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混凝土构件现场养护专项方案.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2589201 上传时间:2024-06-01 格式:DOC 页数:8 大小:56.04KB
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资源描述

1、目 录一、 编制依据.1二、 工程概况.1三、 施工安排.1四、 混凝土养护方法及方法.3五、 成品保护.7混凝土构件现场养护专题养护方案一、 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)2、建筑工程冬季施工规程(JGJT104-)3、浏阳经开区污水处理厂一期工程施工图纸4、方案中未尽事宜,按现行规范和操作规范实施二、工程概况本工程为浏阳经开区污水处理厂一期工程采购施工总承包,在浏阳经开区北园、丰盛路和经十路合围处。工程建设总规模为12万吨/天,分两期实施,一期工程为8万吨/天设计污水处理规模和3万吨/天再生水回用计划,其中工程总图、厂区公共建(构)筑物考虑远期扩建需要按规模1

2、2万吨/天设计,主体工艺污水按8万吨/天,设备规模8万吨/天,用地面积82181平方米,绿化面积27253平方米,绿地率33.34%。污水处理排放表准为地表水环境质量标准(GB3838-)准类标准(TN10mg/L)。本工程为综合性市政工程,池体14个、配套地上建筑物6个。三、施工安排1、混凝土浇筑季节安排依据业主及总进度计划要求,混凝土结构包含冬季和夏季进行施工。2、技术准备混凝土结构施工前,由项目部技术责任人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习混凝土结构工程施工质量验收规范,使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。明确混凝土施工各岗位管理人员职责,项目组建由项目技术责任

3、人为组长混凝土养护管理小组。组长:曾荣(技术责任人) 负责总协调。 副组长:李赛(技术员)负责监督分部分项工程,主体混凝土养护落实情况。 李雪洪(质检员)负责每次主体混凝土浇筑后,混凝土养护过程质量控制。组员:龚界明(施工员)负责事故池、初沉均质池、预处理池混凝土养护落实 姜义诚(施工员)负责水解酸化池、MSBR池混凝土养护落实李亮(施工员)负责综合楼、高效沉淀池、反硝化深床滤池和出水泵站混凝土养护落实赵舒 (施工员)负责除臭设备、污泥调理池、污泥脱水间、污泥浓缩池、综合加药间混凝土养护落实谭明(施工员)负责鼓风机房、机修仓库、氧气站、臭氧制备间混凝土养护落实蒋雄辉(材料员)负责保障和立即提供

4、混凝土养护相关材料。 罗海(泥工班责任人)主动配合施工员工作,每次主体混凝土浇筑后立即安排专员进行薄膜覆盖及按时间浇水养护。 周波(现场电工) 主动配合施工员及泥工班组工作,提前将施工用水及电源安装到位。3、 混凝土养护施工工艺流不一样混凝土潮湿养护最低期限表混凝土类型水胶比大气潮湿(RH50%)无风,无阳光直射大气干燥(RH50%)有风或阳光直射日平均气温T()潮湿养护期限(d)日平均气温T()潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T10215T102810T201410T2021T2010T20140.455T10145T102110T201010T2014T207T2010

5、胶凝材料中未掺矿物掺和料0.455T10145T102110T201010T2014T207T20100.455T10105T101410T20710T2010T207T207混凝土养护施工工艺步骤图季节性施工方案如有细小裂纹等问题无问题继续养护养护材料回收机械、人员、材料到位异常情况处理方案砼成品处理继续养护养护开始早期养护砼浇筑完成施工方案确定判定养护材料回收结束结束四、混凝土养护方法及方法 第一节 砼养护目标 砼养护目标是为硬化混凝土提供适宜温度和湿度,因为长沙市在夏季气温较高,这时候空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体水泥颗粒不能充足水化,不能转化为稳定结晶,缺乏

6、足够粘结力,水分过早蒸发还会产生较大收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼整体性和耐久性。干缩裂缝是混凝土常见缺点,故混凝土在相对湿度大环境中养护是克服干缩裂缝关键方法。 第二节 混凝土养护基础要求 对已浇筑完成混凝土,不管何种气候条件,梁、板、柱、楼梯均需养护,使水泥水化作用正常进行,预防产生收缩裂缝,确保已浇筑混凝土在要求龄期内达成设计要求强度。在凝固第一阶段,为预防混凝土免受太阳光、干燥风、雨水有害影响,在浇筑完成以后应立即采取覆盖和浇水等方法养护。 在覆盖和浇水中,应符合下列要求:应在浇筑完成后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,在炎热夏季可缩短23小时,但不得早于8小时,因为浇筑完成8小时以

7、内通常混凝土,可能还未达成终凝,混凝土浇水养护时间,对采取硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土,不得少于7天,本工程中池墙及底板掺HEA纤维增韧混凝土膨胀剂,养护时间不应小于14天;柱、梁、板等结构构件所使用混凝土为通常混凝土,所以养护时间不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土养护用水应和拌制用水相同;混凝土强度达成1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 第三节 常温季节混凝土养护方法 1、梁板养护方法:梁、板在表面用绒毯覆盖,浇水湿润,预防水分蒸发过快而使混凝土失水,天天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土养护要成立专门养护小组进行,尤其是前三天要养

8、护立即。2、墙体养护方法墙体采取浇水养护,天天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜,水池墙体采取安装喷淋管养护。3、柱子养护方法 采取包裹塑料布养护方法采取塑料薄膜布包裹养护,先将柱子进行润湿,然后用塑料薄膜裹紧,用塑料胶布进行封口。4、混凝土养护时间 混凝土浇筑完成后12小时以内对混凝土保湿养护,一般混凝土浇水养护时间对于不得少于7天,对于抗渗混凝土,养护时间不得小于14天。第四节 冬季施工混凝土养护方法1、本工程依据施工组织设计安排全部结构混凝土全部采取商品混凝土;2、混凝土外加剂使用具种由砼搅拌站确定,在使用前必需经项目技术责任人、业主、监理及设计认可,使用外加剂资料必需齐全、有效;按

