大厦装修综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

丰宝恒大厦装修工程施工设计组织

编制单位：北京清尚建筑装饰工程
编制时间：5月31日

目 录

目 录 1
施工组织设计 3
1、编制说明 3
（一）编制依据 3
（二）施工工期 3
（三）工程质量 3
2、工程概况 3
3、关键工序施工方法 4
（一）施工次序 4
（二）施工准备 4
（三）内墙面海基布乳胶漆施工 4
（四）内墙瓷砖 8
（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 9
(六)木装饰工程 10
(七)地毯 10
（八）地砖地面 13
(九)大理石地面 15
（十）门窗工程 17
（十一）油漆工程 18
（十二）电气安装工程 19
4、工程进度计划及确保方法 20
（一）施工工期 20
（二）进度计划 21
（三）施工进度计划横道图 21
(四)工期确保方法 21
5、劳动力安排 22
6、施工机械配置及进场计划 23
7、材料质量检验方法； 23
（一）质量确保工作 23
（二）把好进货渠道关 24
8、施工现场平面部署 25
9、质量确保方法 25
（一）质量目标 25
（二）质量确保体系 25
（三）质量确保方法 26
10、质量微弱步骤预防方法 27
(一)花岗岩墙、柱面质量通病及防治方法 27
（二）吊顶龙骨质量通病及防治方法 29
（三）花岗岩地面质量通病及防治方法 30
11、安全文明施工方法 32
（一）安全确保体系 32
（二）安全确保方法 33
（三）文明施工方法 36

附图一 计划开、完工日期和施工进度表
附图二 施工现场平面部署图

施工组织设计
1、编制说明
（一）编制依据
1、 招标文件、协议、现场勘察及工程谈判文件。
2、 设计方案图
3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB4－93
4、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33－86
5、《中国消防法》
6、中国现行相关验收规范和操作规程。
7、 我企业施工技术力量、现场施工条件、周围情况等。
（二）施工工期
本工程施工工期为93天。
（三）工程质量
分部、分项工程一次验收合格率100％；质量等级：优良。
2、工程概况
1、本工程为丰宝恒大厦二层办公室装修工程
2、装修概况：
本工程施工项目包含上述施工范围内全部地面、墙面、柱面、顶棚面层装饰，新增夹层钢结构，和强弱电、通风空调改造、消防改造工程等。以上工程项目全部包含供货和施工安装。
3、关键工序施工方法
（一）施工次序
本工程采取自上而下，先顶棚，后墙面、柱面再地面；先结构后装修施工次序，地面面层需待吊顶全部完成后，方可进行施工。从专业上先结构、电气、消防、通风空调管线，然后再顶棚面板。
（二）施工准备
1、依据工程实际情况，建立强有力项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。
2、技术准备工作
（1）组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。
（2）精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。
（3）搞好关键材料翻样委托加工和编制关键材料计划。
（4）搞好科研工作，充足利用新材料、新工艺和新技术。
3、协调好各方面关系
（1）明确项目部内部职责分工、奖罚制度；
（2）协调好装饰施工队伍和其它专业关系，统一安排，使各专业之间相互配合，为顺利施工发明有利条件。
（3）协调好和业主之间关系，主动主动地想业主之所想，急业主之所急，和业主之间合作关系是本工程施工协议全方面推行基础条件。
（4）协调好和监理单位关系，主动配合监理工程师对工程控制。
（5）协调好和周围单位如消防部门等关系，为工程顺利进行提供保障。
4、劳动力布署
根据开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职员生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配置现场管理人员外，依据质量、工期要求，根据工人技术水平配置劳动力。
（三）内墙面海基布乳胶漆施工
施工准备
1、材料准备
涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
填充料：大白粉、石膏粉、纤维素等。
2、关键机具准备
通常应备有高凳、脚手板、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、排笔、擦布、棉丝等。
作业条件
（1）墙面应基础干燥，基层含水率小于10％。
（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完成。为确保墙面干燥，多种穿墙孔洞应提前抹灰补齐。
（3）大面积施工前应先做样板，经相关单位检验合格后方可组织大面积施工。
3操作工艺
（1）工艺步骤
清理墙面→刮腻子找平→墙面海基布排版→裁布→刷胶→糊布→喷（刷）乳胶漆。
（2）操作关键点
a.清理墙面刮腻子：首先把墙上灰浆疙瘩、灰渣清理打扫洁净，用水、石膏或胶腻子把磕碰坏麻面抹平，再用刮腻子板把墙面满刮胶腻子（滑石粉：羧甲基纤维素：聚醋酸乙烯乳液：水=1:0.3:0.1:适量），待腻子干燥后用砂纸（布）磨平，并打扫洁净，再刷一道底胶（108胶:水=3:7）。
b.裁布：裱糊前，依据墙面高度裁布，要留有余量，通常在桌子上裁布，也能够在墙上裁。
c.刷胶糊布：本工艺是最关键施工工序。
①在布后面和墙上均刷胶。胶配合比为：108胶:4％纤维素水溶液:乳胶:水=1:0.3:0.1:适量。墙上刷胶时依据布宽窄，不可刷得过宽，刷一段糊一张。
②选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。
③从第二张起，裱糊先上后下进行对缝对花，对缝必需严密不搭搓，对花端正不走样，对好后用板式鬃刷舒展压实。
④挤出胶液用湿毛巾擦洁净，多出上、下边用刀割齐整。
⑤在裱糊墙布时，应在电门、插销处裁破布面露出设施。
⑥裱糊墙布时，阳角不许可对缝，更不许可搭控，客厅、明柱正面不许可对缝；门、窗口面上不许可加压布条。
