资源描述
第三部分 技术文件
第一章 编制说明及工程概况
第一节、编制说明及依据
1.编制说明
郑州分院租赁办公用房(1704北侧房屋)装饰工程,依据招标文件要求及该工程使用性质、特点,必需含有较强施工承包管理能力、技术能力、充足机械设备和施工物资贮备能力才能圆满地完成本工程施工。
我企业作为建筑装修装饰工程专业承包贰级资质施工企业,含有丰富施工经验,雄厚技术力量,优良质量确保能力,强大机械设备优势和实力,完全有能力建好该医院装饰装修工程。对承建本工程,我企业含有极大热忱,对和建设单位及总包单位合作充满真挚意愿。在收到本工程招标文件后,我企业组织相关专业人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。
我们承诺:以本工程作为我企业重中之重,全力以赴,以雄厚企业整体实力为依靠、精良技术装备和丰富管理经验为后盾,依据提供资料深入地优化施工方案,以优异科学施工管理技术,愈加合理地调动多种资源,确保以优良质量、快捷工期、优异施工管理水平和热诚服务,按时交出令业主满意工程。同时将在环境保护、文明施工等方面加强管理,确保达成郑州市文明工地标准。
主满意精品工程。
2.指导思想
我们针对本工程指导思想是:质量为本,规范施工,用户至上,连续改善,根据GB/T19001:/ISO9001:《质量管理和质量确保》系列标准,建立工程质量确保体系;按ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全体系系列标准,建立工程质量安全文明一体化管理体系。选配高素质项目经理及项目管理人员,主动推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一要求完成本工程施工任务,创出一流精品工程。
3.编制依据
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-)
2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-)
3. 《建筑电气工程质量验收规范》(GB 50303-)
4. 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-)
5. 《建筑地面工程质量验收规范》(GB 50209-)
6. 《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)
7. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-)
8. 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-)
9. 《建筑施工安全检验标准》(JGJ56-99)
10.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
11.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)
12.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4-)
13.其它国家、地方和行业实施相关技术规范、规程及要求,国家最新颁布、实施和本工程相关规范、标准等。
第二节、工程概况及说明
1.工程概况
1.1工程名称:郑州分院租赁办公用房(1704北侧房屋)装饰工程
1.2工程地址:郑州市路劲东方陆港G栋17层
1.3项目概况:本项目建筑面积约132.84平方米,关键建设内容包含:房间地面铺设、铝扣板吊顶、玻璃隔断、网线及电源线铺设等。
1.4计划工期:15日历天,具体开工时间以甲方要求为准。
1.5质量要求:达成国家或专业质量检验评定合格标准。
2.工程说明
(1)郑州市气候特点是:郑州市属北温带大陆性季风气候,冷暖适中、四季分明,春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季晴朗日照长,冬季严寒少雪。郑州市冬季最长,夏季次之,春季较短。处于西部浅山丘陵区荥阳、巩义、新密和登封四市,年平均气温在14~14.3℃之间。郑州年平均降雨量640.9毫米,无霜期220天,整年日照时间约2400小时。
(2)郑州分院租赁办公用房(1704北侧房屋)装饰工程,全部装修材料均采取不燃或难燃、复合环境保护要求材料,施工图做法、尺寸及物料品质要求严格。
(3)施工时,应尽可能减低噪音,降低粉尘飘扬,控制光污染、水污染。搞好环境、消防及保卫等工作,确保现场文明施工。
(4)本工程施工特点关键表现在以下多个方面:
①工程质量要求高,工期较紧。
②本工程质量要求高,必需精心组织、精心施工,项目经理必需严格负责,以确保工程目标圆满实现。
