园建综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

榆林市高新区榆林大道景观工程（N4标段）

施
工
组
织
设
计

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审核：
审批：

榆林市怀远建工集团
9月10日
目 录

第一部分 综合说明
一、项目概况
二、编制标准
三、编制依据
四、响应条款
第二部分 项目经理部组织
第一章 项目经理部组织机构设置
第二章 项目经理部关键组员岗位职责
第三部分 施 工 准 备
第一章 施工布署
一、施工布署
二、施工现场准备：
三、劳动力组织计划准备
第二章 进场关键施工机械及周转材料配置
一、技术准备
二、物资机械准备
第三章 施工测量
第四部分 关键施工方法
第一章 给排水、电力管道工程
一、施工工艺步骤
二、施工方法
第二章 拆除工程
第三章 园路景观工程
第四章 绿化苗木种植
第五部分 施工机械和劳动力安排
一、投入关键施工机械设备表
二、关键施工机械、人员进场计划
第六部分 确保工程质量技术组织方法
一、施工质量确保方法
二、确保工程质量技术方法
三、质量控制框图
四、专题工程质量确保方法
五、材料和设备质量确保方法
第七部分 确保安全生产技术组织方法
一、安全生产确保项目
二、施工安全生产总体方法
三、确保安全具体要求及技术方法
四、安全管理体系
五、确保消防安全关键方法
六、关键工程项目施工安全确保方法
第八部分 确保文明施工技术组织方法
第一章 文明施工保障方法
一、文明施工确保项目
二、强化工地卫生建设
第二章 环境保护方法
一、施工期环境影响概述
二、环境保护管理体系
三、环境保护管理机构职责：
四、环境保护方法
第九部分 确保工期技术组织方法
第一章 施工总体部署
第二章 工程进度确保方法
一、做好施工准备，确保工期
二、具体落实方法，确保工期
三、采取合理技术方法，确保工期
四、严密组织管理，确保计划兑现
五、劳动力及材料供给计划确保方法
第十部分 施工总平面部署
第十一部分 季节性施工方法
第一章 雨期施工技术组织方法要求
一、准备工作
二、技术方法
三、安全方法
第二章 冬季对应应急方法
一、园林部分
二、结构部分
第十二部分 工程管理及对民工保障方法
一、工程管理
二、成本管理
三、降低工程成本
四、对民工保障方法
第十三部分 对地下管线、成品等保护方法
一、地下管线保护方法
二、成品保护方法
第十三部分 施工技术资料、安全台帐
一、施工技术档案
二、工程完工资料
三、安全台帐管理
四、安全台帐

第一部分 综合说明

一、项目概况
本工程在市高新区中心，工程含有市政、建筑、安装、园林绿化景观、电气工程。
二、编制标准
1、遵照招标文件及补充文件各项条款标准。
2、遵照设计标准，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功效。
3、坚持招标文件和设计施工图中技术规范标准，确保产品使业主满意。
4、实施“项目法施工”标准。
5、坚持实事求是标准，依据本单位实力，确保施工组织可行性、优异性和合理性。
6、充足发挥专业化施工企业优势标准。
7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主标准。
三、编制依据
1、施工招标文件；
2、本工程施工图纸；
3、现场踏勘实际情况；
4、（1）CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》、CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范
（2）《测量规范》（GBJ50026-93）；《园林系统公共标志实施规程》；《城市绿化植树工程施工规范》；《城市园林绿化养护管理标准》；《城市园林绿化工程施工及验收规范》；《城市道路绿化计划和设计规范》CJJ75-97；《城市园林绿化工程及验收规范》CJJ/T82-99；《城市园林苗圃育苗技术规程》CJ14-86.
（3）GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范
（4）GB50203-98砌体工程施工及验收规范
（5）GB50209-95建筑地面工种施工及验收规范
（6）GB50259-96电气照明装置施工及验收规范、GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准
5、依据ISO9001质量体系认证程序文件。
6、建筑工程标准强制性条文。
7、安全生产、文明施工、环境保护等相关要求。
四、响应条款
工期目标：在甲方要求工期内将此项目在投标报价所完成范围内完成全部工作计划，质量必需满足协议要求相关技术标准要求及技术标准承诺。
质量目标：符合（工程施工质量验收规范）标准，确保合格。
对协议条款响应：严格根据协议条款安排工程施工，保工期、保质量。对招标文件所列全部协议条款给予接收和承诺。

