土钉墙深基坑专项安全综合标准施工专业方案.doc

南昌经开区蛟桥村安置房二期工程地下室A基坑深基坑工程安全专题施工方案编制： 审核： 同意： 南昌城建集团9月目 录第一部分 工程概况2第二部分 编制依据7第三部分 工程特点分析和危险源辨识及采取对应方法8第四部分 设计计算书和施工图14第五部分 关键施工方法及质量、安全管理方法15第六部分 验收要求26第七部分 监控方案28第八部分 重大危险源应急预案36附图：基坑支护设计图4453深基坑监测点部署平面示意图54土方开挖线路及进出基坑坡道部署平面示意图55深基坑有组织排水剖面示意图56第一部分 工程概况一、参建单位建设单位：南昌经济技术开发区投资控股勘察单位：江西省中环岩土工程勘察院基坑支护设计单位：南昌大学设计研究院监理单位： 江西中昌工程咨询监理施工单位： 南昌城建集团二、工程介绍2.1工程名称：南昌经开区蛟桥村安置房二期工程地下室A深基坑工程2.2工程概况：拟建南昌经济技术开发区蛟桥村拆迁安置用地在南昌经济技术开发区庐山北大道（齿轮厂以东），地理环境优越，交通便利。A组团蛟桥大厦及地下车库（包含A组团6#和7#楼地下车库、小区服务楼），拟建A组团占地面积13289.91，总建筑面积52819.09；地下车库一层，高4.0m，建筑面积8957.57。拟建建筑物4栋，其中18层住宅2栋，10层蛟桥大厦1栋，3层小区服务楼1栋，2.3基坑深度及支护结构：地下室开挖关键深度为5.06.1米，基坑平面呈不规则长条形，场地东西长约250m，南北长约50m。本工程支护结构型式采取排桩（人工挖孔桩桩长12.5m13.1m）、土钉墙及放坡型式进行支护。（1）基坑东面采取1：0.5放坡，坡高5.0m；（2）东北面采取土钉墙支护结构型式，放坡1：0.4、坡高6.1m；（3）西北采取排桩支护，排桩直径9001100，坡高6.0m；（4）西面采取1：0.4放坡，坡高6.1m；排桩支护，排桩直径9001100，坡高6.1m；（5）南面采取排桩支护，排桩直径9001100，坡高6.1m；1：0.5放坡，坡高5.5m。2.4 工程周围情况和地下管线情况：（1）南侧：地下室外墙距离小区施工便道约2m，周围经查明有个电井和一个高压柜。（2）西侧：地下室外墙距离用地红线约12m，周围部分位置经查明有个电井和一个给水阀门。（3）东侧：地下室外墙距离用地红线约18.m，周围经查明无管线。 （4）北侧：地下室外墙距离用地红线约5m，周围经查明 距离支护结构北侧约米位置有一道自来水管。2.5地下水情况：本勘察场地范围内分布有松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。松散岩类孔隙水及基岩裂隙水赋存于角砾、全风化千枚岩、强风化千枚岩、和中风化千枚岩孔隙裂隙中，二者之间有水力联络，稳定水位埋深2.04.5m，水位标高27.11427.701m，水位年变幅0.5-1.0m，为微承压水，属弱透水层。富水性差，水量较小，场地含水层综合渗透系数K=0.1m/d，关键接收大气降水补给。2.6工程土质概况：场地内岩土层关键为第四第全新统冲积层（Q4al）、第四第中更新统残积层（Q2el）及前震坦系板溪群（Pt2l）千枚岩，按其岩性及工程特征，自上而下依次划分为素填土；粉质粘土；淤泥质粉质粘土；角砾；全风化千枚岩；强风化千枚岩上段；强风化千枚岩下段；中风化千枚岩等8个单层。见钻孔地质柱状图、工程地质剖面图。自上而下分述以下：以下分别对各岩土层特征给予叙述：1、人工填土（Qml）素填土（Qml）场地内大部份分布。灰褐、浅黄、褐黄色，关键由粘性土、全风化千枚岩及强风化千枚岩碎块等物质组成，为近期人工堆积，未经压实处理，结构松散，稍湿至饱水。底部有0.3-0.5m厚耕植土。实测标准贯入试验锤击数为2-4击，平均值2击。其原位测试结果见表6。层厚0.003.20m。2、第四系全新统冲积层（Q4al）粉质粘土。场地内全部有分布。浅黄、棕黄、灰褐色，以可塑状态为主，成份关键为粉粘粒，摇振无反应，稍有光滑，干强度及韧性中等，湿至饱水。压缩系数平均值0.275Mpa-1，压缩模量平均值6.468MPa，属中等压缩性，属弱透水层，实测标贯击数710击，平均值7击。其物理力学指标统计见表5。原位测试结果见表6，层面埋深0.003.20m，层顶标高28.1130.57m，层厚2.505.00m。淤泥质粉质粘土。场地内大部份分布。