复建房二期1#-11#楼、地下车库、社区中心、物管用房及其配套工程施工组织设计.doc

施工组织设计目 录一、工程概况二、编制依据三、施工方案及技术措施四、质量管理体系与措施五、施工进度计划保证措施六、安全管理体系与措施七、环保管理体系与措施八、雨季施工主要技术管理措施九、冬季施工方法及保温措施十、扬尘控制方案十一、资源配备计划十二、施工现场总平面布置图十三、施工总进度计划一、工程概况（一）、工程名称：横岭小区复建房二期1#-11#楼、地下车库、社区中心、物管用房及其配套工程（二）、参建单位：1、建设单位：南京江宁科学园发展有限公司 2、监理单位：南京明达建设监理有限公司 3、施工单位：南京凯盛建设集团有限公司 4、设计单位：江苏省邮电规划设计院有限责任公司 5、勘察单位：南京勘察工程有限公司（三）、建设地点：南京市江宁区科学园定林路东侧。（四）、建筑概况：本工程为住宅楼工程，主要结构类型为剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑面积为127862.7平方米，其中地上建筑面积为104877.3平方米，地下建筑面积为：22985.4平方米，建筑高度为53.50米,7度抗震设防。二、编制依据 1、横岭小区复建房工程施工合同文件。2、江苏省邮电规划设计院有限责任公司设计的本工程施工图纸和相关设计文件。3、南京勘察工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。4、国家现行建筑安装工程施工规范和建设工程施工质量验收统一标准及相配套的工程施工质量验收规范、建筑法规和强制性条文。5、江苏省、南京市、江宁区有关建筑工程的相关规范、文件和要求。6、施工现场水、电、道路等实际情况。7、建设单位对本工程项目的有关要求。8、本单位的企业管理标准、技术力量和机械设备情况。9、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。三、施工方案与技术措施（一）工程施工特点本项目为横岭小区复建房住宅楼及配套工程，是一个大型项目，有11栋18层现浇钢筋混凝土框架楼、地下车库、物管用房等，施工机具设备的稳定性要求高，钢材加工量大，层高较大，模板支设要求高，混凝土浇灌量大，混凝土浇筑难度大，对支模及测量要求高。钢筋焊接件多，应考虑焊接接头偏心弯折，焊条规格，焊缝长、宽、厚等要求严格。针对本工程建筑专业多，工作内容包括桩基础、基坑围护、土建、水电安装、消防、通风、装饰、市政、绿化等，为此，我公司专门编制的总包管理措施和预留预埋综合管理办法。（二） 自然条件本工程施工期间，主导风向夏季为东南向，冬季为东北向，冬季最多风向平均风力为3级,最大风力东南向。夏季最高温度39-40。南京地区日平均气温稳定低于5的时间主要在12月份2月份。春秋季降雨量大，5、6月份为梅雨季节。（三） 施工条件本工程位于南京市江宁区科学园，交通运输比较方便；施工现场现为起伏较大，进场后首先进行场地平整才能进行下一步施工，本次投标包括场地平整的工作内容，现图纸等相关资料齐全。我公司拟投入本工程的施工机械、设备、劳动力均已落实。我公司将按照省、市主管部门和当地施工管理部门关于施工现场标准化管理的规定，遵照建设单位的要求搭设临时设施，组织好现场文明施工，确保文明工地标准。（四）工程管理组织1、项目经理部筹组本工程建筑总面积127862.7，包括桩基础、基坑围护、土建、水电安装、消防、通风、装饰、市政、绿化等工作内容。本着机构设置精干、高效、扁平化的原则，以及本工程的具体情况，我公司按照“项目法施工”组成强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，对工程质量、安全、进度、文明施工，合同履约全面向业主负责，协调土建、安装以及各专业分包的关系，确保工程按时按质量目标交付使用。施工项目经理部按三级项目管理体系设置。为了使本工程的工程质量达到要求，我公司将依据我公司建立的“质量手册”“程序文件”，进行优化的项目管理机构，采用信息化施工管理和全面的全过程的质量管理体系。项目管理组织体系：技术总工项目经理副经理（生产）副经理（经营）技术员资料员土建工长专业工长安全员计划统计员核算部后勤管理员项目经理办公室材料员测量员合同预算员机械员质量员电 气给排水管管道油 漆防 水门 窗装 饰抹 灰砌 砖电 焊混凝土钢 筋木 工起 重土 方测 量保管员管理职责：（1）项目经理：具体负责履行工程合同的各项条款；具体执行公司质量体系文件，落实质量职责；负责工程项目的全过程管理；明确职能部门的管理职能；控制工程成本，合理管理项目资金运转；选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签订分包合同；做好人事管理工作。