工字钢悬挑脚手架综合标准施工专业方案新.docx

平安东方明珠·城市花园9#楼工程

悬
挑
脚
手
架
施
工
方
案
编制： 审核：
青海广厦建筑工程有限责任企业

10月2号
工字钢悬挑脚手架施工方案
1. 编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)
《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)
《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）
《钢结构设计规范》(GB50017-)
《施工手册》 (第三版)
施工图纸
2. 工程概况
本工程为和顺县万和嘉园四期工程，剪力墙、砖混结构，总建筑面积6.54m2，混凝土墙体厚度200mm，标准层层高为3.0米。
此脚手架只做地上结构施工时操作架和安全防护使用，不作为任何材料堆放架，且不做装修使用。
3. 脚手架部署标准
以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱位置。
本工程所设计地上结构外脚手架和地下结构脚手架为两个独立系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。
3.1 脚手架搭设
三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架经过三层悬挑出 16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。南侧阳台部位搭设悬挑单排脚手架。
4. 脚手架所用材料
4.1 钢管
脚手架钢管采取外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，钢管检验必需符合下列要求：
新钢管：含有产品质量合格证和质量检验汇报；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面等偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必需涂有防锈漆。
旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 要求：多种杆件钢管端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。
立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm，平杆、斜杆钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。
扣件采取可锻铸铁制作扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。
4.2 扣件
十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，和钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8可锻铸铁，附件材料符合Q235钢要求，螺纹符合《一般螺纹》要求。
4.3 脚手板
木脚手板使用厚度50mm标准杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。严禁使用有扭纹、破裂木板。
4.4 安全网
必需是经国家指定监督检验部门监定许可生产厂家产品。
安全网：水平网为大眼锦纶网。
立网：为密目网。
5. 脚手架设计
5.1 悬挑脚手架
5.1.1双排悬挑脚手架
悬挑脚手架底部选择16号工字钢作为悬挑梁，间距为1.5m，长度3.5m-4m，用Ф16钢筋制作卡环将其预埋在楼面现浇顶板内，前一个地锚设置在距墙0.5m处，后一个设置在距墙2m处。挑梁和钢丝绳（采取6*19、φ15.5）组成承力架。然后在承力架上向上搭设双排单立杆脚手架。以上各层设置悬挑杆，在窗口位置设置拉结和结构拉结牢靠,每隔三层设置钢丝绳卸荷，拉结点设在大模板最上一排螺栓孔上。
其它楼层板在设计位置预埋地锚，固定悬挑杆地锚为Φ12圆钢，用扣件加横杆固定。
在四面转角处及其它微弱步骤处，设置Φ48×3.5钢管斜撑杆。同时要求脚手架和主体结构刚性拉接，必需每层设置，各转角处两边设置，距离小于1ｍ，水平间距约　　　6ｍ左右。
东西山墙上预留φ70套管，用于脚手架和山墙拉结。
5.1.2南侧防护脚手架
水平挑杆锚固为在顶板上预留φ12地锚和支顶板时碗扣架子。选择4m挑杆，悬挑出部分长度控制在0.35m。
在下层设置斜向支撑用来卸荷。
设置一道大横杆和挑杆固定，将立杆固定于大横杆上。
在每层门洞口处，和主体结构作拉接。
5.2 双排落地式脚手架
待基础肥槽回填完成后，对悬挑脚手架进行改造，底部补杆落地，搭设双排落地脚手架。
落地脚手架搭设高度为50m，首层至10层采取双立杆，10层以上为单立杆。
将立杆固定在大横杆上，大横杆固定在立杆上，小横杆固定在大横杆上。将脚手板固定在小横杆上,作业面必需满铺木脚手板。脚手板对接处必需设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm。
脚手架立于地面上，每根立杆下设置油托均顶撑在垫木上。
脚手架底层必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座下皮小于200mm立杆上，横向扫地杆应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。
