成分、油 脂类等 阳离子成分有P-7、P-10,TC-90、阳离子瓜 尔胶、季镂化蛋白等，阳离子的作用是吸附在 头发上改善头发的梳理性；油脂类包括高级醇、羊毛脂、乳化硅油等，作 用和阳离子形似，但更侧重于改善湿发时的梳 理性，而阳离子一般更侧重于改善头发干后的 调理性。阳离子和油脂在头发上存在竞争吸附作用。洗发水的配方与工艺4增稠剂部分 洗发水的增稠剂可以包括以下几种类型：电解质类，如NaCI、NH4cl及其他盐类，它的 增稠原理添加电解质后，表活的胶束溶胀，运 动阻力增大，表现为粘度的增加，达到最高点 后，表活盐析，体系粘度下降，此类增稠体系 的粘度受温度影响大，且容易出现果冻现象；-纤维素类：如羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维 素等，属于纤维素聚合物类，此类增稠体系受 温度影响不大，但当体系PH低于5时聚合物会 水解，粘度下降，因此不适用于低PH体系；洗发水的配方与工艺5增稠剂部分（续）-高分子聚合物类：包括各种丙烯酸、丙烯酸酯 类、如卡波1342、SF-1、U20等，以及各种高 分子量的聚氧化乙烯，这些成分在水中形成三 维网状结构，将表活胶束包裹在里面，从而使 体系出现高粘度。其他常用增稠剂：6501、CMEA、638、DOE-120等，这些增稠剂应用的都非常普遍。增稠剂通常不是单独只用一种就够了，而是同 时将多种增稠剂配合使用来达到一个理想的粘 度状态，来弥补不同增稠剂自身的不足。洗发水的配方与工艺6I功能性助剂部分-功能性助剂的种类很多，常用的有以下几类：珠光剂：乙二醇（二）硬脂酸酯、珠光浆 发泡剂：二甲苯磺酸钠（钱）稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA 保湿剂：各种蛋白、D-泛醇、E-20（糖昔类）去屑剂：甘宝素、ZPT、OCT、DP-300 螯合剂：EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠）中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠洗发水的配方与工艺7珠光剂-珠光剂的作用是给洗发水带来丝绸般的外观 单酯的珠光是类似于条形的丝状珠光 双酯的珠光是类似于雪花的强烈珠光 洗发水中以用双酯为主，单酯一般用于洗手液-珠光浆是已经预先配制好的珠光产品，通常用 双脂、表面活性剂和CMEA等配制，使用方便,但有可能会影响洗发水的稳定性，而且洗发水 会有种半透明的感觉（一般只有洗手液中会使 用珠光浆）。洗发水的配方与工艺8发泡和稳泡剂 发泡剂：二甲苯磺酸钠（钱）二甲苯磺酸钠用于钠盐体系的洗发水，二甲苯 磺酸镂用于镂盐体系的洗发水，它的作用是加 快表面活性剂的气泡速度，提高清洁效果。稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA 聚氧化乙烯能够在表面活性剂的泡泡表面形成 一层薄膜高分子，这样可以使泡沫稳定不易消 失,而6501、CMEA主要是增强泡泡的强度，使之不易破碎。稳泡剂的作用在于延长泡沫时 间，增强洗涤效果。洗发水的配方与工艺9I保湿剂 保湿剂：包括各种蛋白类、D-泛醇、E-20（糖 昔类），以及淀粉、糖类等等 能够用于皮肤的保湿剂同样也可以用于头发；保湿剂能够保持头发的梳理性，修补头发毛鳞 片，保持头发的水分不散失。-蛋白类、淀粉类、糖甘类侧重于修补营养作用 D-泛醇、糖类侧重于保湿作用，维持头发水分-用的最普遍的保湿剂是各种植物来源的蛋白以 及D-泛醇等。