光伏组件支架及太阳能板安装综合标准施工专业方案.doc

目 录
1、工程概况和特点 3
1.1工程简述 3
1.2工程规模 3
2、编制依据 3
3、开工前准备计划 3
3.1人员准备计划 4
3.2工机具准备计划 8
4、施工管理目标 8
4.1质量目标 8
4.2工期目标 8
4.3安全目标 8
5、光伏支架安装 8
5.1施工准备 8
5.2通常要求 9
5.3支架零部件及支架基础检验 9
5.4标准螺栓及组件要求和质量检验 10
5.5光伏组件支架安装工艺要求 10
5.6质量标准 10
6、光伏组件安装 11
6.1光伏组件安装前准备 11
7、光伏组件安装安全通则 13
8、安全文明施工 14

光伏支架及电池板安装施工方案
1、工程概况和特点
1.1工程简述
由华能阜新风力发电有限责任企业投资建设华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部彰古台镇低丘沙地域域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基础无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统计划容量为20MWp。按现在中国较优异组阵方案，分为20个1MWp 光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，经过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入电压就地升压至35kV。箱变高压侧采取环接方法，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM输送至变电站送至电网。
1.2工程规模
20MW光伏并网发电
2、编制依据
（1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-）
（2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-）
（3）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-）
（4）光伏支架项目-安装说明书
（5）光伏组件支架安装施工图
（6）相关产品技术文件
3、开工前准备计划
3.1人员准备计划
光伏组件支架安装：技术责任人10名，焊工30名，安装工150名，辅助工20名。
太阳能板安装：技术责任人12名，安装工100名，辅助工60名。
3.2工序质量检验和质量控制
实施质量岗位责任制，现场项目经理对工程质量负全方面责任，班组确保分项工程质量，个人确保操作面和工序质量，严格实施工序间质量自检、交换检制度。

依据本工程特点，建立本工程质量确保体系以下：
图1-11质量管理组织机构图
图1-12 质量确保体系框图
图1-13 质量全过程控制系统图
图1-14 质量检验程序框图
图1-11质量管理组织机构图
项目经理
贾飞
项目实施经理
周中才

物资设备部
盛平
资料管理部
徐志新
工程质检部
唐建谷
施工队总负责
金委波
质量检验工程师
曾伟
各工班（组）长、兼职质量检验员
操作人员自检、互检、交接检及QC小组

图1-12 质量确保体系框图
质量确保体系
组 织 体 系
项 目 经 理 部
控 制 体 系
思想教育体系
施工过程工序质量控制
建立岗位责任制
明确质量管理内容
施工准备质量控制
加强质量意识
机具材料质量控制
计量质量控制
试验质量控制
各职能部门

图1-13 质量全过程控制系统图
施工阶段质量控制，
事中质量控制
事后质量控制
事前质量控制
施工人员质量意识教育
工程原材料、构配件质量控制
施工所需机械、设备质量控制
施工方法及检验方法捏控制
施工过程设计及图纸审查
施工现场、技术管理控制
施工过程质量控制
施工成品质量控制
工程质量判定文件控制
完工质量检验评定控制
工序质量控制
工序质量控制
工序质量控制
工序质量控制
工序质量控制
工序质量控制
验 收、 移 交

图1-14 质量检验程序框图
项 目 开 工
工 序 交 接
原 材 料 检 验
测 量 放 线
施 工 过 程
单项工程完工
分部工程完工
单位工程分段
质 量 控 制
抽 检
资 料 归 档
业 主 监 理 验 收
验 收 申 请
日 检
周 检
月 评 比
施 工 队 自 检
质 量 科 检 查
修 补
移 交
资料整理