第二部分 项目经理部组织
第一章 项目经理部组织机构设置
依据本工程特点和我企业施工经验，项目经理部由我企业直接领导和统筹安排，并由我企业指派一名施工经验丰富同志担任项目经理，全方面组织管理本工程施工，专款专用，单项核实，统配协调处理本工程所需劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能；另配负责电气、给排水安装和绿化工程专业工长，帮助项目经理工作，使电气、给排水安装及绿化紧密配合施工，确保工程顺利进行。
项目经理部下设生产经营部、技术室、材料设备部、综合办公室、安质部、资料室六个业务部门，下辖一个电气施工队、一个给排水管道施工队、一个路面铺装施工队和一个绿化施工队等专业队伍，以项目标质量、安全、工期、效益四项考评指标为导向，以精干高效、一专多能组织机构人员为指挥关键，以统筹兼顾、快速运转、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全方面推行协议。
依据本工程特点我企业拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：
项目经理部组织机构设置框图

项目副经理
项目总工
电气施工队
项目经理
材
料设备部
综合办公室

安质部
管道施工队
铺装施工队

资料室
生产经营部

技术室

第二章 项目经理部关键组员岗位职责
一、项目经理关键职责：
1、制订项目计划，对工程项目标质量、安全、工期、成本和现场文明施工全方面负责，进行全过程管理；
2、确保本工程协议目标实现，提升企业社会信誉；
3、负责组建项目管理机构，按编制配置人员；
4、组织相关协调会议，处理项目部内外关系；
5、合理组合、配置及落实项目标人、财、物等生产要素，严格根据国家法律、法规和相关要求组织项目经营活动；
6、负责做好项目部人员思想教育工作，坚持两个文明一起抓。
二、项目技术责任人关键职责：
1、负责工程技术和质量管理工作；
2、负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，处理施工中出现技术质量问题；
3、负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；
4、负责通常不合格品（工程）处理提议，并对不合格品（工程）纠正方法及纠正活动进行检验和验证；
5、负责新技术开发和应用工作；
6、负责施工过程检验领导工作，并对质量统计给予证实；
7、组织分部、分项工程内部检评，负责项目完工资料整编。
三、项目施工员关键职责：
1、帮助项目经理做好项目管理工作；
2、制订项目进度计划，组织生产调度，确保项目工期目标实现；
3、严格根据国家、行业施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；
4、组织安全教育，落实安全生产组织技术方法，抓好现场文明施工管理工作；
5、严格按计划组织各类施工机械设备、材料、设施料进场和管理工作；
6、组织分部分项工程质量检验，组织不合格品（工程）纠正活动。

第三部分 施 工 准 备
第一章 施工布署

一、施工布署
针对本工程特点，我企业组建成一只丰富经验、品德优异项目管理班子及优异施工队进场施工，确保施工进度计划实施，同时确保工程质量。
在施工进度计划安排方面，采取先深后浅，先下后上，交叉施工作业，发挥我企业机械化施工优势，大力开展机械化施工，加速施工进度，如土方挖运、混凝土浇筑、拆除挡墙施工等。并利用我企业长久积累地下工程施工技术和经验，加强施工技术方法，强化施工管理，加速施工进度，确保本工程优质按期完成。
本工程施工作业量大，工期紧，按期保质完成必需精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程划分建筑工程、水电安装工程、苗木种植、园林小品、道路铺设及隶属工程。
二、施工现场准备：
搭设项目部办公用房，及相关操作棚，标准上工地现场不设职员宿舍，尽可能不影响市容；
用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；
复核和引测建设方提供永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，部署控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。
根据提供施工图纸计算工程量和材料分析，依据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；
施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采取三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根反复接地线。全部配电箱均使用标准箱。
三、劳动力组织计划准备
现场管理组织机构已配足管理人员，同时制订管理制度。
进场施工人员已落实入场教育，包含我企业及项目部管理制度学习，安全知识教育，基础施工规程学习等。