浅灰、黑灰色、饱水、呈流塑状态，成份关键为粉粘粒，含少许腐植物，含有腐臭味。压缩系数平均值0.621Mpa-1，压缩模量平均值3.67Mpa，属高等压缩性，属弱透水层，其物理力学指标统计见表5。层面埋深2.506.80m，层顶标高24.5827.02m，层厚0.502.50m。3、第四系中更新统残积层（Q2el）角砾。场地内全部有分布。灰白色，中密状态，呈棱角状或次棱角状，成份以石英为主，次为千枚岩、砂岩，级配通常，饱水，实测重型圆锥动力触探击数15-23击，修正后击数13.20-17.986击，平均值15击。扰动砂样进行颗粒分析，各级组份质量分别大于20mm颗粒占16.3-23.5%；2-20mm颗粒占35.1-48.1%；0.5-2mm颗粒占18.6-26.5%；0.25-0.5mm颗粒占7.2-19.5%；0.075-0.25mm颗粒3.2-5.5%；小于0.075mm颗粒占0.6-1.0%。其原位测试结果统计见表6。层面埋深4.508.10m，层顶标高23.7226.17m，层厚0.702.80m。4、前震旦系千枚岩（Pt2l）全风化千枚岩（Pt2l）。场地内全部有分布。灰黄、浅黄、褐黄色，粉砂质、泥质结构，千枚状结构，冲击可钻进，手捻易碎，遇水易软化，随深度增加，强度逐步增大，压缩系数平均值0.367Mpa-1，压缩模量平均值5.415Mpa，实测标准贯入试验锤击数为3442击，修正后锤击数30.2635.07击，平均值31击，其原位测试结果统计见表6，层面埋深6.108.90m，层顶标高21.7124.07m，层厚4.007.40m。强风化千枚岩上段（Pt2l）。场地内全部有分布。灰黄、浅黄、灰褐色，粉砂质、泥质结构，千枚结构，岩芯极破碎，呈粉末状、碎块状、块状，无洞穴，为极软岩，质量基础等级为V级，手可掰断，遇水强度降低，实测重型圆锥动力触探击数1931击，修正后击数13.1117.05击，平均值14击，其原位测试结果见表6。层面埋深12.0014.20m，层顶标高15.6119.44m，层厚2.804.80m。强风化千枚岩下段（Pt2l）。场地内全部有分布，灰黄、浅黄、褐黄色，粉砂质、泥质结构，千枚状结构，岩芯破碎，呈块状、碎块状，局部为短柱状，无洞穴，无软弱夹层，为极软岩，质量基础等级为V级，随深度增加强度逐步增大。层面埋深16.0017.70m，层顶标高11.9115.68m，层厚3.005.60m。中风化千枚岩（Pt2l）。场地内全部有分布。灰黄、浅黄色。青灰色，粉砂质、泥质结构，千枚状结构，裂隙不发育，岩芯较破碎，呈块状，局部呈短柱状至中长柱状，锤击声较清脆，无洞穴，无软弱夹层，无临空面，为软岩，质量基础等级为IV级，岩芯中交角20-30度，片理裂隙发育，呈闭合状，层面埋深19.5022.50m，层顶标高7.1210.86m。该层未揭穿，揭穿厚度5.2020.50m。第二部分 编制依据（1）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-)；（2）基坑土钉支护技术规程（CECS 96：97）；（3）建筑边坡工程技术规范(GB50330)；（4）建筑地基基础设计规范(GB50007-)；（5）混凝土结构设计规范(GB50010-)；（6）砌体结构设计规范（GB50003-）；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)；（8）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-）；（9）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-）；（10）建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-）；（11）基坑工程手册（第二版，中国建筑工业出版社，.11）建筑施工安全检验标准（JGJ59-）危险性较大分部分项工程管理措施87号文件施工图纸：工程设计图纸施工组织设计：本工程施工组织设计工程地勘汇报：岩土工程勘察汇报第三部分 工程特点分析和危险源辨识及采取对应方法一、 工程特点分析本工程含有下列特点：1. 本工程基坑面积较大，基坑长约250m，宽约50m，开挖最大深度为6.1m，基坑支护等级为二级。2. 本基坑东面、北面和西面为城市道，南面为施工道路。