(5)针对上述工程特点,在制订施工方法时,必需分析问题关键之所在,作出优化管理路线及正确、高效决议,抓住关键矛盾,使多种制约生产困难和障碍处理在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”建成该工程。
第二章 关键施工方法
第一节、总体施工布署
1.施工准备工作
1.1施工准备标准
1关联标准:装饰工程准备工作不仅需要具体了解装饰本身设计要求,而且要了解和之关联结构、机电安装工程设计要求及其施工情况。
2覆盖标准:装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理各个方面包含技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等,不留缺口。
3贯穿标准:准备工作不仅做在施工前,而且要贯穿装饰施工全过程。
1.2施工准备关键任务
1熟悉和查对图纸和其它设计文件图纸会审纪要。
2编制装饰材料计划:依据进度计划和工程量表,按材料品种、规格编制共需用量和需要时间计划。
3复核结构施工尺寸,确定装饰基准线。
4清理影响装饰施工障碍物。
5配置装饰队伍施工。
6落实装饰材料供给。
7落实施工用电、用水供给。
8落实现场消防器具和安全设施。
9落实季节性施工方法。
1.3技术准备工作
1会同业主、设计师对建筑物楼地面标高、墙面、标距等水平进行全方面复核,以此确定此次装饰楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸和装饰图不符带来问题。
2施工人员认真阅读全部装饰施工图,并依据复核现场实际尺寸作深化放样,对图纸上未指明做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究约定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。
3在工程进入连续施工阶段时,立即施工协调会议,用以处理因施工现场和图纸不符等具体问题,接收业主对施工质量检验和批评。
4主动准备相关技术材料,按具体施工要求配置各类管理资料、技术资料、施工规范和验评标准等,并在项目工程师组织下进行各相关施工技术交底工作。
5做好施工组织设计补充调整工作,经过对施工图纸会审和施工技术要求掌握、了解、核定,在项目工程师组织下进行施工组织设计补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。
6在项目经理组织下按施工总进度要求立即编制出各工种施工进度计划表,它是工程项目各类成本支出、考评用工、签发任务单、限额用料依据。
7健全技术管理各级制度。施工中技术管理是施工管理关键组成部分,在满足施工组织设计标准下立即编制出具体各单项施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组技术交底工作。制订规范工作职责和工作制度,使技术管理条理化、专业化。
1.4物资准备
在项目经理组织下和业主设计监理共同配合,主动组织物资供给。按使用要求做好现场材料贮存,保管工作,对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理且配置必需消防器材。制订保管及领用手续制度,物资准备工作程序以下面图所表示:
施工预算
施工机械设备计划报监理
加工/订货/机械设备进场/签署供货协议
确定进场计划
按平面图堆放
储存保管
使用
施工方法
施工进度计划
物资准备工作程序
要有计划、有步骤地组织材料进场,提前编制成品、半成品材料订货计划,对部分特殊材料和装饰材料,取样后报业主审批,立即落实货源,确定供货单位,尽早备料,不影响施工进度。
2.施工质量控制计划
1、依据本装饰工程情况及甲方要求,将严格根据企业质量/环境/安全方针要求做好本装饰工程。在事先确定质量目标量化,最终工程质量要确保达成量化,企业全体职员和项目人员要拧成一股绳,朝着这一目标努力。
2、为了达成以上目标,企业和项目加大施工管理力度,严格按企业质量/环境/安全方针管理体系确保模式内各控制程序进行管理和开展生产,加强企业各职能部门和项目标配合。
3、项目经理部进场后,项目施工人员要具体阅读施工组织设计,并针对现场实际情况及特殊部位编制具体施工方案,具体落实方案中每一个分部分项工程,尤其是施工工艺及质量、安全控制。
4、材料进场验收是确保创优计划得以实现关键一环,所以项目经理部要严格根据企业材料进货检验和试验控制程序对进场材料进行控制,确保不合格物资不在施工中使用,从根本上确保工程质量计划顺利进行。
5、项目管理人员进场后组织全体施工人员进行装饰工程施工及验收规范、标准学习,并严格根据标准进行施工及分部分项工程质量管理。施工上严格实施样板制,先做样板,样板经企业工程部及甲方确定后,才组织大面积根据样板要求施工。
