YQ32-400T液压机的安全生产与维护-机械设备维护毕业论文-范本.doc

毕业论文（设计）课题名称： YQ32-400T液压机的安全生产与维护专业及班级： 机电设备维护09-1 学 号： 姓 名： 指导教师： 2011 年5 月 6 日毕业论文（设计）报告纸摘要液压传动以运动平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛运用于机械工业，各个工厂对液压机的需求与使用也不断增长，然而由于现阶段许多制造业对液压机的使用存在一些问题，没有做好液压机的日常维护与保养，给生产与企业带来许多损失，本论文就针对液压机中的占很大比重的三梁四柱液压机，通过对其工作原理、工作介质、特点、驱动系统等的分析，以及查阅文献，到工厂实地调查，参考主要生产厂家资料等，阐述了三梁四柱液压机在生产中的日常保养与安全操作步骤。借此希望能得到国内使用三梁四柱液压机的企业的重视，虽然只是针对液压机的某一型号进行分析，有一定的局限性，但还是很好的概括和总结了液压机的设备维护与保养，值得 国内推广，相信对许多生产中用到液压机的制造企业有很多借鉴意义。 关键词：机械工业；液压传动；日常保养；安全操作； IV ABSTRACTHydraulic transmission to the smooth movement even, small volume compact structure, sensitive reaction simple operation, easy to realize automation, automatic lubrication, standardization degree high, components life is long, etc, are widely used in machinery industry, each factory of the hydraulic press for demand and use also continues to increase, however, because many of the hydraulic press for present manufacturing use has some problems, didnt make the daily maintenance of hydraulic press and maintenance, to the production and the enterprise to bring many loss, this paper of the hydraulic press for accounting for a large proportion of the three beam four pillars hydraulic press, through its working principle and characteristics of working medium drive system analysis, and review of the literature to the factory field survey, the main manufacturers such as reference data, this paper expounds the three beam in the production of the four pillars hydraulic press daily maintenance and safety procedures。Take this hope to get the domestic use three beams of the hydraulic press for the four pillars of enterprise value, although only for a version of the hydraulic analysis, has certain limitation, but still a good sum of the hydraulic equipment maintenance, worth it Domestic promoted, believe that for many of the hydraulic press used in production manufacturing enterprise have a lot of reference。KEYWORDS：Mechanical industry, Hydraulic transmission,Daily maintenance,Safety operation.目录摘要IABSTRACTII1 绪论11.1 液压机的定义11.2液压机的发展历程11.3三梁四柱液压机的特点11.4三梁四柱液压机的用途11.5发展前景12 浅析YQ32-400T液压机及其安全生产与维护32.1YQ32-400T液压机32.1.1工作原理32.1.2工作介质32.1.3驱动系统42.1.4优势和优点52.1.5 YQ32-400T三梁四柱液压机（如图）及其主要参数62.1.6适用领域72.1.7特点82.1.8可选配附件82.2 YQ32-400T三梁四柱液压机生产过程中常见的故障及解决方法82.2.1主要故障温升过高82.2.2其他故障92.3安全操作规程102.3.2安全规定102.3.4操作准备112.3.5正常操作112.4生产中对液压机的保养和维护122.4.1日常的保养和维护122.4.2针对主要故障温升过高的防治措施14毕业论文（设计）报告纸1 绪论用液体作为介质传递能量的锻压机器。1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台（见彩图）。随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于3050千牛锻锤所做的工作。40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。（这里面增加语句将你的液压机带出来，然后说明你的这个型号的是三梁四柱的，前后要有逻辑关系。）三梁四柱液压机式结构，简单、经济、实用。外观采用八角形状。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点，或普通液压控制两种。三梁四柱液压机具有广泛的通用性，适用于各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。与传统的冲压工艺相比，液压成型工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。 在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。 液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。 对于空心变截面结构性，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点： 1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%50%的重量。 2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。 3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。 4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%。随着机械工业的不断发展，对液压机的需求不断增长，尤其是在液压机中占有很大比重的三梁四柱液压机，我国的许多制造业都离不开三梁四柱液压机，尤其是进入中国快速发展的阶段，全国对三梁四柱液压机的需求量猛增。2 YQ32-400T液压机的工作原理 （加一句话说明下图就是你介绍的液压机） 2.1工作原理液压机的工作原理。液压机分类有很多种，但是都是依靠如下分析的原理进行工作的，如下图解析。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍。 2.2工作介质 液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；能防锈蚀；有好的润滑性能；易于密封；性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。