建筑工程水电安装综合项目施工专项方案.doc

目 录
1、工程概况 1
1.1工程介绍 1
1.2水电工程概况 1
1.2.1生活给水系统 1
1.2.2排水 1
1.2.3配电房。 1
1.2.4照明、动力系统 1
1.2.5照明灯具 1
1.2.6防雷 2
1.3关键工程量。 2
1.4工程特点. 4
a、施工技术、质量要求高，比较复杂 4
2、编制依据 4
3、施工准备 4
4、电气工程关键施工方法 6
4 .1配电箱、柜安装 7
4.2电缆桥架及金属线槽安装 8
4.3、管路敷设 9
4.4管内及金属线槽内配线工程 9
4.5电缆敷设施工方法 10
4.6灯具安装 10
4.6.1、作业条件： 10
4.6.2、施工工艺步骤： 10
4.6.3操作工艺要求 10
4.7开关、插座安装 11
4.7.1工艺步骤。 11
开关、插座施工工艺步骤为： 11
4.7.2、操作工艺。 11
4.7.3通电试运行。 12
4.8防雷工程 13
4.8.1接地体安装。 13
4.8.2、接地干线安装。 13
4.8.3、支架安装。 13
4.8.4、防雷引下线敷设。 14
4.8.5、避雷网安装。 14
4.8.6、避雷针安装。 14
4.8.7注意事项。 14
5、给排水工程安装 14
5.1管道安装工艺步骤 15
5.2管道安装工艺要求 15
5.3卫生洁具安装工程 16
5.3.1、作业条件 16
5.3.2、材质要求 16
5.3.3、工艺步骤 17
5.3.3、操作工艺 17
6、质量要求. 19
6.1电气工程质量要求 19
6.2给水排水工程质量要求 19
7、安全要求. 19
8、产品防护方法 20

1、工程概况
1.1工程介绍
本工程地点位江西省鄱阳县。
本工程江西昌南建设工程集团企业建设。
本施工方案仅包含生活给水、排水和电气工程。
1.2水电工程概况
1.2.1生活给水系统
本工程水源为城市自来水，水源经过水质处理后引入到各栋底层生活专用水箱，供变频调速变量恒压供水设备吸水，由2台变频调速变量加压水泵联合供给各个生活区，其中有一条给水管直接进入顶层消防水池。生活给水管地面上采取镀锌钢管，生活给水管（埋地）采取孔网钢塑管，采取电热熔管件连接。
1.2.2排水
室内污水排水采取设伸顶通气单立管及设环形通气管方法，污水均经化粪池初步处理后排出至周围污水检验井。化粪池设置由总平面图统一处理。地面上采取排水硬塑管（UPVC管），埋地部分采取双壁波纹排水管。对管径大于或等于200排水立管，设防火套管及阻火圈。
管材接口： DE≤160UPVC管采取粘接； DE≥200塑料管采取橡胶圈接口。
1.2.3配电房。
本配电房供电由市电网不一样变电站引二回路10KV独立电源进线。正常情况下高压母线1、2段独立分段运行，若其中某段母线失电，母联段路器自动合闸，回路进线均能带动全部负荷。高压柜采取中置式手车柜，低压开关柜采取抽屉式开关柜。变压器选择SGB10干式变压器，带IP20外壳。
1.2.4照明、动力系统
电源引自配电房出线，配线方法为树干式和放射式。。
强、弱出线路在电气竖井内沿封闭式电缆敷设；电气竖井以外地方导线穿扣压式金属管沿吊顶内、地板内、墙内暗敷设。
1.2.5照明灯具
本工程采取关键灯含有：应急灯、节能日光灯。
1.2.6防雷
本防雷等级为二类，接闪器采取屋面网架大于0.5㎜2金属架作接闪器，其它地方设避雷网格作为接闪器。引下线利用柱内主筋焊接连通。全部金属穿线导管、桥架、配电箱等均可靠接地，接地电阻小于1欧。
1.3工程特点.
a、施工技术、质量要求高，比较复杂
本工程不仅规模大，而且内部设施完备，技术优异，装修水准高，尤其是电气系统布线比较复杂。需要和消防、土建相互配合。
b、工程施工配合面广、量大、时间紧。
本工程施工面积大，强电系统几乎全部采取钢管配线，在楼地面墙体及吊顶天棚内敷设，大量预埋工作必需配合土建主体施工。
2、编制依据
本方案编制依据是：
a、施工组织设计；
b、施工图纸；
c、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）。
d、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-）。。
e、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）。
3、施工准备
依据工程进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家相关施工规范，准备好相关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。水卫、电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参与施工工人班组进行具体施工技术交底，对于部分关健施工工艺，施工员应先组织好操作示范观摩，然后再按工艺要求严格施工。
落实好工地临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必需在开工前准备完备。
材料机具员依据施工员提供材料机具计划和施工进度计划立即做好材料机具采购供给工作。