6、在项目管理人员之中严格实施岗位责任制。在项目及施工班组之间开展“比、学、赶、帮、超”活动,开展QC科技攻关活动。企业组织每七天一次由各部门参与综合检验工作,尤其是质量和安全工作。要做到日日查,周周查,一点也不能松懈,发觉问题立即整改,直到符合要求。项目设专职资料员,加强施工管理和技术资料搜集和整理工作,确保工程完工资料也完整。项目人员主动和甲方现场代表联络,立即地处理现场多种疑难问题。
3.施工布署
1、为节省工期,采取无节奏流水方法组织施工,装修施工时间节点控制及施工后成品保护及室内交通流向问题,全部必需纳入整体计划中统筹考虑。
2、施工阶段划分
(1)施工准备阶段
工程开工前依据指定场地进行现场勘测,要求施工人员不得损坏现场原有建筑设施。
(2)装饰施工阶段
在本阶段中,我企业依据计划,安排开始室内装饰施工。在施工过程中,主动配合各个工种施工,确保工程顺利进行。
(3)完工收尾阶段
工程到后期收尾阶段成品保护,本企业将发动项目全体管理人员和专职成品保护员一起维护现场全部成品,确保在最终交完工中,不出现因成品破坏而返工,最终移交给业主一项精品工程。
3、施工总体安排
(1)为确保本装饰工程施工节奏性、均衡性、连续性,我企业可依据甲方要求对本装饰工程设计局部进行优化调整。对于本装饰工程我企业从施工人力、物力及空间等几大要素着手,主动消除因技术上差错或隐患而引发人身安全和质量事故。
(2)参考建设单位提供设计方案,结合装饰施工工艺步骤确定本装饰工程装饰工程施工进度安排,整个装饰工程施工工期拟控制在协议工期内。依据施工工艺和工程实际情况,确定以下施工工序以指导施工,具体操作时可依据现场实际进行调整。
(4)考虑施工现场实际情况:各施工区拟安排工序为:先安排施工准备,测量放线,同时配合进行机电、给排水、暖通等管线安装;优异行隔墙龙骨安装,然后进行吊顶龙骨安装,同时进行门、墙面等制品场外加工,再进行吊顶面板安装和窗帘盒施工,穿插进行门、门套、墙面木作基层施工,接着进行门套安装,然后墙、顶乳胶漆施工,最终配合灯具、洁具、风口安装。
(5)我企业将严格按设计要求施工,遵从甲方要求和国家相关标准和规范进行施工和验收,在施工中根据科学管理,协调统筹标准,确保本装饰工程顺利完成。
4、立体施工次序
依据装饰工程特点及各工序间搭接关系,各功效区施工遵照先墙面-天花-细部-地面总体标准。组织施工同一作业面内,同时考虑先湿作业,后干作业;先贴面-木作-油漆(后)次序;分隔后先内部再外部,先整体划分,后局部组织安排,在工程整体统筹下,可在部分区域依据工艺特点合适调整局部作业次序。
第二节、测量放线施工工艺
1.适用范围
本技术标准适适用于本装饰工程测量、定位、放线现场施工指导; 依据不一样专业不一样部位制订有针对性测量方案。施工过程中要求严格实施施放控制线工作程序,有效控制施工质量误差,精益求精。
2.编制依据
(一)、《工程测量规范》(GB 50026—)
(二)、施工图纸
(三)、施工组织设计
依据以上规范本着“技术优异,确保质量”标准,制订施工测量方案。
3.测量组织人员及设备配置
(1)组织人员:
依据测量放线工作量和工作难度,确定测量人员安排:
测量主管2名,根据技术方案组织工作安排、设备管理、现场安全管理、工作质量、工作进度和测量技术资料编制;
测量放线工1名,负责测量放线操作。
(2)设备配置
电子经纬仪、激光水准仪、激光经纬仪、钢尺、盒尺。
电子经纬仪 激光水准仪
(3)放线前技术准备
施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸正确性以图纸设计为准。
施工人员必需仔细熟悉图纸尺寸要求,若发觉现场尺寸和图纸间存在偏差,应通知项目技术人员进行处理。
4.施工测量基础要求
(1)遵守先整体,后局部工程程序。
(2)严格审核测量起始数据(设计图纸、文件、测量起始点位、数据等)正确定位,操作和计算工作步步校对。
(3)测量方法采取闭合方法,消除误差。
(4)定位放线工作实施自检、互检合格后,由相关主管部门验线工作制度。还要应用好、管理好设计图纸和相关资料。实测时要当场做好原始统计,测后立即保护好测量标志。
(5)施工测量人员持证上岗。测量所用仪器、量具应符合一级计量等级精度要求。
(6)保持测量统计原始真实、数字正确、内容完整、字迹工整。保管妥善。
(7)测量计算要求依据正确、方法科学、计算有序、步步较核、结果可靠。
5.具体方法及方法
(1)开工前由测量员符合各楼层平面线和标高控制线正确性。并和提供原始线单位办理工序交接手续。
(2)依据楼层功效区域实际测量定出标高,用显著标志标出各部分100cm水平标高控制线。
(3)对于各房间和顶棚和设备机房等设备管线槽集中部分,由测量小组测出建筑物实际尺寸,绘出该部分实物空间图,发给水电通风设备安装技术人员和施工队伍,为她们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。
(4)和其它专业单位确定多种控制面板、灯具等具体位置,达成既符合规范要求,又美观大方装饰效果。
6.质量控制
7.1.质量过程控制