周围有地下管线，无开挖面，需排桩支护基坑。无管线区域含有放坡开挖条件，揭露边坡土质基础为杂填土和粘土层。3. 依据地勘汇报，松散岩类孔隙水及基岩裂隙水赋存于角砾、全风化千枚岩、强风化千枚岩、和中风化千枚岩孔隙裂隙中，水量很小，对基坑开挖影响较小。二、 关键危险源分析、辨识及采取对应方法本工程基坑开挖最大深度约6.1m，基坑临边相关键施工道路，其关键危险源以下：1. 关键危险源分析、辨识 可能引发支护结构强度破坏及整体失稳关键危险源：1）支护结构强度及刚度；2）边坡稳定、抗倾覆（圆弧滑移及埋置深度）；3）抗隆起稳定。故本方案针对上述关键危险源进行支护结构选型、设计，并采取对应安全方法。2. 针对关键危险源采取对应方法 支护结构选型及设计依据本工程基坑深度较大特点，经分析、计算，确定基坑四面选择排桩（人工挖孔桩）、土钉墙及放坡方法进行基坑边坡支护。支护结构具体各项设计参数详由设计院提供设计图及计算书。 基坑边坡相邻道路监控方法因为周围有道路，基坑开挖深度较大，基坑支护工程使用期间应做好围护结构及周围道路变形监测工作，确保安全。1）在基坑土方开挖前安排专员对邻近基坑道路进行具体调查，有没有裂缝等缺点，并进行拍照存档，以备土方开挖后进行分析。2）安排专员监测基坑周围、基坑内积水情况，亲密注意、搜集周围近期天气预报及赣江水文水位改变情况，并立即反馈信息，指导施工。3） 对边坡支护位移、变形、管线沉降制订监测方案，具体详第七部分监测方案。 基坑有组织排水方法1）坡顶排水在坡顶散水外侧1200mm处开挖排水沟一条，机砖砌筑，内空尺寸300mm300mm，内壁及顶面10mm厚M10水泥砂浆抹面。若因场地限制无法施工，则在散水外边缘采取机砖砌筑导水墙，高度200mm，两端和排水沟连接。坡顶排水沟和场地外下水管道连通或在末端设置集水井，将水流排出。2）坑内排水为预防局部渗水影响坑内施工作业，在基坑底部边缘开挖排水沟一条，内空尺寸400 mm400mm，机砖砌筑，内壁及底面10mm厚M10水泥砂浆抹面。每隔30m左右及四角部位部署一口集水井，规格1000 mm1000 mm1000mm，水流经过水泵抽至坡顶排水沟导出场地外。基坑四面安全围护因为本基坑开挖深度较深（基坑最大深度7.95m），为保护施工人员安全，在基坑坡顶、放坡平台及围护桩顶部位设置钢管护栏。护栏高1.2m，埋入地面以下，采取48钢管，连接点焊接或用直角扣件连接。三、其它危险源分析、辨识及采取对应方法1. 其它危险源分析、辨识在工程中除上述关键危险源外还可能产生下列种种类型危险源：1）多种工况下支护结构受力不一样可能对结构产生破坏；2）支护结构塌方；3）地下水抽取速率过快、过量；4）基坑边缘堆载、超载引发侧压力过大；5）土方施工过快；6）地下水位、支护结构变形、内力监控不力；7）支护结构施工质量控制不严；8）高空坠落事故；9）失火、触电安全事故等。2.针对其它危险源采取对应方法（1）基坑边坡稳定安全防护方法1）本工程因为部分边坡采取土钉墙支护，所以采取下列方法：聘用有资质专业监测单位进行施工过程监测；监测单位必需依据施工方案要求制订监测方案；在施工监测过程中监测单位和施工方要亲密配合，立即总结分析监测数据，方便指导、调整施工。将土体水平位移、沉降、地下水位、临边建筑物沉降等变形控制在许可范围内，确保支护结构安全。2）基坑开挖时，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。桩顶土钉墙施工需分层开挖，待上层土钉墙支护完成达成设计强度后才能开挖下一层，严禁一次性挖到顶标高。挖土方不得在贴近未加固危险建筑物下面进行。基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁变动情况，如发觉有裂纹或部分坍塌现象，应立即进行支撑或放坡，并注意支撑稳固和土壁改变。3）因为本基坑关键性程序较高，设计要求严格，所以，在施工过程中，应切实做好各方面协调工作，尤其是要咨询安监站和各方面教授，群策群力，确保本工程安全。4）依据建设方提供红线坐标点，按建筑设计单位提供建筑总平面图，测量放样，经建设方和监理方验收认可后开始施工。假如和基坑设计尺寸相差较大，应通知设计人员，做更正设计。5）基坑土方部分，分段分层，严禁超挖，在机械开挖出支护坡面后，要求人工立即修整边坡，尽可能缩短边坡暴露时间。6）施工过程中如遇障碍物或其它困难达不到设计要求时，立即通知设计单位调整和采取对应方法。