关键施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
AX－4－300型
台
1

2
交流电焊机
BX6－300型
台
1

3
交流电焊机
BX6－500型
台
1

4
手提砂轮机
S3S－150
台
4

5
手提砂轮机
SISI－200
台
2

6
冲击电钻
561型
把
5

7
冲击电钻
568型
把
4

8
手枪电钻
J12－6－Φ10
把
5

9
手动葫芦
1t
台
1

10
手动葫芦
5t
台
1

11
切割机
J3-B-350
台
2

12
卷扬机
5t
台
2

13
电动试压泵

台
2

14
手动试压泵

台
1

15
台式焊接机
20－125mm
台
2
用于PP-R给水管导线连接
16
电子焊接机
20-110mm
台
2
17
机械压接钳

套
6

18
砂轮切割机

台
5

关键施工及测量器具：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪

台
1
管道标高控制
2
接地电阻仪
ZC－8
只
1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC－3－500V
只
1
绝缘测试
4
兆欧表
ZC－3－1000V
只
1
绝缘测试
5
灌水试验装置
Φ75～Φ160等
套
2

6
万用表

块
2

7
压力表
0～1.6MPa
块
2

8
钳型电流表
0～300A；0～500A
块
1

劳动力需用计划一览表：
序号
工种名称
单位
使用数量
总工日
备 注
1
管道工
个
16

2
电工
个
16

3
油漆工
个
4

4
焊工
个
3

5
设备维修工
个
1

6
辅助工
个
16

4、电气工程关键施工方法
依据此次招标书确定之范围和本工程施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期→安装施工期→调整试验期

电气施工工艺步骤为：
预 留 预 埋

防 雷 接 地 预 埋

电气配管

桥 架 安 装

接 地 极 测 试

线路敷设

电 缆 敷 设

引下线、均压环

配 电 设 备 安 装

避 雷 网 敷 设

调 试

灯具安装

施 工 准 备

预 留 预 埋

防 雷 接 地 预 埋

电气配管

桥 架 安 装

接 地 极 测 试

线路敷设

电 缆 敷 设

引下线、均压环

配 电 设 备 安 装

避 雷 网 敷 设

调 试

灯具安装

施 工 准 备

4 .1配电箱、柜安装
a、本工程配电箱包含明箱和暗箱，依据设计要求加工定货。暗箱装配电箱依据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周围，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
b、配电箱安装工艺
配电箱安装施工工艺见下图。

设备进场检验

弹线定位

预埋件安装

箱体安装

箱体固定

绝缘摇测

c、配电柜安装工艺
配电柜安装施工工艺见下图。

设备进场检验

设备搬运

箱体稳定

柜上母带安装

柜二次回路配线

柜试验调整

送电试运行

d、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检验应由监理、供货方共同进行，并做好检验统计。
e、配电箱安装要求
配电箱底部距离地面应符合设计要求和规范要求。
导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢靠可靠，如多股导线和端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如和压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿 用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱内盘面闸具位置应和支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。
配电箱盘面上安装多种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。
配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
f、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢和基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度2倍。
g、配电柜安装按图纸部署稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采取0.5mm铁片调整，最终用M12镀锌螺栓固定。柜体和柜体，柜体和挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独和接地干线连接。
4.2电缆桥架及金属线槽安装
a工艺步骤：
设备进场检验

