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新型干法水泥生产线技术改造项目立项职业病危害控制效果评价报告-学位论文.doc

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资源描述
目 录 1总论 1 1.1项目背景 1 1.2评价依据 2 1.3 评价目的 6 1.4 评价范围 7 1.5评价内容 7 1.6评价方法 8 1.7评价单元 9 1.8评价程序 9 1.9质量控制 12 2项目概况及工程试运行情况 13 2.1项目概况 13 2.2工程试运行情况 26 3总体布局 26 3.1平面布置调查与评价 26 3.2 竖向布置及设备布局的调查与评价 30 4 职业病危害因素分布与检测原则 45 4.1 职业病危害因素分布 45 4.2 职业病危害因素检测 46 4.3职业病危害的关键控制点 53 5 职业病危害因素分析及职业病防护设施、应急救援设施调查与评价 54 5.1 生产工艺流程及职业病危害因素识别 54 5.2 各评价单元职业病危害控制措施调查与评价 72 6职业病危害因素对人体健康的影响 137 7建筑卫生学调查与评价 164 7.1建筑卫生学调查 164 7.2生产环境中检测指标检测结果 167 7.3建筑卫生学评价 169 8辅助用室调查与评价 170 8.1辅助用室调查 170 8.2辅助用室评价 171 9职业卫生管理情况调查与评价 172 9.1职业卫生管理情况调查 172 9.2职业卫生管理情况评价 182 10.职业健康监护情况分析与评价 183 10.1职业健康监护情况分析 183 10.2职业健康监护情况评价 184 11.结论 185 11.1项目职业病危害风险分类 185 11.2评价结论 185 11.3控制职业病危害措施整改落实情况 192 12建议 195 附件: 1、附表1:职业病危害因素检测数据; 2、附表2:职业病防护设施一览表; 附表3:应急救援设施一览表; 附表4:职业病危害警示标识一览表; 附表5:个人使用的职业病防护用品一览表; 附表6:评价报告中引用标准明细表; 3、“山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目”职业病危害控制效果评价委托书,2013年4月10日; 4、山西省经济和信息化委员会,《关于山西XXXX水泥有限 公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目核准的批复》(晋经信办字[2009]270号文件),2009年11月 5、山西省安全生产监督管理局,《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病预评价批复》(晋安监职监函[2013]6号文件),2013年1月; 6、地理(区域)位置图; 7、山西省安全生产监督管理局,《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病防护设施设计专篇的批复》(晋安监职监函[2013]104号文件),2013年8月25日; 8、职业卫生管理人员资质; 9、设计单位资质; 11、工程施工单位资质; 12、工程监理单位资质; 13、职业健康检查机构资质及职业健康检查结果总结报告; 14、项目总平面布置 山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料 新型干法水泥生产线技术改造项目职业病危害控制效果评价报告 ZW-KPJ-2013-011 1总论 1.1项目背景 山西XXXX水泥有限公司位于山西省保德县窑洼乡孙家峁村。拥有2×2500t/d熟料生产线,具备年产200万吨新型干法水泥的 生产能力。该公司是由山西吉港水泥有限公司(出资66%)与山西 保德县冠宇水泥有限公司(出资34%)共同出资兴建的股份制企业,是山西省重点建设工程之一。 公司厂区总占地面积20.3万平方米,其中生产区占地面积7.1万平方米。项目总投资51272.76万元。 2009年11月30日,山西省经济和信息化委员会,以《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目核准的批复》(晋经信办字[2009]270号),对该项目进行了立项。2009年9月,蚌埠玻璃工业设计研究院南京凯盛水泥技术工程有限公司完成了《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰 综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目申请报告》 依据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》和《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》等法律、法规、标准、规范的要求,于2012年10月由山西省安全生产科学研究对进行了职业病危害预评价,并编制完成《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病危害预评价报告》,于2013年1月取得了山西省安全生产监督管理局下发的预评价批复文件 (晋安监职监函[2013]6号)。