秋期金属工艺学课程期末复习指导模板.doc

09春金属工艺学期末复习应考指南巴南电大 于见华第一部份 课程考评说明1考评目标考评学生对金属工艺学基础理论、机械制造基础方法了解和基础工艺设计分析能力。2考评方法期末考试为闭卷考试。3命题依据 本课程命题依据是金属工艺学课程教学纲领、教材、实施意见。4考试要求本课程考试关键包含基础知识和应用能力两个方面，关键考评学生对金属工艺学基础理论、机械制造基础方法了解和实际工艺分析能力。5考题类型及比重考题类型及分数比重大致为： 改错 10 、填空20 、选择 20 、问答20 、作图20 、填表 10。6、适用范围、教材本课程期末复习指导适用范围为成专机械制造专业必修课程。考试命题教材是主教材：金属工艺学（上、下册） 上册：严绍华 主编 下册：张学政 主编 中央广播电视大学出版社 1996年2月第一版教导教材：金属工艺学学习指导 鲁桂兰 编写 中央广播电视大学出版社 1996年2月第一版第二部份 期末复习关键范围绪 论一、关键名词金属工艺学二、关键掌握/熟练掌握机器制造过程。机械制造工业在国民经济中地位和作用。三、通常掌握课程教学基础要求和学习方法。第一部分 热加工第一章 金屑材料基础知识一、关键名词强度 塑性 硬度 韧性 疲惫强度二、关键掌握/熟练掌握1金属材料力学性能力学性能概念。力学性能关键指标符号、单位、物理意义和试验方法。2金属晶体结构和结晶纯金属晶体结构，纯金属结晶过程。冷却曲线和过冷度。晶粒、晶界、晶格、晶胞、晶面概念。晶粒大小对金属力学性能影响。金属同素异构转变。3合金相结构和相图合金相结构。二元合金相图概念。4铁碳合金铁碳合金相图中相、特征点和特征线。经典铁碳合金组织转变。铁碳合金相图应用。5钢热处理热处理基础概念。钢在加热和冷却时组织转变。钢退火、正火、淬火、回火目标、工艺特点及应用。钢表面淬火和化学热处理。三、通常掌握1常见钢材含碳量和常存元素对碳钢力学性能影响。钢分类、牌号和用途。第二章 铸 造一、关键名词充型能力和流动性概念。二、关键掌握/熟练掌握1常见合金铸件及其生产灰铸铁件：灰铸铁分类、牌号、组织和性能特点及应用。铸铁石墨化。孕育处理。灰铸铁件生产特点。球墨铸铁件：球墨铸铁分类、牌号、组织和性能特点及应用。球墨铸铁件生产工艺和铸造工艺特点。可锻铸铁件：可锻铸铁分类、牌号、组织和性能特点及应用。可锻铸铁件制造过程和铸造工艺特点。蠕墨铸铁件和合金铸铁件。铸铁熔炼：冲天炉工作原理。铁水温度和化学成份控制。铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件生产。2砂型铸造及铸造工艺规程设计铸造工艺规程设计意义、内容及步骤。常见手工造型方法选择。机器造型和造型生产线。铸件结构铸造工艺性分析。铸造工艺图制订：浇注位置和分型面选择；铸造工艺参数(加工余量、起模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等)确实定；型芯设计。铸造工艺图实例。三、通常掌握1铸造实质、特点及应用范围。铸造方法分类。2合金铸造性能充型能力和流动性对铸件质量影响。影响充型能力和流动性关键原因，提升充型能力和流动性关键方法。收缩概念。铸造应力、收缩对铸件质量影响。缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺点形成机理和预防方法。3特种铸造熔模铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造和离心铸造等特种铸造方法工艺过程、特点及应用。第三章 锻 压一、关键名词自由锻 模 锻 板料冲压二、关键掌握/熟练掌握1金属塑性变形金属塑性变形实质。单晶体和多晶体塑性变形。塑性变形对金属组织和力学性能 影响。冷变形和热变形概念。铸造比和铸造流线。金属铸造性能概念。2自由锻自由锻特点和应用。坯料加热和铸造温度范围。