弹线定位

支、吊架安装

桥架及金属线槽安装和调整

保护地线安装

b、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，根据要求时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。
c、作业条件：桥架及线槽安装在其安装部位装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。
d、桥架安装后应进行接地电阻测试。
4.3、管路敷设
a、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必需认真熟悉图纸，严格按设计要求管线规格、型号及敷设方法进行施工。
b、依据设计图纸要求，配合土建作好各楼层暗管敷设。
c、相关管路连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，确保管路通畅，立即做好自检、互检、隐检工作，并立即报验监理，确保施工符合实际和规范要求。
d、吊顶内管路敷设：吊顶内敷设管路固定方法均采取膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法根据《建筑电气通用图集》操作。

加工吊架、钢管套丝、刷油漆

安装吊架

弹线定位

吊顶内钢管敷设和调整

施工工艺步骤：

e、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒管口处塞上废纸或木塞，预防水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。暗敷钢管连接采取套管焊接，套管长度为连接管外径1.5～3倍，连接管对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠，并应立即上好防锈漆。
f、暗敷阻燃塑料管连接采取套管连接。因为阻燃塑料管轻易被压损或折裂，在施工时必需采取有效保护方法。尤其是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。
4.4管内及金属线槽内配线工程
作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完成后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理洁净。
管内穿线工作通常在土建内墙装修工程立即结束前进行。穿线前先检验清除管内杂物，穿线时要做好预防损伤导线绝缘层方法。穿多根单芯导线时，采取绝缘层不一样颜色导线，具体要求为：相线采取黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，方便于以后接线清楚无误。穿线管内不许可留有导线接头。施工中应采取不一样颜色导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采取黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选择500V，0～500MΩ兆欧表测量，一般铜芯线线间绝缘电阻以大于0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以大于10 MΩ为合格。
4.5电缆敷设施工方法
a、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完成，电缆桥安装完成，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
b、依据设计图要求选择电缆。施工前对电缆进行具体检验，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。
c、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，预防电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆许可半径为准，相同级电压电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。
d、本工程电缆现有沿桥架敷设，也有穿保护钢管在电气井内明设，电缆排列和敷设要求，应在技术交底作具体交底。
4.6灯具安装
4.6.1、作业条件：
灯具型号、规格、质量符合要求，土建基础完成后进行。
4.6.2、施工工艺步骤：
灯具检验

安装接线

组 装

通 电 运 行

4.6.3操作工艺要求
a、灯具安装前，应对灯具进行外观检验，完好无损灯具方可使用。依据灯具安装场所，检验灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检验标志灯指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3㎏以上灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必需牢靠可靠。走廊吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢靠、端正，位置正确。
b、灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出相线和灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座和塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时预防螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。
c、壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先依据灯具外型选择全盘塑料台，把灯具摆放在上面，四面留出余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具底板上开安装孔，将灯具灯头线从木台出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，以后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最终配好灯泡、灯伞或灯罩。
d、组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线和吊线盒或法兰盘内甩出电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘中心内并固定法兰盘，将灯具反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最终将灯管装上即可。
e、荧光吸顶灯安装：依据预埋灯盒位置，确定出荧光灯安装位置，按灯位盒安装孔位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，最终安装荧光管。
f、嵌入式灯具安装
嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯通常安装在吊顶罩面板上。嵌入式灯具应采取曲线锯挖孔，灯具和吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采取砼板中伸出支承铁架、铁件相连接方法。
顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具形式及连接结构，方便确定埋件位置和开口位置大小，大吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。
灯具安装：吊顶安装后，依据灯具安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。
4.7开关、插座安装
4.7.1工艺步骤。
开关、插座施工工艺步骤为：
灯具检验