第二章 进场关键施工机械及周转材料配置

为确保工程能顺利进行，已做好施工前准备工作，制订切实可行质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检验、机具检验和生活临时设施部署各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。
一、技术准备
1、已认真组织和落实本工程施工技术人员，质量管理人员，具体熟悉图纸，进行图纸会审。认真阅读招标文件内容和业主、设计一切要求，要求和参考标准，真正了解工程设计意图，依据现场施工条件，定出最好施工方案，使本工程施工能够取得业主和监理工程师满意。
2、材料准备工作
已落实经验丰富及有上岗经验质检人员，将依据翻样单，混凝土级配单等立即提供钢筋用量及水泥用量，报送业主立案，并落实其它相关材料供给商报业主审批，同时进行由我企业组织采购工作，立即组织前期周转材料进场，以确保顺利施工。
3、检修测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，努力争取确保工期进度需要。依据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；依据预算提出劳动力计划，做到组织落实，确保施工要求。
4、对现场交底时桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作，确保工程施工正确性。
5、按业主提供永久性水准点及坐标点，沿线在施工区域按合适间距、合适位置自引临时水准点和坐标点，所设临时水准点和坐标点经过二次以上复核，并经过二个以上永久水准点和坐标点闭合，报监理工程师审批后使用。
二、物资机械准备
1、依据工程协议要求，在工程开工前就要和材料供给部门进行联络，落实材料货源。对于自行采购工程材料，如苗木、花岗岩、管道、钢筋等，在进场前对材料进行估计试，达成业主及监理工程师满意以后，采购至工地，并根据进度计划，和供货单位签署正式供给协议，确保施工中不发生停工待料误工情况。
2、本工程机械设备由项目部统筹安排，已进行一次全方面检修，并做好机械设备待用准备，一旦接到工程建设指挥部开工令，立即准备进场施工。同时本工程为综合性广场工程，又为于城市繁荣地段，机械设备数量及性能好坏，将直接影响本工程施工进度，所以准备足够机械设备，以满足本工程施工要求。

第三章 施工测量

一、平面轴线控制用全站仪及经纬仪测设
1、依据设计、计划、业主单位提供总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。
2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。
二、水平标高控制用水准仪及钢尺
1、依据设计、业主提供水准点，引测本工程±0.00基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑物四面控制桩上，并做保护方法。
2、基坑开挖过程中、距基槽底500㎜标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，方便控制基坑挖土标高。
3、基槽修整后，用竹片桩在基底正确标定出基础标高，并经水准仪校核。
三、测量控制方法
1、轴线控制：
依据建设方提供坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪依据控制桩测设全场方格网；
2、放灰线：
依据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内撒出建筑物边线，定出施工作业面。
3、BM点高程测设：
依据建设方提供高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点高程测设标注到绘制测设图上，用以计算土方工程量；
4、土方标高控制：
依据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；
第四部分 关键施工方法
第一章 给排水、电力管道工程
一、施工工艺步骤
本工程给排水、电力管道施工总体工序是：