⑦施涂第一遍涂料：施涂次序是先刷顶板后刷墙面。刷墙面时先上后下。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料通常见排笔涂刷（也可用滚筒滚涂）。
涂料使用前应搅拌均匀，并合适加水稀释，预防头遍涂料施涂不开。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很绸不宜加水或尽可能少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。施涂第三遍涂料（可依据现场实际情况决定是否需要该遍涂料）：操作要求同第二遍涂料。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作。
涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一笔紧接前一笔，避免干燥后再处理接头。
4质量标准
(1)装饰墙布表面洁净，斜视无胶迹。斜视壁面有污斑，应将两布对缝时挤出胶液立即擦洁净，已干胶液用温水擦洗洁净。
(2)对花端正、颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶。
a.墙布面花和花之间空隙应相同。
b.裁花布时应做到部位一致，随时注意壁布颜色，确有差异时应给予分类，分别安排在另一墙面或房间；颜色差异大或有死褶时，不应使用。墙布糊完后出现部分翘角、翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘平，部分鼓泡应在排气后用针头针管注入胶液，再用辊压压实。
c.上、下不亏布，横平竖直。裱糊墙布如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两墙面上轻易出现阴角处墙布空鼓或布斜，断布后以阴角另一侧开始仍按上述首张布开始措施施工。
d.涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和相关标准要求。
涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
e.基础项目
项次
项目
中级涂料
1
透底、流坠、皱皮
大面无、小面显著处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
3
装饰线、分色线平直
偏差小于1mm（拉5m小线检验，不足5m拉通线检验）
4
颜色、刷纹
颜色一致，无显著刷纹

5成品保护
(1)施涂前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响涂料质量。
(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成工程。
(3)最终一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
(4)涂料未干前不应打扫室内地面，严防灰尘等粘污墙面涂料。
(5)墙面涂料完工后应妥善保管，不得磕碰污染墙面。
6.应注意质量问题
(1)墙布裱糊工程完工并干燥后，方可验收。
(2)验收时，应检验材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
(3)墙布裱糊工程质量应符合下列要求：
a.墙布必需粘结牢靠，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和斑污，斜视时无胶痕；
b.表面平整，无波纹起伏。墙布和挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；
c.各幅墙纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；
e.阴、阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭按顺光、阳角无接缝；
f.墙布边缘平直整齐，不得有布毛、飞刺，
g.不得有漏贴、补助和脱层等缺点。

h.涂料工程基体或基层含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性涂料时，含水率不应大于10％。
i.涂料工程使用腻子应坚实牢靠，不得粉化、起皮和裂纹。特殊房间应使用含有耐水性能腻子。
j.透底：产生关键原因是漆膜薄，所以刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料绸度，不可加水过多。
k.接槎显著：涂刷时要上下顺刷，后一笔紧接前一笔。若间隔时间稍长，就轻易看出接头，所以大面积施涂时应配足人员，相互衔接好。
l.刷纹显著：乳胶漆绸度要适中，排笔（或滚子）蘸涂料要合适，涂刷时要预防刷纹过大。
m.涂刷带颜色涂料时，配料要适宜，确保每间或每个独立面和每遍全部用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。、
7安全注意事项
（1）高凳必需固定牢靠，跳板不应损坏，不要放在高凳最上端。
（2）在超高墙面裱糊墙布时，逐层架木要牢靠，要设护身栏杆等。
（3）用刀裁割壁纸（墙布）时，注意操作，预防裁刀伤手。
（四）内墙瓷砖
1、工艺步骤
选砖→吊线找规矩→贴灰饼→弹水平线→贴瓷砖→擦缝→清洗
2、施工方法
（1）按设计要求挑选规格、颜色一致釉面瓷砖，使用前应先在清水中最少浸泡2小时，阴干备用。底子灰抹后通常要养护1～2天，方可进行镶贴。
（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平标准，进行预排。
（3）有脸盆、镜箱墙面，应按脸盆下水管部位分中间两侧排砖。下水箱可排在瓷砖中心或排在瓷砖缝中。
（4）以废瓷砖用砂浆粘贴灰饼，找出标准。灰饼间距通常为1.6m。阳角处要两面挂直。
（5）依据已弹好水平线，放好平尺板并用水平尺验平，作为镶贴第一层瓷砖依据。通常由下往上逐层粘贴。
（6）用砂浆粘贴时，均将粘结砂浆铺满瓷砖后面，逐块进行粘贴。
（7）镶贴每块瓷砖，可用铁板抹浆，贴后用木把轻轻敲击。用靠尺板按灰饼靠平，检验平正情况，修理缝隙，接缝宽度通常为1～1.5mm。凡检验不平不直、空鼓瓷砖，应重新粘贴。
