氧化风机一级风机基础改善综合项目施工专项方案.doc

1A氧化风机一级风机基本改进施工方案 批准： 审核： 初审： 编写： 神华国华孟津发电有限责任公司编制日期： 04月09日目录一 施工概况3 二 施工组织机构3三 施工组织办法4四 施工内容和技术办法.4五 安全文明生产控制办法.7六 附录 10一、 施工概况1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运营对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基本地脚螺栓有振断状况，且基本槽钢与地基有间隙。当前此风机机壳运营中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基本改进。将原槽钢基本整体破除，改为50mm厚钢板基座（详细施工图见附件）。2.施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完毕（含养护时间）二、施工组织机构1.人员组织机构1.1 专业安全管理负责人：脱硫区：周文森 土建：高翼1.2 安全监督负责人：林惊涛1.3 现场监工：董奎、高翼1.4 施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克1.5 施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军1.6起重工一名、焊工一名、2.监工职责2.1.全面掌控施工安全质量、进度。2.2.负责协调施工过程中存在问题。2.3.负责对乙方制定方案及图纸进行审批。2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中与否能按预定方案执行。2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员精神状态。2.7.监工暂时不在现场时由中电投指派监护人员全权负责现场安全文明施工。3.施工作业组组长/安全负责人职责3.1组长/安全人员对该项安全办法、技术办法编制，上报甲方；贯彻项目人力、工器具、材料和备件。3.2.负责现场协调指挥该项目安全、技术问题，遇重大问题及时报告甲方并提出技术方案，经甲方批准后方可实行。3.3.按照双方技术合同和安全合同规定，完毕本工程安全、质量、工期、文明生产等各方面规定。3.4.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素辨识、评价，制定防护办法并实行，及时提出补充办法。3.5.每日开工前组织工作班成员进行安全交底，负责每日开工前检查工器具与否合格，并召开班前会3.6每日工作结束后向监工报告当天施工状况及在施工过程中遇有问题及时向监工进行报告。3.7负责现场施工过程中文明生产和人员精神状态及作业行为管控。3.8检查发现安装过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患，按照文明检修规定应做到“三不落地”(零部件堆放整洁、工器具摆放整洁、材料备品堆放整洁)“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。规定现场设备进行定置摆放，垃圾及时清扫、清运。3.9施工过程产品标记和技术文献、图纸、验收签证等上交档案室。3.10提出炉外传动系统试运和调试工作方案，报电厂审批。4.技术负责人职责：4.1负责干磨机磨辊检修质量监督工作，对施工中存在问题之处报告监工，提出方案协商解决。4.2负责监督检修作业文献对的执行。4.3负责检修质量验收工作。4.4在安装过程中发现质量隐患及时提出整治办法。三、施工组织办法1 施工前，由甲方组织施工联系会，甲乙双方共同出席，以明确和进一步细化各方责任和义务，乙方重要责任是全面负责现场施工，并与甲方有关人员一起对各阶段工作进行验收。甲方重要责任是对乙方工作监督和配合，提供必要便利条件，保证工程如期优质完毕。2 甲方为现场总协调，以备随时解决乙方在现场施工时所遇到施工问题，以便乙方与甲方各有关部门联系。本施工方案得到甲乙双方承认后，由乙方依照工期编制出一份详细施工进度表，得到甲方允许，并办理工作票后方可施工。3 乙方将按规定顺序进行施工，每一步施工完毕后，将及时告知甲方，由甲乙验收合格后方可进行下一步施工工作。