洗发水的配方与工艺10I去屑止痒剂-头发由于新陈代谢和病理原因会产生头屑和头 痒现象，需要使用有去屑止痒功能的洗发水；近几年常用的去屑剂有甘宝素、ZPT、OCT 甘宝素：效果一般，但使用方便，通常和DP-300配合使用；ZPT：效果较好，但操作麻烦，影响产品的珠 光效果和稳定性，不能和EDTA-2Na等螯合剂 同时使用，因为ZPT本身也属于络合物，一般 加万分之一的硫酸锌来防止ZPT水解；OCT：效果最好，价格高，产品易变成黄色。洗发水的配方与工艺11螯合剂和中和剂 离子螯合剂：EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二 钠），用来螯合硬水中的Ca/Mg离子，这些离 子的存在会严重消泡，使头发洗不干净；酸碱中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠，洗发水中 使用的一些高碱性成分需要用柠檬酸来中和，同时，为了保持体系PH的稳定性，还可能会 加一些酸碱缓冲剂，比如磷酸二氢钠、磷酸氢 二钠等。洗发水的配方与工艺12香精、防腐剂、色素 香精：留香时间长短、是否会变色 防腐剂：对头皮是否有刺激，如凯松，是否会 和香精冲突引起变色，如羟甲基甘氨酸钠会和 含柠檬醛类的香精反应使体系变成红色。洗发 水常用的防腐剂是DMDM-H,用量0.3%。色素：化妆品中宜使用食品级色素，色素在光 照情况下易退色或变色且难解决此问题，尽量 避免使用透明瓶装。洗发水的配方与工艺13力先发水的生产工艺 洗发水的生产工艺可分为三种：冷配法、热配法、部分热配法 冷配法：配方中全部是能够低温水溶的成分，这时可以用冷配法；热配法：配方体系中有固体油脂或其他需要高 温加热才能溶解的固体成分，要采用热配法；部分热配法：把一部分需要加热溶解的成分预 先单独加热，然后再加入到整个体系中。洗发水的配方与工艺14洗发水工艺流程图冷却才3主料投料，出料 贮存 书13半成品，投料，7K i废液 i-f-ii废汽!in+.I_废汽/电t装合格。aw，.合格，洗发水的配方与工艺15力先发水的冷配工艺洗发水的配方中都是可以直接溶解于冷水中的 成分，不使用双酯、638、CMEA、高级醇等 需要在高温加热情况下才能溶解成分。粉类的成分如瓜尔胶、P-10要单独用少量水分 散，顺序是先分散P-10,再分散瓜尔胶；离子螯合剂最先加，然后加主表面活性剂，主 表活溶解后再加助表活；加入6501、珠光浆、乳化硅油、酸、保湿剂；最后加入NaCI、香精、防腐剂、色素洗发水的配方与工艺16力先发水的热配工艺-配方体系中有固体油脂或其他需要高温加热才 能溶解的固体成分，这时需要用热配法。热配法的具体工艺如下：先将EDTA-2Na加入水中溶解；将主表面活性剂加入水中，加热至75左右；再加入辅助表活，搅拌溶解；加入固体油脂和NaCL,如双脂、十八醇等，搅拌溶解，如有甘宝素也可在此阶段加入；此阶段在保持温度的同时还可以消泡；洗发水的配方与工艺17力先发水的热配工艺（续）降温至60左右，加入乳化硅油，瓜尔胶和P-10的预分散溶液，搅拌溶解；如配方中有ZPT,可在此阶段加入，ZPT需要 先用等量的水分散后加入（如配方中有ZPT,则配方中不可同时使用EDTA-2Na）；降温至45左右可加入各种保湿剂、香精、防 腐剂、柠檬酸、色素、二甲苯磺酸镂等。-在整个制作的过程中应避免产生过多的气泡和 出现有哪种成分溶解不完全的情况，所有料加 完后，继续低速搅拌半小时后即可出料。洗发水的配方与工艺18洗发水的部分热配工艺-对于大批量的生产，如果采用热配法显然会很 浪费能源和时间，因此需要改变操作的方式；部分热配法是指配方中虽然有需要加热的成分,但指把这部分成分单独加热的工艺；一般是将双酯、638、CMEA等加少量表面活 性剂混合加热，并搅拌完全溶解，然后把这部 分已经溶解好的成分再加入到整个体系中去。