土方综合重点工程综合标准施工新版说明书及附图综合标准施工基础工艺及质量保证标准措施和有关试验要求综合.docx

土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量确保方法和相关试验要求，施工进度工期计划等）方案一本工程项目土方工程内容包含：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。1、施工程序本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。开挖采取小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选择蛙式打夯机。回填采取推土机，人工修整时应采取横断面模具挂双线，水准仪配合，努力争取开挖尺寸正确，开挖出料渣堆放在现场监理工程师指定区域。施工程序见图4-1。场 地 清 理测 量 放 线开 挖、修整扎实基础土 方 回 填土方阶段验收进入下一作业循环图4-1 土方工程施工程序图2、测量放线测量放线是本项目施工一个关键步骤，测量前要对图纸上高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。测量工作严格遵守水利水电工程施工测量规范（SDJ89-93）及相关要求，为确保测量质量及快速完成此项工作，施工前复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量结果经监理工程师审核后，作为土方工程施工依据。3、施工进度计划10月1日至11月15日，土方工程施工总工期45天（日历天数），高峰施工强度3.4万m3/月。4、施工方法施工技术文件编制和报批土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款要求，提交施工方法计划，报送监理工程师审批。施工方法关键包含以下内容：开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面部署图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固方法、质量和安全确保方法、排水方法、施工进度计划等关键内容。施工方法场地清理采取柳州D50装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明其它有碍物。管线工程场地清理延伸至离施工图所表示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧最少5m。场地清理范围内，清理取得有价值材料按监理工程师指示将其运至指定地点堆放；无价值可燃物，立即将其安全焚毁；凡属无法烧尽或严重影响环境清除物，按监理工程师指定地域进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染江川。施工排水和边坡处理边坡及基础开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师指示，在边坡及基础大规模开挖前先开挖好边坡上部山坡截水沟，以预防雨水漫流冲刷边坡及蔓延基础。在坡脚及施工场地周围和道路坡脚，设置排水沟槽和必需排水设施，以立即排除坡底及基础积水，保护边坡及基础稳定。对可能引发滑坡和坍毁体应立即采取预防性保护方法；在施工前，仔细检验边坡稳定性，如遇有泥石、坍毁体等，采取人工进行危岩处理、边坡削坡和设置临时锚杆、插筋加固，以确保施工安全。岸坡开挖:岸坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。开挖采取挖掘机挖坯，人工挂双线修坡，自卸汽车运输，一次成型，一次到位。在岸坡下部设有排水沟时，应边修坡边排水，以保护坡面不被冲刷和在影响边坡稳定范围内积水。基础开挖:1)首先设置排水设施，预防地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土被破坏。2)在地质条件良好，土质均匀且地下水位较低时，挖方深度在5m以内不加支撑边坡最陡坡度应符合图42要求。深度在5m内基础边坡最陡坡度 图42土类别边坡坡度（高：宽）坡顶无恒载坡顶有恒载坡顶有动载 中密砂土 1：1.00：1.21：1.50 中密碎石土(填充物为砂土) 1：0.751：1.001：1.25 硬塑粉土 1：0.6710.751：1.00 中密碎石土(填充物为粘性土) 1：0.501：0.671：0.75 硬塑粉质粘土、粘土 1：0.331：0.501：0.674)为了不破坏基底土结构，机械开挖时应在基底标高以上预留一层用人工进行清理。5) 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等改变常常检验，作好原始统计及绘出断面图。如发觉基底土质和设计不符合时，需经相关人员研究处理，并作出隐蔽工程统计。土方填筑及10%水泥土垫层：首先挖弃表层腐质土使其表面达成新鲜，装载机上料，汽车运进，对10%水泥土垫层要进行试验分析和配比，以求达成设计干密度。压实机械选择：为满足设计标准，施工机械选择蛙式打夯机。碾压试验：因为填筑料及10%水泥土垫层特征，只有经过碾压试验才能正确选定施工参数，既核实填筑料设计标准（最优含水量、干密度、相对干密度），10%水泥土垫层实际配比，最大程度满足设计、施工标准、确保施工质量；选择对应施工碾压参数，为施工提供依据；研究填筑料施工工艺和方法。碾压试验场地选择在料场周围，场地地势平坦，坚实，长度50m并满足错车转向宽度10m。试验采取逐步收敛法进行，既分批分次采取经调配固定填筑料含水量，铺料厚度、碾压遍数进行碾压试验，然后再依此改变铺料厚度、碾压遍数。直抵达成碾压最优含水量、干密度及相对密度为止，以确定填筑料碾压最好铺料厚度和碾压遍数。在试验过程中，必需边试验边整理资料，立即分析，方便研究所选参数合理性，试验完成后立即编写试验汇报。在试验汇报中，提出以下结论：填筑料压实参数，最优含水量及控制范围，铺料厚度，碾压遍数，碾压设备，上下层衔接及施工处理方法等。管线填筑：首先依据试验确定铺土厚度，碾压遍数，填筑料最优含水量等。采取推土机上料摊平，蛙式打夯机夯填。每层铺料厚度不得超出25cm，各层厚度用水准仪测量控制。压实作业严格根据规范要求采取进退错距法压实，每次搭接宽度必需确保，不得出现漏压现象。而且每层压实后，按规范测样，合格后再行二层铺筑碾压。土方回填：首先剥除杂物使其表面达成新鲜，推土机配合人工进行回填，对回填后土方要进行干密度取样化验，确保达成设计值。C施工安全方法在危险地带设置显著、醒目标标志和安装防护栏、防护网，按施工安全规程要求设置警报系统；夜间施工时，依据技术条款要求设置足够照明设施。D、开挖料利用及弃碴处理明挖土料中可利用料按监理指定位置堆存，无用料运至弃碴场。