（2）项目工程师：全面负责项目日常技术工作，负责编制项目质量计划；按本公司制定的“质量手册”及“程序文件”对工程质量进行全面监控；做好业主、设计、监理三方的技术沟通。主持项目部的日常技术工作，负责项目部质量体系的建立和运行，组织施工组织设计（施工方案）的编制，技术交底工作和技术复核工作。2施工技术准备技术准备工作，这是一切工作的先导，为此必须抓好以下几项工作。本工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执 行 人 员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线定位测量员4施工图纸翻样板材料计划各专业工长5临建搭设钢筋车间，标养室各专业工长配电室、木工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业工长6施工供电施工现场的外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设水工班长8木工机械、钢筋机械、砼、砂浆机械安装专业工长9塔吊安装钢筋砼基础施工机械员塔吊安装、验收机械员10劳动力进场教育质安员、总工、各工长11上报开工报告项目经理1、图纸会审项目经理部应立即组织有关技术人员（工程技术员、工长、各专业工种作业班组长）认真学习图纸，并做好内部自审互审工作。审核施工图的主要内容为：施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合有关规范规程的要求；施工图纸及其说明在内容上是否一致，各工种图纸之间有无矛盾和错误；建筑图和与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致；基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质是否一致。将设计图中存在的疑问及设计不合理、施工不可行的问题等，详细记录下来，待建设单位组织设计部门和专业现场管理人员共同参加进行图纸会审，并听取设计人员提出的修改意见及改进方法，形成会审记录后，组织实施，并将记录资料存入工程资料档案，以便备查。2、技术交底工程项目由项目技术负责人组织施工技术管理人员进行交底，重点以贯彻实施施工组织设计，然后再由各专业工种，分别对直接操作的技术骨干、施工班组长进行施工分项技术交底，并在书面交底材料上签字。确保把施工操作工艺规程规范、质量标准贯彻到整个施工项目中去。具体应做到以下两点：（1）要求施工技术人员、工长及作业组长，首先对本工种工艺流程、工序概念要清楚，吃透该专业施工图纸精神，了解掌握施工中的特点、技术难点，并且要求每个施工作业的工人都要弄懂弄通，做到心中有数，按顺序进行施工。（2）对每一个单项安装工程项目，各作业班组长在工作下达任务前，首先要对作业操作工人进行交底，使每个操作的工人对本工艺概念清楚，掌握操作要领，杜绝返工。（三） 施工资源准备本工程施工前的资源准备主要包括：劳动力组织准备、机械设备准备、建筑材料准备。1、劳动力进场计划（1）劳动力部署根据工程特点，施工项目劳务作业层的结构，以自有职工队伍为技术骨干，外部劳务作为补充的混合型务工作业层。作业层的现场组织方法，由公司及项目部组织以自有职工队伍为技术骨干，优选内部劳务，外部劳务队伍作为补充，承担整个工程施工。（2）劳动力进场计划 根据一个施工段中整体工作面，保证工人正常作业效率，每个工人所需最小作业空间及合理施工所必须的最少劳动组合人数；根据流水作业对流水节奏的要求，按各专业工种在一个施工段施工时确定本工程合适人数。装饰阶段按层划分施工段。机械设备安排进场计划序号设备名称进场时间1塔吊土方开挖时2钢筋机械土方开挖时3木工机械土方开挖时3、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积及为组织运输提供依据。4、主要材料进场计划项目部根据施工预算拆分内容、施工进度安排和施工方法，制定出对各种工程材料、周转材料、外加工制品、施工机具等物资的需要量和时间要求计划,签订物资供应合同和制定运输进场计划。为配合工程施工进度，材料进场与施工进度相协调，材料的库存量保持在材料总计划的30%左右，零星材料及时进场；根据预算书按照施工进度计划安排材料进场计划，并按进度计划随时调整。根据本工程的规模、结构类型工期安排和主体结构拟定的施工方案，其主要周转材料投入量如下表所示：名称钢管扣件夹板规格483.5直角、回转1800920单位T万只数量2404.52000名称竹笆片安全网脚手板规格1200100018006000400020060单位张口块数量100015009005、施工现场临时设施计划临时设施用房等见平面图。6、施工现场临时供水根据甲方提供的城市供水网的结点，沿围墙四周或沿道路布置临时供水管网，再设支管分别做生活和施工用水。