于2013年7月由山西建筑材料工业设计研究院编制完成《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病防护设施 设计专篇》,于2013年8月取得了山西省安全生产监督管理局下发的设计专篇批复文件(晋安监职监函[2013]104号)。 本项目一线工程于2009年4月动工,12月18日点火投产;二线工程于2011年8月份投产。于2013年4月委托山西省安全生产科学研究院对“山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目”进行职业病危害控制效果评价。目前人员固定,能够达到设计生产能力,根据《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》的规定该项目具备进行职业病危害控制效果评价的条件。 1.2评价依据 1.2.1法律、法规 《中华人民共和国职业病防治法》(2011年12月31日中华人民共和国主席令第52号公布) 《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日中华人民共和国主席令第70号公布) 《中华人民共和国标准化法》(1988年12月29日中华人民共和国主席令第11号公布) 《中华人民共和国劳动合同法》(2007年6月29日中华人民共和国主席令第65号公布,2012年12月28日修订) 《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年8月30日中华人民共和国主席令第69号公布) 《中华人民共和国尘肺病防治条例》(1987年12月3日国务院令 第105号公布) 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(2002年5月12日国务院令 第352号公布) 《突发公共卫生事件应急条例》(2003年5月9日国务院令第376号公布) 《山西省安全生产条例》(2007年12月20日山西省人民代表大会常务委员会) 《水泥工业产业发展政策》(2006年10月17日国家发展和改革委员会第50号令) 《工作场所职业卫生监督管理规定》(2012年4月27日国家安全 生产监督管理总局第47号令) 《职业病危害项目申报办法》(2012年4月27日国家安全生产监督管理总局 第48号令) 《用人单位职业健康监护监督管理办法》(2012年4月27日国家 安全生产监督管理总局 第49号令) 《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(2012年4月27日国家安全生产监督管理总局 第51号令) 《国家安全生产监督管理总局关于建设项目职业病危害风险分类目录(2012版)的通知》(2012年6月1日安监总安健〔2012〕73号) 《国家安全监管总局关于加强职业健康工作的指导意见》(2011年8月5日安监总安健〔2011〕132号) 《生产安全事故应急预案管理办法》(2009年4月1日国家安全生产监督管理总局第17号令) 《防暑降温措施管理办法》(2012年6月29日安监总安健〔2012〕89号) 《职业病危害因素分类目录》(2002年3月21日卫法监发[2002]63号) 《职业病目录》(2002年3月21日卫法监发[2002]108号) 《高毒物品目录》(2003年6月10日卫法监发[2003]142号) 1.2.2技术规范与标准 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007) 《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003) 《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004) 《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2007) 《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T194-2007) 《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》(GBZ/T197-2007) 《高毒物品作业岗位职业危害告知规范》(GBZ/T203-2007) 《高毒物品作业岗位职业危害信息指南》(GBZ/T204-2007) 《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》(GBZ/T223-2009) 