测量主管根据施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,并作好施工测量日志;
现场使用测量仪器设备依据企业《测量仪器使用管理措施》要求进行检校、维护和保养,发觉问题后立即将仪器设备送检;
本工程测量放线工作必需符合《工程测量规范》精度要求;
7.2.测量放线作业过程中,要严格实施“三检制”
自检:作业人员在每次测量放线完成后测量主管立即组织进行自检,自检中发觉不合格项立即进行更正,直到全部合格,并填好自检统计。
互检:由承包单位施工责任人或质量检验员组织进行质量检验,发觉不合格项立即更正至合格。
交接检:由施工责任人或质量检验员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方及见证单位在交接统计上签字,并注明日期。
7.3. 标高控制
(1)因为沉降等原因,首层地面标高可能和设计图纸不符,依据已校核水准点,测设首层±0.000标高,并以此标高为基准进行标高竖向传输。
(2)首层各段标高控制点为4个,以利于闭合校差。
(3)标高传输方法采取在塔吊处进行传输,传输到各层三个标高点应优异行校核,校差不得大于3 mm,并取平均点引测水平线。
其许可误差见下表。
层间误差
±3 mm
总误差
±5 mm
(4)测设1m水平控制线:1 m水平控制线测设许可误差应符合测表1要求。室内1m水平线是控制地面标高、门窗安装等项目标关键依据,在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于 1 mm。预防误差扩大。
测表
项 目
精 度 要 求
水平线
(室内、室外)
1、每3 m两端高差小于±1 mm;
2、同一条水平线标高许可误差为±3 mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
7.4.轴线控制:依据施工组织设计,对楼层进行网状控制,设置离轴线1M为控制轴线。精装修施工,以原有控制轴线为准引放其它墙体位置线,标识清楚,经自检合格后。申请建设单位、监理验线,检验验收合格后,方可进行下道工序。
7.安全文明施工
测量人员进入施工现场时首优异行安全交底,正确佩带安全帽等劳动保护用具;施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物;在危险区域作业时应配戴好安全带,并挂在安全可靠处;
新入施工现场必需遵守安全生产管理规章制度;
每七天参与由承包单位组织安全生产例会,接收安全生产教育;
测量人员发觉不安全隐患必需立即汇报测量主管,测量主管做好统计,并汇报承包单位立即处理;
办公场所作好防火、防盗等保卫工作,避免仪器设备丢失,影响工作正常开展;
测量主管作业之前对作业人员进行安全讲话,每个月向本工程测量人员进行书面安全交底,确保作业过程中安全。
第三节、楼地面工程
1.楼地面施工工艺
A、施工准备
地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条
B、工艺步骤
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。
C、施工关键点
1在铺装前必需进行实量,测量墙角是否规方,正确统计各角角度。依据计算下料尺寸在地毯后面弹线、裁割。
2接缝处应用胶带在地毯后面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
3粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。
4地毯铺平后用毡辊压出气泡。
5多出地毯边裁去,清理拉掉纤维。
6裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
D、质量标准
1.主控项目
1)多种地毯材质、规格、技术指标必需符合设计要求和施工规范要求。
2)地毯和基层固定必需牢靠,无卷边、翻起现象。
2.通常项目
1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。
2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。
3)地毯和其它地面收口或交接处应顺直。
4)地毯绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。
E、注意事项
1.注意成品保护,用胶粘贴地毯,二十四小时内不许随意踩踏。
2.地毯铺装对基层地面要求较高,地面必需平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
3.正确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。
2.石材楼地面施工工艺
1、施工准备
(1)技术准备
