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成衣工艺基础教案模板.doc

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一、 本课程教学目标和教学要求 该课程是成衣制作工艺课程体系中一门专业基础课,作为初学者,首先需要经过学习成衣制作基础这门课程来了解和掌握服装成衣生产基础知识,了解部分常见面辅料特点、工艺处理和加工技巧,掌握服装部件组合缝制方法、步骤、技巧,培养学生动手能力和处理实际问题能力,为学习后续课程及从事和本专业相关工作打下一定基础。 本课程教学要求以下:学生应能够了解成衣工艺发展史;掌握服装生产工序组成和专业名词术语;掌握常见手针工艺操作方法和技巧;掌握缝纫机使用方法、技巧和日常保养;掌握常见基础缝型工艺用途和操作技巧;多种口袋缝制工艺等。 二、各单元教学内容和要求 第一章 绪论 教学目标:了解服装工艺关键性,成衣工艺发展史及其特点。 教学要求:成衣工艺加工方法生产形态是不定形,但它生产过程及工序基础上是一致,学生应掌握服装生产工序组成及相关名词术语。 教学关键:服装生产工序组成、相关名词术语。 教学难点:什么是服装生产工序,服装生产工序组成有哪些,怎样来了解部分常见服装名词术语。 教学方法:面授,多媒体教学 课时安排:4课时 作业安排:课后去图书馆查阅相关服装成衣工艺方面书籍,拓宽自己知识面,加深对成衣工艺了解。 【教学内容】 第一节 成衣工艺发展史和发展方向 一 、成衣工艺影响原因 成衣工艺作为服装生产技术手段,经历了从低级阶段向高级阶段发展,成衣工艺发展关键受到三个方面影响。 1、 服装加工工具进步 从最原始骨针、动物筋制成线,发展到现在服装常见加工工具和设备4000余种,出现了包含单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫机械,打褶机、拔裆机、粘衬机、多种部件熨烫机和成品熨烫机等熨烫机械,摊布机、电动裁布机、模板冲压机等裁切机械,和电子计算机在服装工业中应用和柔性吊挂生产线系统等。成衣工艺也由原始手工作业,发展到机械化自动化作业,服装机械发展大大推进了成衣工艺发展,提升了产品质量和生产效率,简化和优化生产工艺。 2、 服装材料不停更新和发展 服装材料种类很多,有天然动物纤维、植物纤维、矿物纤维和多种人造纤维、合成纤维,和多种纤维混纺、交织织物。新风格织物形态和新涂料产生,推进多种湿热塑型工艺、粘接缝制工艺发展,从而改善了部件组合形式,促进新工艺产生和旧工艺改善,提升加工效率和制品质量,这里能够举一很常见例子:粘合衬利用,替换传统布衬、麻衬、毛衬等,既简化了成衣工艺又提升了服装质量。 3、 服装品种发展和款式流行趋势 因为社会发展、科技进步,促进服装种类不停增加,关键表现在两上方面:(1)品种增加,如部分特种职业服和防护服,这些服装含有不一样特殊要求。(2)服装款式增多,服装含有“多品种、小批量、短周期”特点,要求服装企业能够快速反应市场需求,柔性吊挂线系统、单元同时生产系统、快速反应系统等生产方法产生,正是这种需求反应,对应地这些系统也促进了新工艺产生,旧工艺改善。 二、 成衣工艺技术发展方向 1、服装机械设备机械化、自动化、计算机化,尽可能降低生产和过程,提升设备利用率,采取高新技术和设备,利用计算机辅助设计,生产过程管理、仓储管理、产品配送及企业管理,促进成衣工业向高效率、高质量发展。 2、成衣生产过程实现程序化生产,使整个成衣制品生产形成自动化流水线,由原来每人单独做一件改为流水线生产,对工人技术要求相对降低,而产品质量和生产效率提升。 3、采取纺织工业、衣饰工业及现代最新技术结果,开发适应新材料合理而科学成衣技术,发展无缝缝制、成形立体编织等。“一步法”、“非缝纫”。 三、中国服装生产发展趋势和前景 中国成衣工艺历史比较久,但发展也很缓慢,在相当长时期内还停留在个体制作和手工作坊生产形态,现在中国服装企业也大多属于劳动力密集型生产方法,而国外服装生产已经过机械化生产六十年代、自动化生产七十年代、计算机化生产八十年代到计算机网络化生产九十年代。中国现有服装企业中约有80%是中小型企业,而且大多是数量型企业,以廉价劳动加工及大批量生产在市场参与竞争,据调查,70%欧洲服装企业拥有服装CAD系统,台湾拥有服装CAD系统企业所占百分比为30%,而中国仅为2.5%,而且柔性吊挂生产系统、单元同时生产系统、快速反应系统在中国应用也极少,由此也可看出中国服装工业技术落后。