在操作层脚手架外侧立杆上支设1.2m护身栏杆和180mm挡脚板。
在脚手板下层兜设水平安全网(采取承重安全网),每层设置一道,网眼小于10cm安全网内外边固定牢靠。在操作面外立杆内侧满挂密目网，且下口封严，必需使用网绳绑扎不得用火烧丝铁丝替换。
钢管每层和窗口拉结牢靠。
脚手架外侧设连续剪刀撑,采取φ48钢管按50°角度4跨立杆设置。
5.3 悬挑吊料平台
吊料平台制作所用材料为：[16槽钢、吊环、50厚脚手板等,操作平台制作及安全要求：
[16槽钢、吊环及脚手管相连接部位均为焊接，前一个地锚预埋于阳台梁处，后一个地锚预埋于距阳台板边缘mm处；
卸料平台斜拉钢丝绳穿过门口上大螺栓孔用钢丝绳卡扣将钢丝绳别于φ32钢筋上固定。
槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔穿300长φ20圆钢预防卸料平台后滑；
吊料平台上部位结点在建筑物外墙外侧上，不得设置在脚手架等施工设备上；
斜拉采取钢丝绳，结构上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采取专用挂钩挂牢；
吊料平台左右两侧装置脚手管固定防护栏，脚手管底部和型钢焊牢；
栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。
吊料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
钢丝绳直径Φ24，和水平钢梁夹角最好在45-60度，本工程中夹角为45－51度；
吊料平台使用时，有专员负责检验，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应立即调换，焊缝脱焊应立即修复；
操作平台上显著标明许可荷载，人员和物料总重量严禁超出
设计许可荷载，配专员监督。
6. 结构要求
6.1 立杆
每根立杆底部设置垫板，垫板宽度≥200m。
立杆和大横杆必需用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。
对接、搭接符合下列要求：
立杆上对接扣件交错部署：两根相邻立杆接头不设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离大于500mm；各接头中心至主节点距离小于步距1/3。
立杆除顶层顶部外，不得搭接，必需对接。若采取搭接，搭接长度大于1m，采取不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。
6.2 大横杆
上下横杆接长位置错开部署在不一样立杆纵距中，和相邻立杆距离小于纵距三分之一。
同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/250，且小于50mm。
相邻步架大横杆错开部署在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受力情况。
6.3 小横杆
贴近立杆部署（设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间
依据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基础构架结构杆件小横杆。
6.4 连墙杆
连墙杆垂直向层层设置，每个窗口均设置拉结点；
从底层第一步纵水平杆处开始设置。
6.5 剪刀撑和横向斜撑
每道剪刀撑跨越立杆根数为4跨，斜撑和地面倾角为50°，局部有调整部位大于6m，倾角在45°~ 60°之间。
脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆接长采取搭接。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离小于150mm。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续部署。
剪刀撑：剪刀撑应沿架高连续部署，剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件和脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
6.6 门洞结构
整个外脚手架开洞尺寸为3000×4000。依据开洞宽度，在洞口上挑空一根立杆，对应在洞口两端增加斜杆加强。洞边立柱承载较大，门洞边立柱采取双立杆支撑。
6.7 护头棚
入口处设安全通道并搭设护头棚，护头棚上满铺双层脚手板，并在入口处显著位置挂安全提醒标识。
7. 脚手架搭设
7.1 施工准备
按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。
按本方案第4条中脚手架所用材料要求对钢管、扣件、脚手板等进行检验验收，不合格产品不得使用。
清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。
7.2 地基和基础
落地脚手架搭设基础为肥槽，肥槽部位在未回填土之前外墙脚手架采取悬挑双排脚手架，阳台处选择悬挑单排防护脚手架。
7.3 搭设
落地脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超出相邻墙件以上二步。
悬挑脚手架以两层为一个体系向上搭接，当能满足两层悬挑架施工配合完成以后，再向上搭设一层脚手架作为两套悬挑架之间连接层，当中间连接层配合施工完成以后，从中间层往上即为另一独立体系，此处注意标高，下层和上层分开，方便下层拆除。
