抹灰综合项目工程综合项目施工专项方案中建二局国优综合项目工程.docx

目录抹灰工程施工方案11、编制依据32、工程概况33、抹灰工程做法33.1乳胶漆吸音墙面33.2水泥砂浆墙面33.3乳胶漆砌体墙面143.4乳胶漆砌体墙面243.5面砖饰面墙面43.6面砖饰面内墙面43.7面砖踢脚53.8面砖、涂料外墙面54、材料、机具准备及作业条件64.1材料准备64.2预拌砂浆64.3机械、用具准备84.4作业条件85、施工方法95.1内墙抹灰工艺流程95.2外墙抹灰工艺流程95.3抹灰工程操作手艺95.4基层处理95.5挂网105.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋105.7弹灰层控制线115.8抹灰层底115.9抹面层砂浆125.10养护125.11施工顺序及滴水线槽126、抹灰工程其它注意事项136.1外墙抗裂控制缝136.2施工缝后续抹灰施工136.4外墙抹灰注意事项146.4抹灰层修补146.5抹灰工程节点构造147、夏雨季施工158、质量控制措施158.1质量控制要点158.2主控项目158.3一般项目158.4注意事项169、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施179.1裂纹原因分析179.2裂纹防治措施1710、成品保护1811、安全、文明施工191、编制依据1.1 依据万博中央商务区数码产业总部商业楼工程施工蓝图。1.2依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。关键采取规范以下：工程建筑标准强制性条文房屋建筑部份建标（）建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）住宅装饰装修工程施工规范（GB20327-）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工手册-第五版 2、工程概况万博中央商务区数码产业总部商业楼工程在广州市番禺区南村镇番禺大道东侧、汉溪大道南侧。本工程为超高层城市商业综合体，建筑用地面积为 3.517 万 m2，总建筑面积约 37.7 万 m2，其中 A 塔为办公+酒店，70 层，320m 高，为万博中央商务区地标建筑；B 塔为办公楼，26 层，140m 高；C 塔为办公楼，32 层，150m 高；独立商业 3F、4F 为商业办公；地下室 4 层，0 相当于广州城建高程27.8m，地下室底板结构面标高-22.5m，相当于广州城建高程 5.3m。3、抹灰工程做法 3.1 内墙1：乳胶漆吸音墙面 3.1.1：8-10厚DP-M20混合砂浆分层抹平（用于混凝土墙、混凝土空心砌块墙）； 3.1.2：6-9厚DP-M15混合砂浆分层抹平，3厚外加剂专用砂浆抹基地，抹前喷湿墙面。（用于加气混凝土砌块）使用部位：空调机房，制冷机房水泵房，风机房发电机房。3.2 内墙2：水泥砂浆墙面 3.2.1：5厚DS-M20 水泥砂浆找平 3.2.2：15厚DS-M15 水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.2.3：钢筋砼梁、柱和砖墙交接处挂300宽镀锌电焊钢丝网（0.912.712.7）使用水泥钉钉挂。 3.2.4：刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶） 3.2.5：墙体、清理基层使用部位：需要二次装修部位墙面封闭管道井内壁人防门封闭管道井。3.3 内墙3：乳胶漆砌体墙面1 3.3.1：5厚DS-M20 水泥砂浆找平 3.3.2：15厚DS-M15 水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.3.3：钢筋砼梁、柱和砖墙等两种不一样材料交接处挂300宽镀锌电焊钢丝网（0.912.712.7）使用水泥钉钉挂。 3.3.4：刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶） 3.3.5：墙体、清理基层使用部位：地下层除第1、2项以外设备用房、楼梯、前室、汽车库、自行车库、车道、人防区域扩散室、密闭通道、滤毒室等地上设备用房、楼梯。全部临玻璃幕件为墙体外侧除注明外均采取乳胶漆。面层材料及颜色，详装修图。3.4内墙4：乳胶漆砌体墙面2 3.4.1：5厚DP-M20 混合砂浆抹面（掺抗裂纤维，掺量：0.9kg/m） 3.4.2：15厚DP-M5 水泥石灰砂浆打底（掺0.9千克抗裂纤维每立方米砂浆+掺水泥用量3.8%防水粉）找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.4.3：墙体、清理基层。使用部位：人防区车库、人防用房、人防报警间。3.5 内墙5：面砖饰面内墙面 3.5.1：15厚DS-M15 水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.5.2：刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶） 3.5.3：墙体、清理基层使用部位：各楼层公共卫生间、裙房厨房、垃圾搜集房、室内游泳池四面隔墙等用水房间。3.6 内墙6：面砖饰面内墙面 3.6.1：5厚DS-M20 水泥砂浆找平 3.6.2：15厚DS-M15 水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.6.3：刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶） 3.6.4：墙体、清理基层使用部位：可进入管道井。注：预埋管线位置：（1）开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网(1.072525)，缝每边各100，处理完成后才可进行内墙装修。（2）凡墙体开槽预埋管线部位用M5砌筑砂浆或C15细石混凝土满塞。内墙抹灰阴阳角：（3）全部墙面层施工必需做到大面平整，阴角平直方正，阳角。（4）处必需在两侧先粉50宽高DS-M20水泥砂浆护角。 3.7 踢脚1：面砖踢脚（100高） 3.7.1：15厚DS-M15 水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。 3.7.2：刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶） 3.7.3：墙体、清理基层。使用部位：地面铺设地砖和多种用房及楼地面为地砖，墙面为乳胶漆房间精装修区域，防静电踢脚或木地板踢脚。 3.8 外墙1：面砖、涂料外墙面 3.8.1：8厚聚合物水泥防水砂浆 3.8.2：12厚DP-M15聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆 3.8.3：全挂镀锌钢丝网（0.912.712.7）使用水泥钉钉挂 3.8.4：刷素水泥浆一遍（掺水重5%108胶） 3.8.5：墙体，清理基层 3.8.6：涂刷界面砂浆一道注：（1）找平层应留置分格缝，分格缝详立面图或立面排砖图，缝宽为8，缝内嵌填58厚沥青油膏。（2）因施工原因造成外墙抹灰超厚，须分层养护、隔夜施工，严格要求每层厚度控制在15mm内。（3）外墙抹灰总厚度大于50，要求满钉挂4.02150150钢筋网，并和主体有效连接。（4）加气混凝土墙身抹灰前应作基层处理先将墙身清理冲洗洁净刷素水泥浆内掺水重白乳胶一遍涂刷均匀不得漏刷同时用：水泥砂浆内掺水重2白乳胶对砌块缺损处补平压实。4、材料、机具准备及作业条件4.1材料准备 4.1.1：预拌砂浆：使用DP-M5、DP-M15、DP-M20三种等级预拌砂浆。预拌砂浆进场必需有出厂质量产品合格证进场应有检测汇报及相关说明资料，在使用前应必需要进行批次复试，预拌砂浆进场应按计划用量分批进场，控制进场砂浆积压，以确保预拌砂浆质量。 