本工程现场用水主要分为施工用水和生活用水两部分，由于无特殊用水机械，因此不考虑机械用水。7、施工现场临时供电(1)施工用电计算根据本项工程拟设置的用电设备，对变压器容量进行验算按下列公式： S=1.05(0.52990.75+0.5346.8+0.824)=391.9(KVA)式中：S供电设备总需要容量（KVA）； P1电动机额定功率，预计有299KW； K1需要系数0.5-1.0，取0.5； P2电焊机、对焊机额定容量，预计346.8KW； K2使用系数0.5； P3室内外照明容量KW，预计24KW；K3使用系数08； cosj电动机平均功率因数(0.650.75)，(2)供电线径选择选择动力线缆为50mm2、25mm2。50mm2电缆从总配电柜到塔吊、电梯。25mm2电缆从总配电柜和分配电箱供木工车间、钢筋车间用电；照明线采用16mm2电缆，提供镝灯及其它照明。(3)施工用电平面布置现场设置二台630变压器，基本满足现场生产和生活需要。1)施工用电配线采用三相五线TN-C-S制，三级配电，两级保护。独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保用电安全。电力、照明线路分开，方便检修工作和运行。2)由业主提供的电源接入现场配电房。配电房中设动力和照明总配电箱。由总配电箱中接出电缆沿围墙四周架设。每隔30米设一个分配电箱，由分配电箱中接出开关箱，供用电机具使用。动力、照明分别布设线路。夜间施工照明根据生产需求临时布设。电箱设置良好的接地装置和触电保安器(详见施工用电平面布置图)。3)保护接地线(PE)除在现场配电房附近设置重复接地外，回路主配电箱各做一组重复接地。(4)主体供电设置一个专门电箱为楼层供电。在管道井中设置塑料电线管，沿墙向上铺设。每三个楼层设置一个分配电箱，楼层用电从分配电箱中接出。（5）现场线路的设置动力线路：采用防水电缆，各用电点均需通过分电箱就近引入。生活用电：采用架空线接入各用电点。施工现场的用电均设专职电工进行布线。现场布置见总平面图。四、施工部署（一） 确定施工程序本工程为便于制订施工组织计划，按照先地下后地上、先土建后设备、先主体后围护、先结构后装饰的原则，将本施工工程分为桩基工程、地下室工程、各栋楼主体围护工程、装修工程和室外附属工程施工阶段，装修阶段在保证质量、讲究成本的基础上做好与设备安装工程的配合，采用流水作业的方式，各栋楼依次进行施工。施工段划分为：地下车库、1#、3#、5#、7#楼为第一施工段，2#、4#、6#、8#楼为第二施工段，9#、10#、11#楼等为第三施工段。（二） 确定施工顺序施工流程：1、0.00以下工程施工顺序桩基施工土方开挖截桩垫层基础底板地下室墙柱顶板外墙砼防水回填土。2、主体结构工程施工顺序墙柱钢筋绑扎满堂架搭设墙柱、梁、板支模绑扎梁、板钢筋梁、板、墙柱混凝土浇筑。3、围护工程的施工顺序围护工程包括墙体工程、安装门窗框和屋面工程。不同的分项工程之间可组织平行、搭接、立体交叉流水施工。屋面工程施工顺序按设计进行施工。4、装饰工程的施工顺序装饰工程的施工分为室内装饰和室外装饰。室内装饰包括天棚、墙面、楼地面、楼梯等抹灰、门窗扇安装、门窗油漆，安装玻璃等。室内装饰自下而上的流水施工方案，同层内的抹灰施工顺序为天棚墙面楼地面。室外装饰工程采取自上而下的流水施工方案，在自上而下每层装饰、水落管安装等分项工程全部完成后，即可拆除该层的脚手架，最后进行散水及台阶的施工。5、安装工程施工顺序水、电、消防等安装工程与土建工程中有关的分部分项工程进行交叉施工、紧密配合。在基础施工时，先将相应的管道沟的垫层、地沟墙做好，然后回填土。在主体施工时，应在砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板的同时，预留出上、下水管及其它孔洞、电线孔槽或预埋土砖和其它预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电器照明用的附墙暗管、接线盒等。水、电、卫等安装在楼地面和墙面抹灰前或后穿插施工。（三） 划分施工段总体施工程序：首先进行场地平整和围墙施工，待场地平整完、桩基检测合格后进行基坑桩围护，土方开挖，基槽验收，垫层浇灌，满堂基础和基础梁、柱、地下室砼墙施工。主体施工阶段配备支模、扎钢筋、浇砼三个工序专业施工队组，进行流水作业。装修工程施工阶段各自在竖向上以层为施工段。（四） 测量定位放线本工程测量任务由工程测量小组专门负责，配备精密仪器，建立健全的复测检查制度，确保施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的精确。根据本建筑物的特点，采用直角交汇投测完成轴线定位，在业主的配合下根据城市勘测部门提供坐标系及水准点和总平面图等有关资料进行测设，然后报监理复核，最后报城市测绘部门验收确认。