《职业卫生名词术语》(GBZ/T224-2010) 《用人单位职业病防治指南》(GBZ/T225-2010) 《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T192.1-2007) 《工作场所空气中粉尘测定第2部分:呼吸性粉尘浓度》 (GBZ/T192.2-2007) 《工作场所空气中粉尘测定第4部分:游离二氧化硅含量》 (GBZ/T192.4-2007) 《工作场所物理因素测量第3部分:工频电场》(GBZ/T189.3-2007) 《工作场所物理因素测量第6部分:紫外辐射》(GBZ/T189.6-2007) 《工作场所物理因素测量第7部分:高温》(GBZ/T189.7-2007) 《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》(GBZ/T189.8-2007) 《工作场所物理因素测量第9部分:手传振动》(GBZ/T189.9-2007) 《工作场所空气有毒物质测定》(GBZ/T160-2004、2007) 《机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价 第1部分:一般要求》(GBZ/T13441.1-2007) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999) 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《锅炉房设计规范》(GB50041-2008) 《护听器的选择指南》(GB23466-2009) 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB18664-2002) 《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008) 《建筑采光设计标准》(GB50033-2013) 《建筑照明设计标准》(GB50034-2004) 《压缩空气站设计规范》(GB50029-2003) 《非金属矿物制品业卫生防护距离 第I部分:水泥制造业》(GB18068.1-2012) 《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577-2010) 《水泥工厂设计规范》(GB50295-2008) 《水泥工厂余热发电设计规范》(GB50588-2010) 《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008) 《高温作业环境气象条件测定方法》(GB/T934-2008) 《照明测量方法》(GB/T5700-2008) 《采光测量方法》(GB/T5699-2008) 《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008) 《声学 低噪声工作场所设计指南 第1部分:噪声控制规划》 (GB/T17249.1-1998) 《声学 低噪声工作场所设计指南 第2部分:噪声控制措施》(GB/T17249.2-2005) 《水泥生产防尘技术规程》(GB/T16911-2008) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85) 《佩戴护耳器时有效A计权声级的评价》(ISO4869-2) 1.2.3任务依据 “山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料 新型干法水泥生产线技术改造项目”职业病危害控制效果评价委托书,2013年4月。 1.2.4基础依据 1)《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目核准的批复》(晋经信办字〔2009〕270号),山西省经济和信息化委员会,2009年9月22日; 2)《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目申请报告》,蚌埠玻璃工业设计研究院、南京凯盛水泥技术工程有限公司,2009年9月; 3)《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病危害预评价报告》, 山西省安全生产科学研究院,2012年12月; 4)《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病危害预评价报告的 批复》(晋安监职监函〔2013〕6号),山西省安全生产监督管理局,2013年1月21日; 5)《山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病防护设施设计专篇》, 山西建筑材料工业设计研究院,2013年8月; 6)《关于山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目职业病防护设施设计专篇的批复》(晋安监职监函〔2013〕104号),山西省安全生产监督管理局,2013年8月25日。 