安装接线

组 装

通 电 运 行

4.7.2、操作工艺。
4.7.2.1清理：
将盒内残余灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦洁净。
4.7.2.2接线：
a、开关接线要求：电器、灯具相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。
b、插座接线要求：1单相两孔插座右极接相线，左极接零线。2单相三孔或三相四孔接地或接零线均应在上方。
c、接线：先将盒内甩出导线留出维修长度（10～15㎝）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。
4.7.2.3安装
a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，全部开关切断位置一致，电器灯具相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口15～20㎝，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差小于2㎜，同一室内安装插座高低差不应大于5㎜。
b、安装在同一建筑物内开关，其中跷板开关开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。
c、插座安装高度应符合设计要求。落地插座应含有牢靠可靠保护盖板。d、暗装开关、插座，应将盒内甩出导线和开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并和封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽一定要装好。
e、明装开关、插座，应先将从盒内甩出导线由塑料台出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出相线、地线按各自位置从开关、插座线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最终把开关、插座盖板上好。
4.7.3通电试运行。
开关、插座安装完成，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路绝缘电阻，并做好统计。
各支线绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检验和巡视，检验漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检验插座时，最好用验电器，检验时逐一检验，如有问题断电后立即进行修复，并做好统计。

4.8防雷工程
4.8.1接地体安装。
a、利用桩基及承台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再和柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标志，便于引出检验。
b、接地体核验
接地体安装完成后，应立即请相关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范要求，然后方可回填土或浇筑砼，最终应摇测接地电阻并统计。
c、接地体安装相关要求
接地体顶面埋设深度符合设计要求。当无要求时，，不应小于0.6m。角钢及接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线垂直部分和接地体装置焊接部位应进行防腐处理；在作防腐处理前，表面必需除锈并去掉焊接处残留焊药。
垂直接地体间距不应小于其长度3～5倍。水平接地体间距应符合设计要求。
除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采取均压带方法或在接地装置上面敷设50～90㎜厚度沥青层，其宽度应超出接地装置2m。
接地体敷设完成，基础回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等。
接地装置应按设计要求设置断接卡。
4.8.2、接地干线安装。
a、 室外接地干线敷设
首优异行接地干线调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。
敷设前按设计要求尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线未端露出地面不应超出0.5m ,方便接引地线。
b、接地干线安装相关要求
接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处，应加装钢管或其它坚固保护套；有化学腐蚀部位还应采取防腐方法。在跨越建筑物变形缝处，应设赔偿器，赔偿器可用接地线本身弯成弧状替换。
接地干线应设有测量接地电阻而预备断接卡子。
4.8.3、支架安装。
应尽可能能随结构施工预埋支架或铁件。
依据设计要求进行弹线及分档定位。
用手锤、錾子进行剔洞，洞口听大小应里外一致。
首先埋设一条直线上两端支架，然后用铅线位直线埋设其它支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。
如用砼支座应分档摆好，先在两端支架间位直线，然后将其它支架用砂浆找平、找直。
假如女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件上。
4.8.4、防雷引下线敷设。
首先将所需扁钢进行调直。将调直引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，立即将引下线下端和接地体焊接，或和断接卡连接，伴随建筑物逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度，以备和避雷网连接。如需接头则应进行焊接。焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆，最终请相关人员进行隐检验收，做好统计。
利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好统计，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊出层面一定长度引下线镀锌扁钢，方便和避雷网连接。每层引下点焊接后，隐蔽之前，均应请相关人员进行隐检，同时应填写隐检统计。
4.8.5、避雷网安装。
避雷网安装前应进行调直。
安装时将避雷线用大绳子提到房屋顶部，调直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊接。焊接药皮应敲洁净，进行局部调直后刷防锈漆和银粉。
4.8.6、避雷针安装。
避雷针安装前先将支座钢板底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最终将引下线焊接在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。
4.8.7注意事项。
应检验接地装置各电气接地抽头施工情况是否和原设计相符，并和建设单位代表一起检测接地电阻，测量接地电阻前须连续天晴三天，如测得接地电阻值大于1Ω，应会同设计人员采取补救方法减小接地电阻，直到接地电阻值满足要求为止。
5、给排水工程安装
在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必需做好安装前准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达成一定程度并含有安装条件时，即可进行管道安装。管道安装通常按自下而上、分层安装标准进行。本工程计划从基础开始给水横干管安装。
5.1管道安装工艺步骤
a、给水管道安装工艺步骤：
预制加工