每搭完一步脚手架后，按本规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
杆件在结扎处端头伸出长度应大于0.1m。
立杆下铺跳板采取长度不少于2跨，厚度为50mm垫木，正确放在定位线上。
立杆搭设符合下列要求：
严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用；
相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求；
开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。
当搭至有连墙件结构点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设，各底层斜杆下端均必需支撑在垫块或垫板上。
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定方法，直至上一层连墙件搭设完后方可依据情况拆除。
靠近立杆小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5-15cm。剪刀撑搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这么能够避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件和立杆节点(即立杆和横杆交点)距离小于20cm。脚手架各杆件伸出端头，均大于10cm以预防杆件滑脱。
扣件安装符合下列要求：
扣件规格必需和钢管外径相同；
拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和确保合适拧紧程度，这对于脚手架承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧当然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓拧紧必需适度。要求扭力矩控制在39—49N.M，最大不得超出59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可依据所用扳手长度用测力计校核自己手劲，反复练习，以求达成不用测力计也能正确地掌握扭力矩大小。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离小于150mm；
对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于100mm。
斜拉钢丝绳设置要求：
为降低斜拉引发水平力，避免立杆和小横杆连接扣件发生滑移而引发立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳和水平短横杆交角α尽可能大。
斜拉钢丝绳用手拉葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到全部钢丝绳拉紧程度基础相同，避免钢丝绳受力不均匀。
吊点必需在悬挑梁和外立杆、大横杆交点处，钢丝绳必需由大横杆底部兜紧。
吊点处设双根小横杆，一根和立杆卡牢，一根和大横杆卡牢，两根小横杆端头和建筑物顶紧，或用螺栓固定在墙面预埋铁件上，承受斜拉引发水平力。
可在吊点下方附加斜撑杆，和钢丝绳共同受力。
7.3.1 作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设符合下列要求
栏杆和挡脚板均搭设在外立杆内侧；
上栏杆上皮高度为1.5m。
挡脚板高度为180mm。
中栏杆居中设置。
7.3.2 脚手板铺设符合下列要求
脚手板铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
脚手板探头用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上；
在拐角、斜道平台处脚手板，和横向水平杆可靠连接，预防滑动；
自顶层作业层脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。
7.3.3 安全网结构和技术要求
安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网。
平网宽度大于3m，立网高度大于1.2m，每张网重量不超出15kg。
菱形网目其对角线和对应网边平行，方形网对角线或边应和对应网边平行，网目边长不得大于100mm。
边绳和网体按甲寝兵閟在，其直径最少为网绳直径三们，但大于7mm。平网边绳断裂强力不低于7500N，立网边绳断裂强力不低于3000N。系绳直径和断裂强力和边绳相同。 严禁立网替换平网作水平网使用。
绳直径和断裂强力依据安全网、结构形式、网口大小等原因合理选择，断裂强力通常宜为1500N~N，必需用网绳作试验绳，每张网上试验绳不少于8根。
筋绳分布必需合理，相邻两根筋绳最小距离大于30cm。每根筋绳断裂强力小于3000N。安全网上全部绳结或节点必需固定。
平网拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。
安全网使用规则和塔设方法
A、安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。
B、要确保安全网受力均匀，必需常常清理网上落物，网内不得有积物。