劳动力成本优势是中国服装工业快速发展关键推进力,但依据产业竞争理论,一个产业综合竞争力(或利润率)是产业内部竞争状态、要素供给条件、市场需求情况、相关产业及替换品发展、新进入者威胁共五种原因共同作用结果。发达国家服装工业发展历程也表明,劳动力成本在竞争中越来越退居次要地位。所以,判定中国服装工业在未来发展中综合竞争力,有必需从以下五方面加以考察。 1、产业竞争低价无序  依靠成本、价格进行猛烈竞争是中国服装工业现实状况,多数企业忽略技术开发和市场开拓型人材培养,重硬件轻软件,重生产轻研发,重仿制轻独创,忽略设计、品牌和创新。现在中国服装企业研发投入占销售收入比重平均不到0.5%,造成劳动生产率和产品附加值低。多数企业过分依靠劳动力成本优势,以低价策略参与竞争,劳动力低成本掩盖了企业关键竞争力不足。服装出口基础上是“贴牌生产”,造成加工贸易比重高而出口单价低。现在中国服装行业还没有一个国际品牌,这和中国服装生产大国和出口大国地位极不相当。 2、产业信息化水平低  和发达国家相比,中国服装产业信息化水平很低。以计算机和网络技术为代表优异技术,发达国家服装企业已广泛应用于信息采集传输、产品设计、生产管理、电子商务等步骤。服装CAD/CAM系统在部分国家达成60-70%普及率,计算机集成制造系统(CIMS)也得到广泛应用,建成了小批量、高质量、多品种、短周期现代化生产经营模式。而中国服装工业技术装备水平即使在“九五”期间有很大提升,但信息化水平低,CAD/CAM普及率仅为2.5%,企业对信息和网络通讯等现代化技术应用还比较陌生,获取国际市场信息速度慢,缺乏对服装发展趋势把握。 3、要素供给源源不停  服装行业要素供给关键包含作为关键原料面料和劳动力供给。中国面料加工能力处于世界前列。多年来中国面料市场处于买方市场,中低级面料已严重过剩,通常面料企业对服装企业不含有侃价实力,服装企业处于相对有利谈判地位。  中国高级面料开发和发达国家差距很大,现在中国出口服装中约有50%使用进口面料,高级面料已成为制约服装行业发展瓶颈。中国进口面料平均关税在17%以上,中国承诺将关税降低到11%左右,下降35%;现在国家产业政策激励国产面料开发以顶替进口,所以以后不管是进口面料关税降低,还是国产面料能够顶替进口,全部将降低出口服装面料成本(面料成本占服装总成本55%左右)。高级面料对服装瓶颈制约将逐步消除。劳动力是中国最丰富资源,即使多年来东部劳动力价格不停上升,但伴随中西部开发推进,中西部充足而低廉劳动力资源,将为服装行业提供源源不停劳动力供给。 4、产能大于需求增加  服装作为人类生活必需品,需求是稳步增加。这种增加不仅来自人口数量增加,以后更表现在生活质量提升带来消费增加。但多年来中国服装产能远远超出需求增加,服装市场已连续多年展现供过于求态势,通常产品大量积压,消费者对服装产品侃价能力不停增强,中国服装价格已连续3年下跌。市场体系建设是影响市场流通关键原因,现在中国缺乏成熟、高效服装流通体系,缺乏像沃尔玛、日本迅销一类大型服装流通企业。发达国家流行专卖店、大卖场等连锁商业模式在中国仅初露端倪。诚信建设缺乏也是造成中国市场效率低下关键原因,企业间缺乏契约和诚信合作,造成交易成本高企,商品流通阻滞。 5、社会投资蜂拥而入  因为服装行业能够大量吸收劳动力就业,且投资少,见效快,进入壁垒低,在利益驱使下,80年代起社会投资不停向服装产业集中,很多面料企业也纷纷向服装下游扩张。如上市企业中凯诺科技、江苏阳光和黑牡丹等面料企业已成功向服装领域扩张。伴随竞争形式向品牌和设计阶段过渡,未来服装行业进入壁垒将不停提升,加之行业利润率下降,新进入者将放慢进入步伐。 从上述五种原因分析看出,中国服装行业在要素供给方面基础无约束(高级面料约束将逐步缓解);市场需求方面即使中国市场供过于求,但国际市场出口空间很大;相关产业和无替换品不组成对其威胁。这些原因决定了中国服装行业仍将保持较快增加;但行业内部低水平削价竞争,潜在进入者威胁又决定了行业利润率不会长久高于社会平均利润率。 四、中国服装产业在调整中发展,竞争中前进,出现了多个新特点。 1、男装生产企业在产品生产上"系列化"、"多层次化"发展趋势显著。现在,大部分拥有著名品牌衬衫和西服企业,在产品"系列化"发展中,衬衫厂增加西服生产线;西服厂新增衬衫生产能力,使西服和衬衫生产快速膨胀。同时,企业依靠自己品牌商誉优势,近亲繁殖,"一牌多品"、"一品多牌",在市场定位和产品组合策略上,走"多层次"、"系列组合"发展道路,扩大销售。 