自由锻工艺规程制订：绘制锻件图；确定变形工序；计算坯料质量和尺寸；选定铸造设备等。经典锻件自由锻工艺过程实例。自由锻件结构工艺性。高合金钢铸造特点。3模 锻模锻特点和应用。模锻变形工艺和模锻模膛。模锻件图制订。锤上、曲柄压力机上、平锻机上、摩擦压力机上模锻特点和应用。模锻件结构工艺性。4板料冲压板料冲压特点和应用。板料冲压基础工序。经典冲压件工艺过程实例。冲压件结构工艺性。三、通常掌握1锻压实质、特点和应用。锻压方法分类。2其它压力加工方法及新技术新工艺精密模锻、挤压成形、辊轧成形、液态模锻、超塑成形、精密冲压特点和应用。第四章 焊接和粘接一、关键名词电弧焊 埋弧焊 氩弧焊 CO2气体保护焊 等离子弧焊 等离子弧切割二、关键掌握/熟练掌握1焊接实质。焊接方法分类。焊接在工业生产中应用。2电弧焊常见方法手弧焊特点和应用。焊条组成、作用、种类、型号、牌号、特征和选择。埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊焊接过程、设备组成、特点和应用。等离子弧切割。三、通常掌握1电弧焊质量分析电弧焊冶金过程。焊接接头组织和性能。焊接应力和变形。焊接裂纹产生原因及预防方法。2其它常见焊接方法及焊接新工艺电阻焊实质、基础形式、焊接过程、特点和应用。钎焊实质。软钎焊和硬钎焊。钎焊特点和应用。电渣焊焊接过程、特点和应用。电子束焊、激光焊、摩擦焊、扩散焊原理、特点和应用。3常见金属材料焊接金属焊接性概念。钢材焊接性评定。碳钢和低合金结构钢焊接。不锈钢焊接。铸铁件焊补。铝、铜及其合金焊接。4焊接结构工艺设计焊接方法选择。焊缝部署。焊接接头设计。5粘接粘接原理和特点。胶粘剂和粘接工艺。第五章 毛坯选择一、关键名词无二、关键掌握/熟练掌握1选择毛坯类型及具加工方法标准三、通常掌握1铸造、锻压、焊接等毛坯加工方法及其制品综合比较2常见机器零件和结构件毛坯类别第二部分 切削加工第一章 金属切削加工基础知识一、关键名词金属切削刀具 金属切削过程 工件材料可加工性二、关键掌握/熟练掌握l切削加工概述 切削加工分类、任务及其在机械制造过程中地位和作用。 零件种类及组成零件表面。 零件技术要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度)介绍。 切削加工阶段划分及各阶段尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值范围。 零件表面形成原理和机床切削运动。切削用量三要素和切削层参数概念。2金属切削刀具 刀具材料应含有性能。刀具材料种类、牌号和用途。刀具结构及切削部分组成。三个辅助平面概念。外圆车刀五个关键标注角度定义、作用和选择。刀具工作角度概念。三、通常掌握1金属切削过程及其物理现象 切削过程实质。切削变形区。切屑种类及其对切削加工影响。 积屑瘤、切削力、切削热、加工硬化、残余应力等物理现象产生和对切削加工影响和降低方法。切削功率计算。切削液作用、种类及选择。 刀具磨损形式和过程。刀具耐用度概念。2工件材料可加工性 工件材料可加工性概念和改善路径。3提升生产率路径 生产率概念。 机动时间计算。提升生产率路径。选择切削用量标准。第二章 车、钻、镗加工一、关键名词车削加工 钻床加工 镗床加工 二、关键掌握/熟练掌握1车削加工 车床种类、车削运动、加工范围和工件装夹方法概述。 车外圆、车端面、镗孔、车锥面、车螺纹方法、特点和应用。车削加工工艺特点。2钻床加工 钻床种类、钻削运动、加工范围和工件装夹方法概述。 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、锪凸台方法、刀具、特点和应用。三、通常掌握1镗床加工 镗床种类、组成部分、切削运动、加工范围和工件装夹方法概述。 镗刀种类。浮动镗刀结构、特点和应用。 镗床镗削孔和孔系方法。镗床坐标装置介绍。