1)石材面层下各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
2)样品已经得到认可。
(2)材料要求
1)水泥:宜采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用。
2)砂:应选择中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺点
(3)关键机具设备
1)依据施工条件,应合理选择合适机具和辅助用具,以能达成设计要求为基础标准,兼顾进度、经济要求。
2)常见机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
(4)作业条件
1)材料检验已经完成并符合要求
2)应已对所覆盖隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐验会签。
3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设高度和厚度,可采取竖尺、拉线、弹线等方法。
4)对全部作业人员已进行了技术交底,特殊工种必需持证上岗。
5)作业时环境如天气、温度、湿度等情况应满足施工质量可达成标准要求。
6)竖向穿过地面立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和结构层已找坡,管根已做防水处理。
7)门框安装到位,并经过验收。
8)基层洁净,缺点已处理完,并作隐蔽验收。
第四节、墙柱面工程
1.墙面施工工艺
乳胶漆施工前,应先除去墙面全部起壳、裂缝,并用填料补平,清除墙面一切残浆、垃圾、油污,外墙大面积墙面宜做分格处理。砂平凹凸处及粗糙面,然后冲洗洁净墙面,待完全干透后即可涂刷。使用滚筒前须先用刷子涂刷滚筒不能涂及部位,等2~3小时后再大面积用滚筒滚涂。滚筒应选择优质滚筒。
施工时先涂底漆,等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。避免在雨雾天气施工。通常在温度25摄氏度、湿度50%下施工最好。涂料在涂刷时和干燥前必需预防雨淋及尘土污染。注意不宜在墙表温度低于10摄氏度情况下施工。
应注意是,墙上所批腻子应该由特白老粉、白水泥、水、化学浆糊、801建筑胶水所调配而成。调配时,先用少许水将白水泥化开,再依次放入适量801胶水、化学浆糊、老粉,搅拌到合适浓度为止。质量要求一要平,二要光,不能有毛细孔。
检验方法能够用一支灯泡,从墙四角照着观察,刷得是否平整,一目了然。腻子批好以后,待完全干燥,涂刷上和选购乳胶漆配套封墙底漆,然后再涂刷面漆。底漆和面漆全部能够调得稍微稀一点,以免留下刷痕。每遍漆全部要待其干透,方可再涂第二遍。
毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平(包含阴阳角找直)――贴布――刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨(找补地方一定要用底漆再上1遍)――两遍面漆――养护
具体步骤和方法是这么:
界面剂:刷界面剂一定要全部刷到,而且要刷匀。
裂 缝:通常情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝(但不能确保100%不会再开裂)。
找 平:凹凸不平墙面需要找平,通常石膏比较常见,凹凸差不超出0.5公分为佳。
贴 布:通常轻体墙和保温墙等非承重墙全部是需要贴布,尽可能选择质地好一点墙布和白乳胶,假如有条件话能够用网格布,相对防裂效果会愈加好一点。
腻 子:选择颗粒细度较高和质地较硬腻子为佳,也能够在腻子里添加一定白乳胶,能够提升腻子硬度。
打 磨:尽可能用较细砂纸,通常质地较松软腻子(如821)用400-500号砂纸,质地较硬(如墙衬、易呱平)用360-400号为佳,假如砂纸太粗话会留下很深砂痕,刷漆是覆盖不掉。打磨完成一定要根本清扫一遍墙面,以免粉尘太多,影响漆附着力。凹凸差不超出3毫米。
底 漆:底漆一定要刷匀,确保墙面每个地方全部刷到,假如墙面吃漆量较大,底漆最好适量多加一点水,以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就认为用差一点滚筒就能够了,底漆涂刷效果会直接影响面漆效果,要用跟面漆一样质地滚筒。
找 补:腻子打磨完成以后,会留有部分瑕疵(坑眼),通常情况下极难看清,只有刷过一遍漆以后才会很显著,这时候就需要找补了,注意找补一定要打磨平整,再用稍微多加一点水底漆刷一遍,以免刷面漆时候因为和其它墙面吃水量不一样而有色差。