2、新增生产能力集中在利润率相对较高常规产品上。据中国服装协会调查显示:各类服装产品中,羽绒服生产企业年人均利润率最高,其次是西服和衬衫两类产品生产企业。行业内含有一定规模企业,新增生产能力关键集中在这些产品上。 3、行业内中型企业发展速度加紧。"九五"期间,行业内大型企业集团在服装生产加工方面扩张速度显著减慢,大企业着眼点已转向信息技术和科技含量高项目。产品以质量为生命线向科技含量、文化含量、环境保护含量三个方面发展,主动采取高新技术和设备,知识经济已经走进服装产业大门,如多功效远红外保健新品、磁疗新品、纯棉免烫面料、天然彩色棉服装、非偶氮印染面料等。 伴随世界经济一体化、全球化,长久稳定政治局面是为中国创建服装强国提供了良好客观环境。伴随世界经济全球化进程加紧、中国立即加入世界贸易组织(WTO),对外依存度较高中国服装行业无疑面临一个良好机遇。中国长久稳定政治局面,尤其是刚结束两会和国家"十五"发展计划,给服装产业明确了发展方向,为创建服装强国营造了一个良好客观环境。 跨入二十一世纪中国服装行业基础含有了产业第二次升级必需条件,营造"世界服装强国"有着良好基础。历史已经把中国服装业推上了建设中国服装强国快车道。 第二节 服装生产工序组成 成衣工艺加工方法是要依据不一样品种、款式和要求制订出特定加工手段和生产工序,虽说加工方法、次序不一样,生产形态也是不定形,不过其生产过程及工序基础是一致,服装生产工程关键有以下多个生产工序和步骤组成: 1、  板制作工艺:基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。 2、  生产准备:面、辅料选择、预算、测试、整理。 3、  裁剪工艺:分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。 4、  缝制工艺:是整个加工过程中技术较复杂也较为关键工序,包含怎样确定加工方法,划分工序,组织工序,选择线迹、缝型机器设备和工具等。 5、  熨烫塑型工艺:是将成品或半成品经过施加一定温度、湿度、压力、时间等条件操作工艺,使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形,深入改善服装立体外形,包含湿热加工物理、化学特征,衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫加工工艺方法,定形技术要求等内容。 6、  成品品质控制:使产品达成计划质量和目标质量相统一控制方法。 7、  后整理、包装、储运。 8、  生产技术文件制订:总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺步骤图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。 第三节 服装术语 服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上某个部位,服装制作每一个操作过程和服装成品质量要求等,全部有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分关键作用。 (一)服装成品部件名词术语 1、上装部位(衣服) 前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部(裤子) 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 (二)服装操作术语 1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝, 7、环针,8、擦针,9、内包缝,10、外包缝。 第四节 服装专用符号 服装专用符号是一个用符号替换汉字说明,即简练又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间技术交流,下面是部分专用符号。 (一)服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道关键工序,熨烫符号表示了熨烫方法和熨烫温度要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 (二)服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不一样工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象符号,明确地表示所要采取缝纫方法,工艺步骤各道工序操作人员必需根据缝纫工艺符号所表示方法进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 【本章教学后记】 经过介绍服装生产车间流水线编排来介绍工序,用幻灯片播出部分工厂车间场景, 生产中所用多种缝纫设备,裁剪设备,加深学生对服装生产过程了解。对于服装名词术语,讲解时需联络实际,用大家对其通俗了解来进行举例说明,便于学生能够了解其含义。 第二章 手针工艺 教学目标和要求:了解服装手缝工艺在服装设计中关键性,掌握各类常见手缝针法名称、用途和缝制方法。 教学要求: l 识记:手针和缝线、面料关系 l 掌握:多种手缝工艺 l 应用:手缝针法在服装中具体利用 教学关键:使用布、线、针及其它材料和工具进行操作,掌握各类常见手缝针法缝制技巧。 教学难点:各类常见手缝针法缝制技巧 教学方法:操作演示和指导 课时安排:4课时 作业安排: 每人用8K硬彩纸做一份手缝针法作业,最少要有8种不一样针法,并说明每种针法操作方法。 【教学内容】 1、怎样戴顶针?怎样持针? 顶针是用金属打制而成,借以顶进针及拔出针之用,常见顶针是戴在右手中指第一关节和第二关节之间(能够依据习惯靠上些或靠下些)。如从商店买顶针太大时,能够将其捏细些,调整到适宜程度。顶针是环状,环接口处是调整粗细地方,戴顶针时必需将接口戴在手掌一侧,以确保指甲一侧是完整。 当将针扎入布料时,中指要带动顶针用力顶推,而拔针时,假如因为布料过厚不轻易拔出,则能够用拇指或中指戴顶针处捏住针尖用力将针拔出。选择手针长短、粗细要依据布料厚薄、线粗细、工艺要求及个人习惯而定。 2、怎样做缝制终止时线结? 当手针缝制结束后,需要在缝线终止处打结后方可将缝线扯断,以使缝线牢靠,不脱线。 (1)缝最终一针时候将针尖从布料中拔出后半部时候,即向针尖上绕线2-3圈。 (2)用左拇指压住针上线圈,用食指卷起,垫在布料下面和拇指共同将针捏住,右手捏针尖并拔针,强迫针从绕线中拔出来,绕线而成线套并紧紧系成结并压在布料拔针之处。 3、最基础手缝方法? 将两片裁片缝合在一起最基础缝制方法称缝针缝。缝针特点是用针尖在布缝边处从后向前上、下穿扎捆进,然后捏住针尖将线带出,缝震针脚长约0.4-0.5厘米,针脚间距离和针脚大小相同。进行缝针时,要注意带线松紧要适度,并要考虑到布料伸缩性,使针脚既拉得平服,又要舒展,依据布料厚度使缝线保持合适余量。 4、手针缝线用途有哪多个? 手针缝制位置要依据缝制方法和用途确定。通常手针缝制有三种用途,一是为了车缝顺利进行所用辅助固定形式;二是在正式车缝之前所做假缝,用以试穿临时缝制;三是正式手针缝制完成线。 5、倒针缝和倒半针缝用途、针法和相互区分。 1、倒针缝 倒针法是针尖扎入布处为拔针处后方,并靠近上一针脚处而定名,将针扎入布后再出针之处距离应是针脚大小二倍。倒针法是手针缝制中较坚固一个,往往用于缝制需要牢靠衣服缝边。倒缝针特点一是掌握好扎入针和拔出针位置以确保针脚均匀,线迹笔直;二是掌握好拉线松紧程度,因为入针到出针距离较长,每一针松紧均匀一致并不是很轻易作到。 2、倒半针缝 倒半针入针、出针方向和倒针法是一致,只是入针处在距离上一针脚二分之一地方。倒半针法要求是针脚大小和阵脚距离是相同。 6、什么是平绷针?缝制时应注意那些问题? 将布平铺在台子上,用左手压缝边,将针扎入布料并即使立即出针,一针一针地完成缝制,缝制时要注意布一直是平铺,不能够因为缝制而将布料移动。这种手缝针法适适用于假缝时袖管、身侧缝等处缝制、手工毛料服装敷放麻、毛衬布及绷缝贴袋时候,缝制特点是针脚较长而针脚间距离较短。 7、长短针用途及特点 长短针上有规律一长、一短针脚反复出现连接而成,含有既舒展又定型特点,较平绷针法更严谨些。此种针法往往用于较厚毛织物缝合,带有衬、里衣服侧缝处,衣面和衣里连接处等。 8、斜针缝用途及特点 将两片以上布料相缝合使之成为完成服帖、紧靠状态时,为保持缝合位置正确、松紧合理则需要做辅助绷缝,此时,以斜针法为最好。比如,门襟处斜针绷缝能够使衣服面布、衬布、贴边布及各自缝头正确合理地贴合成一体,以使其整烫、缉明线或攻暗线更为轻易进行,斜针缝制是将纵向缝合需要用横向扎入和出针方法来完成,所以,其针脚是随入针和出针方法来完成。所以,其针脚是随入针和出针位置成纵斜。 9、缭针是怎样缝制? 在上衣门襟贴边和下摆折边相接处,做牵缝时使用缭缝比较适宜。