根据设计对本工程平面坐标和高程要求，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按照高程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个高程进行整体控制。本工程投入二个测量工程师，三个测量员。1、测量准则先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。有严格的审核制度，一切定位、放线工作要先自检，互检合格后，再由主管部门验收。在测量操作上与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。2、测量仪器的配备本高程距离控制采用全站仪，轴线埋设采用经纬仪，沉降测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用经纬仪。3、现场轴线和标高的复核本工程结构施工是从基础底板起始的，对工程的定位轴线控制点进行复核，检查其实际偏差值是否能满足结构施工的精度要求，做法是：定位轴线控制网的控制点应认真复核其偏差，必须满足工程测量规范的规定，控制点之间的距离偏差必须达到3mm的要求，如果超标则调整，作为进一步复核轴线的依据，其允许偏差值应1mm，相邻轴线的距离偏差值控制在2mm范围内。标高控制，根据现场设置的水准点作为依据，复核水准控制点及标高值，实测差值，作好复测记录，如果标高超限则调整。4、建筑物的定位测量土方工程施工完毕后，进行轴线、标高控制点的复核、确认控制点无误后，施工基础垫层及底板,然后利用Ni005A精密水准仪，全站仪将标高控制点，轴线施放到临时控制桩的表面，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降，不均匀沉降引起的倾斜，外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。5、主体垂准测量当轴线、高程系统完成后，采用内控引测轴线，在相应的位置设立轴线控制点，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。主体施工时，在底层内控基点处架设经纬仪，对中校正找平后，从建筑物予留轴线点投测到上层楼面，同样的方法，投测到下一个点，保证每一施工层至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，要组成闭合图形，且距离不大于所用的钢尺长度。激光铅垂仪是一种铅垂定位专用仪器，用于高层建筑的铅垂定位测量，精度比较高，仪器操作也比较简单。激光器通过两组固定螺钉固定在套筒内。竖轴是一个空心筒轴，两端有螺扣用来连接激光器套筒和发射望远镜，激光器装在下端，发射望远镜装在上端，即构成向上发射的激光铅垂仪。仪器配有专用激光电源。在首层面层上作好平面控制，并选择四个较合适的位置作控制点或用中心“十”字控制，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留200mm200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法作向上传递。6、建筑物高程测量从场区水准控制点，依据就近原则，将标高引测至各施工区的结构柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱处引测，先用精密水准仪，根据二个水准控制点，在各向上引测处准确地测出相应的起始标高线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。再将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水准标高线。向上量高差时，所用钢尺应经过检定，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。7、楼层施工放样程序每层平面控制网放线程序：建立外控轴线网轴线控制线柱外边线门洞放线自检报检复核。水平线的测检：每层50线测设时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。8、沉降观测沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，使用固定的测量工具，并事先经检定。人员亦固定，每次观察均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不大于1mm。沉降观测的次数和时间，第一次观测在基础施工后观测点安装稳定后及时进行，施工到0.00后进行第二次观测。根据设计要求，以后施工期间每施工完一层观测一次；竣工验收后不少于四次，第二年不少于两次，以后每年一次，直至沉降稳定。