7）用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路坡度、转弯半径应符合相关安全要求。（2）深基坑内主体结构施工安全方法1.深基坑支护施工仅是深基坑主体施工前奏。故深基坑支护施工结束，并不意味着深基坑施工安全管理工作结束，而仅仅是深基坑施工安全管理开始。整个深基坑支护安全监督管理工作必需一直连续到深基坑回填土结束。2.为协调总包和基坑支护分包单位、监测单位工作，特制订下列安全管理方法：深基坑支护工作结束后，分包单位要立即向总包单位办理移交，并进行技术交底。要依据工程实际需要按总包单位要求安排值班人员，在现场进行基坑维护或抢修。总包单位在基坑施工过程中必需按国家相关要求要求配置专职安全管理监督人员，并按应急预案要求成立相关组织机构，配置对应材料、设备、器材。总包施工单位必需尽可能降低深基坑曝露时间，基坑土方结束后，快速浇筑找平层，并立即浇筑主体结构底板、墙板。底板、墙板分项工序一旦结束，立即组织回填土，以降低安全事故概率。3.在基坑中钢筋、模板、砼等分项施工过程中，总包单位必需协调组织好对基坑支护监测工作，立即监测、分析，进行信息化施工，消除事故隐患。4.基坑四面设置围档，避免不相关人员进入现场，发生坠落事故。5.基坑边缘护壁水平侧向位移及地下水位改变要进行针对性监测，监测结果立即反馈以调整指导施工。如靠近或超出预警值必需立即采取对应方法。（3）机电设备使用安全防护方法1）机械和动力机机座必需稳固，转动危险部位要安设防护装置2）施工机械和电气设备不得“带病”运转和超负荷作业，发觉不正常情况应停机检验，不得在运转中修理。3）必需安装超高、变幅限位器和力矩限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置。施工机械应搭设防砸、防雨操作棚；全部机械设备应常常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机具接线严格采取一刀一闸，电工应常常检验，严禁施工人员违章随意作业。预防短路，损坏机具。（4）施工用电安全防护方法1）要进行具体施工用电组织设计，根据统一布署，统一施工，规范使用标准来实施。2）加大安全用电设施投入，漏电保护装置、电缆、闸箱等要做到数量、质量均符合要求要求。3）要做到安全用电六个一，既“一机一闸一箱一锁一接地一保护”。 A、施工用电容量计算详见施工用电。B、现场施工用电由变压器房用截面大于30mm2绝缘铝线(三相五线制)牵出，不超出30米距离设一电杆。C、露天处用电采取玻璃钢配电箱；室内用电处采取九夹板钉制配电箱，且每一配电箱中均须设置漏电保护器，每一配电箱均应设锁，由电工负责管理。D、现场使用电动机具必需装有漏电保护装置，非机电人员不能随意拆改机电设备，施工电梯等必需装设避雷线，安装及拆除机械时，必需有安全防护方法等，全部机电设备必需安装地线。E、配电箱每二层设置一个，楼层送电线路采取胶皮线，并常常检验有没有破损，用电后切断电源，全部电源箱、电焊机，应设置防护罩，预防漏电、触电。4）大量钢筋场内运输和摆放须有组织有计划，且须专员管理、负责、长钢筋运输过程中须防搭电，碰撞伤人。钢筋焊接须有持合格证人员操作，严格触电和烫伤，施工前必需要有具体安全技术交底。第四部分 基坑支护设计计算书设计方案具体详附件由南昌大学设计研究院出具南昌经开区蛟桥村安置房二期工程地下室深基坑工程围护设计初步方案第五部分 关键施工方法及质量、安全管理方法一、施工程序可采取以下施工程序：人工挖孔桩排桩施工土方开挖及分层土钉墙支护施工排水沟、集水井施工地下室基础工程施工地下室结构施工地下室土方回填二、施工准备1.因为本基坑关键性程度高，设计要求严格，施工程序复杂，所以，在施工过程中，应切实做好各方面协调工作，尤其是应咨询省、市安监站和各方面教授，群策群力，确保本工程安全。2.施工队伍必需制订规范施工组织设计，而且在施工过程中，应有监测资质单位进行监测方案设计监测工作。3.依据建设方提供红线坐标点，按建筑设计单位提供建筑总平面图，测量放样，经建设方和监理方验收认可开始施工。假如和基坑设计尺在进行基坑支护设计和施工之前，必需认真对施工现场情况和工程地质、水文地质情况进行调查研究，以确保施工顺利进行。4.要求基坑开挖和支护按信息化标准组织实施。