有、无用料按计划作到分区、分层有序堆放。在沟内弃土时，应预防山洪造成泥石流或引发河道堵塞。5 施工设备配置和劳动力计划施工设备配置砂砾土明挖关键施工机械设备详见图4-3。土方开挖关键施工机械设备表 图4-3序号机械设备名称型号、规格单位数量备注1油压挖掘机1.0m3台22推土机59kw台23蛙式打夯机2.8 kw台44装载机ZLC50、3.0m3台25自卸汽车东风、5t辆6劳动力计划本标土方工程高峰期施工人数30人。其中，管理人员2人，机械工和司机5人。6 质量和安全确保方法建立质量控制和管理体系，设置各级质量管理机构，配置专业管理和工作人员和专业设备及器材，主动配合和帮助监理及业主对本标砂砾土开挖工程质量控制和监督。对参与本标开挖工程施工全部些人员进行强化质量意识教育，将质量控制和管理落实到每个班组及每个工作面。认真学习和了解技术规范、设计图纸和文件，充足领会设计意图，严格根据设计图纸和规范施工。加强施工机械设备管理；对施工机械操作人员进行培训、教育，持证上岗，以确保施工机械生产率和施工质量。方案二、 依据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方为主，其中有90535.93m3石方和17000m3淤泥，其它全部是三类土。土石方调配以下：填方区和填方区土方由挖方区供给，填方区土方由挖方区供给，多出土方、石方和淤泥等全部外运。 1、开挖施工 （1） 开挖方法 采取挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来土方回填到相邻填方区，多出土方运至业主指定弃土地点。因为本工程以弃方为主，故填土和弃土同时进行。 （2） 开挖标高控制 待挖至靠近地面设计标高时，要加强测量，其方法以下:在挖方区边界依据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后高程恰好和设计高程一致。 2、填筑施工 2.1、通则 土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有大于1m宽度，而且应和所用挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采取全断面水平分层填筑。其工艺步骤以下所表示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。 2.2、施工准备 填方材料试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（JTJ05193）要求方法进行颗粒分析、含水量和密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。 2.3、基底处理 在土方工程施工前，由测量人员依据设计图纸，放出分界线，原地面树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上长草或植物割除，清除地面上建筑垃圾，把它们堆放在指定地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况局部区域，不能直接回填，须依据设计图纸和现场勘察确定它们具体位置，并做好标志，按要求进行处理。沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。 2.4、分层填筑 在底层土处理经监理工程师检验合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度小于30cm，且大于10cm。 2.5、摊铺整平 自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整地方由人工平整。推土机行走路线以下图所表示： 2.6、洒水和晒干 依据现场测定填料含水量，和最好含水量对照，超出2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低填料采取洒水翻拌；对含水量偏高采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总而言之，填料含水量应控制在最好含水量2%以内。 2.7、碾压 本工程关键采取振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，合适重合碾压。为预防漏压，碾压时横向接头轮迹重合宽度为15cm25cm，每块连接处重合碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到地方采取蛙式打夯机或人工扎实。压路机行走路线碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提升压实层上部压实度，然后用推土机修平后再碾压，以预防高低不平影响碾压效果。为确保碾压均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。 碾压遍数需依据压实度要求、分层厚度、回填土土质含水量、碾压机械等情况来确定，通常为68遍。可在施工早期经过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工依据。 碾压到要求遍数后，工地试验人员立即检验土压实度，若还未达成压实度要求，需要继续碾压，直至达成要求压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。 碾压时施工人员随时观察土石方碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。 2.8、检测 为确保压实质量，必需常常检验填土含水量及压实度，一直保持在最好含水量状态下碾压，采取环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中检测方法和频率按相关技术规范要求实施。 填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检验标准。 2.9、最上一层土填筑 当填土靠近设计标高时，测量员要加强测量检验，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。依据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后高程符合质量标准。最终一层高程控制采取加桩挂线法，其方法以下图所表示： 利用每格40m方格桩，放出每隔10m辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填数值。