沉降观测资料要及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制沉降量的分布曲线图表。沉降观测点的设置严格按业主及设计要求的位置埋设，埋设标高为-0.50。9、检核测量平面控制网检核时，测角用经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平方差计算坐标值检核测量精度。（1）轴线垂直控制复测：采用外控制点，垂直投测引上的外控测设方法测设的轴线，除在原基础上复核无误外，还应用经纬仪从外设控制点进行校核，满足测量精度后方可施工。（2）竖向高程复核：以建设单位提供的水准点作为高程控制点，采用S1精密水准仪引测68个基准标高至楼外墙面，再利用钢尺向各层引测标高。为减少钢尺翼侧标高而引起得累计误差，测量应尽可能选再气候条件相近时，同时必须对钢尺的测量误差进行修正。（一）、 桩位测放及护筒埋设1、桩位放样、测量员根据建设方提供的座标点、水准点和桩位平面布置图采用全站仪进行轴线和桩位放样，将主要轴线标注到墙上，将座标点在固定物体上记号并加以保护，以减少放样高低误差。、测量员放样完毕后，先报项目技术负责验收。、项目技术负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下一道工序的施工；否则，重新放样。、所有桩位均用16钢筋头钉入地下20cm作标记,顶部涂以红油漆,以利于检查核对。、桩位放样允许误差2cm。2、护筒埋设、沿桩位0.7m外钉四根16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土20cm。、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差20mm，并保持护筒垂直。、护筒内径要比桩径大10cm。、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用。、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请建设方或监理复核验收。（二）、钻孔1、钻机就位、钻机移至施工平台桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差20mm。、钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固。、机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请建设方代表或监理验收；建设方代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。、对于桩中心距4d的桩位须间隔桩位施工或36小时后施工,以防穿孔事故发生。、对于钻孔时产生的缩径、坍孔等问题，公司采用自制单腰带三翼叉齿钻头，以避免钻头对孔壁的扰动。项目部配备公司自制孔规，在成孔过程中监测成孔孔径的变化，以便调整钻孔泥浆粘度、比重等性能和钻孔钻进速率、转速等施工参数，确保钻孔质量。2、 钻孔垂直度、钻孔垂直度偏差允许偏差：小于等于1/100H。、采取措施：钻头采用腰箍型，保证钻头方向竖直向下。检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中要检查钻机水平情况，不少于3次，注意减少晃动。发现偏斜及时调整。在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度。3、钻孔直径、桩身截面要求：桩径允许偏差小于等于+50mm。、钻头尺寸选用：桩径800的不小于780mm。每孔结束提钻后质检员均要检测钻头外径，随时补焊确保钻头直径。、在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。、开孔采用轻压慢转，穿过护筒底下1.0m左右，采用正常钻进规程进行，对底部中风化岩石采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。、准确计量各桩混凝土灌注量,计算充盈系数,以便调整钻头直径。4、钻孔深度、保证桩端进入-3层持力层不小于1.0米的设计要求为控制条件，桩孔完成后，须经工程勘察单位代表及建设方代表、监理验槽，确定桩身实际长度。、准确丈量钻具：钻头锥体12处为计算孔深的起点，和计算孔底沉渣的起点。每台钻机所用的钻杆不得混放。每根钻杆下放时必须丈量，计量工具必须经过校验。、钻孔至设计深度后，机班长自检，质检员复检后，请建设方、监理到现场检查验收，合格后签字认可，方可终孔。5、钻孔护壁、钻孔中要求孔壁稳定，不发生坍塌。、成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。