3.3工机具准备计划
序号
名称
数量
单位
备注
1
三角套筒扳手
70
把

2
内六楞扳手
70
把

3
水准仪
1
台

4
水平尺
20
个

5
放线绳
40
把

6
半圆仪
15
把

7
电焊机
20
台

4、施工管理目标
4.1质量目标
确保工程达成设计及使用要求，工程质量达成国家电网工程质量检验评定标准中优良标准，一次验收合格率100%。
4.2工期目标
本工程计划总工期为25天。计划开工日期4月5日，计划完工日期5月1日。
4.3安全目标
确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。
5、光伏支架安装
5.1施工准备
首先检验土建预应力管桩基础尺寸偏差应符合表表4.3.4-2要求。
表4.3.4-2 桩式基础尺寸许可偏差
项 目 名 称
许可偏差（mm）
桩位
D/10 且小于等于30
桩顶标高
0，-10
垂直度
每米
≤5
全高
≤10
桩径（截面尺寸）
灌注桩
±10
混凝土预制桩
±5
钢桩
±5%D
注：若上部支架安装含有高度可调整功效，桩顶标高偏差则可依据可调范围放宽；D为直径。
依据要求安装施工技术人员放设支架安装施工线，找出不合格桩基基础。然后对不合要求桩基进行整改调整达成施工要求。
5.2通常要求
5.2.1设备运输和保管应符合下列要求：
（1）在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全方法。必需时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件要求。
（2）设备到场后应做下列检验：
1）开箱检验、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
2）产品技术文件应齐全。
3）外观检验应完好无损。
4）保管期间应定时检验，做好防护工作。
（3）安装人员应经过相关安装知识及技术培训。
（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求：
1）光伏发电站施工中间交接项目可包含：支架基础等。
2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供相关技术资料、交安装专业查验。
3）中间交接项目应经过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。
5.3支架零部件及支架基础检验
（1）支架安装前应按20%比列进行抽样，并依据图纸检验支架零部件尺寸应符合设计要求。检验是否变形，出现变形应立即校正，无法校正者应进行更换。不许可有倒刺和毛边现象。全部零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，确保不生锈，不腐蚀。
（2）支架基础按设计要求检验平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、基础砼强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。办理完成交验手续，进场施工。如基础施工和设计要求偏差较大，应优异行基础纠偏，合格后再进行支架安装工程。
5.4标准螺栓及组件要求和质量检验
（1）光伏组件支架联接紧固件必需符合国家标准要求，采取热镀锌件，达成确保其寿命和防腐紧固目标。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固以后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径2/3。
（2）工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必需符合工程施工需要及质量检测要求。
（3）交底培训
对施工班组进行本安装工程安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考评上岗。做好交底、培训考评统计及签字工作
（4）安装样板：安装样板：在大面积施工前，必需先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达成设计、规范标准后，按样板展开正式安装工程。
5.5光伏组件支架安装工艺要求
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、斜撑、斜梁、檩条、背后拉杆、连接件等组成，采取螺栓连接组成构架；电池组件采取螺栓和支架檩条连接，形成一个组单元整体。工艺步骤：作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包含后立柱、前立柱斜拉撑、斜梁、连接件等）→支架安装→檩条安装→立柱斜杆安装→检验调整→组件安装→检验调整。
（1）支架安装：将前、后柱放置在已施工放线完成管桩础上；检验前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线和支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱水平度，用水平尺调整立柱垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后先点焊固定。检验支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在要求范围内，无误后焊紧立柱。
（2）斜梁安装：按设计要求间距，端头长度确定斜梁位置，斜梁螺栓紧固，连接可靠。为了确保斜梁上固定电池板方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线测量调整，确保对角线偏差在许可偏差范围内。
（3）立柱斜拉杆安装后，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。
5.6质量标准
（1）支架构件材质、连接螺栓等必需符合设计及规范要求。检验材料出场所格证、检验汇报单。
（2）支架构架及整体安装标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。
（3）固定及手动可调支架安装许可偏差应符合表5.2.2中要求。

表5.2.2 固定及手动可调支架安装许可偏差
项 目 名 称
许可偏差（mm）
中心线偏差
≤2
梁标高偏差（同组）
≤3
立柱面偏差（同组）
≤3
6、光伏组件安装
6.1光伏组件安装前准备
（1）组件运输和保管应符合制造厂专门要求。电池组件开箱前，必需通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检验，对照协议、设计、供货单检验组件尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检验见证统计，检验合格后使用。
（2）组件安装前支架安装工作应经过质量验收。组件型号、规格应符合设计要求。组件外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
（3）组件安装应符合下列要求：光伏组件安装应根据设计图纸进行。组件固定螺栓力矩值应符合制造厂或设计文件要求。组件安装许可偏差应符合要求：
组件安装标准及检验方法
序号
检 查 项 目
质 量 标 准
单位
检验方法及器具
1
组
件
安
装
倾斜角度偏差
按设计图纸要求或≤1°
度
角度测量尺（仪）
组件边缘高差
相邻组件间
≤2
mm
钢尺检验
东西向全长（同方阵）
≤10
mm
钢尺检验
组件平整度
相邻组件间
≤1
mm
钢尺检验
东西向全长（同方阵）
≤10
mm
钢尺检验
组件固定
紧固件紧固牢靠

