公司工艺流程图与技术指标模板.doc

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工艺步骤图及相关说明和技术指标
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1．部件接合位置偏差±2mm
2．冷压机具体作业时间为正常天气：木胶6H，冬季木胶8H。正常天气白胶4-5H，冬季白胶6H
装开料合格部件依产品图纸进行打胶、粘合并进行冷压使其变成完整部件过程
净板料在1m以内误差±0.2mm
1m以上误差±0.3mm
针对净板料采取推台锯依据图纸进行切割使其满足要求
该工序做为封固素材有会产生附著不良物质，增加对素材附著作用和于著色时能分布均匀作为胶固作用涂料。
封固底
合格标准：无露底
该工序关键针对批灰合格部件表面进行打磨，使其光滑、平整。
灰磨
合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿
合格标准：批灰均匀平整，无塞槽、塞孔。
批灰
针对木磨过部件截面接合处等采取原子灰、猪血灰进行填充，使其平整度达成一定要求过程
合格标准：平直光滑无孔洞、凹凸不平、波浪花、毛刺、崩脚缺且边角不可打磨变形
木磨
木材经过切削、切断、研削等木材加工工程处理后，表面各部份组织极难平坦，故此工序给予打磨机对其进行打磨。
组装

技术指标
相关说明
工艺步骤
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工艺步骤图及相关说明和技术指标
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灰油磨
底油
合格标准：对产品起到充足保护效果，符合跌落测试标准。
针对产品整套部件配套采取充足保护方法进行封箱、打包作业过程。
合格标准：无砂粒、挂油、流油、起沙、手印、起泡、裂痕、刮痕等。
喷枪油量雾化均匀，喷雾宽窄在20公分左右，喷枪离板件20-25公分。
面漆，即为使产品达成所需要视觉效果，同时使能够有效保护被涂物和素材并能使之美化产品最表面所喷涂油漆过程
包装
面油
合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿

为增强面漆附著力、光泽度所进行对底油表面油磨工序。
油磨
合格标准；均匀、无流油
喷枪油量雾化均匀，喷雾宽窄在20公分左右，喷枪离板件20-25公分。
意为二度底漆，砂光底漆，可数次喷涂，为涂膜厚薄形成且易于砂光后再喷涂面漆中间涂层涂料
针对封固底OK产品，以打磨机对油漆表面进行打磨，使其部件表面光滑、平整、无虫孔同时为增强二度底漆附著力
合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿

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相关说明
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早例会标准
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目标：
1.提升会议质量，使其统一、标准
2.使工作任务明确化、透明化
3.上下沟通，达成共识，凝聚团体，提升士气
内容：
1.步骤及要求：
1.1列队点名（7:50分按时列队点名，要求队列整齐，人员站姿成立正姿势，双手自
然下垂和肩同宽，抬头挺胸，眼光平视前方）
1.2问好/回应（要求大声真诚）
1.3昨日工作检讨（表彰、批评、改善）
1.3.1产能达成
1.3.2品质情况
1.3.3人员纪律
1.3.4“6S”情况
1.4今日目标/任务说明（安排/分工/合作/方法/注意事项）
1.5教育训练及政令宣导（上级及企业会议精神传达宣导）
1.6结束语
2.实施关键点：
2.1时长控制15分钟以内；
2.2队形“一”字长蛇阵主持者以面向观众站立于队列正中心位置，距队例约2米左右；
2.3声音音量大声，吐字清楚；
2.4汇报内容具体/完整/条理清楚/逻辑性强；
2.5确定效果（抽问形式确定职员是否有听懂/清楚明白）；
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组长工作职责及每日例行事项
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目标：
使其工作更明确，提升工作效率。升会议质量，使其统一、标准
范围：
凡本企业木工后段组长职务均适用
内容：
1.工作职责：
1.1每日早会如开，上级要求任务传达本组人员清点；
1.2当日生产任务安排及新进人员岗前培训；
1.3本组生产品质、技术监控及提升；
1.4各类报表填写及该组人员当日生产情况报表统计；
1.5本组易耗物品管控，产品物料数量交接；
1.6本组人员纪委管制及“6S”机器设备保养落实和监督；
1.7加班申请清及考勤统计填写；
2.每日例行工作事项：
2.1上班前
2.1.1提前15分钟到车间；
2.1.2先检视自己所负责区域环境卫生；
2.1.3查看当日物料到位情况及各工具堪用情况；
2.1.4当日生产计划再确定。
2.2上班后
2.2.1早会（依据早会制度实施）；
2.2.2确定是否有临时缺勤人员，若有应第一时间作调整，无法调整时呈报上级；
2..2.3新进人职员作指导；
2.3.上班中
2.3.1检视机器、工具是否正常使用及保养；
2.3.2查看下属工作有没有依据标准作业，同时确定产品品质；
2.3.3对上工序/下工序物料数量交接、确定并填写交接报表；
2.3.4生产环境随时保持；
2.3.5生产异常情况立即呈报；
2.3.6各作业人员生产产能及报表填写确实定；
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组长工作职责及每日例行事项
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2.4.下班前
2.4.1上级指示及下属反应之问题处理完成情况；
2.4.2次日工作预做准备（如：物料及易耗物品领取）；
2.4.3下班应检视所负责范围工作环境及安全事项；
2.4.4填写当日生产日报表；
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面漆作业标准
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目标：
给作业者提供清楚、规范作业指导
范围：
凡本企业面油工序均为适用
内容：
1.工具：喷枪、喷台、调合好油漆、无影手套、油泵、防毒口罩、防静电服、
2.步骤：
2.1检验作业板件是否合格，同时将表面灰尘吹洁净，并将板件放在喷台上，调好喷枪 油量，气压充足、雾化均匀，喷雾宽度在15-20公分左右，枪口离板件20-25公分处喷涂，枪口和被涂物成60-90°角度。
2.2将喷毕板件放置予铁架上（拿取时手不可碰触到喷油面）。
2.3填好标示卡，同时注明喷涂时间。
3.要求：板件无沙粒、流油、挂油、起渣、手印、刮花、起泡、菲子、油窝等不良现象。
4.注意事项：
4.1作业时需戴好手套、防毒口罩并穿上防静电服；
4.2全部油房凉干房、必需天天清洗，通风系统一星期一次，喷枪、油泵、油管天天需用丙酮清洗；
4.3涂装好物品待干时间超出12小时后方可擦灰置放，置放高度不超出一米，要做到轻拿轻放。
4.4喷涂人员要注意气湿高低和湿度改变，严格根据调油房湿度改变时改变油漆配比而使用。
4.5面漆在使用过程中时长不宜超出4小时<调好油漆>同时油漆每隔15-20分钟搅棒一次。
4.6面漆干燥需在20°C以下干燥48小时，20°C以上干燥12-二十四小时方可收货包装。
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底油作业指标准
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目标：
给作业者提供清楚、规范作业指示
范围：
凡本企业底油工序均为适用
内容：
1.工具：喷枪、喷台、调合好油漆、无影手套、油泵、防毒口罩、防静电服搅油棒。
2.步骤：
2.1检验作业板件是否合格，同时将表面灰尘吹洁净，并将板件放在喷台上，调好喷枪油量，雾化均匀，喷雾宽度在20公分左右，枪口离板件20-25公分处均匀喷涂，枪口和被涂物成60-90°角度。
2.2将喷毕板件放置予铁架上（拿取时手不可碰触到喷油面）。
2.3填写好标示卡，同时注明喷涂时间。
3.要求：板件无颗粒、流油、少油、暗油、起渣、手印、起泡、菲子、油窝等不良现象。
4.注意事项：
4.1作业时需戴好手套、防毒口罩并穿上防静电服；
4.2全部油房凉干房必需天天清洗，轻扫、喷枪、油泵、油管天天用丙酮清洗。
4.3，底油一次型使用部超出4小时，同时每隔15-20分钟搅棒一次。
4.4底漆在20°C以下需干燥二十四小时，20°C以上时干燥12-二十四小时方可打磨。
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统计作业指导书
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目标：
规范统计操作步骤，达成统计数据及数据分析正确性、立即性，并愈加好服务于生产
范围：
凡本企业统计均为适用
内容：
1． 每日工作：
1.1早上9：30分之前到车间搜集各车间前一天报表数据（由车间主管填写）；
1.2将每日报表归纳总结规范，上报总经理，并输入电脑供PMC查看进度；
1.3面油每日不良统计；
1.4木工后段计件人员工资计算；
1.5木工后段灰磨灰油磨人员当日完成额计算；
1.6从人事部搜集每日各部门生产总工时及生产总人数。
2．每七天完成事项：
2.1每七天各部门周产量搜集，上报总经理及相关部门；
2.2搜集各部门本周生产人员数量及生产总工时，分析每七天人均产量及每套生产工时；
3．每个月完成事项：
3.1每个月各部门周产量搜集，上报总经理及相关部门；
3.2搜集各部门本月生产总人数及生产总工时，分析每个月人均产量及每套生产工时，并和历史月份进行对比；
3.3计算本月油漆及粉体使用总面积，核实出每平方使用油漆量及粉体量，并和历史数据进行对比；
3.4将木工后段计件人员本月每日工资上报财务；
3.5将木工后段灰磨灰油磨人员本月累计完成率上报财务；
3.6上报本月已完成订单工资明细表给财务，方便发放油磨及面漆人职员资；
4．其它事项：
4.1做好每款新产品木板喷油面积及铁架喷粉面积；
4.2由IE提供工时，计算零部件计件单价；
4.3依据品检提供木工后段返工单，核实出油磨及面漆返工率并在工资表现出来；
4.2做好上级领导安排其它临时事项；
4.3物料台帐建立、下发、及回收存档。
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木料生产加工存放各步骤防疫制度
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该制度乃结合本企业实际生产特征（本企业所采取木料均为协力厂商所提供其木件在生产中已采取了防虫等方法，且本企业在生产加工过程中已采取油漆对木件进行了有效防潮方法），故本制度仅针对木料存放防疫作出以下细则：