、为防坍孔，在施工中应加大泥浆比重至1.3。、本次施工采用原土造浆，其比重、粘度由质检员经常检查，不符合要求时，及时采取措施,泥浆班要及时清理泥浆池和沉淀池，循环沟槽等，废浆及时外运。、若蹋孔严重，向孔内回填粘性土放置一段时间后重新钻孔。6、清孔换浆（第一次清孔）、要求孔底沉渣及砾石完全排出。、将钻具上提20cm，采用含砂率35d(d为钢筋笼主筋直径)。 加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用全部点焊固定。 钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。 钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下列要求：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋、螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度1502、钢筋笼的安置、钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业，强行下笼。下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理。、钢筋笼孔口对接时，单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度5d，焊缝高度不小于5mm。焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣敲掉。、安放钢筋笼时，每隔4m沿钢筋笼圆周均布一组计块砂浆穿入保护块，保护厚度为5cm。、钢筋笼要用两根12的钢筋加以固定，防止偏笼事故分发生。（四）、安装导管1、检查导管安装导管前，严格检查导管壁有无裂缝、导管丝扣是否完好。对于有裂缝的导管、丝扣损坏的导管应立即更换。2、安装导管安装导管时，导管丝口和安放皮垫处要清除干净，以放丝扣和皮垫不严密而漏水。（五）、二次清孔1、要求二次清孔后，孔底沉渣厚度不大于100mm。泥浆性能指标比重1.15，粘度1822s，含砂率2m3。、采用气球隔水塞隔水，气球鼓起后的直径比导管直径要大2cm。、坍落度检测，每根桩至少做1次以上。对不符合要求的混凝土，质检员有权拒绝其浇灌。、导管底部埋于砼中深度宜为310m之间。、一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2m。、桩顶控制：砼灌注标高应比设计桩顶超高不少于5%桩长且不小于2倍桩径，确保设计桩顶为标准的设计砼。、桩身混凝土充盈系数1.1，软土为1.21.3。、灌注记录：及时认真地做好灌注记录。（七）、混凝土试块制作与养护、试块制作由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根桩一组。严格按规范要求和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。、试块养护试块在现场制作好后，在202温度和潮湿条件下养护24小时后脱模。脱模后的试块由建设方现场代表或监理和我公司质检员的共同监督送至有资质的测试单位标养28天后测试。（八）、成桩施工过程中的应急措施我公司施工人员对机械设备机具等平时加强检查、保养，操作严格按规程和作业指导书执行，除采取预防措施外，还应做好以下准备工作。、现场配置一套打捞工具。、预备两台GPS-15型钻机备用。、钻机、水泵、电焊钳等易损件配备齐全。、配置导管振动器1台，以便及时处理埋管、堵管事故。（九）、成本降低措施、严格控制和计量单根桩砼的用量，将单根桩的充盈系数控 制 在1.1K1.3范围内。当单根桩充盈系数异常增大时，由项目经理迅速组织技术人员对钻进工艺和钻头进行分析和调整，同时由材料员加紧对商品砼数量和质量的验收工作。、根据钢筋笼设计长度，画出合理的钢筋笼制作配筋图，使钢筋合理搭配，将钢筋头浪费降到最低限度。、对于易于搬动和移动的机具，要由工地上后勤人员或班组人员勤查细检，责任落实到人，以防丢失或损坏。对于人为故意损坏的，原价赔偿。、对钻机进行定期保养，使之充分发挥功效。、对于储浆池中上部的清水，可以回收重新利用，以减少外运泥浆量。（十）、泥浆外运及时将废浆及废渣外运，保持储浆池不饱和状态。储浆池中废浆用排污泵打进5m3的泥浆车外运，现场废弃渣土集中贮浆池南部统一外运,根据日工程量，每天约有25m3左右干土成浆约100m3，排污车20车次/天，正常施工时，现场的空车停置数量不少于1辆，确保24小时均可随时外运泥浆。（一） 基础工程（1）表土清理 首先在施工范围内清除杂草和地面障碍物，将其运出场外，然后确定出场平挖填施工范围(包括施工过界边坡线、排水沟)，测量出挖填施工零线，并设置控制桩，以便指导施工。