断桥铝门窗综合项目施工专项方案.doc

编号07 南京华洲置业凤凰小镇青林湾工程断桥铝门窗施工方案南京同春门窗 程序姓 名职 称日 期编制审核技术部门安全部门质量部门同意企业总工目 录一、编制依据3二、工程概况3三、钢副框制作安装工序4四、铝合金门窗制作安装工序6五、施工组织机构10七、冬雨季施工方法12八、成品保护方法13九、铝合金门窗、钢副框工程淋水防漏方案14断桥铝门窗施工方案一、编制依据1、单体铝合金门窗制作、安装工程协议文件2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列3、GB/T8479- 铝合金窗4、GB/T8478-铝合金门5、GB50201- 建筑装饰装修工程质量验收规范6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法11、高层民用建筑设计规范12、国家相关建筑工程及门窗规范二、工程概况1、工程概况1.11.2本工程在1.3本工程单体地下2层（部分单体有夹层），地上33层（局部为8层和18层）； 主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板基础。 1.4 工程范围：单体门窗钢附框制作安装工程。施工协议内容包含铝合金门窗制作安装。1.5 质量标准：合格2、施工关键、难点及施工关键副框下料，焊接和安装洞口处理本工程工期紧，任务重，合理部署各班组交叉施工作业，提升工程质量，降低成本是本工程难点及施工关键。三、钢副框制作安装工序一）、工艺步骤： 测量洞口尺寸下料焊接检验运输到场分运相对位置安装施工检验校正交验。 二）、钢附框关键加工技术及其质量方法： 1、钢附框半成品制作：生产条件及加工准备：1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有优异流水生产线和良好清洁条件。1.2方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检验型材是否有扭曲，弯变形型材。本工程钢副框采取40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采取满焊接方法。1.3用于加工型材设备，机具应能确保加工精度要求所用量具要能达成测量精度，而且要定时检定。2、检验方法2.1外观质量检测 ：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。2.2钢副框外形尺寸对角线按GB/T8479-要求。3、安装方案及对应参数要求： 钢副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。3.1本工程钢副框安装是采取先塞口，和建筑物固定采取10*100/10*60胀塞连接。3.2将不一样规格钢副框搬到对应洞口旁竖放，依据在洞口侧边划出垂直边线确定竖向安装位置。3.3胀塞安装应符合下列要求：3.3.1检验钢副框上下边位置，并确定无误后，再安装胀塞。3.3.2胀塞位置应距副框角，竖梃、横梃固定片之间间距应600mm。不得将胀塞直接装在横框、竖框档头上。3.4依据总包单位100mm垂直线向左或右侧返110mm为钢副框竖挺外侧；建筑1000mm线控制水平位置，本工程分为900、350mm台高，依据建筑1000mm线下返90mm、640mm为钢副框下边框底边；进出位置控制依据建设单位下发文件，确保室内结构窗台控制在120mm左右，依据建筑地面200mm线或抹灰完成墙面控制。3.5当钢副框装入洞口时，其上下框中线应和洞口中线对齐；钢副框上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整框垂直度，水平度及直角度。3.6当钢副框和墙体固定时，先固定上框后固定边框。4、安装后保护4.1在安装及验收前，应采取防护方法，不得污染。4.2已装框洞口，不再作运料通道。4.3严禁在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。4.4应预防利器划伤表面，并应预防电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。三）、钢副框成品保护方法1、钢副框运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳着力点，预防相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。2、钢副框进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁和酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3、严禁人员踩踏钢副框，不得在框上安放脚手架，悬挂重物。常常出入门洞口，应立即用木板将框保护好，严禁擦碰钢副框产品，预防钢副框变形损坏。四、铝合金门窗制作安装工序 一）、工艺步骤：测量窗洞口尺寸下料窗框组装包装窗框上墙安装检验校正窗扇组装玻璃组装门窗扇安装检验校正五金件安装洞口处理清洁交验二）铝合金门窗关键加工技术及其质量方法：1、铝合金门窗半成品制作：生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有优异流水生产线和良好清洁条件。2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检验铝型材表面涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形铝材。 3）、用于加工铝型材设备，机具应能确保加工精度要求所用量具要能达成测量精度，而且要定时检定。 2、窗框外形尺寸 窗框外形尺寸依据钢副框内径尺寸决定，通常窗框高度，宽度应比钢副框内径尺寸小35毫米每边。3、窗装配：符合GB50210-5.3标准。1）、门窗框、扇外形尺寸许可偏差在1.5mm-2mm之间。2）、门窗框、扇对角线尺寸之差应小于3mm-4mm。3）、门窗框、扇组装后铰链部位配合间隙，其许可偏差为2.0mm到-1.0mm之间。4）、门窗框、扇四面搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量许可偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功效，窗扇不应翘曲。6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢靠。五金配件应开关灵活，含有足够强度，满足窗机械力学性能要求。承受往复运动配件，在结构上应便于更换。7）、密封条装配后应均匀，牢靠，接口严密，无脱槽等现象。8）、压条装配后应牢靠。转角部位对接处间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。4、玻璃装配玻璃尺寸，从门窗框、扇透光边缘算起，每边搭接应大于8mm。5、窗外观 窗表面应平滑，颜色应基础均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用伤痕，杂质等缺点。6、检验方法1）、外观质量检测 用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。2）、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-要求。7、安装方案及对应参数要求： 门窗框安装必需牢靠。采取5*45或5*40加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采取木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采取手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松现象。1）、本工程窗框安装是采取后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，和钢附框连接采取加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面和钢副框内侧边平齐。2）、将不一样规格门窗搬到对应窗口旁竖放，依据在窗框上下边划出中线确定安装位置。