（8）墙面应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大部位。对柱和壁柱和显眼处阳角，通常从阳角开始，柱面贴砖努力争取对称，把不成整块留在阴角。阳角处不尖做法，通常是以大面盖小面、正面盖侧面。
（9）在同一墙面上横竖排列，通常不得有一行以上非整砖，并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。
（10）瓷砖镶贴完成后，用清水或布、棉纱清洗洁净，用同色水泥浆擦缝，浆缝要同宽。全部工程完成后，要依据不一样污染情况用棉纱、砂纸清理或用稀盐酸（10%）刷洗，并用清水立即冲刷。
（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工次序：
弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板．
2、操作关键点：
1）据顶棚设计标高，沿墙柱面四面弹线，作为顶棚安装标准线。
2）吊杆可用直径为8mm钢筋制作，安装时将长短适宜钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝大于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头和30×30角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
3）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000 mm --1200mm。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应楼底面打8 mm孔洞，将安装有吊杆8mm膨胀螺丝固定于吊点处。
4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度1/200。
5）中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨C型腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨和中龙骨平行，和大龙骨垂直用小吊挂件固定。
6）横撑龙骨和中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨和中小龙骨连接，采取中小接插体连接，再安装沿边异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应和中、小龙骨底面平顺，方便安装罩面板。
7）罩面板安装前要对已安装完龙骨和罩面板板材进行检验，符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。
3、成品保护：
1）吊顶装饰安装完成后，不得随意剔凿，假如需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2）吊顶内消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。
3）管道阀门及灯线较复杂部位，要注意预留检修孔，以预防人为损坏吊顶。
4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护方法，以防污染。
7）吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。
4、安全技术：
1）脚手架搭设后，应进行检验，符合要求后方可上人操作。
2）高空操作时应注意物体坠落伤人。
3）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。
4）现场操作作用梯子应注意防滑。
5）现场设备及照明用电应按规程操作。
(六)木装饰工程
木装饰工程包含木饰面木门、木制固定家俱和其它木装饰。使用木材有条状乌木、斑木及其它硬木。
木装饰工程需尤其注意木材防火、防腐、防潮要求。图纸有要求按图纸要求施工，图纸无要求参考《建筑装饰工程施工及验收规范》，《木结构工程施工及验收规范》，《建筑装饰工程防火设计规范》相关要求实施，并和监理保持亲密联络，服从施工监理指示和要求。通常来讲，和砖砌体和混凝土接触木结构需作防腐处理。木地板、关键固定木家俱需作防火处理。木地板面层和毛地板之间需作防潮处理。凡有防火、防腐、防潮作法部位必需进行隐蔽验收，并办理隐检手续。
为降低木装饰温湿变形，需控制木材含水率，进场木材要测定其含水率，并控制在含水率小于14%。四面受约束木地板需在约束端留有空隙，并按工艺要求设置通气孔。
木装饰面层有料需经过挑选，要纹理顺直，颜色均匀，花纹近似。不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病，同一房间，临近部位面料必需挑选花纹、颜色相一致使用。
(七)地毯
A、施工预备
　　(一)材料
　　1、地毯：阻燃地毯。
　　2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、夏布条。
　　3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 B 施工工序
　　(二)、粘贴法固定方法： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
　　(三). 施工关键点
　　1 在铺装前必需进行实量,丈量墙角是否规方,正确记实各角角度。依据计算下料尺 寸在地毯后面弹线、裁割。
　　2 接缝处应用胶带在地毯后面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐绒毛修齐, 并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
　　3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。
　　4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。
　　5 多出地毯边裁去，清理拉掉纤维。