一． 储存条件：
1．仓库场地须通风、通光、洁净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗以确保物料干燥，预防受潮。
2．仓库内物料以常温5℃-35℃，相对湿度45%-85%为宜。

二．储存应遵照标准：
1．严禁直接将物料摆放于地上，应放在货架或卡板上进行隔离；
2．板件存放和墙面须保持一定距离（60cm左右）；
3．保持存放区域清洁洁净，无杂物堆放；
4．定时（每星期一次）对仓库进行检验、清洁，并同时在各墙角等地方放置来鼠设施；
5．定时每个月一次对仓库各区域进行消毒、灭虫动作；
6．定时清理呆滞料，并对变质物料立即隔离及处理，同时遵照优异先出标准作业。
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调油作业标准
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目标：
给作业者提供清楚指示
范围；
凡本企业油漆调试工序均适用
工具及材料：
防毒口罩、调油棒、电了秤、无影手套、油漆、天那水、、量杯、秒表、洁净空桶、温度计、湿度计
作业步骤：
1、 参考当日温度和湿度，当温度低于20°C湿度低于50﹪需用冬用型天那水（RTA）当室内温度高于28°C湿度高于75﹪需用夏用型天那水（RTB）和慢干溶剂按百分比调合使用，当气温20°C-28°C湿度在50﹪-75﹪按正常天那水调配（RTB）不需慢干水调配。
2、 油漆主剂要充足搅拌，按正常百分比调配好后再搅拌均匀
3、 过滤，使用要求过滤布（面油400#，底油120#）对调试好油漆进行过滤；
4、 使用量杯、秒表对调试好油漆粘度进行检测（依据油漆厂家所提供数据）；
5、 检测好后使方可使用。
注意事项：
1． 调油桶、调油棒务必用天那水清洗洁净（调油前要看清油漆、固化剂、天那水及慢干溶剂配比使用）。
2． 电子称使用前处于归零状态；
3． 调油房要保持通风、清洁、避免火源、不能在调油房敲打、打电话、预防静电起火。
4． 开桶时要正常打开桶盖，不可用刀片开启以避免割伤手指；
5、调油时须戴好防毒口罩、无影手套等。
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震荡砂光机操作和保养要求
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目标：
确保机器正常运作及给作业者提供清楚指示
范围：
适适用于震荡砂光机
安全性：
作业时需佩戴口罩
步骤：
1． 调整砂带调整手轮，装入砂带并张紧（张紧度应适中）；
2． 接通砂带放置电机电源，调整从动轮调整螺钉，使砂带在轮中间运转不跑偏；
3． 转动手轮，调整主工作台高度，使其在砂带上下振幅范围内；
4． 将要作业工作放在主工作台上，用手将其平推向砂带用力要均匀，磨光后将工件从工作台上取下；
5． 作业完成后切断电源，清理洁净工作台面。
保养内容：
1． 日保养，每日一次
1.1清理工作台，并对活动部位加注润滑油。
2．月保养，每个月一次
2.1清洁控制砂带振荡连杆及滑座，对易磨损部件（支承箱体）进行检验，若有出现高低不平线条应定时修整。
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