1.3 评价目的 1.3.1 贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》及国家相关的法律、法规、规章、标准和产业政策,从源头控制和消除职业病危害,保护劳动者健康。 1.3.2明确建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。 1.3.3针对建设项目的特征,提出职业病危害的关键控制点和 防护的特殊要求。 1.3.4为行政管理部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。 1.3.5为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。 1.3.6 识别、分析建设项目可能产生的职业病危害因素,评价 危害程度,确定职业病危害类别,为建设项目职业病危害分类管理提供科学依据。 1.3.7 论证建设项目采取的职业病防护设施是否与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用,验证其职业病防护设施的有效性并提出相应的防护措施和建议,达到投产后工作场所职业病危害因素的浓度(强度)符合国家职业卫生标准和卫生要求,为劳动者 创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件。 1.4 评价范围 本次评价范围包括该项目建成并投入试生产及运行后,工程内容中设置有职业病危害防护设施及防护效果,以及职业卫生管理措施等,其具体工程内容包括有: 1.4.1生产系统 1)原料系统(原料均化及运输、配料、生料粉磨系统) 2)烧成系统(煤粉制备、熟料烧成系统) 3)水泥制成及包装系统(水泥原料运输系统、水泥粉磨系统、水泥包装系统) 4)余热发电系统(锅炉烟气系统、汽机系统、锅炉水处理系统) 1.4.2公辅系统 1)供、排水系统(生活污水处理) 2)供热系统(燃煤锅炉) 3)供电系统(总降压站) 4)辅助系统(空压机房、机修间、分析化验室) 1.4.3生活福利设施 行政办公楼、食堂、浴室、单身宿舍楼等。 1.5评价内容 主要包括该项目在生产过程中产生的职业病危害因素种类及分布,对劳动者健康的影响程度,采取的职业病危害防护措施及效果,职业健康监护及管理情况等。 1.5.1总体布局(平面布置、竖向布置及设备布局) 1.5.2职业病危害因素分布、危害程度及对劳动者健康的影响 1.5.3职业病危害防护措施 1.5.4个人使用的职业病防护用品 1.5.5建筑卫生学 1.5.6辅助用室 1.5.7应急救援措施 1.5.8职业卫生管理措施及落实情况 1.5.9职业健康监护 1.5.10职业病危害防治经费 1.6评价方法 1.6.1基本情况调查 对该项目的地理位置、地形、地质、气象条件、水文特征、社会环境条件等自然环境概况基础资料进行调查。 1.6.2职业卫生调查 对该项目的基本概况、生产情况、总体布局、生产工艺及职业病危害因素、生产过程中所涉及的原料、辅助原料及产品、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、应急救援措施、职业卫生管理、辅助用室、建筑卫生学等进行调查。 1.6.3职业健康检查 按照国家职业健康检查、监护的相关规定、标准执行。 1.6.4定量分析法 1.6.4.1职业病危害因素检测 根据检测规范和方法,对化学有毒有害物质、粉尘、物理因素等进行检测。 1.6.4.2建筑卫生学检测 根据检测规范和方法,对采暖、通风、空气调节、采光照明、微小气候等建筑卫生学内容进行检测。 1.6.5检查表分析法 根据该公司职业病危害特点,对照职业病危害防护设施设计专篇中相关防护设计内容、同时引用国家有关职业卫生法律、法规、规范、标准,列出检查单元、项目、内容、要求等,编制成检查表,逐项检查和分析该建设项目与国家标准、规范及卫生要求以及专篇的符合程度,确定其存在的问题、缺陷和潜在危险。 1.7评价单元 本次评价按项目的生产工艺及工作场所的具体分布情况,将该项目评价单元划分为原料系统、烧成系统、水泥制成及包装系统、余热 发电及辅助生产系统5个评价单元。评价单元见表1-1。 表1-1 该项目评价单元划分 序号 评价单元 工作场所 1 原料系统 石灰石破碎区 2 辅助原料均化区 3 生料配料区 4 生料粉磨区 5 烧成系统 煤粉制备区 6 熟料烧成区 7 窑尾烟气脱硝区 8 水泥制成及包装系统 水泥配料区 9 水泥制成区 10 水泥包装区 11 余热发电系统 余热锅炉区 12 汽机发电区 13 化水处理区 14 辅助生产系统 锅炉房 15 机修车间 16 空压站 17 总降压站 18 生活污水处理系统 19 化验室 1.8评价程序 山西省安全生产科学研究院职业病危害控制效果评价工作程序 分为准备阶段、实施阶段、报告编制评审阶段。 