4.1.2：掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、抗裂纤维等掺合料必需符合设计要求和国家产品标准要求，其掺量应该按使用说明并经过试配确定，其性能应该和墙面涂料性能匹配。 4.1.3：钢丝网购进时，应选择0.912.712.7、1.072525、4.02150150镀锌钢丝网，并应达成产品使用质量要求。钢筋砼梁、柱和砖墙等两种不一样材料交接处挂300宽镀锌电焊钢丝网0.912.712.7；外墙面砖、涂料外墙面全挂镀锌钢丝网0.912.712.7。开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网1.072525，外墙抹灰总厚度大于50，要求满钉挂4.02150150钢筋网。 4.1.4：水泥钉选择规格335质量必需符合质量要求。4.2预拌砂浆 4.2.1预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定百分比，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用运输工具运至使用地点砂浆拌合物。预拌砂浆运至储存地点除直接使用外，必需储存在不吸水专用容器内。夏季应采取遮阳方法，冬季应采取保温方法。砂浆装卸时应有防雨方法。储存容器应能确保砂浆均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识明确，应确保现存现用，严禁使用超出凝结时间砂浆，不一样品种砂浆不得混存混用。砂浆必需在要求时间内使用完成。用料完成后储存容器应立即清洗，以备再次使用。 4.2.2预拌砂浆性能指标 4.2.3有防水要求抹灰砂浆，含气量不应大于 7，透水压力不应小于 06MPa。 4.2.4砂浆稠度宜依据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 4.2.5在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底罩面按图施工分层抹平。 4.2.6外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：（1）粘贴饰面砖外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 0.6MPa。（2）宜掺加聚合物抗裂合成纤维聚，掺入量按产品说明书要求使用。 4.3机械、用具准备手推车、大平锹、喷浆机、小平锹，除抹灰通常常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等，刮尺长度要求2米2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。4.4作业条件 4.4.1结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。 4.4.2抹灰前应检验门窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠，埋设接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。 4.4.3线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小线槽采取和墙等强度砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进23mm；宽度较大线管相对集中线槽，应控制线管净距在10mm以上，采取不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要确保砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。 4.4.4砖墙砌块若有缺棱掉角情况，需分层修补，做法是：先用水洇湿基体表面，刷素水泥浆一遍。（掺水重5% 108胶），紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，所采取和墙等强度或高强度水泥砂浆分层补衬平。 4.4.5穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞存在给工程带来很多不利原因：外墙套管孔洞会造成外墙渗水隐患；内墙孔洞影响墙体隔音效果；所以不一样部位应采取对应方法进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员依据不一样部位封堵要求组织实施。孔洞内封堵材料应饱满密实，质量达标。（1） 外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞站在室内，采取聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。（2） 内墙穿墙套管孔洞：采取微膨胀抹灰砂浆双面灌灰修补。 4.4.6室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经判定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 4.4.7施工时使用架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应合适增加架体离墙面距离。为降低抹灰接茬、确保抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采取单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。 4.4.8砖墙、混凝土墙基体表面灰尘、污垢和油渍等，应清理洁净，并洒水湿润。5、施工方法5.1内墙抹灰工艺步骤基体处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角 弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护。5.2外墙抹灰工艺步骤基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线抹底灰抹面层养护。5.3抹灰工程操作工艺 5.3.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。5.3.2抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并保护好湿润基层上刮涂一道砂浆，分两便施工，第一遍初凝后方可进行第二遍施工。应注意刮涂方可交叉呈90度进行，刮涂时应满铺密实。5.3.3养护：施工二十四小时后需进行养护，养护时间在常温下养护3-5天。5.4基层处理5.4.1用抹灰砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包含悬挑工字钢、脚手架孔洞。5.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露钢筋头、剔凿凸出混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出砂浆块。5.4.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，确保最少有 7mm 抹灰层。5.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 1015mm，其含水率不宜超出 20；一般混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。5.4.5在基层上用机器喷涂掺水重5%108胶或其它界面处理剂成喷浆面，使其凝固在光滑基层表面，用手掰不动为好。喷浆面积大于基层表面积 95。同时加强喷浆质量检验验收。