C、安全网安装后，必需经专员检验验收合格签字后才能使用。
D、ф48钢管斜撑按@3000部署。
ü 安全网贮运中，必需通风、遮光、隔热，同时要避免化学品侵袭。搬运时严禁使用钩子。
8. 脚手架拆除
8.1 拆除前准备工作
脚手架经单位工程责任人检验验证并确定不再需要时，方可拆除。
拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专员看管。严禁一切非操作人员入内。
全方面检验脚手架扣件连接，连墙杆支撑是否牢靠、安全。
清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
8.2 拆除施工要求
拆除时，先搭后拆，后搭先拆。脚手架拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层构配件和加固件应按先上后下，先外后里次序进行，最终拆除连墙件；通常拆除次序为：
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆
全部连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差小于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度时，应先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。
工人必需站在临时设置脚手板上进行拆卸作业，并按要求使用安全防护用具；拆除架子时，地面要有专员指挥，上下呼应，动作协调，当松开和她人相关接结点时应先通知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下连接棒应放入袋内，锁臂应先传输至地面并放室内堆存。
拆卸连接部件时，应先将锁座上锁板和卡钩上锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
随拆随运随清，严禁往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运输。
9. 安全管理方法
9.1 脚手架安全设施
使用时严格控制使用荷载，应小于3KN/m2，同一段施工小于二步。
作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传输物料严禁抛掷。
在施工中应合理安排施工程序，不要图快或颠倒操作程序。
作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。
作业人员不得在没有安全防护设施、非固定构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。
正确使用梯子，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯底必需有防滑方法，直立梯子工作以75°为宜，严禁二人同时在一个梯子作业，人字梯二片应用绳拉牢。
凡患高血压、心脏病、贫血证及其它不适于高处作业人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员严禁登高作业。
9.1.1 安全网
垂直设置
伴随工程施工进度，外脚手架外侧满挂安全密目网，安全网封严，和外脚手架固定牢靠。
水平设置
依据水平安全网结构及搭设要求搭设水平设置安全网。
首层网支搭
首层水平网是预防人、物坠落关键安全网，支搭必需紧固、可靠。在首层沿建筑物外侧设架手架，将立杆埋入土中500mm，支搭网宽度为6m。满足以下要求
紧固可靠，受力后不变形；
网底和网周围空间不准有脚手杆，以免入坠落时碰上钢管；
水平网下面不准堆放材料，保持足够空间。
随层网支搭
在作业层下一步架上搭设一道水平网，以预防作业层人员坠落，随层网将随作业层上升面上升。
9.1.2 脚手架防电避雷方法
采取避雷针和大横杆连通、接地线和整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体方法。
共设置4根避雷针，避雷针采取Φ12镀锌钢筋制作，高度大于1m，设置在脚手架四面立杆上，并将全部最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采取40×4镀锌扁钢，将立杆和整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应确保接触牢靠，和立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并确保接触面大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线和建筑物楼层内避雷系统设置按脚手架长度不超出50m设置一个，位置不得选在大家常常走到地方以避免跨步电压危害，预防接地线遭机械伤害。二者连接采取焊接，焊接长度应大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻小于10欧姆。同时应注意检验和其它金属物或埋地电缆之间安全距离（通常大于3m）以免发生击穿事故。
9.2 安全管理制度
施工证件
全部架子工必需含有《特种作业操作证》和(接收对应三级安全教育)等准许施工证件。
施工手续
施工前必需进行安全技术交底，架子搭设必需由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。
安全注意事项