准备阶段:接受建设单位委托后,收集评价工作必需的国家法律、法规、条例、技术规范和标准,相关文件等基础依据,以及相关技术资料。在研读相关资料后进行建设单位的现场调查,并在初步工程 分析的基础上确定评价单元,编制控制效果评价方案,并经过质控组审核后,依据编制的评价方案开展评价工作。 实施阶段:按照控效评价方案,开展建设单位现场职业卫生调查,着重对其工艺流程运行情况、职业卫生现场监督管理、职业病危害 防护设施、构建筑物采光照明、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理情况以及职业健康监护档案建立等状况进行调查分析,并严格按照 工作场所空气中有害物质监测的采样规范和实验室质量保证程序进行现场职业病危害因素的检测及分析工作。 报告编制评审阶段:对实施阶段调查所取得的资料和检测数据 进行分析、整理,得出评价结论,提出相应的对策措施和可行性建议,编制职业病危害控制效果评价报告,根据内审意见和建设单位意见 进行修改,形成报告初稿,初稿提交建设单位,建设单位组织专家评审,根据建设单位专家审核意见进行修改,修改后形成报告送审稿,送审稿报送山西省安全生产监督管理局进行专家评审,按照专家意见对报告 进行修改后完成控制效果评价报告正式稿,提交建设单位并存档。 该项目职业病危害控制效果评价工作程序见图1-1。 接受建设单位委托 1、收集有关资料(法律、标准、技术资料) 2、初步现场调查和工程分析 3、筛选重点评价因子 准备阶段 拟订评价方案 确定评价单元 质控审查 确定评价方案 根据评价方案开展评价工作 实施阶段 职业病危害因素识别与检测 职业卫生管理调查及相关资料收集 职业健康监护 调查及资料收集 职业病危害 防护设施调查 汇总、分析检测结果和资料 国家、地方有关法规、标准 报告编制及评审阶段 得出结论、发现问题、提出对策和建议 安科院内审 建设单位评审 建设单位组织 专家评审 编制控制效果评价报告初稿 修改并提交评价报告送审稿 省局专家组评审 修改并提交正式评价报告并存档 图1-1 职业病危害控制效果评价工作程序及质量控制图 1.9质量控制 山西省安全生产科学研究院于2008年取得计量认证证书, 于2012年通过计量认证复审(证书编号:2012040394L),复审后的检测、检验能力总参数为68大类,具备国家有关法律、行政法规 规定的基本条件和能力,可向社会出具有证明作用的数据和结果。 实验室制定有完善的质量体系文件(包括质量手册,程序文件,作业指导书、质量记录、技术记录、仪器设备操作规程),满足该项目 评价所涉及到的职业病危害因素及检测、检验的质量技术条件的要求。 1.9.1评价人员 评价人员均持有由山西省安全生产监督管理局培训并考核合格后颁发的职业卫生技术服务机构从业人员资格证书。 1.9.2仪器设备 所使用的检测、检验仪器均按《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》进行了定期检定。所使用的检测仪器均经过计量局检定合格。全部检测、检验设备实施专人保管、定期维护、期间 检查、使用前校准等质控程序。 1.9.3评价过程 1.9.3.1准备阶段 按建设单位委托,收集研读相关法律、法规及相关资料,并要求建设单位所提供的技术资料真实、可靠、齐全;进行初步工程分析的基础上筛选出重点评价因子、确定评价单元、编制评价方案。评价 方案由质控组、项目负责人进行分级审核,必要时送专家审核,体现科学性、针对性、使用性、可操作性的原则。 本阶段,完成相关人员培训、仪器校准和调试、方法确认。 1.9.3.2实施阶段 依据评价方案和相关规定进行工程分析、现场调查及职业病危害因素的检测与评价。严格依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》和实验室质量控制程序进行调查、检测、分析。 1)严格按照评价方案和相关规定进行现场采样; 2)样品由质控室检验,包装完好、无破损、无污染后交检验科; 3)至少由两名检验人员共同完成实验;必要时,两人同时对 同一样品进行检验,以确定其误差大小;重要样品,留样待查; 4)采取空白对照、平行样品分析、留样复检、同步检验等措施来保证检测结果的准确性和可靠性。 5)进行检验数据分析,偏离值剔除。 1.9.3.3完成阶段 对实施阶段调查所取得的资料和检测数据进行分析、整理, 得出评价结论,提出相应的对策措施和可行性建议,编制职业病危害控制效果评价报告,根据内审意见和建设单位意见进行修改,形成报告初稿,初稿提交建设单位,建设单位组织专家评审,根据建设单位 专家审核意见进行修改,修改后形成报告送审稿,送审稿送山西省安全生产监督管理局进行专家评审,按照专家意见对报告进行修改后完成控制效果评价报告正式稿,提交建设单位并存档。 本阶段进行资料完整性、真实性、数据溯源性分析。 1.9.4评价结论 对评价结果、职业病危害类别、建设项目职业病危害控制的可行性做出客观、真实的评价,不受外界主观因素影响,力求评价结论客观、真实、科学、可行。 