9、JC47596混凝土防冻剂标准检验合格。3、混凝土浇筑时,已浇筑砼在最终一层砼覆盖前不得低于2,将浇筑后砼用保温材料绒毯被覆盖,以延缓砼冷却时间,有效利用砼热量来保持本身温度。4、砼覆盖保温4.1保温方法1、模板,在四角反挡板等保温微弱部位可悬挂绒毯被;2、浇筑完砼后上口保温必需细致做好,保温使用小块绒毯帘被;3、混凝土在养护期间应防风防失水,做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层绒毯被。模板在混凝土强度达成1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护至4.0mpa才能拆模。4、保温覆盖要求(1)混凝土覆盖保温是综合蓄热法施工关键,保温材料做法必需严格按本技术方法实施,操作时覆盖要均匀

10、,边角接搓部位要严密、压实;(2)保温完成后,项目施工员要认真检验,遇特殊天气要有专职值班人员检验保温覆盖情况,并负责修复被破坏保温层;5、严格控制拆模时间模板在混凝土强度达成1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后,拆除模板后砼表面应立即采取使其缓慢冷却临时覆盖方法(挂绒毯被保温);6、混凝土养护时间当日平均气温低于5时,不得浇水养护,混凝土浇筑完成后12小时以内对混凝土加以覆盖塑料薄膜,并加盖绒毯被养护,混凝土养护时间为7天。第五节 夏季施工混凝土养护方法混凝土在夏季浇筑,如养护不妥,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,所以,必需加强对混凝土养护。1、在修整作业完成后或混凝土初凝

11、后立即进行养护。2、优先采取蓄水养护方法,连续养护。在混凝土浇筑后12天,应确保混凝土处于充足湿润状态,并应严格遵守国家标准要求养护龄期。3、对于大面积板类工程,采取养护剂养护是较为实用方便。白色养护剂所形成薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制混凝土温升。所以,可在养护剂中掺些白色颜料。4、当完成要求养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿覆盖层 第六节 大致积混凝土养护方法 1、混凝土拌和物控制方法为确保混凝土入模温度满足验标要求5-30范围,严格控制混凝土原材料温度,以免在炎热气候中拌和物入模温度超出要求标准。尤其要加强混凝土出场温度监测,以确保入模温度不超标。1.1砂石料和搅拌用水温度控

12、制方法:影响混凝土温度关键原因是骨料和水温度。降低石子和水温度是得到较低温度混凝土最有效方法。粗细骨料等大批堆放原材料必需用蓬布或凉棚遮盖,预防日晒。必需时候给骨料喷洒水雾降温。夏季拌和用水温度应尽可能降低,在骨料温度偏高时候采取用冰水搅拌混凝土能有效减低混凝土拌和物温度。1.2混凝土拌和物出场控制搅拌楼中拌和出混凝土,由商砼厂驻站人员要监督商砼厂试验人员测量砼出机温度、坍落度、含气量技术指标,并做好统计不满足施工要求混凝土不得出场使用。尤其控制夏天出机温度不得高于30。因夏季气温高,坍落度损失快,含气量和坍落度控制指标在合理范围内尽可能取大值。1.3混凝土拌和物现场质量控制混凝土搅拌车抵达现

13、场后,由现场试验人员实测混凝土坍落度、含气量、入模温度等技术指标。不满足要求不得使用,全车退回。2、浇注混凝土过程质量控制方法2.1浇注前对模板、钢筋温度控制夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋温度控制,以免温度过高影响混凝土入模实际温度。对露天存放模板和钢筋应进行有效遮挡,避免阳光直射。2.2浇注时间选择夏季混凝土浇注时间要选择在温度相对较低凌晨进行,并尽可能缩短浇注时间,避免浇注过程中混凝土温度改变过大。2.3浇注合理分层采取分层浇筑大致积混凝土,每层厚度小于40cm,并降低每次浇筑长度蓄热量,以避免水化热积聚,降低温度应力。3混凝土养生过程质量控制方法 混凝土养生阶段,尤其是前7天水化反应

14、活跃阶段,对混凝土结构物进行覆盖洒水,保持混凝土表面潮湿预防开裂。+1已赞过第七节 养护程序 混凝土结构工程施工质量验收规范第7.4.7条要求:混凝土浇筑完成后,应按施工技术方案立即采取有效养护方法,并应符合下列要求: 1、应在浇注完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2、混凝土浇水养护时间:对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土,不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土,不得少于14d; 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应和拌制用水相同; 4、采取塑料布覆盖养护混凝土,其敞露全部表面应覆盖严密,并保持塑料布年有凝结水; 5、浇筑砼,如养护不妥,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,所以,必需加强对砼养护。 五、成品保护对框架结构梁、柱用薄膜包裹,拐角采取木线条或角钢等包裹;对于关键设备基础,其四面拐角用角钢包裹,预防被车辆或搬运材料时碰掉楞角,表面覆盖薄膜,以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染;对于小块混凝土工程,其周围用薄膜或彩条布覆盖,做醒目标志或设防护区域;对所覆盖关键隐蔽工程其楞角保护,预防因回填土造成破坏;混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;成品保护必需设专员看护,养护用材料如土工布、塑料布等不得被破坏,其它工器具也要注意保护

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