部分热配的实质其实就是现场制作珠光浆的过 程，这样体系稳定，而且节约生产成本。洗发水的配方与工艺19绿飘柔配方（干性）用量（%）中用途ALS68.29十二烷基硫酸接主表活AXS3.00二甲基磺酸镀助剂Coconut Mono ethanolamine1.50椰子基单乙醇胺噌稠剂、稳泡剂Ethylene Glycol Distearate2.00乙二醇二硬脂酸酯珠光剂LP base（60%硅胶）3.00乳化硅油柔顺剂Cetyl Alcohol0.42十六醇富脂剂Stearyl Alcohol0.18十八醇富脂剂Disodium Phosphate0.10磷酸氢二钠pH缓冲剂Moncsodium Phosphate0.20磷酸二氢钠pH缓冲剂ZPT4.00毗唉硫酮锌去屑剂TCMAC0.57三-十六烷基甲基氯化锭阳离子调理剂DMDM Hydantoin0.37乙内酷腺防腐剂sodium chloride0.10氯化钠增稠剂Sunrise Perfume1.20香精Deionised water14.43去离子水洗发水的配方与工艺20力先发水生产中的常见问题 出现不溶性颗粒和结团；体系粘度过高或过低；-产品分层；-低温果冻；洗发水的配方与工艺21I产品出现不溶性颗粒或结团 透明小颗粒：乳化硅油或瓜尔胶没有分散好 解决方法：延长搅拌时间 白色不透明小颗粒：双酯没有溶解好 解决方法：将体系重新加热到75。以上溶解 大的白色半透明结团：AES等没有溶解 解决方法：延长搅拌事件或加热搅拌溶解 大的不透明结团：瓜尔胶没有溶解好 解决方法：将结团过滤出来洗发水的配方与工艺22I体系粘度过高或过低-体系粘度过高或过低可能是由于配方设计有问 题，可相应增加或减少增稠剂的用量。如配方没问题，只是个别锅次出现此情况，可 从以下几个方面找原因：原料批次不同，质量有差异，如含量、盐含量 是否有未溶解的表面活性剂，出料时可看到 生产过程中气泡太多，导致体系粘度升高（泡 沫带走部分水分）-柠檬酸少加或没加，可通过测体系PH值确定洗发水的配方与工艺23I产品出现分层现象-产品分层说明配方设计不合理导致体系不稳定 以下几种情况可能会引起产品分层：-产品粘度太低-使用的乳化硅油自身质量不稳定 配方中存在的油脂与体系不兼容 使用的珠光浆质量不好（与产品体系有差异）-含有ZPT的产品未使用合适的悬浮稳定剂 配方中的某种对体系稳定性影响大的表活，如LS-30、MAPK等洗发水的配方与工艺24I产品出现果冻现象 产品低温出现果冻现象一般有以下几个原因：表面活性剂的总量太少，多见于低成本配方-产品中的盐用量太高 使用了 638等本身就会出现果冻的增稠剂-对于出现果冻的产品，可以从以下两个方面来 解决：减少盐的用量，尽量使用6501、CMEA等增稠-使用专门的改善果冻的成分洗发水的配方与工艺25产品稳定性的考察 洗发水为多种密度各不相同的成分的物理混合 物，长期静置，各种成分在体系中相互沉降而 导致体系出现分层等问题 考察方法有两种：耐热和耐寒 耐热：48连续耐热一个月不应该出现分层、变稀、泛粗等情况 耐寒：-15连续耐寒一周恢复室温后不应该出现分层、变稀、泛粗等情况洗发水的配方与工艺26I稳定性考察理论公式 热力学公式：稳定时间=考察时间义4的（耐 热温度一18）次方 这里的18 是按照一年平均温度18 来计算 的，如果你做耐热是48,那么温差是30,如果在48时能够稳定30天，那么就相当于在 18能够稳定30义4的3次方=30 X 64=1920天,也就是说相当于常温下稳定5年多时间。这里的4是一个常数，3次方的3是温差10,当然不一定是整数，这里只是为了说明的清楚洗发水的配方与工艺27