镗床加工工艺特点。第三章 铣、刨、插、拉加工一、关键名词铣削加工 刨削 插削 拉削加工二、关键掌握/熟练掌握1铣削加工铣床种类、铣削运动、加工范围和工件装夹方法概述。铣削过程特点。端铣和周铣、逆铣和顺铣分析比较。铣平面、铣螺旋槽、铣螺纹、铣花键轴、铣床镗孔方法、特点和应用。三、通常掌握1刨削、插削和拉削加工 ，创削加工：刨床种类、刨削运动、加工范围和工件装夹方法概述。刨削和铣削分析比较。 插削加工：插刀结构，插削花键孔方法。拉削加工：拉床关键组成部分、拉削运动和加工范围。圆孔拉刀结构及拉削圆孔方法。拉削孔内键槽方法。拉削工艺特点和应用。第四章 磨削、光整及少无切削加工一、关键名词磨具二、关键掌握/熟练掌握1磨削过程及其钧理现象 磨削过程实质和特点。 磨削力、磨削热、加工硬化和残余应力产生和对切削加工影响及其降低方法。 磨削用量及其选择。 孔磨削加工 一般磨削和无心磨削运动、方法、特点和应用。 优异磨削方法(高精度低粗蚀度磨削、高效率磨削)介绍。三、通常掌握1磨 具 磨具种类。 固结磨具特征(磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状等)及其选择。2光整加工 刮削、宽刀细刨、研磨、珩磨、超精加工、抛光方法、原理、特点和应用。3金属少无切削加工介绍表面滚压和挤光精整加工、滚压螺纹和粉末冶金工艺方法、特点和应用。第五章 齿形加工一、关键名词渐开线圆柱齿轮 铣齿 滚齿和插齿二、关键掌握/熟练掌握1渐开线圆柱齿轮概述 渐开线形成及相关特征。 齿轮传动类型。 直齿圆柱齿轮关键参数及尺寸计算。齿轮传动性能。精度等级及其标注方法。三、通常掌握1铣 齿 铣削直齿轮方法、运动及刀号进择。 铣削螺旋齿轮运动、挂轮计算、刀号选择及机床调整。 铣齿工艺特点和应用。2滚齿和插齿 滚齿机、插齿机关键组成全部分。滚刀、插齿刀结构和精度。滚齿、插齿原理、运动、方法、特点和应用。3齿形精加工剃齿、珩齿、磨齿、研齿原理、运动、特点和应用。第六章 常见表面加工方案选择及经典零件工艺过程一、关键名词无二、关键掌握/熟练掌握l选择表面加工方案依据2外圆、内圆、平面加工方案选择三、通常掌握1锥面、螺纹、齿形加工方案选择2轴、盘套、支架箱体三类经典零件工艺过程介绍第七章 零件结构工艺性一、关键名词零件结构工艺性二、关键掌握/熟练掌握1切削加工对结构工艺性要求和示例三、通常掌握1装配对结构工艺性要求和示例第八章 数控技术和特种加工一、关键名词数控机床 加工中心二、关键掌握/熟练掌握1.数控机床和加工中心工作原理、关键组成部分及应用。三、通常掌握1特种加工电火花加工(穿孔、型腔加工、切割)、电解加工、超声波加工激光加工、电子束加工、离子束加工基础原理、方法、特点和应用。第九章非金属材料成形和加工一、关键名词工程塑料二、关键掌握/熟练掌握l常见非金属材料工程塑料、1业陶瓷、橡胶种类、性能和用途。三、通常掌握2塑料制品成形和加工3啕瓷制品和成形和加工4橡胶制品成形和加工第三部分 综合练习题第一部分（上册）序论、第一章一、改错题1、孕育处理是使灰铸铁组织中石墨呈细小片状、均匀分布，同时取得（珠光体）铁素体基体为目标处理方法。2、（晶格）晶胞是指用来描述原子在晶体中排列形式假想空间格架。3、纯金属在日常生活中得到一定应用，故它（塑性韧性）强度、硬度通常较高。4、金属结晶时，冷却速度越快，实际结晶温度越（低）高。6、为了消除部分碳素工具钢组织中存在网状渗碳体，可采取（正火）球化退火。P267、20CrMnTi是应用最广泛合金（渗碳）调质钢。8、低碳钢焊接性比高碳钢(好)差。9、在（再结晶温度一下）室温下进行变形加工称为冷变形。二、填空题1结晶过程是由 晶核形成 和 晶核长大 两个基础过程组成。2Fe-Fe3C相图中，在E点左边（wc2.11%）铁碳合金称为 铸铁 。3正火和退火关键差异是，前者 冷速快 ，得到组织 非平衡珠光体，晶粒细化 ，强度和硬度也 提升 。