1）施工现场情况调查：包含相关机械进场条件调查，给排水、供电条件调查，现有建（构）筑物调查和地下障碍物和施工对周围影响调查。2）水文地质和工程地质调查：为使基坑支护工程设计、施工合理和完工后使用性能良好，必需事先对水文地质和工程地质做全方面、正确勘探。3）制订施工方案。三、土钉墙施工技术要求1、施工工艺步骤：人工修坡测量放样钻孔、排水孔土钉、排水管安装注浆挂网喷砼（自上而下分层依次进行）2、施工准备：施工前做好各项施工准备工作，坡面修整应清除浮土，坡面许可偏差为50mm；坡顶距基坑1.2m外修建排水沟。3、钻孔：采取洛阳铲或钻机造孔，土钉孔径为48钢管，入角为15，孔深略大于土钉有效长度，并保持孔内洁净，钻孔完成后用编织物将孔口堵好等候下一工序；排水孔钻孔孔径为80mm，孔深1.50m，仰角15，排水孔和钻孔应在同一工作面从上至下施工，钻孔孔深许可偏差50mm，孔位许可偏差100mm，成孔倾角偏差5%（钻孔长度）。4、土钉及排水管安装：需搭接土钉焊接长度大于150mm并进行拉伸试验，土钉安装应设定位支架，灌浆管和土钉同时进入钻孔离孔底0.300.50m处；排水管埋设端梅花型布设20渗水孔，花管长50mm，外包纱布，墙内进水部位回填厚5001000mm反滤层，孔口用砂浆固定。5、土钉注浆锚固：注浆前应将孔内残留或松动杂土清除洁净；注浆时注浆管应插至距孔底250500mm处。孔口部位宜设置止浆塞及排气管；注浆分两次进行，第一次注浆，注浆压力0.060.1MPa，待第一次注浆浆液基础凝固后进行第二次注浆。注浆开始或中途停止超出30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。6、挂钢筋网：在坑顶距基坑1m处，每隔2m打入1m长压顶锚杆，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm，钢筋网和锚杆应连接牢靠。7、喷射混凝土：喷射作业就分段进行，同一分段内喷射次序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm，最终厚度为80mm。喷射混凝土时，喷头和受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间依据气温确定，宜为37天。8、变形观察点埋设：变形观察点可利用压顶锚杆，作为变形观察点村顶锚杆在打入时预留高出混凝土50mm长度，并将顶板锉平用钢锯锯一个十字架作为观察标志。9、施工单位需制订规范、合格施工组织设计，并严格按其施工。在施工过程中，应由含有监测资质单位进行监测。10、依据建设方提供红线坐标点，按建筑设计单位提供建筑总平面图，测量放样，经建设方和监理方验收认可后开始施工。11、土方开挖期间，应注意不得损坏支护结构。基坑四面堆土或堆载不得超出20kpa。2米之内不得堆载。12、基坑土钉墙部分，分段分层，边挖边施工土钉并喷混凝土，严禁超挖，在机械开挖出支护坡面后，要求人工立即修整边坡，尽可能缩短暴露时间。土钉成孔后完成钢筋网布设工作，土钉注浆后立即布设加强筋。13、土钉施工过程中，如遇障碍物或其它困难达不到设计要求，应立即通知设计单位调整设计或采取对应方法。14、设计未说明之处，均严格按现行相关规范规程要求进行。四、土方开挖施工方法（1） 开挖标准1、土方开挖前，施工单位应编制具体土方开挖施工组织设计，并取得相关单位或部门认可后方可实施。该方案应包含：土方开挖、运输设备配置；土方运输、车辆行走路线；施工通道设置；排水沟、集水坑设置；土方开挖分层、分段施工方法；对支护结构保护方法；土方开挖应急预案等。2、开挖前应核验基坑位置及开挖尺寸线，施工工程中应该常常检验平面位置、坑底标高、坑壁坡度、排水及降水系统，并应随时观察周围环境改变。3、施工次序应遵照计算工况，基坑开挖需遵照先撑后挖标准，垫层随挖随浇，即垫层必需在见底后二十四小时内浇筑完成；无垫层暴露面积不宜大于200m2，降低土体蠕变引发变形。4、土方开挖必需遵照自上而下开挖次序，分层、分段按设计要求进行，严禁超挖；土方开挖要求分块、分层、分段，分层厚度通常为1-2m，分段长度宜小于20m，且宜预留土墩，将基坑开挖造成周围设施变形控制在许可范围内。5、机械开挖时，对坡体土层应预留10-20cm，由人工给予清除，修坡和检验工作应随时跟进，确保坑壁无超挖，坡面无虚土，坑壁坡度及坡面平整度应满足设计要求。