安装准备

干管安装

立管安装

支管安装

管道试压

管道冲洗

b、排水管道安装工艺步骤：
安装准备

管道预制

干管安装

立管安装

支管安装

灌水试验

5.2管道安装工艺要求
a、多种管材、管件、阀门、设备及组件必需符合设计要求和含有产品合格证。消防系统设备材料必需含有国家消防主管部门颁发生产、销售许可证和产品合格证。
b、预制加工时，按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装结构位置上做好标识，按标识分段量出实际安装正确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工。
c、干管安装时，通常从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则使用方法兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留管口要加装临时堵头。
d、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好立管按编号分层排列，由下到上按次序安装，并复核预留甩口高度、方向是否正确，如为钢管时，外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆。支管甩口要加装临时堵头。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要用线坠吊直找平。
e、支管安装时，将预制好支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀处需加装活接头，方便以后维修。要核定不一样卫生洁具吸水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。
f、排水管道预制时，需依据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管连接部位要将水份和灰尘擦拭洁净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘结时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应立即将溢出粘结剂清除洁净。多口粘连时应注意预留口方向。
g、室内排水管及雨水管采取塑料管，胶粘剂连接，各卫生间排水横支管采取集中或在现场预制组装，接口胶粘完成，应依据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上和卫生设备相连接承插口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。
h、塑料排水管每隔四米应设一个伸缩节。
i、塑料排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口机具清捅。
j、本工程生活给水管道试压要求为：由市政管网直接供水给水管，试验压力要求为0.6Mpa，压降以10分钟内不超出0.05Mpa为合格；消防给水管道试压要求为1.6Mpa，压降以10分钟内不超出0.05Mpa、管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应立即办理验收手续。
k、卫生洁具安装前，应查对卫生洁具型号、规格是否符合设计要求，是否含有产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
l、全部伸出屋面管道，均应装设套管，并应配合土建做好防水工作，以防屋面渗漏。
5.3卫生洁具安装工程
5.3.1、作业条件
和卫生洁具连接给水管道单项试压已经完成，和卫生洁具连接排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检手续。
需要安装卫生洁具房间，室内装修已基础完成。
浴盆稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格，办理中间验收手续后交土建进行下道工序。
5.3.2、材质要求
卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
卫生洁具应含有出厂合格证，高级卫生洁具应有安装使用说明书。
卫生洁具配件：应能和所使用卫生洁具配套使用，并有产品合格证。
卫生洁具及配件进场验收：卫生洁具进货通常以一次性成批、齐全最好，能确保卫生洁具质量，外观彩色一致，一次性进货检验工作量大，抽检10%如发觉不合格产品，则逐一检验，按层或按段批量进货应预防质量和外观彩色不一致。
卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放，预防磕碰，检验完产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，应选好地点，应预防上部有重物砸下，周围应有围护。
5.3.3、工艺步骤
安装准备