对水坑部位的表土清理，首先进行排水、滤水处理，即在场内按照一定的间距开挖排水沟，并与场外原有水系相通，将场内的水彻底排放出场外，经过一定时间的晾晒后，再用推土机进行表土清理。场内所有杂物、淤泥等采用推土机、挖土机和人工配合分区、分段清理、集堆，然后再用自卸车运至指定地点。 （2）挖方和填方表土清理后，所有填方区均利用推土机和三轮压路机作初步碾压处理，使其达到设计及施工规范要求。 对于施工区内的土方回填，采用挖方区土进行回填，按照2540cm一层，由低向高，进行水平分层回填压实。压实设备主要采用182lT的光轮压路机和振动压路机，按照设计压实度达94的要求，对每一填筑层遵照先轻后重的原则进行碾压。每一填筑层要碾压68遍，然后经现场取样试验来确定土方回填的最终压实质量。 （3）场地标高控制土方填挖标高控制，采取将填挖零线用小红旗杆标出，并用石灰线划出范围。施工中随时用水准仪测量控制。施工前，在现场先均布设水准点4-6个以利于施工。 （4）土方碾压质量控制土方密实度控制，先将挖方区土方试样送去试验室做标击试验曲线，得出最佳含水量和最大干密度；现场土工试验室根据施工情况随时分层做土方碾压密实度试验，做为施工指导、控制标准。施工时应采用深井泵降水，以保证施工安全及成桩质量，浇灌砼时必须先抽干孔内积水，然后进行浇灌砼。本工程试桩位置及数量由设计人员确定。3、土方施工（1）施工准备：接收工程轴线、标高。建立本工程BM点及控制点。组织全体施工人员召开土方开挖技术交底会议，明确土方开挖的技术要求和各项保证措施。准备齐全开工后各种必备的施工、质量记录文件。制订土方开挖顺序，确保土方开挖标高的控制方法。本工程开挖顺序按施工施工的划分顺序施工。会同监理单位向管线、道路和交通等单位办理土方开挖外运手续，接受管理单位的监督。设立基础围护栏杆，布置管线、道路、周围建筑物等施工监测点。落实安全、文明施工的保证措施。（2）挖掘方法：本工程土方分两次开挖。先用挖土机挖进行大开挖留底300m，然后人工清除土方挖至坑底标高。在土方挖除后应及时做好侧壁的防护。机械挖土的土壁进行人工修坡至放坡坡度1：0.5，并及时做好护坡及支护。开挖土方时，每边放出50cm操作面。实际施工时，再根据地质条件、地质勘探报告结论与建议，制订支护方案，结合支护施工位置分层分片开挖。排水采用明排，基坑内设集水坑排水。坡顶设置300400排水沟，防止地表水的渗入。凡挖土至设计标高时要进行验收，发现异常，要及时与有关单位联系商量，在坑底铺筑一层150厚C15素砼垫层，及时进行垫层施工。（3）基坑内排水：基坑底周边设300*300排水沟，结合水泵用以排除基坑积水,设坑顶四周设300*300砼挡水坎，防止地表雨水流入基坑。基坑排水采用集水井，利用污水泵，将水抽入地面集水坑内。经沉淀池后，再排入城市下水管网。基坑排水要派专人负责日夜值班，水多即抽，确保坑内干燥，便于施工。（4）土方开挖质量与文明措施：1）质量措施：坑底留300mm土采用人工挖除，防止或减少机械挖土对地基土的扰动。已开挖至设计标高的基础区域应及时验土浇筑砼垫层，严禁任意扰动。开挖过程中加强监测，采取有效措施，杜绝事故发生。土层表面设置排水明沟及集水井，排除坑内积水，施工过程中应及时疏通，防止堵塞。2）安全措施：本工程地下室基坑较深，基坑开挖后，为确保基坑土体稳定，应结合基坑支护谨慎施工，开挖过程中及时做好监测。为了监视支护结构和周围建筑物的沉降、位移情况，在现场设6个观测点进行跟踪监测，随时掌握基坑开挖过程中的各种变化和不确定因素。确保基坑上口边缘向外3.5米范围内不搭设临时设施，并避免在此范围内发生较大施工荷载。挖土机作业范围内，严禁任何人员进入。各类机械及车辆的司机和操作人员必须持证上岗，并做好班前班后交接工作。在基坑周围做好封闭式施工栏杆，护栏采用48的钢管，埋入硬地砼内，护栏用红白两色油漆作警示标志。严格控制基础底的设计标高。基坑分段开挖，每完成一段，即进行防水层和垫层施工，使基底土体稳定。（5）垫层施工：垫层施工前，会同设计、监理、业主及施工单位有关人员对基坑进行验收，验收合格后，方进行基础垫层施工。垫层施工时，根据设计图纸，采用水准仪先对基坑的标高进行复核，并将建筑物轴线引入基坑，人工清槽干净，表面无浮土积水，并邀请设计监理地质勘察单位验收合格后，即可施工。C15砼垫层采用商品砼，人工滩平，用平板振动器振捣密实。刮杆刮平一次浇筑完成，垫层标高用短钢筋结合拉通线进行标高控制，并按规定留置好试块，砼初凝前进行表面找平收光拉毛，表面平整度2m长度范围不得超过5mm。4、基础施工（1）基础施工工艺：检测报告核对钢筋预埋管线及铁件钢筋绑扎垫块制作安装模板组装垫块试验配合比试验配合比试验配合比商品混凝土浇筑振捣预检（隐蔽）记录试件养护质量验收（2）基础钢筋施工：所有钢材进场必须具有产品质量保证书及标识牌，进场材料经见证取样复试合格后方可按下料单加工制作，制作