6、开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护或硬化处理，降低边坡暴露时间。7、当支护结构构件强度达成开挖阶段设计强度（达成设计值80%）时，方可向下开挖。当基坑开挖面上方土钉未达成设计要求时，严禁向下超挖土方。对于土钉墙，应在土钉、喷射混凝土面层养护时间大于2天后，方可开挖下层土方。8、开挖时，挖土机械不得碰撞或损害土钉墙墙面等支护构件，不得损害已施工基础桩。9、在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效方法，确保边坡土及动态土坡稳定性；施工单位应严格根据土方开挖施工组织设计进行，基坑内部临时坡体应小于1：1.5，且在土方开挖过程中挖土高度小于3米；慎防土体局部坍塌造成主体工程桩移位破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。10、当开挖揭露实际土层性状或地下水情况和设计依据勘察资料显著不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取对应处理方法后方可继续挖土。11、挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层原状结构，应立即对坑底进行封闭，即立即进行混凝土垫层，预防基坑底土体暴露时间过长。12、基坑内全部局部深坑开挖必需待普遍开挖深度垫层形成并达成设计强度要求后，方可进行深坑开挖。13、邻近基础边缘承台超深部分土方开挖时，应严格实施间隔开挖，并立即做好坑壁地胎模支撑结构。14、地面及坑内应设排水方法，将渗流进基坑水及雨水立即抽排出基坑；坑内排水严禁在坑边挖沟；在基坑顶四面也应设置排水沟，预防四面雨水流入基坑；雨季施工应加强排水工作。15、通常地面超载控制在20KN/m2以内。基坑周围施工材料、设施或车辆荷载严禁超出设计要求地面荷载限值。16、在距离坑顶边线2.0m范围内及坡面上，严禁堆放弃土及建筑材料等；在2.0m以外临时堆土时，堆置高度不应大于1.5m；重型机械在坑边作业宜设置专门平台或深基础；土方运输车辆应在设计安全防护距离范围外行驶。17、挖土运土机械严禁直接压过支撑杆件，必需跨越支撑时应用走道板架空。18、机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固路基。19、应明确基坑开挖后土方运输路线、运输出入口位置，基坑坡顶应考虑运输车辆附加荷载。20、基坑支护设计及基坑施工开挖应结合土建施工组织设计，考虑施工塔吊安装位置及附加荷载影响。（2） 开挖产生变形控制基坑开挖阶段，当支护结构或周围环境出现以下征兆时，应立即停止开挖，采取控制或加固方法，危险消除后，方可继续开挖。1、支护结构位移达成设计要求位移限制；2、支护结构位移速率增加且不收敛；3、支护结构构件内力超出其设计值；4、基坑周围道路、地面沉降达成设计要求沉降；基坑周围道路、地面开裂；5、支护结构构件出现影响整体结构安全性损坏；6、基坑出现局部坍塌；7、开挖面出现隆起现象。（3） 开挖保护方法基坑安全防护方法：1、为保护施工人员安全，在基坑坡顶设置钢管护栏；2、沿基坑施工范围采取安全防护方法并挂警示牌，同时有专员负责安全，以免非施工人员误入；3、施工作业人员上下必需从设置专用通道上下，不准攀爬模板、脚手架，确保施工安全。环境保护方法：1、在工地挖掘作业、工地内裸露地面、渣土、泥土等，必需使用洒水降尘设备，以确保作业期间地面或物料时刻保持湿润。2、运土车辆，则必需严格控制余泥渣土装车高度，装车高度一律不得高出车厢挡板，顶面须被覆盖。3、工地中必需配置冲洗平台，安排专员落实车辆冲洗方法，确保车身、车轮不带泥土进出。五、基坑回填技术要求地下室顶板混凝土浇筑完成及侧壁防水层施工完成，经验收合格后，结构外墙和基坑侧壁之间应立即回填。1、土料要求：基坑回填土要求优先采取基坑中挖出黏土、粉质黏土或塑性指数大于7黏质粉土，不得含有石块、碎砖、灰碴、有机杂物，严禁采取冻土、膨胀土、盐渍土，其颗粒粒径小于15mm，含水量控制在（%重量比）1923，最大干密度为1.58-1.7(T/m3)。2、填土方法：采取机械挖填土配合人工进行回填，并用汽油夯机扎实。填土施工应对称、均匀、分层进行，从坑内最低部位开始，由一端向另一端自上至下分层回填，每层厚度小于200mm，压实系数0.94。