预 装

洁具检验

定位及甩口处理

卫生洁具稳定

洁具外观检验

通水维修

洁具和支架、墙、地缝隙处理

通水试验

5.3.3、操作工艺
5.3.3.1安装准备
依据施工图纸统计出多种洁具所需要加工支托架数量，卫生洁具实样，和标准图集画出多种支架具体草图，然后依据草图放样制作支架，加工好支架样品应进行卫生洁具试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
依据卫生洁具配件实际尺寸加工制作死板手，叉板手这些专用工具制作使用是为了确保铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕，影响美观。另外专用工具使用方便。
人员安排：依据工艺步骤，实施流水作业，或分段、分层分成若干小组按工艺步骤次序安装。
5.3.3.2、卫生洁具和配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场即使已经过进行检验，不过在保管和搬运过程中，也会千万意外损伤，所以卫生洁具安装前，应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
5.3.3.3卫生洁具及配件预装
将卫生洁具清理洁净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家俱盆、洗手盆下水口预装；大、小便器预装；高低水箱配件预装；浴盆下水配件预装。
5.3.3.4洗脸盆安装
a、脸盆支架安装：支架安装应能满足脸盆安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800㎜，支架在墙上孔洞位置确实定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线。
支架固定方法通常采取膨胀螺栓。
b、安装前应对脸盆及配件进行检验，关键进行外观检验有没有损伤，盆是否周正，下水口圆度，塑料配件圆度和硬度等，然后将脸盆清洗洁净。
c、脸盆配件预装：预装部分包含冷水、热水嘴安装、上下水口安装。
脸盆水嘴安装应注意冷热水嘴方向位置，应为左热右冷，成套冷热水嘴通常全部有成品橡胶垫，假如没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌垫圈带上锁母用自制死板手将锁母紧至松紧适度。
d、脸盆安装
先清理下水甩口周围卫生，检验甩口封情况，将堵头去掉，用手电检验甩口管内是否有异物，必需时进行通水检验是否通畅，自检支架安装位置，假如没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆安装高度和水平，如有误差能够进行微量调整，直到符合质量标准为止。将支架弯钩勾紧脸盆，使脸盆后面和墙贴紧，假如脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检验脸盆水平度和标高直到符合质量为止。这时能够安装存水弯，塑料存水弯能够在丝扣上抹上少许油灰，缠上麻丝。
稳装后脸盆再进行给水连接管安装，在给水支架上安装八字门，用短管或连接软管和冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆通水（满水）试验。
5.3.3.5浴盆及地漏安装
a、浴盆安装：
先安装浴盆下水口，将浴盆下水口外擦洁净，将下水口带上胶垫抹上油灰，插入下水口内，将排水弯头抹上铅油，少许麻丝，加上垫片及橡胶垫，将弯头拧紧，最终用自制叉板手卡住排水口十字筋上至松紧适宜为止。
将浴盆稳于砖台上，找平找正，浴盆和砖缝隙处用1：3水泥砂浆填充抹平，将三通下短管插入排水甩口内，缠油麻，最终用密封膏封闭。清理盆底卫生，办理中间验收手续，交和土建贴瓷砖。
b、地漏安装
地漏安装应平正，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5㎜。防腐宜采取沥青漆二遍。
地漏水封深度不得小于50㎜，扣碗安装位置正确，铁篦子做防腐，并开启灵活。
5.3.3.6小便器安装
小便器安装要求排水管甩口距墙和间距一定要正确，不然影响小便器安装质量。
安装时，应对准排水甩口管中心线或依据返水管插入排水口后存水弯中心画一条垂直线，然后依据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿，对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6㎜膨胀螺栓，能够先把螺栓进行内胀，然后才挂小便斗，螺栓上应套胶垫，拧至松紧适中，将小便器和墙面缝隙用白水泥浆勾缝、抹光。
6、质量要求.
6.1电气工程质量要求
电气工程质量应符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。
6.2给水排水工程质量要求
给水排水安装工程质量要求应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）要求。
7、安全要求.
抓好现场施工人员安全教育，制订施工安全方法，搞好现场文明施工安全生产宣传工作。
定时进行安全生产检验，发觉问题应立即进行整改。
进入施工现场，必需戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必需做好防物体打击和防高空坠落方法。
各工种工长必需对施工人员进行书面安全技术交底。
人字梯底部要拉牢，单边梯和地面夹角以60°～70°为宜，梯子下端应有防滑方法。
施工现场全部用电设备应实施“一机一闸”制，并应在设备负荷线首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。
电源停送电应按《电业安全工作规程》要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班场所还应派专员监护。
电焊机两头接线端子处要有防护罩。进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，预防防生火灾和爆炸事故。
在管井内作业时，应在各层井口悬挂标示牌。无人作业管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。
在自然光线不足作业点或夜间作业时，应设置足够照明设备，特殊场所应按要求使用安全电压照明。
设备吊装前，应仔细检验起重机具、钢丝绳完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，预防损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检验机械、索具受力情况，确定正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。
不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗方法。
8、产品防护方法
预留预埋管（件）应作好标识，牢靠地固定于基础上；
砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；
穿线管、线盒保护同预埋件；
开关、线槽、灯具安装后应采取封闭模，封闭罩进行保护。