面 漆:不要加过量水,会影响漆膜厚度、手感和漆膜硬度,尽可能选择好一点工具,滚筒毛不要太短,但一定要细,这么刷出来漆膜才会手感细腻,涂刷关键注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向,墙角处理,多数情况是用排笔或板刷进行涂刷,这么会轻易造成边角纹理和整面不一致,视觉上会有差异,假如有条件话能够买一把收边滚筒,边角用板刷上漆以后再用收边滚筒收一遍,注意收边滚筒材质要和刷大面滚筒一致,刷大面时候每滚接茬地方漆一定要收匀,不能过厚也不能过薄,不然会因为薄厚不均造成反光不一致,刷漆时候每滚上墙以后全部会有一个收漆动作,这就要要求每滚收漆方向要一致,不然会造成每滚滚出来纹理不一致,反光角度就会不一样,视觉上就会有差异。(提议:刷漆之前买一个托盘,商店里全部会有卖,用托盘能够确保每涂刷一滚,滚筒上漆全部是一样多,这么就会刷很匀。)
养 护:乳胶漆涂刷完以后4个小时就会干燥,但干燥漆膜还没有达成一定硬度,这就要护理,很简单,7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面举动即可。
2.玻璃隔断工程
(一)选材要求
材料规格、型号符合设计要求,质量符合国家相关标准要求。“三证”齐全。
(二)施工程序
先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条
(三)各工序施工技术关键点
1、木基架和玻璃板安装:结合不能太紧密,在木框上部、侧面留3MM缝隙。安装前要检验方框尺寸,玻璃方正。装入木框后,两侧缝隙相等,并注入玻璃胶,用钉枪钉上固定压条。对面积大玻璃板,要使用玻璃吸盘器安装。
2、玻璃和金属方框架安装:先要安装玻璃靠住线条,固定靠住线条用自攻螺丝。依据尺寸裁割玻璃,按小于框架3-5MM裁切。安装前,在下框涂一层厚2MM玻璃胶。安放玻璃,缝隙两侧相等,注胶安封边压条。用自攻螺丝固定时,通常见M4,M5。打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8MM,先在槽条上打孔,后经过此孔在框架上打也就不会走位,待全部槽条孔打好后,再进行玻璃安装。
3、玻璃板和不锈钢槽固定操作方法:先在内径略大于玻璃厚度不锈钢槽上划线,开出对角口,锉边修平,使角口合缝严密。在对好角不锈钢槽两侧,相距200-300MM钻孔(钻头应小于螺丝0.8MM),划出定位线,孔位线。按尺寸裁好玻璃(长度比钢槽小4-6MM),从上面插入钢槽内,注入玻璃胶。
4、两侧不锈钢槽固定玻璃板安装方法:按玻璃高度锯出两截不锈钢槽,在每个不锈钢槽内打两个孔,并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔,上端孔位置距端头30-50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准,这个距离通常要大于20MM。安装玻璃前,先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上,再摆动两槽,使之和不锈钢柱错位,同时将玻璃板斜信插入两槽内,转动玻璃板使之和不锈钢柱同线,再用手向上托起玻璃,顶至上部不锈钢横管,然后将下部孔位和柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧,再注入玻璃胶,擦净清洁。
第五节、天棚工程
铝扣板施工工艺
1、材料选择
(1)铝扣板型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格证书。
(2)铝扣板表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。
2、工艺步骤
吊顶标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
3、操作工艺
(1)依据吊顶设计标高在四面墙上弹线,弹线应清楚,位置正确,其水平许可偏差±5mm。
(2)沿标高线固定角铝,角铝作用是吊顶边缘部位封口,角铝常见规格为25*25mm,其色泽应和铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
(3)确定龙骨位置线,因为每块铝扣板全部是已成型饰面板,通常不能再切割分块,为了确保吊顶饰面完整性和安装可靠性,需要依据铝扣板尺寸规格,和吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架结构尺寸。对铝扣板饰面基础部署是:板块组合要完整,四围留边时,留边四面要对称均匀,将安排部署好龙骨架位置线画在标高线上边。
(4)主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度大于房间面跨度1/200。主龙骨安装后应立即校正位置及高度。要控制龙骨架平整,首先应拉出纵横向标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆悬吊高度。待大面平整后,再对部分有弯曲翘边单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。