5.5挂网不一样材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 找平层应挂加强网；内墙钢筋砼梁、柱和砖墙交接处挂300宽镀锌电焊钢丝网0.912.712.7，使用水泥钉钉挂，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度改变及收缩不均，造成抹灰出现裂纹（开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网1.072525，缝每边各100，处理完成后才可进行内墙装修）；外墙抹灰总厚度大于50，要求满钉挂4.02150150钢筋网，并和主体有效连接。挂网要依据设计要求进行挂设，设计无要求时可根据现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。5.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 5.6.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。5.6.2套方：每套房同层内必需设置一条方正控制基准线，尽可能通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内各房间，必需采取此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线，并做显著标识和保护。以下图方正基准线 1 方正基准线 2墙体 十字控制线 5.6.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离小于 1.21.5m，必需确保抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应依据室内抹灰要求确定灰饼正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整。当灰饼砂浆达成七成干时，即可用和抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应依据房间宽度和高度确定，通常标筋宽度为5cm。两筋间距小于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼间距不宜大于2m。以下图5.7弾灰层控制线冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。以下图5.8抹灰层底 5.8.1通常情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，DP-M5 水泥砂浆打底找平，分两遍成活，每遍厚度控制在 57mm，应分层装档、抹灰和所冲筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整齐，管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检验墙面垂直和平整情况。图（三） 5.8.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专员把预留孔洞、配电箱、槽、盒周围5cm 宽石灰砂刮掉，并清除洁净，用大毛刷沾水沿周围刷水湿润，然后用水泥砂浆把洞口、箱、槽、盒周围压抹平整、光滑。5.9抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（和分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和降低抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，提议以表面不粗糙、无显著小凹坑、砂头不外露为准。5.10养护抹灰砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。5.11施工次序及滴水线槽5.11.1抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检验底层砂浆有没有空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5.11.2滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应确保坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽宽度和深度均不应小于8mm。6、抹灰工程其它注意事项6.1外墙抗裂控制缝 6.1.1外墙抗裂控制缝可采取预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。6.1.2后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达成一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。 6.1.3用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切抗裂控制缝。6.2施工缝及后续抹灰施工 6.2.1抹灰施工需留施工缝时，要将已完成抹灰层边缘切成和墙面成 60度角反槎，水平施工缝反槎必需向下，预防水从槎口渗透墙体。同时底层找平砂浆和罩面砂浆留槎位置应错开。以下图 6.2.2反槎留置不超出 12h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超出终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。6.3外墙抹灰注意事项外墙上直通室内管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周围嵌填密封胶；外墙找平层材料抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度要求。6.4抹灰层修补 6.4.1 墙面抹灰许可偏差：立面垂直度许可偏差4mm表面平整度许可偏差4mm阴阳角应许可偏差4mm般业主墙面质量比较关注抹灰空鼓墙面裂缝问题实际检验墙面空鼓许可范围：单面墙体于5平米许可1处空鼓空鼓面积于5平厘米；单面墙体于5平米许可2处空鼓每处空鼓面积于5平厘米；当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理洁净。6.4.2修补找平用砂浆宜和大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环境保护胶水素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 DS-M15 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以DS-M20 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，严禁用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专员洒水养护，养护时不得污染或损坏四面已刮完腻子部位。养护一周后再进行复查，确定没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环境保护胶水，不得涂刷清漆。修补后抹灰层和原抹灰层交接部位贴纸带，以预防裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后抹灰层部位粘贴网格布，和原未空裂部位搭接，搭接宽度大于 100mm。6.5抹灰工程节点结构滴水线槽做法：墙面水平方向凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出水平腰线、突出空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，和墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。 