不锈钢栏杆综合项目施工基本工艺.doc

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程步骤： 安装预埋件放线安装立柱扶手和立柱连接打磨抛光 2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件安装只能采取后加埋件做法，其做法是采取膨胀螺栓和钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母和螺杆间焊死，预防螺母和钢板松动。扶手和墙体面连接也一样采取上述方法。3、放线因为上述后加埋件施工，有可能产生误差，所以，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置和焊接立杆正确性，如有偏差，立即修正。应确保不锈钢立柱全部座落在钢板上，而且四面能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四面施焊，并应符合焊接规范。5、扶手和立柱连接立柱在安装前，经过拉长线放线，依据场地倾斜角度及所用扶手圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接正确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必需将沿焊缝每边3050mm范围内油污、毛刺、锈斑等清除洁净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采取绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采取对应抛光膏，直到和相邻母材基础一致，不显焊缝为止。二、不锈钢栏杆施工关键点1、 现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检验预埋件是否齐全、牢靠。2、 选择适宜原材料，加工成型，分片制作栏杆和扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4、 装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采取焊接操作工艺。（1）采取小电流、快速焊，窄焊道，预防裂纹及变形产生。（2）采取直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。（4）和腐蚀介质接触面最终焊接。（5）焊后可采取强制冷却，如水冷、风冷等。（6）焊后变形只能用冷加工矫正。三、安装时质量细节和质量通病及防治方法(一) 安装时质量细节1、安装、基层处理应符合下列要求：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应立即采取有效方法，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆部位，基层混凝土不得有酥松现象，而且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必需剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作关键点：（1） 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上次序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。（2） 焊接施工时，其焊条应和母材材质相同，安装时将立杆和埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢靠。（3） 采取螺栓连接时，立杆底部金属板上孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。（4） 两端立杆安装完成后，拉通线用一样方法安装其它立杆。立杆安装必需牢靠，不得松动。立杆焊接和螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，而且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。（5） 镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必需牢靠，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆槽内，槽和栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢靠，待扶手安装完成后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。（6） 楼梯扶手安装，通常采取焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条材质应和母材相同。扶手安装次序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不正确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头和栏杆立杆点焊固定，待检验无误后施焊牢靠。弯头安装完成后，直扶手两端和两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手和每根立杆作点焊固定，待检验符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手和立杆逐一施焊牢靠。焊接时（尤其是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合相关要求标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无显著手感偏差。（7） 较长金属扶手（尤其是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度改变而伸缩可动式接口，可动式接头伸缩量，如设计无要求时，通常考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部和混凝土、砖墙面连接，通常也应采取可伸缩固定方法，以免因伸缩使扶手弯曲变形。扶手和墙面连接根部应安装装饰罩盖。 (二) 不锈钢栏杆扶手质量通病及防治方法1、质量通病：（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤动感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢靠。（4）扶手拐弯处不通顺。（5）管材联结处有缝隙。（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。（8）表面有划痕、凹坑。2、防治方法：（1）首先应选择质量合格管材。不一样牌号管材其含元素量不一样，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。所以应注意选择同一类别和牌号不锈钢管，且应加强镀钛过程质量管理。（2）因选择管壁太薄，使整体强度不足，应选择壁厚1.2mm管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强方法。（3）弹线不准，安装方法不妥。施工时必需正确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检验预埋件，发觉有问题埋杆应加固好。应预防固定立柱底座用胀管螺栓太短，或饰面石材下水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序质量检验，方便立即纠正质量问题。（4）加工技术不高。应尽可能采取专业工厂生产直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。（5）焊接应满焊。应派有经验焊工施工，严格按操作规程施工。最好采取有内衬套管。（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不正确。应选择含有专用设备工厂加工，要加强对加工构件质量检验，预防不合格品流入施工区。（7）因选择管材壁厚太薄，在加工弯头时轻易发生凹瘪，并使管材圆度改变，在对焊时又没有附加内衬套管，这么在焊接后磨平焊缝时，轻易将鼓器一端管壁磨穿透。应选择厚度适宜管材，对焊时最好附加内衬套管。（8）成品保护不妥，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工栏杆扶手成品应进行必需隔离和保护，预防异物碰撞和划伤。