首先将门襟贴边下角折成直角,压在下摆折边之上,然后将针从贴边内向外扎出,然后从右向左做斜向入针,针斜角度以出针点和下一次入针点呈水平关系为标准。此种针法缝制关键点是针脚要密、水平而且等长,出针点和入针点分别成垂直状排列。在缝制门襟贴边、袖口贴边等处时,注意用线颜色应该和服装颜色相同。 10、拱针 拱针缝是用以固定数层衣片最牢靠方法,因为在缝制后布表面留下针迹是星点成行,所以此种针法也称为星止针。 将布表面和里层缝透方法是拱针一个。这种方法能够用手绱缝拉链等,表面针迹是星点状,而后面针迹不是呈点状。 不缝透底层布方法,或不将表层缝出针脚针法,是在上衣门襟贴边止口线上,假如不缉明线,则必需用暗线将贴边和缝头、衬布缝合成为一体,使止口边翻折正确、整齐。 表面和后面均展现星点状针脚方法。其表面针脚和后面针脚是相交叉形成,全部是很小。缝制时,是以到入针、向前方斜出针,而且一次只扎 一针方法完成,第二针从布后面一样做倒入针、向前斜出针。 11、三角针(花扒) 在高级西裤下口折边处,往往使用花扒缝法。此针法似瓜架,鼓俗称瓜架针。其关键点是反向缝,正向出针。所以,入、出针是横向,针脚是斜状,在上面走一针,在于下面走一针,交替进行,即形成图案状。缝制时,上行和下行出入针孔要分别形成水平线排列,而且分别在另一行间隔中分点。如此缝制便能够确保针脚大小相同,倾斜度相等。花扒缝适适用于衣服折边、袖口折边等处缝制。 12、八字针 此针法和花扒缝缝制方向相反,是自右向左,入针出针方向和花扒缝相同,所以,针脚不交叉,只呈八字图案,也称假花扒针。假花扒针常常敷放条衬以预防布边伸长之时。 13、明缲边 一般明缲边是用手工明缲针缝制。其特点是针脚能够露到贴边边缘折线处,小针脚呈倾斜状。在衣摆正面只露出一点点针窝。 1、将衣边处折成三折边状,沿第二道折边下方,用平绷针法做大针脚固定。然后用手穿缝纫机用细棉线、丝线或涤纶线自右至左沿第二道折线做缲缝。 2、明缲边缝入针方法是斜向,在布料面上只缲住几根布丝,在折边上也只缲住上边缘。针脚也是斜向,和入针方向相反。纤维是从衣服后面缝,而针脚会透到衣服表面上来,所以,明缲边缝线颜色应该和面料颜色相同。 3、明缲边后表面效果图所表示,全部透过来阵脚必需一条直线,而且大小相等、间隔均匀。缲缝往往用于高级服装衣边缝制,表面针脚越小越好。 14、暗缲边 暗缲边特点是布料表面不见针脚只见针窝,而且在贴边折线处也不露针脚。具体针法图所表示。 15、圆头锁眼法 (1)当布料较厚时,适合采取圆头锁眼法锁出可容纳缀扣线足扣孔。用细缝线缝出眼位并剪出扣眼,注意布丝道一定要先整理好。 (2)在扣眼前端头打出一圆孔,使圆孔直径不超出细线缝出扣眼锁缝范围,用剪刀将圆孔和横开扣孔自然过渡形状剪好。 (3)用线系结后在扣眼周围缝出锁缝线心来,注意圆孔周围用小针脚缝出圆形线迹。 (4)从扣眼横切口端头开始锁缝。针脚要密实,锁结要饱满。 (5)锁缝至圆形端头处使锁线针脚呈放射状排列。注意圆孔处针距要一致。 (6)锁缝完最终一针时,将针扎入最初一针锁结内,并从最终一针旁边出针。 (7)做两针垂直于扣眼封缝。 (8)于两针缝针中点在做两针拦缝。 (9)翻过锁眼布,从后面将线穿过锁缝线中间,而且返针缝数针后将缝线剪断。 【本章教学后记】 手针手法大部分全部比较简单,如平缝、三角针、拱针、平绷针、缲边等,有部分针法较复杂如平头锁眼和圆头锁眼。大部分同学全部不能锁出合格扣眼,这需要多加琢磨和练习。在教学中应多注意联络实际,多举部分针法在实际中应用,提升学生学习爱好。能够部署部分针线活作业,比如做一个钱包或小布袋,将针法进行实际应用。 第三章 基础缝纫工艺 教学目标和要求:了解缝纫机结构及其各部件作用,掌握缝纫机使用方法、技巧和日常保养。掌握多种基础缝型制作方法和技巧。掌握多种服装零部件制作方法和技巧。 教学关键:缝纫机日常使用和保养,多种基础缝型制作方法和技巧,多种服装零部件制作方法和技巧。 教学难点:怎样借助压脚来均匀控制线迹间距;机器、手和布相互配合;怎样来调整线迹松紧;不一样缝型用途;单嵌线、双嵌线口袋缝制技巧,袖衩缝制技巧。 教学方法:操作演示和指导。 课时安排:32课时 平缝机使用方法、技巧和日常保养 4课时 直线线迹机缝练习 4课时 圆圈线迹机缝练习 4课时 基础缝型练习 4课时 斜插袋制作 4课时 单嵌线挖袋制作(不含袋布) 4课时 双嵌线挖袋制作(含袋布) 4课时 宝剑头袖衩缝制工艺 4课时 作业安排:每次讲课后,学生做作业一份。 