2项目概况及工程试运行情况 2.1项目概况 2.1.1项目名称:山西XXXX水泥有限公司粉煤灰综合利用2x2500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造项目 2.1.2工程性质:技术改造 2.1.3生产规模:新型干法水泥200万吨/年 2.1.4建设地点 本项目位于忻州市保德县窑洼乡孙家峁村。其地理坐标为东经111°15′北纬38°55′,该项目的地理位置见图2-1。该项目距居民区方位和距离见表2-1。 表2-1 该项目距居民区方位和距离 序号 村庄及企业名称 位于该项目方位 距离(km) 户数 人口 1 孙家峁村 W 0.4 13 72 2 郝家沟村 E 2 26 126 3 寨子山村 SE 2 28 112 4 芦子坪村 W 2.1 30 140 5 买子山村 E 4.2 38 196 6 长远石料厂 SE 0.6 - - 根据对建设的实际调查,该项目防护距离符合《非金属矿物制品业卫生防护距离 第I部分:水泥制造业》的规定。 该项目地理位置见图2-1至2-2。 山西XXXX 水泥有限公司 图2-1 该公司厂址地理位置图 山西XXXX水泥有限公司 图2-2 该公司厂址区域位置图 2.1.5设计单位: 企业名称:南京凯盛水泥技术工程有限公司 资质等级:建材行业(水泥专业)甲级 证书编号:A132000012 2.1.6施工单位: 企业名称:中建材富磊(上海)建设有限公司 资质等级:冶炼机电设备安装工程专业承包二级 机电设备安装工程专业承包三级 炉窑工程专业承包二级 起重设备安装工程专业承包三级 铜结构工程专业承包三级 证书编号:B2524031012001 2.1.7工程监理单位: 企业名称:山西龙腾工程监理有限公司 资质等级:房屋建筑工程监理乙级 证书编号:E214000271 2.1.8气象条件 保德县气象条件如下: 表2-2 保德县气象条件 序 号 项 目 参 数 值 1 年平均气温 10.3℃ 2 极端最低气温 -24.2℃ 3 极端最高气温 38.2℃ 4 最热月平均温度 22.5℃ 5 最冷月平均温度 -8.0℃ 6 年均降水量 342.8mm 7 全年平均风速 2.4m/s 8 全年主导风向 N(北) 9 夏季主导风向 N(北) 10 全年最小频率风向 NNE(北北东) 11 夏季最小风向频率 NE(北东) 图2-2 保德县2009-2012夏季及全年的风向频率玫瑰图 2.1.9生产制度及劳动定员 2.1.9.1生产制度 该项目生产制度采用机械自动化为主的生产方式。生产人员实行 四班三运转八小时连续周工作制,管理人员实行常白班工作制,其中供销部、发运部执行两班两倒(其他部门常白班)、化验室分析工、物检工常白班,机修车间实行常白班。全年生产作业时间7200h/a,年作业天数为300天。 2.1.9.2劳动定员 本项目总定员232人,其中管理及技术人员32人,生产人员200人.其中接触职业病危害因素的劳动者200人。劳动定员汇总表见表2-3。 表2-2 该项目工种及劳动定员表 序号 部门名称 岗位名称 在职人数 备注 1 公司高管 总经理 1 - 2 党委书记 1 - 3 财务总监 1 - 4 副总经理 4 - 5 总经理助理 1 - 小计 8 - 6 公司办公室 主任 1 - 7 司机 洒水车 2 - 8 办公用车 1 - 9 厨房 厨师 2 - 10 帮厨 7 - 办公室小计 13 - 11 财务资金部 部长 1 - 12 总账、报表、审核 1 - 13 成本核算、制证、审核 1 - 14 在建工程、费用报销、制证、固定资产 1 - 15 往来账款、合同台账、档案管理 1 - 16 出纳、税务、银行 2 - 财务部小计 7 - 17 综合管理部 部长 1 - 18 工作人员 人力资源管理 1 - 19 法律事务及合同管理 1 - 20 内部考核、统计 1 - 综合管理部小计 32 - 表2-3 工作场所劳动定员表 序 号 评价单元 工作场所 劳动者岗位 岗位人数 最大班人数 班次 1 原料系统 石灰石破碎区 石灰石破碎 4 2 4班3倒 2 堆取石灰石 4 2 4班3倒 3 辅助原料 均化区 辅助原料库 8 4 4班3倒 4 生料调配区 配料站 8 3 4班3倒 5 生料粉磨区 磨机房 8 3 4班3倒 6 输送机 8 2 4班3倒 7 均化库 8 3 4班3倒 8 烧成系统 熟料烧成区 计量器 8 3 4班3倒 9 预热器 8 3 4班3倒 10 窑巡检 8 3 4班3倒 11 篦冷机 8 3 4班3倒 12 喂料 8 3 4班3倒 13 煤粉制备区 煤粉均化 4 2 4班3倒 14 煤磨巡检 8 3 4班3倒 15 水泥制成及包装系统 水泥配料区 石膏破碎 4 2 4班3倒 16 辅助原料运输 8 3 4班3倒 17 配料站 9 3 4班3倒 18 水泥制成区 水泥磨巡检 8 3 4班3倒 19 辅机巡检 9 3 4班3倒 20 水泥包装区 散装 8 3 4班3倒 21 袋装发放 8 3 4班3倒 22 余热发电系统 余热锅炉巡检区 锅炉巡检 8 3 4班3倒 23 汽发电区 汽轮机巡检 5 2 4班3倒 24 化水处理区 化学水巡检 5 2 4班3倒 25 