二、施工方法
（一）测量放线
1、由业主组织相关部门交桩、交线，提供测量控制点。
2、依据设计提供桩点位置及测量控制点，每100 米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在周围建（构）筑物上或牢靠桩上。
3、依据业主提供管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明对应桩号、高程及角度等，全部桩点均应栓桩，并做好统计，方便在丢失、破坏时顺利正确补测、恢复。放线采取经纬仪，并使用涂有红漆专用木桩。
4、在放线过程中如出现管道走向和实际位置有较大偏差情况，应立即和设计、业主等部门联络调整管道走向。
5、测量人员认真推行复核制度，同时做好原始统计，测量完成后立即请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。
6、在线路和地下障碍物交叉处作出标识，标出里程，障碍埋深、尺寸等。
7、测量原地面高程，而且统计现场原地面高程和地形，提交监理工程师。
（二）材料、设备验收及布管
1、材料要求
给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。
给水排水、电力管道工程管材、管道附件等材料，应符合国家现行相关产品标准要求，应含有出厂合格证。用于生活饮用水管道，其材质水得污染水质。
给水排水、电力管道工程施工，应遵守国家和地方相关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面要求。
给水排水、电力管道工程施工及验收除应符合本规范要求外，尚应符合国家现行相关标准、规范要求。
2、设备验收及布管
（1）入槽前管道要放在合适砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，预防损坏管道外防腐。
（2）存放塑管地面要平坦松软，场地周围不得有腐蚀性化学物品。
（3）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。
（4）管子起吊时要保持一定角度确保管子变形力最小。
（5）管材、管件及设备运卸至现场后，必需由材料员（质检员配合）逐根逐件检验外防腐及管口质量，并做好标识统计，不合格不准使用，而且运离现场。管材、管件、设备进场后，应含有合格证、材质单。
（6）多种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。
（三）土方开挖
1、开挖前准备
开挖前依据业主提供资料进行现场调查以查明以下情况：
（1）施工期间地下水位、土质情况；
（2）地上、地下构筑物分布情况，并和当地部门洽谈处理方案；沟槽开挖前应要求各相关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确定无误后方可进行施工。当发觉管线位置后应做好清楚标志以保护好地下管线。
（3）对已建管道、构筑物衔接位置和高程在管线沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘断面尺寸及挖掘土堆放书面同意后再进行沟槽开挖。
（4）制订土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全方法。
（5）沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施布局情况，在地下设施两侧3米范围内，应采取人工开挖，并对挖出地下设施采取有效吊架保护方法，对于关键地下设施，开挖前应取得其管理单位同意，必需时应在其监护下开挖。
（6）沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
（7）施工时在设置临时排水沟，以确保排水通畅，以确保开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以确保基坑不被水浸泡。
2、土方开挖
（1）本工程采取0.8m3 挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅施工方法。
（2）沿沟槽底部每隔6 米钉（40×40mm）木桩，桩长0.5 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，方便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如部分地方超挖时，应用粗砂扎实至设计要求或总监要求密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm 以上，如遇岩石须超挖0.3 米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。
（3）开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并立即通知相关单位处理。
（4）对距沟槽较近建（构）筑物及电杆必需采取有效支护方法，吊车作业时应确保和上部高压线安全距离。
（5）在软土地段采取放坡和钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。
3、沟槽土堆放
沟槽土及材料堆在距沟边0.8 米以外或项目监理指定位置，土堆置高度不能超出1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道井盖，妨碍其正常使用。
4、在沟槽开挖期间，必需严格保护沟槽两侧永久性工程设施稳固，如发觉问题，要立即停止施工，并立即通知监理工程师，凡业主提前指出和管道交叉多种地下管线，施工开挖时必需严格保护，并按业主及监理工程师要求开挖。
5、沟槽开挖许可偏差：中心线位移为50mm ，高程偏差为±30mm 。
6、排水方法
（1）凡有地下水沟槽应立即排水，槽底必需无浸泡现象，以确保管道干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作业连续到回填完成。