3）、螺丝安装应符合下列要求：a、检验窗框上下边位置及其内外朝向，并确定无误后，再打安装孔。b、安装孔距位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间间距应600mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框档头上，采取4.5钻头打孔。4）、测出各窗口中心线，并应作出标识。5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框垂直度，水平度及直角度。6）、当窗和钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采取加强自攻钉固定。7）、玻璃安装应符合下列要求：a、玻璃不得和玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不一样厚度玻璃垫块。b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。9）、安装后保护a、在安装及验收前，应采取防护方法，不得污染。b、已装框，扇洞口，不再作运料通道。c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。d、应预防利器划伤表面，并应预防电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。e、立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。8、洞口处理 洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面和墙体连接缝里（缝隙在5mm以上施打发泡胶）。9、 隐蔽验收 1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽统计。2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检验验收。3）、相关单位和人员在隐蔽检验验收统计上签字盖章。10、 清洁，交验二）、铝合金门窗成品保护方法1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳着力点，预防门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁和酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检验四面围框和中间框架是否用要求保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框和墙体安装缝隙填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以预防水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。4、进行焊接作业时，应有方法，预防电焊花损坏周围铝合金门窗型材，玻璃等材料。5、严禁人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。常常出入门洞口，应立即用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，预防铝合金门窗变形损坏。6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，预防划花铝合金表面氧化膜。五、施工组织机构1、施工现场管理机构项目经理： 资料员： 安装队长： 施工技术员： 质量检验员： 2、质量、进度确保机构以项目经理领导楼号施工责任人组建质量、进度确保机构。项目经理施工责任人施工队长质量检验员3、技术管理机构以技术总工为带头人，下设技术员等管理人员组成1#楼门窗制作安装工程技术管理机构。技术总工技术责任人技术员资料员 六、土建配合事项1、在底层提供约100平方米临时堆场。2、每层提供楼安装用专用配电箱或专用插座，提供水平标高。3、协调和其它施工单位相互配合事项及产品共同保护（包括组织上下道工序移交及追究人为损坏产品时赔偿损失）。七、冬雨季施工方法1、成立现场防汛领导小组，全方面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、抢救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。2、每十二个月雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全方面和认真检验，确保排水系统通畅，确保雨季安全施工，预防洪涝灾难。现场物资材料应合理堆放并考虑好排水和防洪方法。3、雨季之前，对现场供电和通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检验维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常和通讯通畅。以避免雷击事故。物资部门应做好防雨、防洪物资和器材准备和供给工作。4、 雨季空气湿度大，电气设备绝缘性能降低。施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。八、成品保护方法一）、加工阶段保护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不许可型材和钢制构件或其它硬制物品直接接触。3、加工完铝合金窗框、钢副框立放，下部垫木方。4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护方法。5、玻璃加工平台需要平整，并垫毛毡等软质物。二）、包装阶段防护产品经检验合格后包装，包装应根据要求方法和要求实施。1、型材包装采取先贴保护胶带，然后外包编织带方法实施保护。包装前将其表面及腔内屑清静，预防划伤型材；当包装过程中发觉型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺点或其它产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不出厂。2、对于截面尺寸较小型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不一样规格、尺寸、型号型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。3、包装完成后，如不能立即装成发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。三）、施工现场防护1、未上墙框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴工程保护胶带不得撕掉，以预防室外抹灰、刷涂料时污染框料。铝合金主框、窗扇表面保护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完成及外脚手架拆除后撕掉。3、加强现场监督，预防拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层镀膜损坏。4、在铝合金窗周围进行电焊或使用其它热源，施工应采取合适方法，以防造成铝合金型材表层镀膜受损九、铝合金门窗、钢副框工程淋水防漏方案1、淋水试验在工程完工后进行，采取淋水PVC管架及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，林水量依据国家规范要求试验数值记取，淋水工序采取由上至下施工，可分段（每10层为1个施工段）施工2、淋水防漏施工方案1）、框连接阶段关键防渗漏节点在主副框连接点，我单位依据门窗制作安装经验，预采取发泡胶、密封胶结合方法密封防水。2）、玻璃安装阶段关键防渗漏节点在玻璃和铝合金框接缝处理，本工程预采取胶条和密封胶结合方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已预防因为风力原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。