施工时必需戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿含有安全性防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。
脚手架必需伴随楼层施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及对应安全规范进行施工，控制好立杆垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。
在架子搭设过程中，一定要根据操作规程施工，严禁非法操作。
架子搭设质量和安全验收，应根据企业要求建筑外架验收标准和程序进行。
脚手架必需经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必需认真戴好安全帽、系好安全带。
操作架上严禁堆放无须要施工材料，只为施工人员支拆模板用。
严格避免以下违章作业：
(1)利用脚手架吊运重物；
(2)作业人员攀登架子上下
(3)在架子上拉结、支撑模板等；
(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；
(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
六级以上大风、大雾、大雨天气下停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑方法。
高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道板和登高用具，应随时清扫洁净。
收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必需将多出材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
施工过程中，应随时观察地基及脚手架改变情况，大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，要观察有没有改变，发觉问题立即处理。
在脚手架进行电气焊作业时，必需有防火方法和专员看管。
架子四角应设避雷装置，预防脚手架受雷击损坏。
架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆除，在脚手架拆卸后，紧贴柱子外皮做安装防护栏杆，栏杆高1.5m，上、下两道横杆，立杆间距2.1m，安装安全绿网以做防护。
其它未述要求根据相关架子安全技术要求和规范进行施工。
10. 脚手架检验和验收
10.1 构配件检验和验收
新钢管检验符合下列要求：
有产品质量合格证
有质量检验汇报，钢管材质检验方法符合现行国家标准。
钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。
钢管外径、壁厚、端面等偏差，分别符合规范要求。
旧钢管检验符合下列要求：
表面锈蚀深度符合规范要求，检验时，在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用。
钢管弯曲变形符合规范要求。
扣件验收：
新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准<<钢管脚手架扣件要求抽样检测>>
旧扣件使用前进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。
新、旧扣件进行防锈处理。
脚手板符合规范要求。
10.2 脚手架检验和验收
在脚手架基础、分段方法完成以后，必需由安全部、技术部、区域、搭设班组等根据分段、分层进行检验、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。高度在20m及20m以下脚手架，应由单位工程责任人组织技术安全人员进行检验验收。高度大于20m用双手架，应由上一级技术责任人随工程进行分阶段组织单位工程责任人及相关技术人员进行检验验收。
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检验和验收：
基础完工后及脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设完10~13m高度后；
达成设计高度后；
遇有六级大风和大雨后；严寒地域开冻后；
停用超出30天。
进行脚手架检验、验收时依据下列技术文件：
依据本规范要求所形成施工组织文件；
脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；
脚手架工程施工统计及质量检验统计；
脚手架搭设过程中出现关键问题及处理统计
脚手架工程施工验收汇报；
技术交底文件。
脚手架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。
构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
安全网张挂及扶手设置是否齐全。
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
连墙件数量、位置和设置是否符合要求
垂直度及水平度是否合格。
安全防护方法是否符合要求。
是否超载。
10.3 脚手架维护和管理
使用完成脚手架（包含构配件）应立即回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设到垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。