7、夏雨季施工 7.1雨期抹灰工程应采取防雨方法，预防抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 7.2夏季高温施工：混凝土或其它含水泥砂浆在失水情况下凝固（硬化）过快对抹灰附着力也不利，抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防治砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。 7.3外墙面抹灰，应避免在强烈日光直射操作。8、质量控制方法 8.1 质量控制关键点8.1.1抹灰前，对管线预留预埋全方面检验，以免遗漏。8.1.2钢丝网铺钉检验，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检验验收。8.1.3灰饼垂直度，平整度检验。8.1.4搅拌站所用水泥、河砂质量符合设计要求。8.1.5抹灰层之间和基体之间内必需粘结牢靠，无脱层、空鼓和裂纹等缺点。8.1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清楚，接搓平整。8.1.7抹灰砂浆必需含有良好和易性，而且有一定粘结强度、抹灰砂浆稠度8.2 主控项目8.2.1抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。8.2.2通常抹灰材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆配合比应符合设计要求。8.2.3抹灰层和基层之间各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。8.3 通常项目通常抹灰工程表面质量应符合下列要求：8.3.1抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清楚。8.3.2护角、孔洞、槽、盒周围抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。8.3.3通常抹灰工程质量许可偏差应符合施工验收规范要求。项次项目许可偏差（mm）检验方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3墙裙、勒角上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线4阴阳角方正4角度尺5分隔条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线 外墙面通常抹灰许可偏差表项次项目许可偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检验2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检验3墙裙、勒角上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检验5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检验注：1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检验。2. 立面总高度垂直度许可偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且小于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且小于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检验。 3. 砖混结构全高10m，垂直度许可偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度许可偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检验。8.4注意事项 8.4.1对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：（1）关键原因是抹灰前基层底部清理不洁净或不根本，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。（2）为处理好空鼓、开裂质量问题，应从四方面下手处理：第一施工前基体清理和浇水；第二可采取喷洒防裂剂或涂刷掺108胶素水泥浆，增加粘结作用，降低砂浆收缩应力，提升砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后立即浇水养护，并注意操作地点洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 8.4.2抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，关键原因以下几点：（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多出水气化后产生起泡现象。（2）底灰过分干燥，所以要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。（3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没根本过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层爆裂，出现开花。 8.4.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 8.4.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采取专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。 8.4.5接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为确保阴角顺直，必需用横杠检验底灰，是否平整，修整后方可罩面。 8.4.6面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼地方；外抹水泥一定要采取同品种、同批号进场预拌砂浆，以确保抹灰层颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。 8.4.7踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口处理，应待大面抹完后，立即返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。9、墙面抹灰质量通病及原因分析、防治方法 9.1 裂纹原因分析内墙抹灰裂纹关键原因是施工人员未按相关要求、规程进行操作造成。关键包含：1）抹灰前基层处理不根本；2）基层未提前洒水润透；3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；4）砌块表面处理不规范；5）砂浆配合比控制不严；6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；8）抹灰后没有跟上洒水养护；9）使用隔夜灰等。 9.2 裂纹防治方法严格按施工规范及操作规程进行施工是预防内墙抹灰裂纹根本方法。针对以上分析，应严格按以下多个方面要求进行施工：9.2.1基层处理：抹灰前应认真清除基层上油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷洁净。9.2.2基层砖墙应提前润透：准备抹灰墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度大于50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰现象。