4在钢所含杂质元素中，其中 Si Mn 是有益元素， S P 是有害元素。5因为溶质原子溶入，会引发固溶体晶格发生畸变，使合金 强度，硬度 提升、 塑性，韧性 有所下降，这种现象称为固溶强化。6T8A钢中，字母“T”表示该钢为 碳素工具 钢，数字“8”表示含 含C千分之8 ，“A”表示 高级优质钢 。7灰铸铁中含碳量越高，其收缩率就越 大 。8金属材料在外力作用下 抵御塑性变形和断裂 能力称为强度。9珠光体P是 F 和 Fe3C 共析组织。10伴随含碳量增加，碳钢硬度 增加 ，塑性和韧性 降低 ，其强度最高点含碳量为 0.9 %。11依据作用力形式不一样，强度能够分为 抗拉强度 + 、 抗压强度- 、 抗弯强度w 、 抗剪强度b、 抗扭强度n 等。12金属结晶必需条件是存在 过冷度 。13塑性是金属材料在外力作用下产生 永久变形而不至于引发破坏 能力。三、选择题1材料在动载荷作用下表现力学性能是（ D ）。AbB CAKD-12Fe-Fe3C相图中ES线是（D ）。A共析线B碳在-Fe中溶解度曲线 C共晶线D碳在-Fe中溶解度曲线3金属随温度改变，由一个晶格类型转变为另一个晶格类型过程，称为（ C ）转变。A物理B化学 C同素异构D共晶转变4下列力学性能中，测量（B ）可不破坏试样，适于成品零件检验。ABHRC CAKUD5奥氏体中碳质量分数为（ C ）A0.77%B2.11% C2.11%D4.3%6完全退火加热温度为：（ B ）AAc1以上3050BAc3以上3050 CAccm以上3050DAc3以上20307灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁中碳关键以（ A ）形式存在。A石墨B渗碳体 C铁素体D奥氏体8对于低碳钢、中碳钢小型锻件，为了提升冷却速度常见（ D ）。A炉冷B坑冷 C水冷D空冷9为了使亚共析钢铸锻件细化晶粒，降低硬度和改善切削加工性能，应选择（ A ）。A完全退火 B去应力退火 C球化退火 10铸造生产中，熔炼灰铸铁常见炉子是（ C ）。 A坩锅炉 B箱式电路 C冲天炉 D电弧炉11T10A是（ C ）。A碳素结构钢B碳素工具钢 C优质碳素工具钢D特殊性能钢12金属材料力学性能不包含（ C ） A强度 B硬度 C密度 D韧性13共析钢室温平衡组织全部为（ A ）。 A珠光体 B铁素体 C奥氏体 D渗碳体四、作图题1.在简化Fe-Fe3C相图上标出ECF线，用反应式表示合金冷却曲线冷却至该线时所发生改变，并在图上标出亚共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁室温平衡组织。（书本上册P16图1-21）2、轴承零件图图A1所表示，材料为HT150，单件小批生产。试确定合理造型方法，并在图上画出分型面、型芯轮廓和不铸孔（不考虑加工余量）。（10分）答：造型方法是： 两箱砂型铸造 第二章、第三章、第四章、第五章一、改错题1对于承受动载荷，要求含有较高力学性能关键零件，通常选择（锻）铸件作毛坯。2铸造只能改变金属坯料形状而（而且）不能改变其力学性能。3可锻铸铁含有较高塑性和韧性，它是一个（不）能够进行铸造铸铁。4（熔）钎焊是将焊接接头加热到熔化状态，不加压力完成焊接方法。5（模）自由锻能铸造多种复杂形状零件。6浇注位置正确是否，对铸件质量有较大影响，在浇注时铸件上关键加工面或关键工作面应朝上（下）。7焊缝应尽可能地设置在能实现（平）横焊位置施焊部位，以利于确保焊接质量和提升生产率。8铸造用模样结构特点之一是全部（垂直于分型面）模样壁上均做出了斜度，称（结构）起模斜度。9E4315是一个（碱）酸性焊条，E4316是一个（酸）碱性焊条。10采取J507焊条焊接时，其电源为（直流反接）交流或直流正、反接。11零件材料大致能够确定毛坯种类，比如铸铁和青铜多用（铸）锻件毛坯。二、填空题1金属塑性变形关键是经过 滑移 实现。