凡弯曲、变形杆件应先调直，损坏构配件应先修复，方能入库存放，不然应更换。
要定时对脚手架构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地域（大于75%）每十二个月应涂刷防锈漆一交，通常应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。
工具式脚手架或成榀脚手架（如外挂脚手架）在拆除后需要立即进行维修保护，并配套存放。
脚手架使用扣件、螺母、垫　板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多出件立即回收存放，在拆除时亦应立即，不得乱扔乱放。
建立健全脚手架工具材料领发、回收、检验、维修制度，根据谁使用、谁维修、谁管理标准，实施限额领用或租赁方法，以降低丢失和损耗。
10.4 安全网检验和验收
新网必需有产品质量检验合格证，旧网必需有许可使用证实或合格检验统计。
安装时，在每个系结点上，边绳应和支撑物靠紧，并用一根独立系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离小于75cm。系结点符合打结方便、连接牢靠且轻易解开，受力后又不会散脱标准，有筋绳网在安装时，必需把筋绳连接在支撑架上。
多张网连接使用时，相邻部分靠紧或重合，连接绳材料和网相同，强力不低于其网绳强力。
11. 脚手架设计验算
11.1 双排脚手架设计验算
计算脚手架为双排脚手架，搭设至十七层，建筑标高为49.90米，计算高度按50.000米计算，首层至10层立杆采取双立杆，10层以上采取单立杆。
搭设尺寸为：立杆纵距1.50米，立杆横距1.05米，立杆步距1.40米。
采取钢管类型为 48×3.5，连墙件采取2步2跨，竖向间距按2.8 0米考虑，水平间距3.00米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工两层，脚手板共铺设四层。
11．1．1计算依据
11．1．1．1钢管截面特征：（钢号：Q235，b类）
规格Φ（mm） 48×3.5 惯性矩I（mm4） 12.19×104
单位重量q0（kN/m） 0.0384 抵御矩W（mm3） 5.08×103
截面积A（mm2） 489 回转半径i（mm） 15.8
抗弯、抗压许可应力[σ]N/mm2 205
11．1．1．2脚手架特征参数
立杆纵距La（m） 1.5 脚手板重量q1（kN/m2） 0.35
立杆横距Lb（m） 0.9 连墙件纵距lW（m） 2.8
大横杆步距h（m） 1.4 连墙件横距hw（m） 3
施工荷载q（kN/m2） 3 同时作业层数n1 2
内立杆距结构外皮宽度b1（m） 0.35
作业面铺脚手板宽度b2（m） 1.05+0.35=1.4
11．1．1．3相关计算参数
项目 数值 起源
扣件钢管架构件自重
计算基数gk1（kN/m） 0.155 《建筑施工手册》表5-7
作业层面材料自重
计算基数gk2（kN/m） 0.3891 《建筑施工手册》表5-14
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3（kN/m2） 0.0768 《建筑施工手册》表5-15
作业层施工荷载
计算基数qk（kN/m） 1.65 《建筑施工手册》表5-16
风压高度改变系数µz 架高19.2m处 1.23 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）表6.2.1
架高62.5m处 1.79
风荷载体型系数µs 1.3 《建筑施工手册》表5-6
北京地域基础风压wo（kN/m2） 0.35 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
立杆计算长度系数µ 1.51 《建筑施工手册》表5-20
材料强度附加分项系数
（按受弯构件考虑）rmˊ 1.1705 《建筑施工手册》表5-5
轴心受压构件稳定系数ψ 0.24 《建筑施工手册》表5-22
注：计算长度lo=µ×h=1.51×1.8=2718mm
长细比λ=lo/i=2718/15.8=172
11．1．2验算项目和步骤
本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传输线路以下：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→地基。所以应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。
11．1．2．1纵、横向水平杆承载验算
横向水平杆（以长杆为对象） 纵向水平杆（以三跨为对象）
计算简图
荷载 q=0.775×(1.2×0.25+1.4×3)=3.49kN/m P=3.49×0.5×1.7=2.97kN
抗弯强度 Mmax=3.49×0.62/2=0.63kN•m Mmax=0.213×2.97×1.55=0.98kN•m
σ=0.63×106/5080=124N/mm2≤f=205N/mm2 σ=0.98×106/5080=193N/mm2≤f=205N/mm2
挠度 W=(4×1.1×0.62-1.13+3×0.63)×109×3.49×0.6×103/(24×2.06×105×12.19×104)=3.13mm≤L/400=1700/400=4.25mm W=1.615×2.97×103×1.553×109/(100×2.06×105×12.19×104)=7.11mm
≤L/150=1550/150=10mm