　　6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只切断纬纱,不割经纱,对于有背衬地毯,应从正面 分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
　　B、质量尺度
　　1.主控项目
　　1)多种地毯材质、规格、技术指标必需符合设计要乞降施工规范划定。
　　2)地毯和基层固定必需牢靠，无卷边、翻起现象。
　　2.通常项目
　　1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
　　2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
　　3)地毯和其它地面收口或交接处应顺直。
　　4)地毯绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。
　　C、 注意事项
　　1. 留心成品保护，用胶粘贴地毯，24 小时内不许随意踩踏。
　　2. 地毯铺装对基层地面要求较高,地面必需平整、洁净,含水率不得大于 8%,并已安装 好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。
　　3. 正确丈量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成铺张。
　　D、地面铺塑胶
　　1、预备工作
　　(1)材料进场
　　(2)施工工具和器械预备
　　(3)水电到位
　　2、基础处理
　　(1)对不符合前提地面进行打磨、修补
　　(2)清扫场地
　　3、放线：先确定四条曲直分界线，在体育场地直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分
　　界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。
　　4、材料打磨：将塑胶材料(底部朝上)天然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强材料和基础面层粘协力，使其粘接更为牢靠。留心事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。
　　5、铺涂底胶：用专业封底胶(甲乙组百分比 1：4，2%催化剂，另加少许胶粉)进行铺涂。 作用：
　　(1)预防底层渗水
　　(2)基础找平
　　(3)该专业封底胶和底层基础和上层胶板含有很好粘接力，从而确保场地粘接效果。
　　6、场地粘接
　　(1)摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好施工标
　　线对齐，依次摆放场地，横向压头以 200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并依据温度不一样
　　要放置 30--60 分钟。 作用是：
　　①橡胶面层让物料回复原状态和适应天色;
　　②把橡胶面层铺在对应位置上;
　　③质量检验(把损坏和不平整切割掉);
　　④把全部接口切齐和收拾整理好。
　　(2)铺涂胶粘剂 场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好场地中央往一方向在地面
　　上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂用量应适中，每平方米应控制在 0.7—1 Kg/m2 之间，刮涂要 平均，控制好胶粘剂黏度，在最好时间内进行铺设。
　　(3)粘接 塑胶材料在和地面粘接时，操纵场地铺设要十分细心，材料侧边应和地面施工标线对齐。先将卷起场地一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘 接好。
　　其它各道铺设过程和一道铺设大致相同。 塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部空气赶挤洁净，为确保侧边粘接
　　牢靠应在场地和场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这么能够使侧边粘接接口压住， 直至胶水固化。小方格二分之一填了胶水二分之一填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压 缩蕴藏能量和避反震，在脚底离开面层时，自然胶和空气跟着扩充把能量反送回给运动员。
　　(4)表面压制
　　材料和地面粘接好后，为确保场地和地面粘接牢靠，为预防场地翘边，就将以粘接好。
　　场地用重物将边缘部门压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖大平面，一块接一块压稳，场 地和场地端面接口处应用重方法处理，采取压边方法，但需用四层红砖，沿中央向两侧各摆 三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

　　(5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地和下压场地在端口粘接时
　　应考虑低温时收缩量，使上压板和下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，方便粘接效 果愈加好。
　　7、清洗场地 场地粘接完成且胶粘剂完全固化后，将场地清洗洁净，同时检验场地端口接口处，对接口不牢或不平整区域立即修补，为下一道工序做好预备。
　　8、画线 场地经由修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保丈量仪器、设备、工具正确度以外，施工职员应含有责任心强、工作当真素质。其丈量精度为万分之一， 选择钢尺应充足考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后 再喷线。喷线盒应每道一个，以确保场地弧线平均一致性。喷线过程中，留心喷线盒要及 时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以确保场地表面美观、整齐。
　　9、清理场地 完成以上全部工序后，进行场地清理，保持场内清洁。
（八）地砖地面
1、材料要求