（2）在沟槽内采取明沟和集水井排水，采取明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(依据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8 米，井底比槽底深0.5 米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3 ×0.3 米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，预防对当地水质污染。
（3）施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5 米，确保干场作业，直至回填土超出地下水位高度且不致使空管浮起高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以预防地面水流入沟槽。
（4）遇有流砂土层时宜采取人工降低地下水位方法，具体方法为：施工前，沿沟槽一侧，每隔20-30 米打一大口井，大口井直径为DN500，材质为砼管，在距沟槽边2-3M 位置上。
（5）永久性工程临时支撑如不准备取出，其强度最少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成设施（或现有设施）。
7、沟槽开挖质量标准
（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）沟槽开挖完成后应立即填写沟槽开挖质量检验评定表，并立即请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。
8、过路采取明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后快速回填,如不能快速回填,应铺设钢板做临时便桥,以降低对车辆,行人通行影响。若道路为车行道，提前和当地交警取得联络，争取得到交警支持，由交警帮助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提醒周围车辆和行人。工程完工后，立即回填恢复通车。
9、多种管线交叉处理
（1）施工管道和其它管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其它管线位置土方时，必需将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并立即向业主汇报相关交叉情况，便于业主和其它管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。
（2）设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80 PE 套管（4 米/根），套管两端和燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁长度不得小于1 米。
（3）遇不得拆改多种管道及电缆，需用软吊带和横担上钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应确保和上部高压线安全距离。
（4）施工时，不得对原有电缆、管道损伤。
（四）、管道敷设
1、基础及管座施工
（1）砂垫层
人力翻斗车转运入仓，人工浇筑，平板振动器振动捣密实。
①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场处理，排水管道地基承载力大于10Kpa。
②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。
③砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上给予振动压实。
2、塑料管敷设
管材敷设前应检验管材及配件规格及外观质量，确保管道排列次序，确保管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，严禁翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道切割可用专用切割工具，依据管径大小选择不一样规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应预防杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应立即纠正返工处理。
管道布放后，应立即连接密封。管道不能立即连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头安装，对引入手孔管道应用堵头密封。
同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、每隔3m 左右用肋带捆绑一次，排列平整。管道方向改变即上下左右转弯应成圆弧状，不能小于管道最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采取支架或木桩固定，以达成固定管道效果。接头处应在施工图上统计标注，长途铺设管道应埋设标石。
管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够长度，以确保以后穿缆。手孔内空余管道及已为光缆专用管道端口应用堵头密封。
3、管道接口
热收缩套口：（HDPE管）
（1）管套施工环境温度为0～60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温方法。管材连接处表面灰尘和脏物应清理洁净，并使之对接无缝。
（2）应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管许可受热温度不得超出250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平其它部分，直至使其完全平整。最终应对收缩套两端热熔胶充足熔化。