9.2.3基层甩毛：水泥细砂浆成糨糊状，用喷浆机喷在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；9.2.4不一样材料之间接缝处理：框架柱、框架梁和墙体接缝应钉钢板网（0.912.712.7mm、1.072525mm、4.02150150mm），搭缝宽度每边不少于150mm。 9.2.5脚手架眼、接线盒、电线管等部位处理：在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必需坐浆，四面用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫DS-M15 水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧全部有10 mm厚砂浆，电线管用钢钉固定，钉距小于500mm；门窗框和墙交接处应用DS-M15 水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应立即养护，预防干燥产生空鼓裂纹。9.2.6抹灰操作：抹灰前必需先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必需按三遍成活要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求和基层粘结牢靠，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大致找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清楚。（3）总抹灰厚度控制在1215MM。9.2.7养护：抹灰完成后，应加强养护，预防抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，通常在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位养护。9.2.8隔夜灰：隔夜灰包含已硬结灰浆，不管抹什么墙全部严禁使用。对打扫下来灰浆严禁过筛后化砂使用。10、成品保护10.1抹灰前必需将门、窗口和墙间缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采取铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采取贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。10.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏应立即修补确保完整直至完工交验。10.3在施工过程中，搬运材料、机具和使用小手推车时，要尤其小心，预防碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。10.4抹灰时墙上预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护方法，预防施工时灰浆漏人或堵塞。10.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。10.6当抹灰层未充足凝结硬化前，预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层不受损伤和有足够强度。10.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护方法，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。11、安全、文明施工 11.1安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2。 11.2管理方法：11.2.1严格实施施工方案安全方法。对安全方法落实情况跟踪检验，关键部位施工设专员把关。11.2.2对全部入场施工人员进行安全技术方面教育，坚持班前交底制度。11.2.3对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种安全知识和操作规程教育，要持证上岗。 11.3安全方法11.3.1室内抹灰采取高凳时，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超出2 人。高度超出2m 时，应由架子工搭设脚手架。11.3.2室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。11.3.3作业过程中遇有脚手架和建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必需时由架子工负责采取加固方法后，方可拆除。11.3.4采取外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道两侧边安全防护必需齐全、牢靠。11.3.5在高空作业时，必需系好安全带。11.3.6清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方法，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。11.3.7遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，严禁高空作业。11.3.8高空作业衣着要轻便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。11.3.9施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需拆动应经施工责任人同意，并由专业人员加固后拆动。11.3.10乘人外用电梯、吊笼应有可靠安全装置。11.3.11对安全帽、安全网、安全带要定时检验，不符合要求禁使用 11.4脚手架11.4.1操作面应满铺钢笆网，和建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。11.4.2抹灰人员和修补、挂网人员必需系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上11.4.3用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员意外伤害。11.4.4作业操作平台应满铺钢巴网，灰斗和施工工具放置稳妥，预防坠落。11.4.5严禁向下抛掷物料；清理施工垃圾等不得从高空向下抛撒。11.5文明施工11.5.1每个操作工人严格实施安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必需戴安全帽，现场要有一定安全宣传标牌。11.5.2多种机械、电器设备要专员专管；多种接电装置要安全可靠并有防雨方法。11.5.3抹灰用照明灯具必需采取带安全罩工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制工作灯。11.5.4脚手架、御料平台等搭设必需符合安全要求，跳板要铺设平稳，严禁搭设探头板。先检验后使用，严禁高空抛物。严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。加强管理，严禁非施工人员随意进入现场。11.5.5严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。11.5.6保持施工现场地面平整、清洁、道路运输通畅，关键通道确保施工人员无障碍抵达作业面；确保照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。