所选材料质量必需达成相关材料验收标准要求。
2、施工工艺
基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。
3、施工机具
常见工含有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。
4、操作关键点
（1）基层清理：基层表面沙浆、油污和垃圾应清除洁净，用水冲洗、晾干。
（2）贴饼、标筋：依据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四面做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖厚度。再按灰饼标筋。
有地漏和排水孔部位，应从四面向地漏或排水孔方向做放射状标盘，坡度0.5%～1%。
（3）铺结合层沙浆 铺沙浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5水泥素浆，随刷随铺水泥：粗沙=1：2（体积比）干硬性砂浆（砂浆稠度必需控制在3.5㎝以内）；依据标筋标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。然后检测平整度应小于4MM；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
（4）弹线铺砖形式，通常有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应小于2MM。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。
设有伸缩缝地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
楼梯应在墙面弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度控制线。
（5）浸水：浆选配好砖块清洗洁净后，放入清水中浸泡2～3小时后，取出晾干备用。
（6）铺砖：铺砖次序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带内面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。不管采取那种铺贴次序，均应先铺贴几行砖作为标准，以确保铺贴质量。
铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2MM厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（7）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖次序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。
压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换。随立即缝内余浆或砖面上灰浆擦去。
（8）嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理洁净，刷水湿润，用1：1白水泥浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，根本清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝隙，免污染饰面。
如设计另有要求，则应用1：1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。用棉纱将地面擦拭洁净。
（9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
5、楼地面工程质量检验
本工程质量均采取《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-相关要求进行检验评定。
(九)大理石地面
(一) 施工准备
1.材料
（1）大理石块（由大理石厂加工成品）品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
（2）水泥：32.5号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
（3）砂：中砂或粗砂。
2.作业条件
（1）大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并具体查对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角不得使用。
（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔板，在安装前加工好。
（3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
（4）房内四面墙上弹好+50cm水平线。
（5）施工前应放出铺设大理石地面施工大样图。
（二）操作工艺
1.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，搞清洞口、边角等部位之间关系。
2.试拼：在正式铺设前，对每一房间大理石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3.弹线：在房间关键部位弹出相互垂直控制十字线，用以检验和控制大理石板块位置，十字线能够弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4.试排：在房内两个相互垂直方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm。依据图纸要求把大理石板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等相对位置。