2锻件图是依据零件图并考虑 机械加工余量 、 铸造公差 和 余块 等绘制而成。3埋弧焊焊接环焊缝时，应采取 转胎 ，双面焊时，应按先 内 （内、外）后 外 （内、外）次序进行焊接。4金属材料 塑性 越好， 变形抗力 越小，其铸造性能越好。5冲压基础工序包含 分离工序 和 变形工序 两大类。6对焊接性差材料，常采取焊前 预热 ，焊后 热处理 工艺方法，以预防裂纹产生和减小残余应力。7钎焊时钎料熔点 低 于母材熔点，加热温度 高于钎料熔点低 于母材熔点。三、选择题1依据焊接过程特点，电阻对焊属于（ B ）A熔焊 B压焊 C纤焊2可锻铸铁关键用于制作要求有一定强度、塑性和韧性（ A ）铸件。A薄壁、小型铸件 B厚大铸件 C形状简单厚壁铸件3通常碳素钢中碳质量分数（ C ）钢，焊接性好。A大于0.6% B为0.40.6% C小于0.4%4能够铸造金属材料有（ A ）。A碳素钢B可锻铸铁 C灰铸铁D球墨铸铁5预防铸件产生裂纹基础方法之一是（ C ）。A提升型砂质量B提升浇注温度 C使铸件壁厚均匀D倒圆角6无需填充金属，焊接变形小、生产效率高焊接方法是（ B ）。A埋弧焊B电阻焊 C钎焊D焊条电弧焊7使用J507焊条时，应采取电源是（ B ）。A直流正接 B直流反接 C直流正接或反接 D交流 E交流或直流8下列金属压力加工方法中不包含（ B ）。A拉拨 B焊接 C轧制 D冲压9手弧焊特点是（ C ）。 A焊缝质量好，生产率高 B可全位置焊接，易于实现自动化 C适应性强，可焊接多种空间位置焊缝 D热影响区小，焊接变形小 10箱体类零件毛坯通常采取（C ）形成。 A铸造 B铸造C焊接 D模压四、作图题1、图所表示自由锻件两件，试修正其不合理结构（在图上直接修正），并简述理由。（书本上册P111表3-11） 第二部分（下册）第一章、第二章、第三章、第四章一、改错题1(三)四爪单动卡盘优点是装夹快速，并能自动定心。2为提升工件表面质量，增加工作台稳定性，通常铣床尽可能用（顺）逆铣进行加工。3当车刀刀尖是主切削刃最（低）高点时，刃倾角是负值；反之，刃倾角是正值。4拉削关键用于（成批大量）单件小批生产。5计算车外圆切削速度时，应根据（未）已加工表面直径来计算。6铣削螺旋齿圆柱齿轮时，应依据被切齿轮(法面)端面模数和齿数选择齿轮铣刀。7为提升工件表面质量，增加工作台稳定性，通常铣床尽可能用（顺）逆铣进行加工。8磨齿法可用于淬火齿轮，但不能（也可）用于未经淬火齿轮。9车削加工时，（副）主偏角增加会使表面粗糟度变小。10零件加工（精度就越高）误差值越小，加工（误差值越小）精度就越高。11在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，不会发生共振现象。12精加工阶段关键任务是（提升工件加工精度，降低表面粗糙度）去出多出材料。二、填空题1切削用量三要素（名称及符号）是切削速度vc 、 进给量f 、背吃刀量p 。2镗孔加工最大特点是 校正原孔轴线偏斜 ，它关键用于单件小批生产条件。3逆铣和顺铣相比， 逆铣 工作台运动平衡性优于 顺铣 。4切削加工时，积屑瘤产生必备两个条件是 切削塑性材料 和 中等切削速度切削 。5对切削温度影响最大刀具角度是 前角 和 主偏角 两个角度。6端铣和周铣相比， 端铣 生产率高于 周铣 。7车刀通常由 工作部分 和 夹持部分 两部分组成。8机铰刀在机床上常采取浮动连接，以预防 孔径扩大 或产生 孔形误差 。9尺寸链特征是_ 含有封闭性 _和_ 关联性 _。10切削分力中 切削力 是验算机床功率和设计机床夹具关键依据；而 进给力 是验算机床进给机构分力。11单件小批生产条件下，加工精度不高、长度较短内外锥面时应选择 小刀架转位法 加工。12车床上鏜孔生产率较低，关键用于 单件小批量 生产。13逆铣和顺铣相比，逆铣工作台运动平稳性 优于 顺铣。取得形状精度方法有_轨迹法_、_成形法_、_展成法_。