四、施工内容和技术办法1.施工内容将1A氧化风机一级风机基座由原槽钢基座改为碳钢台板基座（详细图纸如附件）1.1拆除原槽钢基座1.2在原基本上用水钻打孔（孔径150mm）1.3新设备台板基座固定（垫铁初找平）1.4台板基座二次灌浆（注意将设备基座螺栓孔位置封堵，避免被灌浆料堵死）1.5养护完毕后安装设备（精准找正，误差范畴0.08mm）2.施工前准备2.1办理好热力机械工作票、动火工作票。2.2参加施工人员认真学习技术办法，并严格按原则执行。2.3施工所用工器具（电动工具、起吊工具、水钻等）、安全防护用品等必要经安检合格，粘贴检查合格标记。3.重要设备及材料准备。3.1天车，现场操作人员及指挥人员必要持有效特种作业证书。3.2新加工之台板基座3.3合格功率水钻3.432*600预埋地角螺栓8条，10.9级高强螺栓3.542*220地角螺栓6条，10.9级高强螺栓3.6原则斜垫铁32块（80*100）3.7平垫铁32块（80*100）五、安全文明生产控制办法为加强安全生产管理工作，在检修过程中各专业必要始终贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针，精心组织、规范操作、严格管理。建立科学、有效安全保证体系，实行各项管理制度化、规范化和原则化管理。 1.安全目的1.1不发生人身伤害及以上事故1.2不发生设备损坏异常事故。1.3不发生火情火险事件。1.4不发生环境污染事故。1.5不发生严重违章事件。1.6不发生无票作业事件。2.现场安全办法2.1 必要严格执行工作票制度、工作安全允许制度，所有项目必要履行竣工作票程序后方可开工。2.2工作前必要学习和掌握本人负责项目、进度以及安全办法，工作中要认真实行。2.3进入现场必要戴好安全帽，系好安全帽带，登高作业必要系好合格安全带，穿符合安规规定工作服。2.4要认真执行安全技术办法和关于规定，组织班构成员学习，贴到现场，并负责现场安全工作，禁止违章操作，违章指挥。禁止高处抛递各类工具。2.5吊装作业时：禁止人员穿越吊装作业半径；吊装区域需有警戒线；吊钩需有防滑舌片，钢丝绳不能断股；6级以上大风不能吊装作业。2.6起重工具、机具使用前必要检查实验，未经检查以及实验不合格起重工具、机具禁止使用。2.7脚手架搭设必要符合规程规定，并依照工作需要进行搭设，大型和重要部位脚手架使用前必要经安监人员验收合格，并挂合格证后方可使用。2.8现场合用电动工具，必要通过实验合格，有良好接地。2.9现场电源箱，暂时用电、电焊机、电动工具等接线要正规，必要有良好接地，不得擅自乱拉线，乱架暂时线，如须接用暂时线或安装暂时灯位时，应当事先与电气人员进行联系，做到安全可靠。2.10现场电源箱、暂时线以及暂时性用电，要有电气人员定期派人进行检查，对危及人身安全和违背用电规定人和事有权说服教诲和禁止使用，发现不符合规定接线和不安全现象，应及时停止使用并做出解决。2.11现场两线一带（电源线、电焊线、气焊带）应当按照规定拉放或悬挂，拖放在地面上两线一带，每天收工时必要整顿盘好。严格执行动火票管理制度，焊工认真执行“十不焊”（焊工必要持证上岗，无特种作业安全操作证人员，不准进行焊、割作业。凡属一、二级动火范畴焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割工作。焊工不理解焊、割现场周边状况，不得进行焊、割。焊工不理解焊件内部与否安全时，不得进行焊、割。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备部位，或火星能飞溅到地方，在未采用切实可靠安全办法之前，不准焊、割。在有压力或密闭管道、容器，不准焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采用有效安全办法之前，不准焊、割。附近有与明火作业相抵触工种在作业时，不准焊、割。与外单位相连部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采用有效办法之前，不准焊、割，重要部位、重点环节设专人监督。2.12传动钢丝绳必要做全面检查，无断股、压伤等缺陷，传动过程中应无刮卡、碰磨等现象。2.13卷扬机应按使用阐明书进行全面检查，加油、电机测绝缘等，保证正常后方可送电试车。2.14所有起重机械在起吊前必要仔细检查其与否符合伙业规定，禁止有缺陷起重机械。