5.基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫洁净（包含试排用干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6.铺砂浆：依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层通常采取1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度合适高出依据水平线定找平层厚度。
7.铺大理石块:通常房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，根据试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适宜后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向次序镶铺，如发觉空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。
8.打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达成光滑洁亮。
9.贴大理石踢脚板：
(1)粘贴法：依据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干大理石踢脚板后面，刮抹一层２mm～３mm厚素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实依据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，和地面同时打蜡。
(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依次序安装，随装随时检验踢脚板平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板和地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦洁净，待灌入水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板擦缝做法同地面。踢脚线面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜和地面大理石板对缝贴。
10.外墙真石漆喷涂：搭设外墙脚手架，在水泥硬基础上用专用腻子找平，待基层干透，喷涂专用底油，喷涂真石漆，待石漆干后，喷专用面油覆盖石漆以达成保护作用。
（三）质量标准
1.主控项目
（1）大理石面层所用板块品种、质量应符合设计要求。
（2）面层和下一层应结合牢靠，无空鼓。
2.通常项目
（1）大理石面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周围顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺点。
（2）踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢靠,出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢靠。
（4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏。
（十）门窗工程
1、门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装应尤其注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留φ5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框.
2、木门扇安装先确定门开启方向及小五金型号和安装位置。开口方向通常应以开启方向扇为盖口扇。
3、检验门口是否有窜角及各部尺寸是和图示尺寸吻合，查门口高度应量门两侧。检验门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇对应部位定点画线。
4、将门扇靠在框上划出对应尺寸线，假如扇大，应依据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
5、第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。使门扇和口留缝宽度适宜后，画第二次修刨线，标上合页槽位置（距门扇上下端1/10，且避开上、下冒头）。装时应注意口和扇安装平整。
6、对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。先用线勒子勒出合页码和宽度，依据离上下冒头1/10要求，出合页安装边线。分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。以槽深度来调整门扇安装后和框平整。剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
7、合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装时应 先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应打眼。眼孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深螺丝长2/3。打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8、安装开扇时，应将门扇宽度用尺量好，确定中间对口缝裁口深度。假如采取企口锁时，对口缝裁口深度和裁口方向应满足锁要求，然后进行四面修刨到正确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
（十一）油漆工程
（1）施工准备
①准备好施工用材料和工具；
②施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通；
③确保施工质量，先将一块300mmX300mm装饰饰面板进行油漆样品并将制好交甲方及设计师签字认可。
（2）操作工艺
①基层处理：清除表面尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗洁净，用砂纸磨平基层，清扫洁净；