第一节 电动平缝机介绍 伴随市场经济快速发展,工业平缝机种类和型号也不停增加。现在工业平缝机即使种类繁多,外观各有不一样,但从机械结构传动原理和 过程上来看基础上相同。 一、高速平缝机性能 1、缝纫速度:9000针/分 2、最大针距:5毫米 3、能缝厚度:缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率:0.37千瓦 二、使用工业平缝缝纫机应注意事项 1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。 2、工作中机器出现异常声音时,要立即停止工作,立即进行处理。 3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线。 4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关。 5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。 第二节 操作练习 (一)踏机练习是正确使用工业平缝机基础功,每个初学者必需认真学习。 电动平缝机是离合器电机传动,这种离合器传动很灵敏,脚踏力量越大,缝纫速度越快,反之缝纫速度则慢。经过脚踏用力大小就可随意调整缝纫机转数。所以只有加强练习,才能掌握好工业平缝机使用。练习步骤以下: 1、身体坐正,坐凳不要太高或太低。 2、用右脚放在脚踏板上,右膝靠在膝控压脚碰块上,练习抬、放压脚,以会为准。 3、稳机练习(不安装机针、不穿引缝线)做起步、慢速、中速、停机练习,起步时要缓慢用力(切勿用力过大)停机要快速正确,练习慢、中速为主,反复进行, 熟练掌握为准。 4、倒顺送料练习,用二层纸或一层厚纸,作起缝、打倒顺练习。 (二)空车缉纸训练 在很好地掌握空车转基础上进行不引线缉纸练习。先缉直线,后缉弧线,然后进不一样距离平行直线,弧线练习,还能够练习多种图形,使手、脚、眼协调配合,做到纸上针孔整齐,直线不弯,弧线圆顺,短针迹或转弯不出头。 (三)机缝前准备 (1)针线选择 机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号,号码越小针越细,号码越大针越粗。机针选择是缝料越厚越硬,机针越粗;衣料越薄越软,机针越细。缝线选择在标准上分针一样。 机针型号 9 11 14 16 18 用 途 薄料 丝绸料 中厚料棉 厚料 牛仔及粗呢 (2)针迹、针距调整 针迹清楚、整齐,针距密度适宜全部是衡量缝纫质量关键方面。针迹调整由调整装置控制,往左旋针迹长,往右旋转针迹短(密)针迹调整也必需按衣料厚薄、松紧、软硬合理进行,缝薄、松、软衣料时,底面线全部应合适放松。压脚压力送布牙也应合适放低,这么缝纫时可避免邹缩现象,表面起绒面料,为使线迹清楚,能够略将面线放松,卷缉贴边时,因反缉可将底线略放松。 机缝前必需先将针距调整好。缝纫针距要合适,针距过稀不美观,而且影响牢度。针距过密也不好看,而且易损衣料。通常情况下,薄料、精纺料3cm长度为14—18针,厚料、粗纺料3cm长度为8—12针。 (四)机缝操作要领 (1)在衣片缝合无特殊要求情况下,机缝时通常全部要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布牙直接推送作用走得较快,而上层受到压脚阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝合后产生上层长,下层短,或缝合衣缝有松紧邹缩现象。所以要针对机缝这些特点,采取对应操作方法。在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送衣片,右手把下层稍拉紧,有缝位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧。这么才能使上下衣片一直保持松紧一致,不起连形。这是最基础操作要领。 (2)机缝确实良起落针依据需要可缉倒顺针 机缝断线通常能够重合接线,但倒针交接不能出现双轨。 (3)多种机缝要缝足缝份,不要有虚缝。 (4)在卷边缝,压止口和多种包缝 缉线也要注意上下层松紧一致。假如上下层错位,会形成斜纹涟形。 第三节 直线线迹机缝练习 准备一块50cm×50cm白坯布,进行直线线迹机缝练习,直线间距分别为0.5cm和1cm,要求所缉直线应顺直,间距均匀,布面要平整,图3-1所表示。 