14加工精度包含 尺寸精度 、 形状精度 、 位置精度 三个方面。15磨削加工实质是磨粒对工件进行_刻划 _、_滑擦 _和切削三种作用综合过程。16零件加工质量包含_ 加工精度 _和_加工表面质量_ _。17依据误差出现规律不一样能够分为 系统误差 、 随机误差 。18零件光整加工方法有_垳磨_ _、研磨、超精加工及_ _抛光_等方法。三、选择题1在切削平面内测量角度有（ B ）。A前角和后角 B刃倾角 C主偏角2粗车钢件，宜选择刀具材料是（ C D ）。P12AYG3 BYG6 CYG8DYT5 EYT15 FYT303在下列机床中，能够加工外园有（ D ）。A钻床 B刨床C铣床 D拉床4Tf3212(P6)-8H是（ C ）。A三角螺纹 B梯形螺纹 C模数螺纹 5在切削平面内测量角度有（ B ）。A前角和后角 B刃倾角 C主偏角和负偏角6单件小批生产中调整刀刃和工件相对位置，常是 D 。A按样板调整 B按定程机构调整 C按样件调整 D按试切法调整7精基准选择时应用（D ）标准能够避免基准不重合误差。 A自为基准 B基准统一C互为基准 D基准重合8大批量平面光整加工通常采取（ D ）加工。 A钻削 B铣削C拉削 D磨削9完全定位是指在加工中( D )。 A应该限制自由度没有加以限制订位 B不需要限制全部自由度定位 C多个元件限制同一个自由度定位D工件六个自由度全部被限制订位密 封 线 内 不 要 答 题10粗基准使用 A 。 A.在同方向般不能反复使用 B在同方向可反复使用次C在同方向可，反复使用二次 D在不一样方向般不能反复使用四、作图题1、画出在车床上用三爪中心架及弯头车刀车轴类零件端面工艺略图，要求在图上表示出工件、刀具、夹具和切削运动，并写出刀具、夹具和切削运动名称，在刀具上标出主切削刃和副切削刃。（下册P35 图2-1 P37图2-2）2.画出在车床上用锥度心轴及外圆车刀车带孔零件外圆工艺略图，要求在图上表示出工件、刀具、夹具和切削运动，并写出刀具、夹具和切削运动名称，在刀具上标出主切削刃和副切削刃。（下册P35 图2-1 ）3.在外圆车刀立体图上，按序号写出车外圆时其各组成部分名称，并在对应刀具角度图上标出主偏角Kr、前角0、后角0和副偏角Kr。(书本P13图1-12b P14 图1-14)（1） （2） （3） （4） 4、分别指出图六所列零件结构不合理处，并加以修改（能够在原图上修改）以利于切削加工和装配。 （读图改错题参考书本下册P149-160）（1）需要加工凸台应该设计在同一平面上，方便在一次走刀加工全部凸台。另外，能够在侧壁加工艺孔便于装夹。（2）能够将孔打通，为方便装配，应该设置逸气孔，方便装入销钉。（3）在加工结尾部分应该有退刀槽，或留有足够退刀长度。 5、画出在车床上鏜通孔工艺简图，要求在图上表示出工件、夹具、刀具和切削运动，并写出夹具、刀具和切削运动名称，在刀具图上标出镗孔主切削刃和副切削刃。(下册P35 图2-1 P37 图2-4)6在图中所表示弯头车刀车外圆刀具角度图上标出Kr、a0、s，各角，并写出代号Ps及Pr名称(10分) (书本P13图1-12b P14 图1-14)7所表示零件存在结构工艺性不合理问题，请另作示意图给予更正，并指出原结构不合理之处。 首先，轴上键槽应该在同一侧，方便在一次安装中加工完成，其次轴上退刀槽，轴肩上圆角半径和键槽宽度，在结构许可情况下，应该尽可能一致或降低种类。8从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案很好，并说明理由？(5分) 后者好。销子和孔是过盈配合，当压入销子时，后者有利于空气排出。9从结构工艺性考虑哪个方案很好，并说明理由？(5分) 后者好。钻头贴入和切出表面应该和孔轴线相垂直，不然，钻头轻易引偏甚至折断。10指出下列结构不合理处相配合零件在同一方向上接触面只能是一对，不然要提升相关表面尺寸精度和位置精度。