②对施工周围不该油刷部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
③刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为ld；
④钉眼、拼缝处补腻子：用色粉(通常有铁黄、铁红等)加适量水或白乳胶等之类含水性物质调制成和饰面板颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处修补。待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆。假如腻子有萎缩变色现象，则应立即修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这么反复进行。中级通常要刷3遍左右，高级5遍。
⑤饰面板修色：若饰面板有本身严重黑点和人为造成污点等缺点，均需进行修色。首先将存在缺点部位给凿下来，找一块颜色、纹路和之相近小板，补在凿下来地方。要求四面接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
⑥刷亚光漆：待上面工序做好后，用280#水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂均可)。亚光漆有全亚和半亚两种，应据设计和现场情况选择不一样材料，刷1～2遍即可。不得有流坠、漏刷、微小汽泡等
⑦油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引发火灾，油漆期间严禁吸烟、生火。
（3）质量要求
①木纹：棕眼刮平，木纹清楚；
②光亮和光滑：光滑无挡手感；
③颜色刷纹：颜色一致，无刷纹；
④五金、玻璃等洁净。
（4）成品保护
对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专员进行保护。
（5）注意事项
①油漆工程施工时，施工环境要清洁洁净。在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。
②油漆施工时环境温率不低于10摄氏度。相对温度小于60%，当有大风及雨雾时不可施工。每遍油漆涂刷应在前一遍漆干燥后进行。
③在木材表面刷油漆，应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。涂刷次序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷混色油漆通常不少于四遍，清漆不少于五遍。
④金属表面涂刷防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷油漆为4～5遍。
⑤油漆施工现场应有好通风条件，操作人员要穿戴好防护用具，以防苯、铅中毒。在喷涂硝基漆或其它易燃易挥发涂料时不准使用明火。
（十二）电气安装工程
（1）施工程序：
准备阶段：看图→图纸会审→设备材料加工件计划→设备材料验收入库→编制施工技术方案→施工机具设备配置。
施工阶段：技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→管线敷设→灯具及关键易损器材安装→开关、插座安装。
调试阶段：照明试验。
交工阶段：多种测试统计完成→资料证件齐全→验收交工
（2）材料要求
①多种导线及电气器具型号，规格必需符合要求和国家相关要求，并有产品合格证。
②电气配管及管内穿线：采取PVC阻燃管。
③为预防及避免暗埋管线，接线箱盒和预留洞在预埋施工中遗漏和差错，必需配有施工人员现场跟班，配合监护。预埋管线在施工完成以后经建设单位代表或监理检验验收合格后立即填写隐蔽工程统计。
④在进行线路绝缘测试时，采取500V兆欧表，导线间和导线对地间绝缘电阻必需在于0.5欧，并立即填写绝缘测试统计。
（3）施工要求：
①全部埋入墙内开关盒、插座盒、电表箱，必需做到位置正确、横平竖直、固定可靠，对同房间开关插座，一定要在同一水平上，插座接线必需确保“左零”“右火”“上地”开关控制相线。
②灯具安装要直靠近试运转时进行，对易损，珍贵灯具在安装时应加倍小心。
（3）质量确保方法及控制计划
①施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审统计。
②坚持施工程序，认真根据施工规范，操作规程，质量验证标准和设计图，施工说明书要求进行施工。
③对施工材料进场，要检验其规格、型号、合格证、生产许可证等相关资料，并查对是否和到货材料一致，符合要求方能入库，不然不能进入施工现场。
④对施工中每一道工序班组首优异行自检，然后经施工员，专职质检员复检后，通知甲方现场施工人员一同核检认可，再转入下一道工序安装。
⑤对施工图纸修改部分，由设计院，甲方发出通知后，由施工员签发给班组，班组才能变更安装。
⑥定时对施工班组人员作技术培训或考评，提升作业人员专来技能。
4、工程进度计划及确保方法
（一）施工工期
在确保施工质量前提下，实施快速流水作业，争取早日完工，是本工程施工进度计划指导思想。
该工程计划工期为93日天。
（二）进度计划
本工程开工时间计划为6月10日，实际开工工期按招标人同意开工工期为准。施工时间为6月10日至9月10日。
（三）施工进度计划横道图
见附表　
(四)工期确保方法
1、制订完善施工进度计划
依据业主使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程施工期。
2、实施施工进度计划
（1）作好施工配合及前期施工准备工作确定施工准备计划，专员落实，确保后勤高质、高效。
（2）严格根据制订好进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发觉施工进度和形象有出入时，立即找原因，采取施工进度计划和月、周计划相结合各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程全部在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每七天制订工程周进度计划，每个月制订工程月进度计划，并严格实施进度计划。
（3）建立每星期晚上最少召开2次例会制度。找出拖延进度计划原因，并采取对应方法。