0.5cm 1cm 基 图3-1 第四节 圆圈线迹机缝练习 准备一块50cm×50cm白坯布,进行圆圈线迹机缝练习,要求每圈间距分别为0.5cm,间距均匀,布面要平整,图4-1所表示。 图4-1 第五节 基础缝型工艺 一、多种缝型机缝方法 1、平缝 平缝也称合缝,是机缝中最基础,使用最广泛一个缝型。平缝广泛应用于上衣肩缝、侧缝、袖子内外缝、裤子侧缝、下裆缝等多个部位。平缝时将两片面料正面相对,上下对齐,留1cm缝份车缝,开始和结束时打倒回针,以防线头脱散,并注意上下层布片齐整。缝制完成,将缝份倒向一边称倒缝;缝份分开烫平称分开缝。 平缝要求线迹顺直,缝宽窄一致,布料平整。 2、分缝 两层衣片平缝后,毛缝向两边分开,用于衣片拼接。 平缝 分缝 3、分缉缝 两层衣片平缝后分缝,在衣片正面两边各压缉一道明线。用于衣片拼接部位装饰和加固作用。 4、坐倒缝 两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒。用于夹里和衬布接接部位。 分缉缝 坐倒缝 5、坐缉缝 两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒,正面压一道明线。用于衣片拼接部位回固作用。 6、分坐缉缝 两层衣片平缝后,一层毛缝坐倒,缝口分开,在坐缝上压缉一道线,起加固作用,如裤子后裆缝等。 7、搭缝 两层衣片缝头相搭1cm,居中缉一道线,使缝子平薄、不起梗。用于衬布和一些需拼接又不显露在外面部位。 8、对拼缝 两层衣片不重合,对拢后用Z形线迹往返缝缉,此缝比搭缝更平薄,适适用于衬布拼接。 分坐缉缝 搭缝 对拼缝 9、压缉缝 上层衣片缝口折光,盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝位置,正面压缉一道明线,用于装袖衩、袖克夫、领头、裤腰、贴袋或拼接等。 10、贴边缝 衣片反面朝上,把缝头折光后再折转一定要求宽度,沿贴边边缘缉0.1cm清止口。注意上下层松紧一致,预防起涟。 11、包边缝 把包边缝面料两边折光,折烫成双层,下层略宽于上层,把衣片夹在中间,沿上层边缘缉0.1cm清止口,把上、中、下三层一起缝牢。用于装袖衩、裤腰等。 贴边缝 包边缝 12、来去缝 两层衣片反面相叠,平缝0.1寸缝头后把毛丝修剪整齐,翻转后正面相叠合缉0.3寸,把第一道毛缝包在里面。用于薄料衬衫,衬裤等。 0.1寸 0.3寸 0.3寸 13、明包缝 明包明缉呈双线。两层衣片反面相叠,下层衣片缝头放出0.3寸包转,再把包缝向上层正面坐倒,缉0.05寸清止口。用于男两用衫茄克衫等。 (1) 将两片面料毛边剪齐,反面和反面相对叠合,上层为被包料名下层面料一边向上折转0.8cm包住上层面料。 (2)用压脚压住包转部位,在包转缝份内侧距毛边0.1~0.2cm处缝缉第一道线,缉牢沿边毛丝。 (3)然后分开两层面料,此时把刚才缝缉好缝份由原来下层面料反压住上层面料,这么把毛边包在了里面,面布面上显露除第一道线时底线。 (4)把翻转缝份折齐,捋紧下层布,左手按住,用压脚压住包折缝,沿止口约0.2cm处压缉第二道线。 14、暗包缝 暗包缝明缉成单线,两层衣片正面相叠,下层放边0.3寸缝头,包转上层,缉0.1寸止口,再把包缝向上层衣片反面坐倒。用于茄克衫等。 (1)将两片面料毛边剪齐,正面和正面相对叠合,下层面料一边向上折转0.8cm包住上层面料,沿边进行车缝。 (2)将上层布料翻开,使正面朝上,距缝口约0.6cm处车缝明线,固定缝边,缝缉后面面料正面只露一条线迹。 (3)包裹缝要求。缝份要折扣整齐、平服;包裹第一道线一定要顺直,宽窄一致;缉第二道线时,因包裹缝份在面料反面,不能有漏缉现象,在缉缝时要注意把面料捋平,预防缝迹链绞或面料不平,止口要整齐美观。 第六节 斜插袋缝制工艺 一、制作袋布 1、车缝袋垫布 袋垫布包缝,沿包缝线内侧将袋垫布于下层斜袋布缉住,注意左右对称。斜袋布正面相合,离下袋口3厘米处起缝,以0.3厘米缝份车缝袋底。图6-2。 2、缉压袋底明线 将斜袋布翻出,沿袋底缉压0.5厘米明止口线图6-2。。 3、扣烫袋口 在前裤片斜袋位线丁内侧,烫上1.5厘米宽直丝粘合牵条,再根据线丁将斜袋口边(光边)折转烫平图6-2。。 二、装袋布,缉袋口,固定袋布 1、装袋布:前袋布袋口边对准前裤片袋口净线,沿裤片边缘缉0.1厘米,将斜袋布装于前裤片合适位置。将袋布折向裤片反面,再裤片正面缉0.8厘米袋口明线图6-2。。 2、固定袋布和褶裥:摆正袋布,按线丁将上下袋口分别和袋布临时固定;再将袋布和裤片两褶裥车缝固定并烫倒。