（YQ32-400T液压机的介质是什么？）2. 3 YQ32-400T液压机的结构组成（增加内容，通过图介绍YQ32-400T液压机的几个结构组成，分别说明其作用）驱动系统（这个可以作为其中一个组成） 液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。 泵蓄能器驱动 在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。（YQ32-400T液压机的驱动系统是什么？）（图太不清楚，重新找）2.4 YQ32-400T三梁四柱液压机主要参数 项目/技术参数/型号400t公称力KN4000液体最大工作力mpa25顶出力KN1000滑块有效行程mm6009顶出行程mm300最大开口高度mm1000工作台有效面积mm1300*1300空程下降速度mm/s100慢降速度mm/s10压制速度mm/s6回程速度mm/s40顶出速度mm/s75退回速度mm/s100电机功率kw152.5 YQ32-400T的特点 YQ32-400T三梁四柱液压机为一般用途液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正，压装、粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。 （增加语句，说明下面是YQ32-400T液压机的特点，每个特点前面加标号）计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方面。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。3 YQ32-400T液压机常见的故障及解决方法（这是第三章节，下面的标号重新修改）这下面的内容重新整合，首先说YQ32-400T液压机的工作过程中会存在故障，然后分别把常见的故障罗列出来，比如：1. 温升过高，原因是什么，怎么解决的。将表格中的故障都拿出来，不要用表格形式）2.2.1温升过高（1）油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。 2.2.2其他故障序号故障现象原因消除方法1滑块慢速下行时带压支承压力过大调整压力阀，使上缸不带压2滑块爬行1. 储存油箱内有空气或吸油口进气；2. 2.精度调整不当或立柱缺润滑油。1.检查吸油管是否进气，然后可多次上下运行并加压排除空气；2.立柱上加油重新调整精度。3停车后滑块下溜严重1.缸口密封环渗漏；2.可控单向阀阀口不严；3.压力阀调整压力过小或阀口不严1.观察缸口，发现漏油严重应更换；2.检查并研磨；3.调整压力，检查阀口。4压力表指针摆动厉害1.压力表油路内存有空气；2.管路机械振动；3.压力表损坏。1.上压时略拧松管接头放气并调整压力表节门；2.将管路卡牢；3.更换压力表。5上缸泄压震动大30cr 30E液动阀弹簧力过大。调整弹簧力（约2mpa）6动 作 失 灵1.电气接线不牢固或接错；2.控制油压力不够；3.油箱注油不足；4.滤油器堵塞。1.检查电气；2.适当提高控制油压力到1.5mpa；3.加油至油标位置；4.清洗滤油器。2.4.2针对主要故障温升过高的防治措施不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。必要时增设冷却装置。4 YQ32-400T液压机的维护4.1操作前的准备1. 开机前，必须清理好机器模具上的各种杂物，擦净液压杆上的任何污物。2. 根据加工图纸要求装好上下模具，必须对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确定固定好模具后再试压。3. 根据工作量大小确定工作方式。工作量较大时可采取自动运行方式，较小时可采用手动方式运行。4. 调整工作压力，但不得超过额定压力的90%，试压一件工件检查合格后再生产。5. 检查电气设备是否完好，电线接头是否松动，然后接通电源。启动一下电机观察其转向是否正确，电气保护装置是否灵敏可靠。6. 液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油量、油泵声音是否正常，液压单元及管道、接头、活塞是否有漏油现象。7. 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄漏现象。4.2正常操作开启电动机，空载试车，把工作方式选择按钮转至手动位置按下将或上升按钮使滑梁做上、下行程数次（每次不得超过本机最大行程）排除系统内的空气。 1、手动操作：操作时点动“上升”按钮将滑块升起，用专用夹具将被压工件放在工作台中间模具上，且与主轴同心，并放置平稳。点动“下降”按钮，使滑梁在工作压力作用下下降，进行压制机件。压制完成后再点动“上升”按钮，进行下一个循环。 2、自动操作：将控制箱上的手动/自动旋钮切换到自动位置后，机器在压制完成后自动回程动作，实现自动压制机件。工作中要经常检查四个立柱的螺母是否紧固有效。若有松动应急时紧固。不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。加工过程中如发现操纵阀和安全阀失灵或安全保护装置失灵时，必须立即停机。待处理好后方可继续生产。液压机紧急停机1、出现下列情况之一时，应紧急停机：液压机或液压电动机有故障性异响、异震。液压站、柱塞泵工作不正常，油温超过规定。电动机单相运转或冒烟、冒火。液压系统压力不够，压力出现异常，油管漏油等。保护装置或仪表失灵突然停电或电源回路故障停电造成停机。其他严重意外情况。2、紧急停机按以下程序进行：若发生故障时，可直接断电停机。因电源断电自动停机时，应断开电源开关。向值班领导汇报。4.3日常的保养和维护一、班前保养（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。（4）检查安全防护装置是否完整可靠。（5）检查各手柄是否灵活。（6）紧固松动的各部位螺母。二班中保养：（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。三班后保养：（1）检查、清扫各活动部位。（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。四操纵系统：（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。五润滑系统：（1）清洗油泵和过滤网。（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。六电器（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。5 总结（对你的论文进行总结）谢辞 转眼间，我的大学毕业论文写作工作已经到了尾声。还记得刚开始接触到论文题目，确定论文写作方向时候的迷惘。是我尊敬的导师，马燕平老师给予了我亲切的关怀和悉心的指导。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。使我把握了论文的整体思路，写作方向和写作重点，进而顺利的完成了写作工作。在此我向马老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时我还要感谢同组的同学们，感谢大家在我遇到困难和疑惑时真诚的帮助我、支持我。借此机会，还要感谢大学三年中，我所有的任课老师。他们在这三年间对我的教诲与帮助，我永远都不会忘记。这次毕业论文能够最终顺利完成，也归功于他们的认真负责，使我能够很好的掌握专业知识，并在论文中得以体现。最后我要感谢我的亲人和朋友，是亲人含辛茹苦把我抚养成人，是朋友在百忙之中给我鼓励并且提供必要的论文资料。 随着毕业论文写作的完成，我的大学生活也即将结束，我要感谢在我人生中最美丽的三年里出现并给予我无私帮助的所有人，我向你们致以最诚挚的谢意！感谢你们！参考文献1陆望龙实用液压机械故障排除与修理大全湖南科技出版社20042袁广.液压与气压传动技术.北京大学出版社.20083马玉林.液压设备与维护.机械工业出版社.20104杨乃乔液力传动油的现状与发展液压气动与密封20055 中国液压机械网液压机械的维护方案（2010）20126滕州市胜科机械制造网.压力机维护.（1998） 20121. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！共 14 页 第 16 页