11指出下列结构不合理处零件尺寸标注符合切削加工工艺要求，尽可能降低尺寸转换，努力争取基准统一，符合加工次序，便于测量等。五、问答题1单件工时定额含义及组成？单件工时在一定生产规模，生产技术和生产组织条件下，为完成某一工件某一工序所需要时间。其组成可表示为：t2加工工序安排标准？1）基面先行标准 2）先粗后精标准 3）先主后次标准 4）先面后孔标准3简述减小受迫振动方法？受迫振动是由周期性改变激振力所引发，其振动频率等于激振力频率（或为激振力频率倍数），可依据振动频率找出振源，并采取合适方法加以消除。关键路径包含：（1）降低激振力 （2）调整振源频率 （3）提升工艺系统刚度和阻尼 （4）采取隔振方法 (5)采取减振装置4制订机械加工工艺规程标准？在一定生产条件下，以最低成本，根据计划要求速度，可靠地加工出符合图纸要求零件.5什么是表面强化工艺，常见方法有哪些？表面强化处理是经过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提升硬度，并产生残余压应力加工方法，常见表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。6。精基准选择有哪些标准？（1）基准重合标准 应选择设计基准作为定位基准。（2）基准统一标准 应尽可能在多数工序中选择一组统一定位基准来加工其它各表面。（3）自为基准标准 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面本身作为定位基准。（4）互为基准标准 对相互位置精度要求高表面，能够采取互为基准、反复加工方法。（5）可靠、方便标准 应选定位可靠、装夹方便表面做基准。六、填表问答题1依据零件使用性能要求和结构特点选择材料、毛坯种类和最终热处理，填入表1中。可供选择材料有：08F，16Mn，40Gr,60Si2Mn,T10A,HT200,QT600-3.(12分)表1零件名称使用性能要求材料毛坯种类最终热处理车床主轴综合性能良好40Gr热轧棒料调质处理车床床身承压、耐磨、减震HT200铸件去应力退火低压油罐耐压、不漏油16Mn板料去应力退火汽车板簧弹性好60Si2Mn热轧钢带淬火中温回火2零件名称性能要求材料毛坯最终热处理公共汽车扶手支架承压、耐磨QT600-3铸件正火机床主轴强度、硬度40Gr热轧棒料调质处理钻头耐磨、强度、韧性、热硬性T10热轧棒料淬火加低温回火丝锥耐磨、强度、韧性T10热轧棒料淬火加低温回火第五章、第六章、第七章、第八章、第九章一、改错题1钨钴类硬质合金刀具关键用来加工(脆性)塑性材料。二、填空题1手工造型关键用于单件小批生产，尤其是形状 复杂 铸件生产。三、选择题1当工件强度、硬度、塑性越好时，刀具寿命（ A ）。A越高 B越低 C不变2安装正六边形或正三边形工件时，采取（B ）。A四爪单动卡盘 B三爪自定心卡盘 C鸡心夹头 D顶尖3积屑瘤是（B ）在特定条件下金属摩擦变形产物。A第变形区 B第变形区 C第变形区 D第变形区4当刀具前角增大，切屑轻易以前刀面流出，且变形小，所以（ B ）。A增大切削力B降低切削力C切削力不变5通常精加工切削用量选择次序是（ A ）。AVc、f、apBf、Vcap Cap 、Vc、fDap、f、Vc 6当加工尤其细长轴类零件时，必需附加辅助支承（ A ）。A中心架或跟刀架B鸡心夹头 C花盘D顶尖7在硬 脆非金属材料上雕刻花纹，最好采取（ C ）。A电火花加工 B电解加工 C超声波加工D电子束加工 E离子束加工四、问答题1图一所表示为支架零件图，材料为HT200，生产数量为50件。试回复下列问题： （1）对该铸件不合理处进行修正。（2）为其选择合理造型方法。（3）在图上标出分型面、浇注位置、型芯轮廓及数量、加工余量及线收缩率，并作简明说明。2图一所表示为支架零件图，材料为HT150，生产数量为5件。试回复下列问题： （1）对该铸件不合