3、压实方法：采取机械扎实，打夯次数不少于3遍，将填土初步整平后，打夯要按一定方向四面对称进行，一夯半夯，夯夯连接，行行相通。已填好土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。4、质量控制和检验：在扎实或压实后，要对每层回填土质量进行检验，符合设计要求后方可进行上层土方回填。填土压实后干密度应有90%以上符合要求，其它10%最低值和设计值之差不得大于0.08T/M3，且不应集中。5、需回填基坑应立即排水。若无法排除基坑积水时，则应采取砂粒材料回填。并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处水全部被回填砂粒材料所掩盖并达成能充足压实程度时再进行充足扎实。六、深基坑内主体结构施工安全方法1.深基坑支护施工仅是深基坑主体施工前奏。故深基坑支护施工结束，并不意味着深基坑施工安全管理工作结束，而仅仅是深基坑施工安全管理开始。整个深基坑支护安全监督管理工作必需一直连续到深基坑回填土结束。2.为协调总包和基坑支护分包单位、监测单位工作，特制订下列安全管理方法：深基坑支护工作结束后，分包单位要立即向总包单位办理移交，并进行技术交底。要依据工程实际需要按总包单位要求安排值班人员，在现场进行基坑维护或抢修。总包单位在基坑施工过程中必需按国家相关要求要求配置专职安全管理监督人员，并按应急预案要求成立相关组织机构，配置对应材料、设备、器材。总包施工单位必需尽可能降低深基坑曝露时间，基坑土方结束后，快速浇筑找平层，并立即浇筑主体结构底板、墙板。底板、墙板分项工序一旦结束，立即组织回填土，以降低安全事故概率。3.在基坑中钢筋、模板、砼等分项施工过程中，总包单位必需协调组织好对基坑支护监测工作，立即监测、分析，进行信息化施工，消除事故隐患。4.基坑四面设置围档，避免不相关人员进入现场，发生坠落事故。七、施工注意事项1、因为本基坑关键性程度较高，设计要求严格，施工程序相对复杂，所以，在施工过程中，应切实做好各方面协调工作，群策群力，确保本工程安全。2、施工单位必需制订规范基坑开挖和支护安全专题施工方案。3、工程开工前，应由含有监测资质单位编制基坑监测专题方案，并预先埋设好监测点，测取初始数据，其它监测测试工作随基坑围护工程进展同时进行。4、支护桩放样定位时，应注意桩排转折处桩位合适调整，以确保围护桩间距符合设计要求。桩孔位置须经建设方和监理方验收确定后方可开始施工，实际位置假如和设计相差较大，应通知设计单位变更施工图设计。支护桩宜采取间隔成桩施工次序，应在混凝土终凝后，再进行相邻桩成孔施工。5、基坑开挖应符合下列要求：（1）当支护结构构件强度达成开挖阶段设计强度时，方可向下开挖。对土钉墙，应在土钉、喷射混凝土面层养护时间大于2d后，方可开挖下层土方；（2）应按支护结构设计要求施工次序和开挖深度分层开挖；（3）开挖至土钉施工作业面时，开挖面和土钉高差不宜大于500mm；（4）开挖时，挖土机械不得碰撞或损害土钉墙墙面、支护桩及其连接件等构件，不得损害已施工基础桩；（5）当开挖揭露实际土层性状或地下水情况和设计依据勘察资料显著不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取对应处理方法后方可继续挖土；（6）挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层原状结构。6、基坑开挖和支护结构使用期内，应按下列要求对基坑进行维护：（1）雨期施工时，应在坑顶、坑底采取有效截排水方法；排水沟、集水井应采取防渗方法；（2）基坑周围地面宜作硬化或防渗处理；（3）基坑周围施工用水应有排放系统，不得渗透土体内；（4）当坑体渗水、积水或有渗流时，应立即进行疏导、排泄、截断水源；（5）开挖至坑底后，应立即进行混凝土垫层和主体地下结构施工；（6）主体地下结构施工时，结构外墙和基坑侧壁之间应立即回填。7、支护结构或基坑周围环境出现险情时，应立即停止开挖，并应依据危险产生原因和可能深入发展破坏形式，采取控制或加固方法。危险消除后，方可继续开挖。必需时，应对危险部位采取基坑回填、地面卸土、临时支撑等应急方法。当危险由地下水管道渗漏、坑体渗水造成时，尚应立即采取截断渗漏水水源、疏排渗水等方法。8、土钉墙支护施工现场应合理布局，渣浆排放应符合相关市政要求，做到文明施工。