2.15所有卷扬机、滑轮支架焊接高度与否符合JG/T5082.1-1996焊缝规定。2.16卷扬机必要有可靠刹车装置。如刹车装置失灵或不敏捷时，在修复前禁止使用，卷扬机滚筒上钢丝绳应排列整洁，工作时不能放尽，应保存五圈。3.施工工序及风险分析及控制办法序号施工工序也许存在风险采用控制办法1准备施工工具和起吊工具拆卸1.设备不合格2.砸伤3.触电1.进厂之前对工器具进行检查，合格之后方可使用。在设备拆卸区域设立警戒线，防止非工作人员入内，2.施工人员必要配备防护鞋、防护手套。3.对于电气设备装置及线路，应依电工法规规定施工，所使用电气器材及电线等，并应符合国标规格。2设备安装、焊接1砸伤2.火灾1.施工地点需严格按照动火作业规程做好安全办法2.电焊等电气设备配线良好符合入厂规定并有检查合格证。3.吊装作业现场必要有专人监护4.现场必要有专业起重工操作起吊设备5.不准将工具及材料上下抛投，应用绳系牢后往上吊4.文明生产办法在施工过程中做到文明施工,做到高原则严规定,实现文明生产原则化、规范化。详细办法如下：4.1现场应保持清洁整洁,做到“三不落地”(零部件堆放整洁、工器具摆放整洁、材料备品堆放整洁)“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。4.2不随处乱扔垃圾，废弃物及时清理，不得污染环境。4.3施工现场禁止乱拉、私接电源线。4.4工具柜应放在甲方指定区域，摆放整洁，盘柜整洁并应有标志。4.5对解体后设备零件某些、施工机械、工器具，应按指定位置摆放，并做好标志。4.6门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，地板上暂时放有容易使人绊跌物件时，必要放置明显警告牌，设立警戒线。4.7拆卸下来设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下损害人和设备。应先铺好胶皮再放置，禁止污损场地，拆下小型零部件应装入木箱或盒子内，以免遗失。4.8现场清出废旧物资、垃圾等每天收运送到指定地点。4.9工作结束后，必要做到无油污、无积水、无积灰、无杂物。4.10安全通道、消防通道保持畅通。4.11现场无任何遗留物。4.12所有专用工具保护好后封存。4.13剩余材料及时清理。 附表：工具序号名称规格单位数量备注1扳手2钢丝绳2T3电焊机4气割工具5吊环6托架78910吊耳绳、扳手、榔头、撬棒等，依照现场实际需要质量验收单检修项目名称1A氧化风机一级风机基本改进工作负责人检修单位中意达、焦作惠尔检修类别工时消耗检修时间 年 04月 07日 至 04月13日质量控制点重要工序质检点（W或H）现场签字原槽钢基座拆除前做好各螺栓孔位置标记1H2预埋孔施做完毕打毛后现场检查确认打毛状况（侧壁所有打毛）1H3预埋螺栓位置初步找正后现场检查2H3预埋螺栓灌浆完毕后，对垫铁与基本结合面光洁度检查2H2新台板基座垫铁找正后现场检查3H2设备安装完毕后对心检查（误差0.08mm）3H3安全技术交底详见安全技术交底附件交底人检修组检修前存在问题及检修中发现问题检 修内 容缺陷处理状况遗留问题重要消耗材料承包商验收工作负责人验收 优良 合格 不合格 签字： 年 月 日班组技术员验收 优良 合格 不合格 签字： 年 月 日专业专工验收 优良 合格 不合格 签字： 年 月 日业主项目一级验收人员 签字： 年 月 日业主项目二级验收人员签字： 年 月 日业主项目三级验收人员签字： 年 月 日备 注附录：施工进度表序号工作内容天数1准备工作（准备工具、安全教诲）12原基本拆除0.5天3预埋孔施做、打毛2（4.10日20：00）4预埋螺栓灌浆、养护2（4.12日20：00）5台板基本找平0.5（4.13日8：00）6二次灌浆及养护2（4.15日8：00）7对心调试1（4.15日17：00）安全技术交底1、 作业前办理热力机械票及动火工作票等2、 作业前检查所有工具合格并贴有合格标示3、 作业现场需由专业起重工操作起重设备4、 氧化风机房内部作业噪音大，需佩戴耳塞5、 作业过程中禁止碰触其她转动及停备设备6、 吊装作业时吊装范畴内禁止站人7、 电锤及水钻使用过程中必要佩戴防护眼镜等必要之防护用品8、 电焊作业时必要佩戴防护眼镜及手套等防护用品9、 现场作业需有充分照明10、 严格执行工作票各项操作规程交底人：作业构成员：