(5)吊杆应通直并有足够承载力。当吊杆需接长时,必需搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超出300mm,不然应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
(6)全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,检验安装好吊顶骨架,应牢靠可靠,符合相关规范后方可进行下一步施工。
(7)安装方形铝扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差不得超出5mm。
第三章 确保工程质量技术组织方法
以工程质量为关键,落实本企业ISO9001质量管理体系,工程质量一次性验收合格(《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-)
第一节、工程质量目标及承诺
质量要求:达成国家或专业质量检验评定合格标准。
1.分项工程质量目标
分项工程合格率100%。确保项目上必需符合对应质量检验评定标准要求,基础项目每次抽检处(件)符合对应质量检验评定标准要求,基础项目每次抽检处(件)符合合格要求,合格项数占检验项数100%;许可偏差项目抽检点数中,有95%及其以上实测值应在对应质量检验评定标准许可偏差范围内。
2.分部工程质量目标
全部合格,所承包工程各项指标达成:“中国国家标准GB50300-《建筑工程施工质量验收标准》工程质量均验收合格”要求。
3.单位工程质量目标
工程质量确保资料完整齐全;观感质量评定得分率应达成95%及其以上;工程质量等级达成优良标准;文明施工现场所格率100%。
4.工程质量检验依据
本工程以国家现行施工验收规范、施工操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准及建设单位提供施工图纸、施工说明书、相关工程技术文件作为工程质量检验、评定、验收依据。技术标准以下:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)
《砌体工程质量验收规范》(GB50203-)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50240-)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)
第二节、质量管理体系、制度及质量确保体系
1.质量确保体系文件
GB/T19001-ISO9001国际质量确保体系文件。
企业质量确保体系文件。
项目部《技术设计保障体系》、《对材料品质控制方法》、《对工人素质控制策略》、《交叉作业和协调方法》、《施工过程质量控制体系》。
业主、监理企业、政府质检部门及我企业制订多种项目管理理表格和质检表格。
2.质量确保体系细分
我企业依据ISO9001质量认证管理规范要求,结合本企业多年质量管理经验,已建立起了一套行之有效质量确保体系(详见体系框架图)
技术设计部
项目经理
施工部
责任分区管理
挂牌施工管理
关键工序控制手段
质量控制点
现场施工质量
现场巡查组
技术交底卡
现场质量分段检验
班组自检三工序检
施工质量确定
书面交底清楚
技术交底卡
多专业协调施工
交叉施工协调小组
施工做法确定
样板间制度
施工过程质量控制体系框架图
本工程质量确保体系可细分为以下多个部分;
(一)思想确保体系
1.百年大计,质量第一;
2.对用户负责,让用户满意;
3.预防为主,把下一道工序看成用户。
(二)组织确保体系
1.该项目中各项职能机构文明全;
2.建立综合性质量管理机构;
3.有专门质量检验机构和专职检验人员。
(三)工作确保体系
1.购料购配件供给质量确保体系;
2.机具设备质量确保体系;
3.施工计划调度管理确保体系;
4.施工准备过程质量确保体系;
5.施工过程质量确保体系;
6.完工验收过程质量确保体系;
7.质量检测、计量确保体系
第三节、关键部位质量控制
1.吊顶质量通病及防治方法
项次
质量通病
原因分析
预防方法
1
吊顶龙骨架不平整
1.墙面四面未弹标高控制线。
2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。
3.主龙骨和主吊挂、付龙骨和主龙骨没连接紧密。
4.主龙骨不顺直。
5.龙骨接头安装不平。
6.横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生毛刺未处理平整。
1.施工前,依据设计标高,将房间控制标高线弹出,尺寸正确。
2.严格按规范要求,使吊筋间距控制在1000-1200mm之间,确保吊筋在一条直线且每根均垂直。