11．1．2．2立杆、连墙件和扣件、顶板和基础验算
主楼单立杆部分 （架高28-50m） 主楼双立杆部分 （架高0-28m）
立杆稳定验算 立杆计算截面以上架高H0=50-28=22m 立杆计算截面以上架高H0=50m
恒载标准值NGK=H0×（gk1＋gk3）＋n1Lagk2
NGK=22×（0.1081＋0.0768）＋2×1.55×0.3891=6.29kN NGK=50×（0.1081＋0.0768）＋2×1.55×0.3891=12.76kN
活载标准值NQK=n1×La×qk=2×1.55×1.65=5.12kN
N=1.2×（6.29＋5.12）=13.69kN N=1.2×（12.76＋5.12）=21.46kN
风荷载标准值WK=0.7×µz×µs×wo
WK=0.7×1.79×1.3×0.35=0.57kN/m2
风载产生弯矩设计值MW=0.12×WK×La×h2
MW=0.12×0.57×1.55×1.82=0.34kN•m
稳定验算0.9×（N/ψA＋MW/W）≤f/rmˊ
13.69×103/（0.24×489）＋0.34×106/5080 =183.58N/mm2≤205/（0.9×1.1705）
=194.6N/mm2 21.46×103/（0.24×2×489）＋0.34×106/5080 =158.36N/mm2≤205/（0.9×1.1705）=194.6N/mm2
连墙件稳定验算 风荷载产生轴向力设计值New=1.4×WK×Aw
New=1.4×0.57×3.6×8.1=23.27kN
脚手架平面外变形产生轴向力N0=5kN
连墙件轴向力设计值Nl=New＋N0
Nl=23.27＋5=28.27kN
连墙杆计算长度lo=1.1＋0.75=1.85m=1850mm
长细比λ=lo/i=1850/15.8=117.09
轴心受压构件稳定系数ψ=0.47【《建筑施工手册》表5-22】
28.27×103/（0.47×2×489）=61.5N/mm2≤205/1.5607=146N/mm2
扣件抗滑验算Nl≤Rc【按直角扣件计：Rc=8.0kN/个】
28.27KN≤4×8.0=32kN
地基承载力验算 立杆底座承载力验算N≤Rb【立杆底座承载力设计值Rb=40kN】
不作此项验算 21.46KN≤40kN
东西两侧回填土地基承载力验算N/Ad≤k×fk 【按回填土k=0.4 Ad=1.55×0.4=0.62m2 fk=10t/m2=98kN/m2】
不作此项验算 21.46/0.62=34.61kN/m2≤0.4×98=39.2kN/m2
南北两侧顶板地基承载力验算N/Ad≤[σ] 【Ad=1.55×0.4=0.62m2 按设计提供数据[σ]=1.4×活载＋1.2×恒载=1.4×5＋1.2×6=14.2kN/m2 】
不作此项验算 21.46/0.62=34.61kN/m2≥14.2kN/m2
由表知：1、立杆承载最小安全系数（194.6－183.58）/194.6×100%=5.68%＞5%；
2、回填土承载最小安全系数（39.2－34.61）/39.2×100%=11.71%＞5%；
11.2 悬挑脚手架设计验算
该悬挑架所用钢管材质和扣件式落地架相同，其截面特征参数参见11.1.1.1表中所列数据。承受荷载传输路径是：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→承力架→楼面顶板。需要计算项目有：
◆ 立杆稳定性；
◆ 连墙件强度、稳定性和扣件抗滑力；
◆ 悬挑杆强度、挠度；
◆ 斜撑杆和钢丝绳稳定性；
11．2．1立杆、连墙件和扣件稳定承载计算
计算内容 备注
恒载标准值 钢管架构件gk1=0.1089kN/m 《建筑施工手册》表5-7
作业层面材料gk2=0.4112kN/m 《建筑施工手册》
表5-14
整体拉结和防护材料gk3=0.0768kN/m2 《建筑施工手册》
表5-15
立杆计算截面以上架高H0=15.00m
NGK= H0×（gk1＋gk3）＋n1Lagk2=15×（0.1089＋0.0768）＋1×1.5×0.4112=3.4023kN 取同时作业层数n1=1
活载 作业层施工荷载qk=1.8kN/m 《建筑施工手册》
表5-16
NQK（标准值）=n1×La×qk=1×1.5×1.8=2.7kN
轴向力设计值N=1.2NGK＋0.85×1.4NQK=1.2×（NGK＋NQK）
=1.2×（3.4023＋2.7）=7.32kN
风载产生弯矩 风压高度改变系数µz=1.14 《建筑结构荷载规范》
风荷载体型系数µs=1.3 《建筑施工手册》表5-6
北京地域基础风压wo=0.35kN/m2 《建筑结构荷载规范》
风载标准值WK= 0.7×µz×µs×wo=0.7×1.14×1.3×0.35=0.36kN/m2
MW（设计值）=0.12×WK×La×h2=0.12×0.36×1.5×1.82=0.21kN•m
立杆稳定验算 材料强度附加分项系数rmˊ=1.1705 按受弯构件考虑
立杆计算长度系数µ=1.53 《建筑施工手册》
表5-20
计算长度lo=µ×h=1.53×1.8=2754mm
长细比λ=lo/i=2754/15.8=174.3
轴心受压构件稳定系数ψ=0.235 《建筑施工手册》
表5-22
稳定验算0.9×（N/ψA＋MW/W）≤f/rmˊ
7.23×103/（0.235×489）＋0.21×106/5080 =104.25N/mm2
≤205/（0.9×1.1705）=194.6 N/mm2 【安全】
连墙件稳定验算 风载产生轴力设计值New= 1.4×WK×Aw=1.4×0.36×3.6×8.1=14