熔接：（塑料管）
（1）热熔式连接：利用热塑性管材性质进行管道连接，热熔时采取专门加热设备(通常采取电热式)，使同种材料管材和管件连接面达成熔融状态，用手工或机械将其压合在一起。这种方法结合紧密，安全耐用，避免了金属管件接头处水跑、冒、滴、漏等现象。
（2）电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪插头和管件插口连接，利用管件内部发烧体将管件外层塑料和管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方法。热熔效果可靠，人为原因降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小造成安装困难问题。
（五）、检验井砌筑
1、井底底板混凝土：
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采取平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，立即采取保温、养护方法。
2、检验井砌筑
底板座应铺砌牢靠，四面仔细扎实，盖板顶面标高应和路面标高一致。井内保持清洁，施工完成应将井盖盖好，井口和路基填土施工配合，同时升高。
砌砖前必需对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必需检验基底尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。
1）和混凝土基础相接砌筑面应先清扫，并用水冲刷洁净。
2）砌砖前应依据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常以1 ㎝为标准。
4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1 ㎝为宜，方便勾缝。
3、抹面
①抹面前先用水浇湿砖面，然后采取三遍法抹面，即：
a、先用1：2（1：2.5）水泥砂浆打底，厚0.8cm。必需压入砖缝，和砖面粘接牢靠。
b、二遍抹厚0.6cm找平。
c、三遍抹厚0.6cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。
②当分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。
③抹面完成后，井顶用草袋覆盖，预防干裂。
④砌井抹面达成要求强度后即可还土，严禁先还土后抹面。
⑤为了确保抹面三层砂浆整体性好，所以分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以确保接茬质量。
⑥修复因接管破坏旧抹面时，先首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新砸，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。
4、安装井盖井蓖：
在安装或浇筑井圈前，先仔细检验井盖。井蓖是否符合设计标准和有没有损坏、裂纹。
检验井等砌完后，立即安装井盖井蓖。检验井在非路面时，井盖高程应高出周围地面15cm。
当井身高出地面时应将井身周围培土。
（六）闭水（水压试验）：（给排水管道）
当雨、污水管道安装接口及检验井全部分段完成，接口砂浆强度达成设计70%以后，依据设计要求，分段进行闭水试验。
闭水试验（水压试验）应在管道灌满水后二十四小时进行，试磅时间不得小于设计要求。磅水水头高度为管内顶（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求2M水头时，水头高度至窨井口为止。
（七）管道冲洗、消毒（给水管道）
消毒：采取高浓度氯化水浸泡2小时以上。
冲洗：待管道消毒后，即可进行冲洗。冲洗水流速不低于0.7米/秒，否不易把管内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多。对于关键输水干管冲洗，应事先认真确定冲洗方案，并调整管网压力。在冲洗过程中，严格监视水压改变情况，冲洗前应对排水口情况仔细检验，下水道或河流能否排泄正常冲洗水量，冲洗水流是否会影响下水渠等安全，在冲洗过程中应设专员安全监护。
（八）管道土方回填
因为管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量关键，是施工关键。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能和沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了确保回填土质量，在现场办公区设土工试验室，方便随时掌握回填土含水量及压实密实度。
2、回填土含水量必需符合要求，当回填土含水量过大时，依据天气、现场情况，采取晾晒或掺拌石灰粉方法，以达成回填土最好含水量。
3、为了避免井室周围下沉质量通病，在回填施工中应采取双填法进行施工，即井室周围必需和管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度小于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以确保路基整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超出30 ㎝，管顶以上50 ㎝范围内应尤其注意扎实设备选择，以预防对管道结结组成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25 ㎝。
9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50 ㎝范围内填土密实度为87%以上。
12、每层回填完成后必需经质检员检验、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