9、支护结构施工分工序、工种交叉进行，同时必顺确保各工序合理按排和各工种之间有序衔接。各工序、工种施工按相关规范要求实施。10、严格按设计要求选、配材料，各类材料性能均应按相关要求进行对应项目标检测。11、正式施工前应进行土钉抗拔试验，以验证其可行性及在本场地适应性。试验方法参考规范实施。12、基坑周围现有设施众多，多数地段邻近现有多层建筑物。基坑开挖前应对周围现有设施现实状况做好具体调查工作，如对现有建筑物已经有裂缝情况做好具体统计、标示及影像资料。同时施工中应加强对地下管线及周围现有设施监测工作。13、基坑开挖中，应加强验槽工作，如发觉地质条件和勘察资料出入较大时，应立即通知设计部门，以调整支护方案，确保工程安全。14、基坑开挖和支护必需按信息化标准组织实施，确保工程质量和基坑安全。15、依据本区区域水文地质资料及建设场地勘察结果资料，丰水期期间场地地下水位将较高，为承压水。所以，如非枯水期施工时，必需考虑地下水对基坑开挖影响，应采取降水或止水方法，确保基坑施工及周围环境安全。第六部分 验收要求一、验收组人员组长： (必需是项目经理、总监理工程师)参与人员：(安全员、施工员、作业班组长、施工人员、企业安全科责任人、方案编织者、专业监理工程师等)二、验收程序：技术交底。要求三级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长对工人。基坑施工单位和个人必需是含有相关资质和资格专业队伍。班组自检、安全员监督检验、项目部责任人抽检、专业监理工程师旁站监督关键部位监控。三、验收项目验收项目：土钉直径、数量、间距、长度、倾角、灌浆压力及强度等均必需严格按设计及规范施工，并推行验收手续，未验收不得进入下道工序。对于基坑支护工程，应由施工总承包单位组织验收，办理完工交付手续。对于支护结构应委托相关检测单位对其实体质量进行检测。编制相邻道路、基坑支护系统沉降观察和水平位移，制订观察方案，部署观察点，设置预警值。并明确观察频率，要求按定人、定时、定仪器等做好沉降观察工作；具体详基坑支护设计说明。四、验收标准1、本工程基坑施工质量检验实施 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-），不足部分参考实施建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-）。 2、土钉墙质量检测实施建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-），还应满足 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-）相关技术要求。3、其它检验及验收要求：按国家相关规范及当地建设主管部门相关要求实施，基坑支护检验合格后才能进行后续工序施工。第七部分 监控方案一、 监测资质及监测标准1、应由含有测量资质第三方负担，以使监测数据可靠而公正。测量技术依据应遵照中国现行城市测量规范(GJJ 8)、建筑变形测量规范（JGJ/T8-）、工程测量规范(GB 50026)等。应编制监控方案。本工程必需由含有相关资质专业监测单位编制具体监测方案并给予实施，监测数据结果必需按规范要求定时、立即、正确提交相关部门和单位。2、监测标准开展和加强监测工作，能够依据实时变形数据，分析和估计基坑周围环境及围护体系变形情况，立即采取有效方法，达成控制基坑变形，保护周围环境及基坑围护体系目标。从基坑安全和对周围环境保护目标出发，结合本工程具体情况，监测标准以下： 监测内容和监测点布设，满足本工程设计和相关规范规程要求，同时能客观全方面反应本工程施工过程中周围环境和基坑围护体系变形。采取监测仪器满足精度要求且在有效检校期限内，采取方法正确、监测频率合适，符合设计和规范规程要求，能立即正确提供数据，满足施工要求。监测信息立即反馈工程各方，同时在日常施工过程中加强对各项监测数据综合分析，找出产生原因并提议对应对策，立即估计下道工序影响，优化施工，切实达成信息化施工目标。二、本工程需聘用有资质监测单位负担基坑支护结构位移及沉降监测工作，编制监控方案以下，监测方案关键内容应包含：本基坑监测工作责任重大，工程中不得有任何意外，布设监测内容应该能立即、有效、正确地反应施工中围护体改变。（一）监测内容和要求1、支护结构水平位移监测；2、支护结构沉降监测；3、基坑周围道路沉降监测