石材台面板的生产加工工艺模板.doc

石材台面板生产加工工艺石材台面板关键包含:花岗岩台面板、大理石台面板、砂岩台面板、板岩台面板、石灰岩台面板和石英石台面板，其中主流是花岗岩和大理石台面，而以生产数量和应用范围来看，花岗岩台面板是最多最广泛。石材台面板关键加工步骤是：选料大切磨光切边边加工挖盆钻孔磨光修补试拼检验包装完工选料依据用户样品或是生产定单要求选择适合荒料原石，最好是能敲一块荒料小样进行磨光对照，观察花纹、颜色和颗粒是否一致。假如是常规厚度台面也能够到大板市场直接采购大板。选料注意点是要选择相同颜色，相同花纹，相同颗粒，靠近密度荒料或大板，同时外观上不许可有裂纹、石胆、色线、花扫等等缺点。大板同时要注意厚度和尺寸问题。(荒料)(大板)大切就是根据用户加工要求用圆盘锯或沙锯把荒料切割成毛板过程。切割后要优异行一次检验，合格毛板留用，不合格挑除，对于超厚毛板进行定后处理。（假如是采购是大板，就能够跳过这一阶段。）(切割荒料)(敲毛板)磨光磨光阶段有分粗磨和细磨两部分。粗磨：前面工序合格产品和定厚过毛板用磨光机优异行粗磨，现在磨机关键是用手扶式磨机及多头连续磨抛机。过后等毛板干燥后，检验板面，板面效果好，能够直接进行细磨，假如发觉毛板板面质量不理想，能够对毛板表面进行刷胶处理，刷上一层树脂胶将其毛板上面小孔和小裂纹、鸡爪纹等缺点补好，同时也能够使得毛板板面愈加好，光泽度更高。在天气好情况下，树脂通常半个多小时就能干，要是天气不好，差不多要1-2个小时才会干，最好是等干了后再进行细磨。也有工厂是不经粗磨，洗净检验毛板，以后直接在毛板（有问题）上刷胶。通常花岗岩刷得比较少，大理石刷得比较多。细磨：用磨光机将合格毛板或修补后毛板逐块磨光加工成毛光板，记得要把毛光板中无法修复裂纹、色浅、石胆、扫花等瑕疵用红蜡笔在板上记号出来，方便下道工序立即发觉，能避开这些缺点用来加工小规格组件，如挡水板或加厚边等等。通常欧美定单光泽度要求要达成在90以上（或是根据用户要求加工，假如部分石种达不到要求要和用户协商）。同时欧美标准毛光板平整度极限公差为0.8MM，厚度极限公差许可公差值为正负1MM。(磨光加工)(刷胶处理)切边将前面合格毛光板按生产定单要求进行排料切割，切割出台面板各部分-主台面、后当挡板、侧挡板和前挡板等等。切割时候要注意之前要检验表面，注意之前标注石材缺点，要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花等，不要有阴阳面。同时要确保切割后成品几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸正确无误，不许可有崩边、掉角现象。假如台面板后面需要粘接，也要保正后面边、棱、角完整无损，方便以后边加工。(一般切边机)(红外线桥切机)边加工边加工就是把台面板边缘加工进行加工处理看是简单磨直边或是加工成异形边（牛鼻边、鸭嘴边等等）。假如用户没有要求边要加厚，就能够把台面直接进行边加工处理（车边），要是用户是要求是加厚边，那么先要把台面板边加厚。具体做法是在要加后地方先有小割机磨平，以后粘结面粗加工成糙面，方便更牢靠地粘结，以后就是涂胶粘合，最终用夹子定型夹牢。注意粘合时候要注意粘合面两块板之间缝隙要越小越好，最好是达成0.10.2mm。等胶水干透后就能够进行车边加工，优异工厂是用专门仿型磨边机加人工磨光辅助，通常工厂则是用人工切磨。(粘边定型)(仿型磨边机)(人工切边)(人工磨边)挖盆钻孔是在台面板上开洗手盆口、龙头孔和台下盆安装孔。开孔通常由机器开孔，盆口通常是人工开，或是先由开空机开好洗手盆四个角然后在由人工切割。(机器开盆钻孔)(人工开盆钻孔)(洗面台龙头孔)(台下盆螺栓孔)磨光修补修补就是修补加工不慎造成破损（轻微不平或缺角等）或是其它天然缺点，注意要用和石材颜色靠近胶来修补。磨光是对整个台面板光面进行磨光加工，一样磨光后光泽度要求90以上，同时面成镜面光泽，无凹凸感，无波浪纹，交接处直线度保持在一条直线上，台面边和洗手盆口光泽度也要同天面一致。通常是用手扶磨机来磨，假如好效果好，可用大型磨机磨。对于是由多个部件组合台面要拼合修补及打磨，以免等会试拼时候出现问题。(修补处理)(打磨磨光)试拼检验将该台面板进行逐块检验，发觉不合格品立即更换或返工。同时对于不是单个产品组合台面除了要求边缘光滑度，手感和板材平整度等等之外，还必需要试拼一下组合起来，注意组合台面间花色统一，接口拼合度，和组合左右次序，必需依据图纸正确无误。对于拼合效果不好要返工，对于花色不统一要进行更换。还有通常洗面台开口假如距边只有或不到7或8cm，则需要加钢筋加固。即使超出此距离，如用户有要求也必需在后面加固钢筋。检验完后假如用户有要求要做防护（防水处理等），方可做防护。(组装拼合)(板面检验)(尺寸检验)(平整度检验)包装包装时依据用户要求或石质对产品进行包装，钝面和钝面相对，在光面之间夹防划伤软膜片。至于部分怕划伤石材，像通常颜色较深石材（如山西黑），为预防刮伤影响视观会进行包膜处理。台面板要垂直摆放，使石材纵像受力，千万不要横放。最好打包带包全部台面捆成一个整体，不要松动。(包膜处理)(台面板单套包装)(台面板批量包装)(台面板外箱包装)最终,大功告成,台面板就这么制作包装完成了，能够发货了。