第二章 拆除工程
施工工艺步骤图

第三章 园路工程
一、园路地面铺装
铺装地由块料面层组成关键路面，在园路两侧部署侧石。所以施工关键在于放样和块料加工正确。
我们拟订施工次序是：测量放样→地基处理→灰土垫层→支模→侧石安砌→混凝土基层→砂浆粘接→块料面层。
1、地基作业
首先，我们要依据坐标网格找出铺装地中心点或园路相交点或坐标。并依据这些点之间方位角和距离，用全站仪从两端进行闭合校核，确保其测绘正确性，然后依据控制点再进行局部放样。依据所放之样进行路基施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也确保了路基。
对于扎实灰土要做含水量和密实度试验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达成最好值，这么有利于土粒之间摩阻系数达成最好值，以确保土基密实度。
因为块料面层基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基密实度达成94%以上。因为没有地质汇报，在施工中要注意随机应变，必需时要钻土取样进行分析。
对于暗浜则要挖掉淤土，用灰土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再扎实，或加碎石扎实挤紧。
假如碰到承载力较低地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间胶结状态以提升地基承载力。
2、砼作业
在地基完成后要快速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼因为用量较少，为节省造价故而决定采取现场搅拌混凝土。
混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又预防因为搅拌时间太长从而降低石子强度。当然现场采取砼原料全部要送试验室进行测试，质量合格才许可使用。
当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（确保有1/3搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。
因为是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达成70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。
块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象材料。
为了确保拼贴完美，首先要计算出块料几何尺寸，并在砼基层上放出大样，依据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料边为准线拉麻线铺贴块料。
3、块料铺贴
（1）地面浮渣清理洁净；
（2）找出施工面四面中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；
（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺点，不得采取易褪色材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸正确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；
（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；
（5）图案拼花和纹理走向清楚石材要试拼，满意后再正式拼贴；
（6）通常地面应从中间向四面铺贴，台阶通常由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；
（7）用1：3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置；
（8）水泥浆涂抹在材后面，安放时必需四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；
（9）室外安装光面和毛面饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用和饰面板颜色相同勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求；
（10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20MM；
（11）施工时采取胶料品种、掺合百分比应符合设计要求并含有产品合格证；铺好地面在2~3天内严禁上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁洁净。光面和镜面饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；
（12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一，统一安排后方能正式铺贴；
（13）为了确保胶结质量可在水泥砂浆中掺2-3%107胶水。铺时在块料后面抹上略厚于设计厚度呈四棱台形砂浆，铺在刷过素水泥浆基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。
（14）铺好干硬后，用靠近块料颜色水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦洁净。在面层铺完24H后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化过程中所需水分，养护期三天内严禁踩踏。
（15）要注意块料面层铺贴时平整度，用直尺检验，两块石材之间高差不得大于0.5MM。
（16）对于侧石要注意在转角处圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM高度。
4、花岗岩地面铺装
（1）材料要求
花岗岩已经过筛选，无破裂、毛面及规格不符颗粒；水泥采取425号一般硅酸盐水泥；砂采取砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。
（2）作业条件：
地面垫层已做好，其强度达成5.0Mpa以上；在标高桩上已弹好控制面层和排水坡度水平其准线或标志；对花岗岩规格、颜色、品种、数量进行清理、检验、查对和挑选工作已完成。
（3）操作工艺：
基层处理好后，结合层采取设计要求水泥砂浆铺平。
花岗岩应选择符合设计要求规格、色泽，表面光滑；铺装时按铺装范围分块放样、铺装时按铺装范围分块放样、铺装雨花石排列整齐有序、表面平整，铺好后立即拍实。
面层用同标号水泥砂浆铺平填缝，以芦苇扫把将多出水泥沙轻轻扫去；干水泥扫平后，用细孔喷壶洒水浇透。
铺设完成后五天内必需有专员用细喷壶喷水养护，切实做好成品保护工作，铺设区在七天内严禁一切人进入。
5、木制铺装
（1）木地板施工采取木板面层，木地板应采取不易腐朽、不易变形开裂木板，其宽度小于120mm，厚度应符合设计要求。
木地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种和防腐处理均应符合设计要求。
（2）施工关键点
①木搁栅采取实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。
②铺设前必需清除钢构件上杂物。
③木地板铺设时，应和搁栅成45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间缝隙小于3mm。每块木地板和其下每根搁栅上各用两枚钉固定。钉长度为板厚2.5倍。
④为预防使用中发生音响和潮气侵蚀，可在木地板上干铺一层沥青油纸（或油毡）。
⑤木地板铺设时，应和搁栅成垂直方向钉牢。板接缝应间隔错开，板和板之间仅许可部分地方有缝隙，但缝隙宽度小于1mm。每块地板钉牢在其下每根搁栅上。钉长度为企口板厚度2～2.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。
⑥板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。
⑦木地板面层涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。
二、侧石施工
1、侧石质量要求：
该工程采取侧平石，采取青石板成品构件，采购前应会同业主和监理工程师，对供给商进行考察，经考察合格同意方可使用，而且构件在质量上必需达成；
表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差长宽高不超出±5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺边掉角长度小于20毫米，且不