3.施工时,保持主龙骨和主吊挂、付龙骨和主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内。
4.横撑龙骨严格按付龙骨间距下料,且待端头毛刺处理平整后方可安装。
5.龙骨架和四面墙体固定牢靠无松动。
2
板面裂缝
1.固定板螺钉未固定牢靠。
2.固定板螺钉方法不对。
3.板和板之间未留缝、或留缝未错缝。
4.人为踩坏或灯具、风口等使板面受力,
5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
6.龙骨架和墙体四面连接不牢
1.每个螺钉均固定牢靠,使板面紧贴付龙骨,
2.固定螺钉时,采取从板中央向四面展开固定。
3.板和板之间预留5-7mm宽缝隙且确保板面错缝,在对接处,使两板边均为整边或裁割边。
4.吊顶面上上人必需走主龙骨,全部灯具、风口均不能使板面受力。
5.大面积或通长吊顶面,中间预留伸缩缝。
3
钉帽外露
施工力度控制不妥
用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。
2.木制门部分轻易出现问题及预防方法
项次
质量通病
原因分析
预防方法
1
框、扇翘曲变形
1.选择木材不适合制作木门
2.木材潮湿
选择适合制作木门树种木材必需干燥;经现场抽验,木材含水率应在15%以下
2
框和扇、扇和扇结合处高低差大
严格掌握裁口尺寸,加工后进行试拼应吻合,用手摸无高低差安装时精心修边
3
饰面板起鼓脱胶
基层变形粘接胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工
基层材料应确保质量
胶结板面必需压紧密实且等胶结胶水干燥后方可施工
4
木扇表面粗糙
油漆不到位
油漆施工应严格按施工规范施工,最终应打蜡
5
饰面板被刨门边线条时刨坏
1.操作工人施工技术不高
2.操作工人成品保护意识差
1.包门包边线条时,选择技术较高操作人员
2.加强操作工人成品保护意识教育,要求她们施工认真仔细
6
框扇边角损坏严重
成品保护方法不到位
1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护
2.扇安装完成后,立即安装门吸、闭门器等
7
铰链装反
施工不注意
施工人员施工时应仔细、认真,不能鲁莽施工
8
框和扇、扇和扇结合处接缝间隙大
按设计及规范要求留缝宽度;严格控制好修边尺寸,精心弹线、刨边,预防留缝超出许可误差
3.涂料工程轻易出现问题及预防方法
项次
质量通病
原因分析
预防方法
1
刷痕严重
1.选择漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不好造成刷毛不齐
2.涂料粘度太高,而稀释剂挥发速度又太快
3.木制品涂料中,没有顺木纹方向垂直操作
4.被涂饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能
5.涂料中填料吸油性大或涂料混进水分,使涂料流平性差
1.依据现场尽可能采取较大漆刷,漆刷必需柔软,刷毛平齐,不齐漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧
2.调整涂料施工粘度,选择配套稀释剂应试运木纹方向进行施工
3.先用粘度低涂料封底,然后再进行正常涂刷
4.选择涂料应有很好平流性,发挥速度合适。若涂料中混进水,应用滤纸吸出后再用
5.处理:用水刷纸轻轻打磨平整,清理洁净后,再补刷一边涂料
2
交叉污染
1.施工未做成品保护或保护不到位
2.质量检验不到位,不细心
3.施工人员成品保护意识差,施工时马虎
4.逆向施工(如门窗铰链先安装,后上油漆)
1.施工前,将全部会产生交叉污染部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏
2.质量员检验质量时,加强力度,仔细周到
3.加强施工人员成品保护意识,常常对她们施工技术、质量意识进行培训
4.按施工工序前后次序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)
3
钉眼显著
1.纹钉太大
2.钉眼未描或描钉眼腻子颜色和板面颜色一致
1.依据施工要求尽可能选择较小规格纹钉或尽可能将纹钉使用在较为隐蔽处,纹钉必需顺木纹固定
2.面漆施工前,必需采取和板面颜色一致腻子描钉眼
4
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
6
涂膜脱落
1.基层处理不妥,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等
2.每遍涂膜太厚
3.基层潮湿
1.基层面应清理洁净,砂纸打磨后产生灰尘也应清扫洁净
2.控制每遍漆膜厚度
3.使基层干燥后才刷乳胶漆
7
螺钉
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