熨烫褶裥要求正面倒向侧缝线,其中侧缝褶裥烫18厘米长左右,自然消失;另一褶裥烫后应和烫迹线连成一线。最终将打好褶裥裤片腰口和袋布上口以0.5厘米缝份车缝固定图6-2。 图6-1 图6-2 第七节 单嵌线口袋缝制工艺 这种口袋是由两块袋布、开线布、垫底布和口袋牵条组成。 (1)缉缝口袋布和垫底布 首先将垫底布包缝,然后正面向上放在口袋布正面距上部边缘1厘米处,沿垫底布包缝线缉缝。 (2)粘口袋布 在前片反面袋位处烫双面胶,把口袋布正面向上放在袋位处,比齐袋位线粘好。 (3)扣烫开线布 先将开线布包缝,然后粘袋口牵条,粘好后沿牵条扣烫开线布。 (4)缉缝开线布 将烫好开线布(布包缝一侧)和前片相对,对准袋口下沿缉缝,缝份为1厘米见图7-2。 (5)缉缝口袋布和前片 把开线布向下翻折,将带垫底布口袋布和前片正面相对,对准袋口上沿口缉缝,该线和下沿口缉缝线一定要平行等长,见图7-2 (6)开口剪三角 从两条缉缝线中间将前片和口袋布剪开,两端剪三角。 (7)扣烫开线 将开线布翻向前片反面,扣烫开线。烫好以后将开线布包缝一边和口袋缉缝固定,见图7-3。 (8)翻转垫底布 把口袋布和垫底布经过袋口翻向前片反面。 (9)把两块口袋布对其,掀起前片缉缝三角。此时要稍稍拉紧开线。然后缉缝口袋布,见图7-3。 (10)将口袋布包缝见图7-3。 图7-1 图7-2 图7-3 第八节 双嵌线口袋缝制工艺 服装袋口样式繁多,通常分为贴袋和开袋两种,开袋式样有一字袋、嵌线袋、双嵌线袋等。它式样工艺要求基础相同。 贴袋工艺较简单。下面具体介绍一下双开线袋缝制方法。 双开线袋含有秀气、整齐特点,是女装上常见口袋形式。 缝制双开线挖袋时要注意上、下袋口牙要等宽,袋口两端不能够毛露。 (1)用和身片相同布料正斜裁出袋口布,尺寸图所表示。 (2)用薄布裁出口袋条,口袋条长度为口袋深度2倍。 (3)用和身片相同布料裁剪出垫袋布,垫袋布丝道为横丝道。 (4)将袋口条反面烫贴一层粘合衬布,粘合衬布丝道也要正斜,因为正斜布料含有最好拉伸性,能够使缝制袋口牙子细而饱满。 (5)将口袋布两头分别和袋口条和垫袋布相连接。 (6)将口袋布两头口缝边均倒向口袋布走倒缝烫,使口袋条和垫袋布分别展开。 (7)将身片袋口印记处和口袋条中央位置对准,而且圈缝出窄窄袋口矩形来。 (8)在袋口圈缝线内剪出羽箭状袋口,四角剪口必需到车缝线线根处,仅留一根布丝不被剪断。 (9)将袋口条布送进剪好袋口,从衣身片反面拉出。 (10)在衣身片后面将袋口条全部拉出使袋口呈四面光边矩形口子,此时,将袋口两个端头略拉出身片布作为控制量而且用熨烫固定。 (11)掀出袋口条上方露出来布,将露出来缝边用熨斗劈缝烫平。然后用一样方法将袋口条下方缝边整理好。 (12)用劈缝两条相对头缝边,控制袋口条向上、下两方折回折线位置,用熨斗将袋口条两条对头折线烫平。 (13)掀起衣身片,将露出缝头和袋口条折边车缝在一起。上、下两侧做一样处理。 (14)掀起衣身片,将袋口两侧三角剪口布整理好,反复车缝3次其根基处,将三角布和袋口牙子延长部分缝合起来。 (15)将口袋布上折,使垫袋布上边缘和袋口条折好后上边缘平齐,然后在口袋两侧边和上边用手针绷缝。 (16)掀开衣身片,将口袋布上方边缘缝好。 (17)分别掀起衣身片,缝好口袋布两侧缝边,而且锁边处理。在袋口牙子延长折边部分不轻易做机器锁边地方也要用手镇缭边。口袋布两侧缝合线要车缝成双道线,以加强口袋牢靠度。 第九节 宝剑头袖衩缝制工艺 (1) 剪袖开衩:按袖片样板画出袖开衩位置并剪开袖开衩,开衩净长12厘米。 (2) 扣烫袖衩条:按净样扣烫大小袖衩条。要求衩里吐出0.1厘米。便于车缝图9-2。 (3) 装小袖衩:先在小袖衩条上端沿对折线剪0.8厘米,深剪口。然后沿剪口将小袖衩里装于袖片反面后袖一侧,再把袖衩翻向袖片正面,同时折进开衩缝份1.2厘米,车缝0.1厘米明线于小袖衩图9-2。 (4) 装大袖衩:线再大袖衩里上端剪0.8厘米深剪口,然后沿剪口将大袖衩里装于袖片反面后袖另一侧,再把袖衩翻向袖片正面,同时折进开衩缝份0.5厘米,车缝0.1厘米明线于大袖衩,包含沿宝剑头一周及封口图9-3。 图9-1 图9-2 图9-3 【本章教学后记】 经过教学实践发觉,采取步骤样品法教学效果比很好。因为斜插袋、单嵌线口袋、双嵌线口袋和宝剑头袖衩制作工艺全部较复杂,老师单纯操作演示,和经过看书,学生全部
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