扭矩扳手检验
2
组
件
连
线
串联数量
按设计要求进行串联

观察检验
接插件要连接
插接牢靠可靠

观察检验
组串电压、极性
组串极性正确，电压正常

万用表测量
6.2光伏组件安装应符合下列要求：
1）光伏组件应根据设计图纸型号、规格进行安装。
2）光伏组件固定螺栓力矩值应符合产品或设计文件要求。
3）光伏组件安装许可偏差应符合表5.3.2要求。
表5.3.2 光伏组件安装许可偏差
项 目
许可偏差
倾斜角度偏差
±1°
光伏组件边缘高差
相邻光伏组件间
≤2mm
同组光伏组件间
≤5mm
（4） 组件之间接线应符合以下要求：
1 ） 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。
2） 光伏组件间接插件应连接牢靠。
3 外接电缆同插接件连接处应搪锡。
4） 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串开路电压和短路电流进行测试。
5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐。
6） 同一光伏组件或光伏组件串正负极不应短接。
7） 严禁触摸光伏组件串金属带电部位（严格实施）
8）严禁在雨中进行光伏组件连接工作（严格实施）
9）汇流箱内光伏组件串电缆接引前，必需确定光伏组件侧和逆变器侧全部有显著断开点（严格实施）
（5）光伏支架电池板安装检验标准。
项目
要求
检验方法
外观检测
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀
目测检验
支架安装
支架稳固可靠，表面处理均匀，无锈蚀
实测检验
螺栓力矩
M6为10N.m; M8为25N.m
实测检验
光伏电池板
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠
目测检验
（6）组件安装和接线还应注意以下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应根据规范格式进行填写。组件安装和移动过程中，不应拉扯导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串正负极不宜短接。单元间组串跨接线缆如采取架空方法敷设，宜采取PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配置安全防护用具。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不含有接引条件部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件连线工作。
（7）组件接地应符合下列要求:带边框组件应将边框可靠接地。不带边框组件，其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。
（8）电池组件安装
1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板安装工作。做好中间检验施工统计。
2）组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下开路电压，电池板输出端和标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，后面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板开路电压应符合组件名牌上要求电压值。
3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重在安装过程中应两人协同安装。
4）电池板安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安下排电池板，每块电池板和檩条固定采取四个螺栓紧固，结合紧密端正，电池板受力均匀。
5）安装过程中必需轻拿轻放以免破坏表面保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其它电池板，使其在一个平面内。电池板安装必需作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内电池板边线保持一致；注意电池板接线盒方向，采取“头对头”安装方法，汇线位置刚好在中间，方便施工。
（9）电池组件分区标准；每个厂家生产相同峰值组件安装在一个方阵区；不足一个方阵相同峰值组件确保一个汇流箱组串电池组件同厂同峰值。这么安装组件能够最大程度提升整个光伏电站发电量。
（10）光伏电池组件和光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联组件，光伏电池方阵则是由串联后光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。
7、光伏组件安装安全通则
（1）安装太阳能光伏发电系统要求专门技能和知识，必需由专业资格工程师来完成。
（2）安装人员在尝试安装，操作和维护光伏组件时，请确保您完全了解在此安装说明手册资料，了解安装过程中可能会发生伤害风险。
（3）光伏组件在光照充足或其它光源照射下时生产电力。应该操作时请采取对应防护方法，避免人员和 30V DC 或更高电压直接接触。
（4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量大小会伴随光强改变而改变。
（5）当组件有电流或含有外部电源时，不得连接或断开组件。
（6）安装、使用组件或进行接线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件正面，以停止发电。
（7）应遵守所在地方、地域和国家相关法规。
（8）太阳能光伏组件没有用户可维修原件，不要拆解、移动或更改任何隶属部件。
（9）太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或其它金属配饰。
（10）在潮湿或风力较大情况下，请不要安装或操作组件。
（11）不要使用或安装已经损坏组件，不要人为地在组件上聚光。
（12）只有相同型号光伏组件模块才能组合在一起。避免光伏组件表面产生不均匀阴影。被遮阴 电池片会变热（“热斑”效应）从而造成组件永久性损坏。
（13）当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。
（14）缺点或损坏组件依旧可能会发出电量。假如需要搬运请采取方法遮挡，以确保组件完全遮阴。
（15）在运输和安装组件时，使儿童远离组件。
（16）光伏组件在安装前请一直保留在原包装箱内。
8、安全文明施工
（1）进入施工现场人员必需正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉鞋，严禁酒后进入施工现场。
（2）检验清理赃物油垢时，应戴帆布手套。
（3）施工场所应保持整齐，垃圾废料应立即清除，做到“工完、料完、场地清”，坚持文明施工，在高处清扫垃圾和废料不得向下抛掷。
（4）多种手提电动工具、带电机械设备，要有可靠有效安全接地和防雷装置。
（5）施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。
（6）下班后应切断施工用机械电源。
（7）关键工序，特殊危险作业，必需编制安全施工方法，填写安全施工作业票，经审查同意，进行安全技术交底后方可施工。
（8）施工作业面高，施工人员必需做好安全交底，增强安全施工意识，确保施工安全。不危险作业。
（9）必需认真落实实施“安全第一，预防为主”安全生产方针。