辅助生产系统 总降压站 值班 5 2 4班3倒 26 锅炉房 司炉 6 2 4班3倒 27 机修车间 设备维修 6 4 常白班 28 化验室 化验室 7 5 常白班 29 生活水处理 水处理巡检 4 3 4班3倒 合计 200 82 - 2.1.10 建设情况 2.1.10.1生产装置 主要生产装置见表2-4 表2-4 该项目主要生产装置 序号 生产系统 工程内容 1 原料系统 石灰石破碎 一套石灰石破碎系统(1台破碎能力400t/h的单段锤式破碎机、1台破碎能力100-200t/h的二次破碎机)、石灰石堆场、破碎操作室及配电室 预均化堆场(800t/h的石灰石堆料机;600t/h的石灰石取料机) 2 原料系统 辅助原料均化 生料配料库(Φ16×34.92m) 3 生料粉磨 2个生料磨房(2台190t/h的辊式磨;2台1600KW的 生料磨风机)。 2个生料圆库(Φ16x45m)机。 4 烧成系 统 熟料烧成 2套Φ4.0´60m的回转窑;2套五级旋风预热器带在线 分解炉;控制流篦式冷却机(篦床面积63.6m2);等。 5 窑尾烟气脱硝 两套窑尾烟气脱硝系统 6 煤粉制备及 运输 两个煤磨厂房(2台生产能力20t/h的风扫磨;2套处理风量50000 m3/h的防爆型高浓度气箱脉冲袋收尘器;2台200KW的煤磨系统风机等)。 7 水泥制成及包装系统 水泥制成 两座水泥调配站(4台1000KW的辊压机;2套处理风量50000 m3/h的气箱脉冲袋收尘器;4台Φ3.8´13m的水泥管磨)。 8 水泥调配 1个石膏库(8×8×19.35m);1个石膏堆棚;1套石膏破碎系统(一台颚式破碎机)。 9 水泥包装 两座水泥袋装厂房(6台3x100t/h的八嘴自动包装机);1个水泥中间仓;4台200t/h的水泥散装设备; 8个 Φ22´21m钢板仓水泥库;4个Φ6´18m水泥散装仓;8个空气输送斜槽。 10 余热 发电 系统 余热锅炉 2台锅炉蒸汽流量21.81t/h的窑头余热锅炉AQC炉;2台锅炉蒸汽流量13.20t/h的窑尾SP余热锅炉;1套窑头袋式除尘器;1套窑尾袋式除尘器。 11 汽机发电 一座汽机发电厂房(1台输出功率:8460 kW的凝气式汽轮机;发电机、励磁额定功率:9000kW)。 12 化水处理 1座水处理厂房(2台110%凝结水泵;1台汽封加热器;1台凝汽器;若干循环水管以及除盐水管、2套混床; 1套反渗透装置;1个水泵房;2台Q=12m3/h的清水泵;2台Q=9.5m3/h的中间水泵)。 2.1.10.2辅助装置 辅助生产装置见表2-5。 表2-5 该项目辅助生产装置 序号 评价单元 性质 工程内容 1 辅助生产系统 空压站 空压机房一间(5台螺杆式空气压缩机, 排气量为21m3/min,排气压力为0.8MPa) 2 机修车间 一套机修装置(电焊机、砂轮机)等 3 锅炉房 两套燃煤锅炉系统(两台锅炉、一台鼓风机、一台除尘器)等 4 总降压站 7台变压器 5 生活污水处理 1套地埋式污水处理装置 6 化验室 一套理化分析设备、一台GJ100—1粉碎机、一台电动抗折试验机等 2.1.10.3公用工程 1) 供水 该项目所在地区地下水含量非常丰富,利用深井水作为水源,取水地距工厂约1000米。本工程水源供水量为1782 m3/d。水质、水量可满足生产、生活及消防用水要求。 (1)生产用水量:该项目熟料水泥生产线生产总用水量为9000m3/d,循环系统给水量为8400 m3/d,生产用新鲜水量600 m3/d,余热电站生产消耗水量为97.5m3/h; (2)生活用水量为100 m3/d;消防补充水量为288 m3/d; 2)排水: (1)雨水排除 雨水采用明沟就近排至厂区附近水沟中。 (2)生产废水排除 本项目生产废水排水量为180 m3/d。生产废水为水温略有升高的冷却水,无毒无害,所有生产废水经污水处理站处理后用于绿化、 厂区洒水方面,实现零排放。 本工程生产废水排水量为180 m3/d,生活污水排水为1.7 m3/d经排水管道汇总至污水处理系统,经处理达标后排放。 3)供电 本项目供电电源有20000kVA的容量。全厂供电电源由35KV总降压站双回路供电。工程一线装机容量约24500kw,水泥综合电耗: 二线装机容量约22000kW。总降降压站内设一台20000kVA35/10.5kV有载调压变压器及相应的10kV配电设备。由总降提供二路10kV电源分别至原料磨电气室、窑头电气室及水泥磨电气室在各个电气室中设低压配电室,向各电气室供电范围内的低压用电设备供电,设有低压配电柜(MDB),电动机控制中心(MCC)。 4)供热 本工程余热发电系统的热源来自于窑头尾部余热换热器(余热电站利用换热后的低温废气再利用)产热媒为70~95℃的热水;非生产区采暖热源主要来自于生活锅炉房,采暖面积约为8500平方米。 2.1.10.4总图运输 该项目所需的原料及辅助原料均为固体,采用汽车运输的方式,设置储存仓库、堆场。在厂区内设两个出入口,分别是厂区西
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